CN208894604U - 一种用于陶瓷泥浆的振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷泥浆的振动筛,包括支撑台,所述支撑台的顶部一端转动安装有转盘,所述转盘上铰接有推拉杆,所述推拉杆的一端铰接有往复杆,所述支撑台的顶部滑动安装有承重板,所述承重板上固定安装有筛筒,所述筛筒的一侧开设有矩形通孔,矩形通孔的底部内壁就具有挡板,挡板的底部固定连接有筛板,所述筛板的一端顶部铰接有斜杆,所述筛筒的顶部固定有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板上滑动安装有调节块,顶板上设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆与调节块固定连接。本实用新型实现陶瓷泥浆的摇晃筛选,同时方便筛选的残渣排出振动筛的内部,电动化操作,节省人工,使用方便,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺品制作技术领域,尤其涉及一种用于陶瓷泥浆的振动筛。
背景技术
在陶瓷制作时,陶瓷泥浆需要进行过滤筛选来提升陶瓷泥浆的纯度,除去杂质,一般使用振动筛,现有的振动筛在筛选后,需要人工除去筛网的残渣,筛选装置具有一定的深度,不方便清理,因此,需要一种用于陶瓷泥浆的振动筛来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便除去筛网的残渣的缺点,而提出的一种用于陶瓷泥浆的振动筛。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于陶瓷泥浆的振动筛,包括支撑台,所述支撑台的顶部一端转动安装有转盘,所述转盘上铰接有推拉杆,所述推拉杆的一端铰接有往复杆,所述支撑台的顶部滑动安装有承重板,所述承重板上固定安装有筛筒,所述筛筒的一侧开设有矩形通孔,矩形通孔的底部内壁就具有挡板,挡板的底部固定连接有筛板,所述筛板的一端顶部铰接有斜杆,所述筛筒的顶部固定有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板上滑动安装有调节块,顶板上设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆与调节块固定连接,斜杆的顶部与调节块铰接。
优选的,所述支撑台的顶部一端转动安装有转轴,转轴的顶部与转盘焊接,支撑台的顶部设有驱动电机,驱动电机的输出轴和转轴上均设有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带。
优选的,所述支撑台的顶部焊接有导向套,往复杆与导向套滑动连接,导向套设于往复杆上。
优选的,所述承重板的底部四角位置固定安装有滑轮,支撑台的顶部开设有两个对称设置的轨道槽,滑轮与轨道槽的内壁滚动连接。
优选的,所述筛筒的另一侧内壁焊接有固定块,筛板的一端抵压于固定块上,顶板上设有水管。
优选的,所述筛筒的横截面为矩形结构,筛板上开设有安装通孔,安装通孔内设有筛网,筛网的宽度小于矩形通孔的宽度,筛板的四侧与筛筒的内壁接触。
本实用新型的有益效果是:
通过驱动电机带动转盘转动实现筛板对陶瓷泥浆进行筛选摇晃,通过电动伸缩杆带动调节块水平移动,使得筛板和挡板翻转,使得筛板上的残渣顺着筛板通过矩形通孔除去,配合水管给筛板上喷水,方便残渣的清理。
本实用新型实现陶瓷泥浆的摇晃筛选,同时方便筛选的残渣排出振动筛的内部,电动化操作,节省人工,使用方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷泥浆的振动筛的结构示意图;
图2为筛板倒出杂质状态的结构示意图;
图3为转盘、推拉杆、往复杆的连接结构俯视示意图。
图中:1支撑台、2转盘、3推拉杆、4往复杆、5承重板、6筛筒、7筛板、8矩形通孔、9挡板、10支撑杆、11顶板、12斜杆、13调节块、14电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于陶瓷泥浆的振动筛,包括支撑台1,支撑台1的顶部一端转动安装有转盘2,转盘2上铰接有推拉杆3,推拉杆3的一端铰接有往复杆4,支撑台1的顶部滑动安装有承重板5,承重板5上固定安装有筛筒6,筛筒6的一侧开设有矩形通孔8,矩形通孔8的底部内壁就具有挡板9,挡板9的底部固定连接有筛板7,筛板7的一端顶部铰接有斜杆12,筛筒6的顶部固定有支撑杆10,支撑杆10的顶部固定连接有顶板11,顶板11上滑动安装有调节块13,顶板11上设有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的活塞杆与调节块13固定连接,斜杆12的顶部与调节块13铰接。
本实施例中,支撑台1的顶部一端转动安装有转轴,转轴的顶部与转盘2焊接,支撑台1的顶部设有驱动电机,驱动电机的输出轴和转轴上均设有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带,支撑台1的顶部焊接有导向套,往复杆4与导向套滑动连接,导向套设于往复杆4上,承重板5的底部四角位置固定安装有滑轮,支撑台1的顶部开设有两个对称设置的轨道槽,滑轮与轨道槽的内壁滚动连接,筛筒6的另一侧内壁焊接有固定块,筛板7的一端抵压于固定块上,顶板11上设有水管,筛筒6的横截面为矩形结构,筛板7上开设有安装通孔,安装通孔内设有筛网,筛网的宽度小于矩形通孔8的宽度,筛板7的四侧与筛筒6的内壁接触,通过驱动电机带动转盘2转动实现筛板7对陶瓷泥浆进行筛选摇晃,通过电动伸缩杆14带动调节块13水平移动,使得筛板7和挡板9翻转,使得筛板7上的残渣顺着筛板7通过矩形通孔8除去,配合水管给筛板7上喷水,方便残渣的清理。本实用新型实现陶瓷泥浆的摇晃筛选,同时方便筛选的残渣排出振动筛的内部,电动化操作,节省人工,使用方便,易于推广。
本实施例中,支撑台1上设有蓄电池,用来给电动伸缩杆14和驱动电机供电,通过驱动电机带动转盘2转动,转盘2带动推拉杆3运动使得往复杆4和承重板5做往复运动,承重板5带动筛筒6内摇晃从而使得筛板7对陶瓷泥浆进行筛选摇晃,筛选的残渣留在筛板7上,电动伸缩杆14带动调节块13水平移动,调节块13带动斜杆12运动时斜杆12的位置和倾斜角度发生改变,使得筛板7和挡板9翻转,挡板9翻转与矩形通孔8脱离,使得筛板7上的残渣顺着筛板7通过矩形通孔8除去,在清理时可以通过水管给筛板7上喷水,方便残渣的清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷泥浆的振动筛,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶部一端转动安装有转盘(2),所述转盘(2)上铰接有推拉杆(3),所述推拉杆(3)的一端铰接有往复杆(4),所述支撑台(1)的顶部滑动安装有承重板(5),所述承重板(5)上固定安装有筛筒(6),所述筛筒(6)的一侧开设有矩形通孔(8),矩形通孔(8)的底部内壁就具有挡板(9),挡板(9)的底部固定连接有筛板(7),所述筛板(7)的一端顶部铰接有斜杆(12),所述筛筒(6)的顶部固定有支撑杆(10),支撑杆(10)的顶部固定连接有顶板(11),所述顶板(11)上滑动安装有调节块(13),顶板(11)上设有电动伸缩杆(14),电动伸缩杆(14)的活塞杆与调节块(13)固定连接,斜杆(12)的顶部与调节块(13)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷泥浆的振动筛,其特征在于,所述支撑台(1)的顶部一端转动安装有转轴,转轴的顶部与转盘(2)焊接,支撑台(1)的顶部设有驱动电机,驱动电机的输出轴和转轴上均设有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷泥浆的振动筛,其特征在于,所述支撑台(1)的顶部焊接有导向套,往复杆(4)与导向套滑动连接,导向套设于往复杆(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷泥浆的振动筛,其特征在于,所述承重板(5)的底部四角位置固定安装有滑轮,支撑台(1)的顶部开设有两个对称设置的轨道槽,滑轮与轨道槽的内壁滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷泥浆的振动筛,其特征在于,所述筛筒(6)的另一侧内壁焊接有固定块,筛板(7)的一端抵压于固定块上,顶板(11)上设有水管。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷泥浆的振动筛,其特征在于,所述筛筒(6)的横截面为矩形结构,筛板(7)上开设有安装通孔,安装通孔内设有筛网,筛网的宽度小于矩形通孔(8)的宽度,筛板(7)的四侧与筛筒(6)的内壁接触。
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