CN208894686U - 一种无刷电机铁芯生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无刷电机铁芯生产用除尘装置，包括牵引支架、步进电机和清扫装置，所述牵引支架的第一侧固定安装有步进电机，所述牵引支架的上表面上设置有同步带，所述同步带的两侧还设置有限位开关，所述限位开关固定安装在牵引支架的上表面上，所述同步带上设置有清扫装置，所述清扫装置包括装置外壳和驱动电机，所述装置外壳的上表面设置有带座轴承，整个装置可以避免清扫机构在当前除尘动作完成返回过程中将已经扫至无刷电机铁芯生产装置一端的灰尘垃圾再次拖带回去，从而提高除尘效率，减少了清扫机构对无刷电机铁芯生产装置表面的摩擦，避免了机械磨损，且整个除尘装置结构简单，实用性强，使用寿命长。

Description

一种无刷电机铁芯生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，具体为一种无刷电机铁芯生产用除尘装置。

背景技术

无刷电机定子铁芯，作为电机里面的核心部件，对电机的性能和成本控制起举足轻重的作用，而无刷电机定子铁芯的卷绕工艺作为电机铁芯的制造工艺之一，与传统片状冲裁工艺相比，能极大程度上提高材料的利用率，在当今资源紧缺的社会尤为重要；与单位铁芯制造工艺相比，由卷绕工艺所生产出来的铁芯具有良好的材料连续性，从而提高电机的性能，但是，目前无刷电机铁芯生产用除尘装置，还存在以下不足之处：

例如，通过对电机、转盘橡胶管、打磨块、除尘刷、风机和高压气嘴的设置，达到了对皮革进行除尘的效果，打磨块对皮革上难以清除的灰尘进行打磨，从而更好的对皮革上的灰尘进行清除，从而大大提高了皮革的清洁度，提高了皮革的质量，从而大大提高了皮革的生产质量。

但是，现有的无刷电机铁芯生产用除尘装置存在以下缺陷：

(1)现有的用于无刷电机铁芯生产的除尘装置，应对灰尘积累的方式是人工清理，采用人工方式用水或者清洗剂定期冲洗或擦拭组件表面，智能化程度不高，实用性差；

(2)现有的用于无刷电机铁芯生产的除尘装置，在实际清扫过程中综合功耗较大，不仅结构复杂，而且维修比较麻烦。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种无刷电机铁芯生产用除尘装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无刷电机铁芯生产用除尘装置，包括牵引支架、步进电机和清扫装置，所述步进电机固定安装于所述牵引支架的第一侧；所述牵引支架上设置有同步带，所述步进电机通过传动轮与所述同步带传动连接；所述牵引支架的第二侧镶嵌有丝杠；所述同步带的两侧设有限位开关，所述限位开关固定设置于所述牵引支架的上表面；

所述同步带上设置有清扫装置，所述清扫装置包括装置外壳和驱动电机，所述装置外壳的一端设置有带座轴承，所述带座轴承通过联轴器与驱动电机连接；所述带座轴承的轴向端轴向连接有转轴，所述转轴的外表面轴向连接有滚刷。

可选的，所述装置外壳一侧的外壁上还固定安装有铲尘块。

可选的，所述装置外壳远离所述铲尘块一侧的外壁上还固定安装有海绵条。

可选的，所述联轴器的下部固定安装有固定架，所述固定架的下部固定安装在装置外壳的上部。

可选的，所述固定架设置在带座轴承的上部，所述固定架的轴向端贯穿所述带座轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的无刷电机铁芯生产用除尘装置，在清扫过程中无水或无清洗剂，储存作业过程不需要水样液体，避免部件锈蚀、密封层破损、二次污染和电气安全事故；

(2)本实用新型的无刷电机铁芯生产用除尘装置，可以避免清扫机构在当前除尘动作完成返回过程中将已经扫至无刷电机铁芯生产装置一端的灰尘垃圾再次拖带回去，从而提高除尘效率，减少了清扫机构对无刷电机铁芯生产装置表面的摩擦，避免了机械磨损，且整个除尘装置结构简单，实用性强，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清扫装置结构示意图。

图中标号：

1-牵引支架；2-步进电机；3-同步带；4-限位开关；5-清扫装置；6-丝杠；

501-装置外壳；502-驱动电机；503-联轴器；504-固定架；505-带座轴承；506-转轴；507-滚刷；508-海绵条；509-铲尘块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种无刷电机铁芯生产用除尘装置，包括牵引支架1、步进电机2和清扫装置5。

牵引支架1的第一侧固定安装有步进电机2，牵引支架1的上表面上设置有同步带3，步进电机2通过传动轮与同步带3传动连接。牵引支架1的第二侧还镶嵌有丝杠6。其中，牵引支架1的第一侧与第二侧为相对的两侧。同步带3的两侧还设置有限位开关4，限位开关4固定安装在牵引支架1的上表面上，同步带3的内壁上设置有清扫装置5。

清扫装置5包括装置外壳501和驱动电机502，装置外壳501的一端设置有带座轴承505，带座轴承505的上部通过联轴器503与驱动电机502相连接，带座轴承505的轴向端轴向连接有转轴506，转轴506的外表面还轴向连接有滚刷507，装置外壳501的左侧外壁上还固定安装有铲尘块509，装置外壳501的右侧外壁上还固定安装有海绵条508，联轴器503的下部固定安装有固定架504，固定架504的下部固定安装在装置外壳501的上部，固定架504设置在带座轴承505的上部，固定架504的轴向端贯穿带座轴承505。

本实施例中，主要先通过铲尘块509对附着在无刷电机铁芯生产装置表面的大尺寸及附着强度较高的固体垃圾进行初步清理，完成粗略除尘。

本实施例中，再利用滚刷507对无刷电机铁芯生产装置表面进一步动作，除去第一次铲动作后的残余物和更为细小的灰尘，对无刷电机铁芯生产装置进行细致除尘，滚刷507内层筒壁为尼龙，在尼龙筒壁上穿制尼龙丝，尼龙丝对称滚筒中心人字形缠绕，即左旋和右旋对称制作，旋转时，灰尘顺着螺旋流向两侧滑动，减少了灰尘对光伏组件表面的摩擦，同时，螺旋线形毛刷可以刷洗到边角区域，较一般的缠绕方法更能彻底清洁光伏组件表面。

本实施例中，最后再使用海绵条508对无刷电机铁芯生产装置表面进行一定力度的擦拭，将前两次除尘动作后依然附着于无刷电机铁芯生产装置表面的尘埃除去，实现精细除尘。

本实施例中，步进电机502提供恒扭矩驱动，通过联轴器503使固定在带座轴承505上的滚刷507做旋转运动，利用限位开关使得滚刷507毛与无刷电机铁芯生产装置表面保持恰当距离，使得滚刷毛呈现合适的弯曲变形，当旋转运动的滚刷毛与无刷电机铁芯生产装置表面接触所产生的摩擦力大于灰尘吸附于无刷电机铁芯生产装置表面的吸附力时，可将灰尘除去，可以适应不同的情况，达到最佳除尘能效比。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种无刷电机铁芯生产用除尘装置，包括牵引支架(1)、步进电机(2)和清扫装置(5)，其特征在于：所述步进电机(2)固定安装于所述牵引支架(1)的第一侧；所述牵引支架(1)上设置有同步带(3)，所述步进电机(2)通过传动轮与所述同步带(3)传动连接；所述牵引支架(1)的第二侧镶嵌有丝杠(6)；所述同步带(3)的两侧设有限位开关(4)，所述限位开关(4)固定设置于所述牵引支架(1)的上表面；

所述同步带(3)上设置有清扫装置(5)，所述清扫装置(5)包括装置外壳(501)和驱动电机(502)，所述装置外壳(501)的一端设置有带座轴承(505)，所述带座轴承(505)通过联轴器(503)与驱动电机(502)连接；所述带座轴承(505)的轴向端轴向连接有转轴(506)，所述转轴(506)的外表面轴向连接有滚刷(507)。

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机铁芯生产用除尘装置，其特征在于：所述装置外壳(501)一侧的外壁上还固定安装有铲尘块(509)。

3.根据权利要求2所述的一种无刷电机铁芯生产用除尘装置，其特征在于：所述装置外壳(501)远离所述铲尘块(509)一侧的外壁上还固定安装有海绵条(508)。

4.根据权利要求1所述的一种无刷电机铁芯生产用除尘装置，其特征在于：所述联轴器(503)的下部固定安装有固定架(504)，所述固定架(504)的下部固定安装在装置外壳(501)的上部。

5.根据权利要求4所述的一种无刷电机铁芯生产用除尘装置，其特征在于：所述固定架(504)设置在带座轴承(505)的上部，所述固定架(504)的轴向端贯穿所述带座轴承(505)。