CN208899567U - 一种挖掘机上的电铲铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种挖掘机上的电铲铲斗，包括挖掘机，在挖掘机的前端安装有与之相搭配完成工作的电铲铲斗，电铲铲斗的固定端活动铰接设置于安装臂上，在安装臂的中上部设置有驱动控制机构，驱动控制机构与电铲铲斗的背部连接；在电铲铲斗的工作段背部设有U形安装座，在U形安装座内安装有限位挡板，在限位挡板上设伸缩控制机构。本实用新型提高了作业效率且有效降低维修时间，能够很好的控制挖掘的深度，较为容易的控制住斗齿挖掘的深度，在层面接触地段，可以防止越层穿挖的情况，减少岩层与上矿层，上矿层与夹层，夹层与下层矿，下层矿与底板的混穿混挖的发生，减少矿石的贫化和损失，增加了回采率的这样一种挖掘机上的电铲铲斗。

Description

一种挖掘机上的电铲铲斗

技术领域

本实用新型涉及一种电铲铲斗，具体的是涉及一种挖掘机上的电铲铲斗，属于缓倾斜薄体露天磷矿采掘设备技术领域。

背景技术

众所周知，矿山采区上现有电铲的铲斗都是采用相应推土机上配套安装的铲斗类型。从产家购买电铲，在各矿山采区应用电铲，通过多年生产实践证明有如下三方面缺陷。

首先，电铲的使用情况，先介绍几个专业术语：一是损失率，损失工业矿量与应采工业矿量之百分比，二是回采率，采出工业矿量与应采工业矿量之百分比；三是贫化率，采出矿石的品位降低数与应采工业矿量品位的百分比；四是废石混入率，采出矿石中混入废石量与采出矿量的百分比，通过对尖山磷矿、昆阳磷矿、晋宁磷矿采区现场中电铲的实际使用情况进行分析，根据采剥现场的地质变化情况，优化采剥方案，采矿方法的选择直接影响矿石贫损率，应综合考虑矿床地质条件、开采经济技术等因素，从多种采矿方案中选择恰当的方法，以降低矿石的贫损率，采出矿量最大化，资源利用合理化。

昆阳磷矿、晋宁磷矿和尖山磷矿在采剥时，根据矿体赋存条件、产状特征，采用“露天长壁式”开采方法，矿石预先进行***后水平分段选别开采、挖机采装。岩土预先进行***后，采用电铲、挖机采装，直接运往排土场并按规划进行排土、覆土及复垦作业。

采用SD22、D85、MD23大功率推土机配合钻机，清扫矿面，同时采用D9R、D9T、D275配合电铲清理剥离矿石三角体,以减少夹层顶板废石的混入，以降低矿石的损失贫化。

大功率的SD22、D85、MD23推土机和D9R、D9T、D275推土机，相应的铲斗都是产家出产时配套安装的，在采区一直使用，在现场发挥着很好的作用，但存在的问题是：大功率的SD22、D85、MD23推土机的铲斗也大，它的尖头的斗齿较长，在矿层和岩层的交接面作业时，只要稍不注意，斗齿很容易穿过岩层铲到矿层里，造成矿石的贫化，在矿层和夹层、夹层和下层矿的交界面，都很容易混穿，造成矿石的贫化损失，这么多年来，一直都无法改变，而只能单靠操作推土机的司机来人为控制，这就往往是人为造成的损失，对矿山矿产资源是个很大的损失。理论上对矿山矿石资源贫损率的要求与采区现场实际的贫损率有严重偏差，都是远远高于上报值和理论值。

现有的SD22、D85、MD23的斗齿较长，都是固定不变的，在单一岩层或是矿层时，很好操作，能在剥离台阶高度范围内自由的上下左右运转，能充分发挥设备的长处，但在岩层与上矿层、上矿层与夹层、夹层与下层矿、下层矿与底板的交界面附近做业时，由于斗齿较长，很难控制挖掘的深度，很容易在各层间穿梭，不经意间就发生矿石的贫损，只要稍不注意就直接影响到矿石的贫损率，使矿石发生的严重偏差，在断层或是地层变化大的位置，产生的贫损更大。理论指出，在断层或是三角体附近的矿体应充分采净，可实际在采区现场做不到这一点；同时，板材来回镗进镗出时，通道上会存在矿岩粉石堵塞通道，难以清除堵塞在通道里的碎石矿粉等，如何排除堵塞通道是个困难问题：由于钢板采用法兰螺栓固紧，在板材来回通道上一旦发生堵塞，就要及时清堵，为了减少发生堵塞现象，来回的通道要设计成封闭，在合适的位置安上阀门，来控制来回的距离，螺丝生锈了麻烦的事就会接踵而来，在实际操作中，堵塞几乎无时无刻都在发生，为了减少堵塞机会，一定要把通道设计成封闭的，但是堵塞仍然会存在，而且传统结构的挖掘机体齿座焊接，齿套通过齿销安装在齿座上，齿套间与齿套外侧无挡块，存在问题：一是齿套与齿销两侧无挡块，齿套在工作过程中因多次碰撞振动导致齿销松动而脱出，造成齿套掉落，如果不及时装上新的齿套，会进一步造成齿座磨损，使整个挖掘机报废；二是齿套齿尖与挖掘机斗口间的距离较大，在挖取较散物料时，物料易从齿间间隙漏出。

目前，在矿石表土剥离过程中，当剥离到矿石与剥离物接触的岩层时，生产中使用小型挖掘机进行剥离作业。针对这一层，如果挖机过大，那铲斗也较大，铲斗的齿较长，在清理岩层时，只要操作稍不注意，很容易伤到矿层，穿到矿层里，把矿层和岩层一起混杂剥离，导致矿石的贫化损失。相反，如果挖机较小，则对剥离效率和剥离进度造成影响。同时挖掘机在使用过程中，铲斗底板和侧板较为容易磨损，通常都是采用更换底板和加固侧板的方法对铲斗进行修复使用。

因此，需研制一种工作可靠性较高以及快捷方便清除堵塞的挖掘机上的电铲铲斗是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够很好的控制挖掘的深度，较为容易的控制住斗齿挖掘的深度，在层面接触地段，可以防止越层穿挖的情况，减少岩层与上矿层、上矿层与夹层、夹层与下层矿、下层矿与底板的混穿混挖的发生，减少矿石的贫化和损失，增加了回采率的这样一种挖掘机上的电铲铲斗。

本实用新型另一个发明目的是能够实现结构简单，使用、安装方便，操作简单，省力，成本低，工作效率高，后期维护方便，适用范围广，使用寿命长，在磨损到极限时仍未发生变形、断裂、拉裂等现象，提高了作业效率且有效降低维修时间。

为解决上述问题并达到发明目的，本实用新型这种挖掘机上的电铲铲斗是通过采用下列的设计结构，以及采用以下的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种挖掘机上的电铲铲斗的改进，在挖掘机(1)的前端安装有与之相搭配完成工作的电铲铲斗(2)，电铲铲斗(2)的固定端活动铰接设置于安装臂(3)上，在安装臂(3)的中上部设置有驱动控制机构(4)，驱动控制机构(4)与电铲铲斗(2)的背部连接；在电铲铲斗(2)的工作段背部设有U形安装座(5)，在U形安装座(5)内安装有限位挡板(6)，在限位挡板(6)上设有至少一个伸缩控制机构(7)，伸缩控制机构(7)与限位挡板(6)联动配合，使其限位挡板(6)可在U形安装座(5)内来回伸缩移动。

作为本实用新型上述的改进，所述电铲铲斗(2)包括斗齿(21)和活动设置在斗齿(21)上与之相适配的密封防护罩(22)，密封防护罩(22)连接设置于U形安装座(5)上。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述密封防护罩(22)与所述U形安装座(5)之间为固定连接或者是活动连接，其中，所述固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述活动连接为铰接连接或者是通过螺栓和螺母可拆卸设置于U形安装座(5)上。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述驱动控制机构(4)为液压缸，液压缸的缸体固定设置于安装臂(3)上，液压缸的活塞杆连接电铲铲斗(2)的背部。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述驱动控制机构(4)的一端通过活动穿销的方式与安装臂(3)上的固定铰接座(8)相连，驱动控制机构(4)的另一端通过活动穿销的方式与电铲铲斗(2)的斗齿背部主梁连接，且两端连接部位均以轴承滚动的方式联动配合。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述固定铰接座(8)整体呈钝角三角形结构或者是夹子状结构，夹子状结构或者是钝角三角形结构的固定铰接座(8)与所述安装臂(3)焊接连为一体或者是直接与所述安装臂(3)加工制作为一体成型结构。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述限位挡板(6)整体为钢制的板状体构件，该板状体构件的宽度与电铲铲斗(2)的宽度相适配。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述伸缩控制机构(7)为液压缸，液压缸的缸体固定设置于U形安装座(5)上，液压缸的活塞杆连接限位挡板(6)的固定端部。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，在电铲铲斗(2)、安装臂(3)、驱动控制机构(4)、U形安装座(5)、限位挡板(6)和伸缩控制机构(7)以及固定铰接座(8)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆，

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

工作原理是：上述设计结构的一种挖掘机上的电铲铲斗在工作之前，工作人员只需直接拆除现有挖掘机设备上原有结构的电铲铲斗，换装本实用新型结构的电铲铲斗(2)。安装时，在现有挖机的安装臂(3)一侧预先固定焊接连接一个固定铰接座(8)，该固定铰接座(8)与驱动控制机构(4)铰连接，用于驱动控住本实用新型结构挖掘机上的电铲铲斗(2)。本实用新型结构挖掘机中的驱动控制机构(4)直接与电铲铲斗(2)铰连接，现有挖机设备内的控制手柄完全能控制本实用新型结构的电铲铲斗(2)开合。

安装时，驱动控制机构(4)的一端通过活动穿销的方式与安装臂(3)上的固定铰接座(8)相连，驱动控制机构(4)的另一端通过活动穿销的方式与电铲铲斗(2)的斗齿背部主梁连接，且两端连接部位均以轴承滚动的方式联动配合，且电铲铲斗(2)与驱动控制机构(4)联动配合，然后，在电铲铲斗(2)的工作段背部设有U形安装座(5)，在U形安装座(5)内安装有限位挡板(6)，在限位挡板(6)上设有至少一个伸缩控制机构(7)，伸缩控制机构(7)为液压缸，液压缸的缸体固定设置于U形安装座(5)上，液压缸的活塞杆连接限位挡板(6)的固定端部。安装完成后，即可进行采矿工作。

工作时，驱动控制机构(4)连接控制开关；当需要挖矿时，通过控制开关启动驱动控制机构(4)，在这一工作过程中，当驱动控制机构(4)的活塞杆前推时，推动电铲铲斗(2)展开向下挖取矿石，并通过挖掘机上的提升装置将安装臂(3)和装载有矿石的电铲铲斗(2)从土层内提升出来，在这一实施过程中，当装载有矿石岩土的电铲铲斗(2)从土层内提升至地面上时，此时，电铲铲斗(2)在驱动控制机构(4)的活塞杆前推及下安装臂(3)控制的共同作用下慢慢使得电铲铲斗(2)水平朝上，使仓内的矿石岩土处在一个较为水平密闭的空间内，车体携带矿石岩土移动至目标位置，最后将装载有矿石的电铲铲斗(2)抬升到矿石岩土放置容器上方。此时，驱动控制机构(4)的活塞杆回缩至适当位置，在安装臂的共同作用下拉动电铲铲斗(2)开启，也拉动电铲铲斗(2)同时打开，可以将斗内的矿石岩土放置在指定容器内，完成矿石岩土从土层内的挖取工作；并快速完成生产作业；本实用新型能适应不同种类的矿石岩土挖取工作，实现一种机械装置多种用途的功能，极大提高了机械效能，降低企业设备投入。

在上述的整个操作实施过程中，当驱动控制机构(4)的液压杆推动下斗仓闭合时，安装臂(3)结合电铲铲斗(2)的闭合速度控制上斗仓的向内侧运动；相反，当驱动控制机构(4)的液压杆推动电铲铲斗(2)向下打开时，驱动控制机构(4)结合电铲铲斗(2)的打开速度控制电铲铲斗(2)的向外侧运动。因此，通过电铲铲斗(2)以及安装臂(3)的作用能使挖掘机形成一个开合灵活自如的较密闭空间，这样就能在实际工作中既方便灵活的挖取，又能最大限度避免矿石岩土泼撒造成浪费和对生产场所造成影响。

同时，铲斗的斗齿接触到矿石与剥离物接触的岩层时，可以把衔接着的限位挡板(6)伸长到合适的长度，工作人员在操作时比较容易控制斗齿露出长度，不让斗齿穿到矿层里，等到把矿层上的岩层清理干净以后，把限位挡板(6)推回，让斗齿完全露出再在矿面上操作，这样就比较好控制在岩矿分界面上的清理，又能充分发挥原斗齿长度应有的功效，对提高挖掘机铲斗的耐磨防损，起到一定的修复保护作用，真正做到节能降耗和降本增效。同时，本实用新型中的限位挡板(6)与电铲铲斗(2)一样宽度，合适长度，不超长不平齐，短于斗齿全长，能保证挖时不耽误时间，又可根据现场需要灵活控制斗齿露出的长度的限位挡板(6)。

同时，本实用新型在SD22、D85、MD23电铲在矿山采区采装矿土时，在单一岩层或是矿层作业时，能在剥离台阶高度范围内自由的上下左右运转，能充分发挥设备的长处，但是作业到在岩层与上矿层、上矿层与夹层、夹层与下层矿、下层矿与底板的交界面附近做业时，把限位挡板(6)露出一定的位置，可以把部分铲斗斗齿缩短，减少铲到岩层里的斗齿长度，这样，在岩层与上矿层、上矿层与夹层、夹层与下层矿、下层矿与底板的交界面附近做业时，由于斗齿较短，可以很好地控制挖掘的深度，很容易在相应的层位间停止或继续工作，只要操作人员有足够的注意力，就很容易控制住斗齿挖掘的深度，在层面接触地段，可以防止越层穿挖的情况，减少岩层与上矿层、上矿层与夹层、夹层与下层矿、下层矿与底板的混穿混挖的发生，减少了矿石的贫化和损失，增加了回采率。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用、安装方便，操作简单，省力，成本低，工作效率高，后期维护方便，适用范围广，使用寿命长，在磨损到极限时仍未发生变形、断裂、拉裂等现象，提高了作业效率且有效降低维修时间；由于本实用新型设计有限位挡板(6)，可根据需要可以灵活的镗出、镗回，来掌握斗铲露出的齿长度，能够很好的控制挖掘的深度，较为容易的控制住斗齿挖掘的深度，在层面接触地段，可以防止越层穿挖的情况，减少岩层与上矿层、上矿层与夹层、夹层与下层矿、下层矿与底板的混穿混挖的发生，减少矿石的贫化和损失，增加了回采率，实现了降低矿石的贫化率，损失率和废石混入率，提高矿石回收率的三降一提高改造目标。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的使用状态参考图之一；

图4是本实用新型的使用状态参考图之二；

其中，图中标号：

1—挖掘机；

2—电铲铲斗，21—斗齿，22—密封防护罩；

3—安装臂；

4—驱动控制机构；

5—U形安装座；

6—限位挡板；

7—伸缩控制机构；

8—固定铰接座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种挖掘机上的电铲铲斗，包括挖掘机1，在挖掘机1的前端安装有与之相搭配完成工作的电铲铲斗2，电铲铲斗2的固定端活动铰接设置于安装臂3上，在安装臂3的中上部设置有驱动控制机构4，驱动控制机构4与电铲铲斗2的背部连接；在电铲铲斗2的工作段背部设有U形安装座5，在U形安装座5内安装有限位挡板6，在限位挡板6上设有至少一个伸缩控制机构7，伸缩控制机构7与限位挡板6联动配合，使其限位挡板6可在U形安装座5内来回伸缩移动。

进一步的，电铲铲斗2包括斗齿21和活动设置在斗齿21上与之相适配的密封防护罩22，密封防护罩22连接设置于U形安装座5上。

进一步的，密封防护罩22与所述U形安装座5之间为固定连接或者是活动连接，其中，所述固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述活动连接为铰接连接或者是通过螺栓和螺母可拆卸设置于U形安装座5上。

进一步的，驱动控制机构4为液压缸，液压缸的缸体固定设置于安装臂3上，液压缸的活塞杆连接电铲铲斗2的背部。

进一步的，驱动控制机构4的一端通过活动穿销的方式与安装臂3上的固定铰接座8相连，驱动控制机构4的另一端通过活动穿销的方式与电铲铲斗2的斗齿背部主梁连接，且两端连接部位均以轴承滚动的方式联动配合。

具体的，固定铰接座8整体呈钝角三角形结构或者是夹子状结构，夹子状结构或者是钝角三角形结构的固定铰接座8与所述安装臂3焊接连为一体或者是直接与所述安装臂3加工制作为一体成型结构。

进一步的，限位挡板6整体为钢制的板状体构件，该板状体构件的宽度与电铲铲斗2的宽度相适配。

进一步的，伸缩控制机构7为液压缸，液压缸的缸体固定设置于U形安装座5上，液压缸的活塞杆连接限位挡板6的固定端部。

进一步的，在电铲铲斗2、安装臂3、驱动控制机构4、U形安装座5、限位挡板6和伸缩控制机构7以及固定铰接座8的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆，

具体的，涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种挖掘机上的电铲铲斗在工作之前，工作人员只需直接拆除现有挖掘机设备上原有结构的电铲铲斗，换装本实用新型结构的电铲铲斗2。安装时，在现有挖机的安装臂3一侧预先固定焊接连接一个固定铰接座8，该固定铰接座8与驱动控制机构4铰连接，用于驱动控住本实用新型结构挖掘机上的电铲铲斗2。本实用新型结构挖掘机中的驱动控制机构4直接与电铲铲斗2铰连接，现有挖机设备内的控制手柄完全能控制本实用新型结构的电铲铲斗2开合。

安装时，驱动控制机构4的一端通过活动穿销的方式与安装臂3上的固定铰接座8相连，驱动控制机构4的另一端通过活动穿销的方式与电铲铲斗2的斗齿背部主梁连接，且两端连接部位均以轴承滚动的方式联动配合，且电铲铲斗2与驱动控制机构4联动配合，然后，在电铲铲斗2的工作段背部设有U形安装座5，在U形安装座5内安装有限位挡板6，在限位挡板6上设有至少一个伸缩控制机构7，伸缩控制机构7为液压缸，液压缸的缸体固定设置于U形安装座5上，液压缸的活塞杆连接限位挡板6的固定端部。安装完成后，即可进行采矿工作，工作时，驱动控制机构4连接控制开关；当需要挖矿时，通过控制开关启动驱动控制机构4，在这一工作过程中，当驱动控制机构4的活塞杆前推时，推动电铲铲斗2展开向下挖取矿石，并通过挖掘机上的提升装置将安装臂3和装载有矿石的电铲铲斗2从土层内提升出来，在这一实施过程中，当装载有矿石岩土的电铲铲斗2从土层内提升至地面上时，此时，电铲铲斗2在驱动控制机构4的活塞杆前推及下安装臂3控制的共同作用下慢慢使得电铲铲斗2水平朝上，使仓内的矿石岩土处在一个较为水平密闭的空间内，车体携带矿石岩土移动至目标位置，最后将装载有矿石的电铲铲斗2抬升到矿石岩土放置容器上方。此时，驱动控制机构4的活塞杆回缩至适当位置，在安装臂的共同作用下拉动电铲铲斗2开启，也拉动电铲铲斗2同时打开，可以将斗内的矿石岩土放置在指定容器内，完成矿石岩土从土层内的挖取工作；并快速完成生产作业；本实用新型能适应不同种类的矿石岩土挖取工作，实现一种机械装置多种用途的功能，极大提高了机械效能，降低企业设备投入。

在上述的整个操作实施过程中，当驱动控制机构4的液压杆推动下斗仓闭合时，安装臂3结合电铲铲斗2的闭合速度控制上斗仓的向内侧运动；相反，当驱动控制机构4的液压杆推动电铲铲斗2向下打开时，驱动控制机构4结合电铲铲斗2的打开速度控制电铲铲斗2的向外侧运动。因此，通过电铲铲斗2以及安装臂3的作用能使挖掘机形成一个开合灵活自如的较密闭空间，这样就能在实际工作中既方便灵活的挖取，又能最大限度避免矿石岩土泼撒造成浪费和对生产场所造成影响。

同时，铲斗的斗齿接触到矿石与剥离物接触的岩层时，可以把衔接着的限位挡板6伸长到合适的长度，工作人员在操作时比较容易控制斗齿露出长度，不让斗齿穿到矿层里，等到把矿层上的岩层清理干净以后，把限位挡板6推回，让斗齿完全露出再在矿面上操作，这样就比较好控制在岩矿分界面上的清理，又能充分发挥原斗齿长度应有的功效，对提高挖掘机铲斗的耐磨防损，起到一定的修复保护作用，真正做到节能降耗和降本增效。同时，本实用新型中的限位挡板6与电铲铲斗2一样宽度，合适长度，不超长不平齐，短于斗齿全长，能保证挖时不耽误时间，又可根据现场需要灵活控制斗齿露出的长度的限位挡板6。

同时，本实用新型在SD22、D85、MD23电铲在矿山采区采装矿土时，在单一岩层或是矿层作业时，能在剥离台阶高度范围内自由的上下左右运转，能充分发挥设备的长处，但是作业到在岩层与上矿层、上矿层与夹层、夹层与下层矿、下层矿与底板的交界面附近做业时，把限位挡板6露出一定的位置，可以把部分铲斗斗齿缩短，减少铲到岩层里的斗齿长度，这样，在岩层与上矿层、上矿层与夹层、夹层与下层矿、下层矿与底板的交界面附近做业时，由于斗齿较短，可以很好地控制挖掘的深度，很容易在相应的层位间停止或继续工作，只要操作人员有足够的注意力，就很容易控制住斗齿挖掘的深度，在层面接触地段，可以防止越层穿挖的情况，减少岩层与上矿层、上矿层与夹层、夹层与下层矿、下层矿与底板的混穿混挖的发生，减少了矿石的贫化和损失，增加了回采率。

最后需要说明的是，以上已结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接、连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

Claims (10)

1.一种挖掘机上的电铲铲斗，包括挖掘机(1)，其特征在于：在挖掘机(1)的前端安装有与之相搭配完成工作的电铲铲斗(2)，电铲铲斗(2)的固定端活动铰接设置于安装臂(3)上，在安装臂(3)的中上部设置有驱动控制机构(4)，驱动控制机构(4)与电铲铲斗(2)的背部连接；在电铲铲斗(2)的工作段背部设有U形安装座(5)，在U形安装座(5)内安装有限位挡板(6)，在限位挡板(6)上设有至少一个伸缩控制机构(7)，伸缩控制机构(7)与限位挡板(6)联动配合，使其限位挡板(6)可在U形安装座(5)内来回伸缩移动。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机上的电铲铲斗，其特征在于：所述电铲铲斗(2)包括斗齿(21)和活动设置在斗齿(21)上与之相适配的密封防护罩(22)，密封防护罩(22)连接设置于U形安装座(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机上的电铲铲斗，其特征在于：所述密封防护罩(22)与所述U形安装座(5)之间为固定连接或者是活动连接，其中，所述固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述活动连接为铰接连接或者是通过螺栓和螺母可拆卸设置于U形安装座(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机上的电铲铲斗，其特征在于：所述驱动控制机构(4)为液压缸，液压缸的缸体固定设置于安装臂(3)上，液压缸的活塞杆连接电铲铲斗(2)的背部。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机上的电铲铲斗，其特征在于：所述驱动控制机构(4)的一端通过活动穿销的方式与安装臂(3)上的固定铰接座(8)相连，驱动控制机构(4)的另一端通过活动穿销的方式与电铲铲斗(2)的斗齿背部主梁连接，且两端连接部位均以轴承滚动的方式联动配合。

6.根据权利要求5所述的一种挖掘机上的电铲铲斗，其特征在于：所述固定铰接座(8)整体呈钝角三角形结构或者是夹子状结构，夹子状结构或者是钝角三角形结构的固定铰接座(8)与所述安装臂(3)焊接连为一体或者是直接与所述安装臂(3)加工制作为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种挖掘机上的电铲铲斗，其特征在于：所述限位挡板(6)整体为钢制的板状体构件，该板状体构件的宽度与电铲铲斗(2)的宽度相适配。

8.根据权利要求1所述的一种挖掘机上的电铲铲斗，其特征在于：所述伸缩控制机构(7)为液压缸，液压缸的缸体固定设置于U形安装座(5)上，液压缸的活塞杆连接限位挡板(6)的固定端部。

9.根据权利要求1所述的一种挖掘机上的电铲铲斗，其特征在于：在电铲铲斗(2)、安装臂(3)、驱动控制机构(4)、U形安装座(5)、限位挡板(6)和伸缩控制机构(7)以及固定铰接座(8)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆。

10.根据权利要求9所述的一种挖掘机上的电铲铲斗，其特征在于：所述涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。