CN208894030U - 一种智能化食品机的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域。目的在于提供一种智能化食品机的搅拌装置。本实用新型所采用的技术方案是:一种智能化食品机的搅拌装置,包括用于下达控制指令的控制***以及根据控制***下达的指令对食品原料进行搅拌的搅拌机构;还包括底座,所述底座顶部的中心设置有搅拌机构,所述底座的内部设置控制***;所述搅拌机构包括搅拌桶和搅拌头,所述底座上表面的中心设置有转动盘,所述搅拌桶安装在转动盘上,所述转动盘由第一变频电机驱动;所述搅拌头由第二变频电机驱动。本实用新型能够进行功率的自动调节,从而适应各种搅拌混合的需求,在不同搅拌步骤下适配适宜的转速。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种智能化食品机的搅拌装置。
背景技术
众所周知,绝大多数食品是否美味,其起决定性关键作用的是食品配方。但目前,大部分情况都是工作人员手工操作,依靠手工来按照配方进行下料、和料,因此生产质量因为人为因素造成不稳定,误差极大,无法进行规模化生产和普及。为此,发明人研发出了一种智能化食品机以解决上述问题。但在实测中发现,若该食品机的搅拌装置采用常规的方式,由于不同食品在不同原料加入时,也就是不同的和料步骤下,对搅拌速率具有不同的要求,采用常规的搅拌装置无法满足需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化食品机的搅拌装置,能够适应各种搅拌混合的需求,在不同搅拌步骤下适配适宜的转速。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种智能化食品机的搅拌装置,包括用于下达控制指令的控制***以及根据控制***下达的指令对食品原料进行搅拌的搅拌机构;还包括底座,所述底座顶部的中心设置有搅拌机构,所述底座的内部设置控制***;所述搅拌机构包括搅拌桶和搅拌头,所述底座上表面的中心设置有转动盘,所述搅拌桶安装在转动盘上,所述转动盘由第一变频电机驱动;所述底座后侧的中部设置有安装臂,所述安装臂的上端朝前弯折并延伸至搅拌桶的上方;所述搅拌头设置在安装臂上,并由第二变频电机驱动;所述第一变频电机和第二变频电机分别与控制***电性连接。
优选的,所述搅拌头与第二变频电机的输出端可拆卸连接。
优选的,所述控制***包括配方管理模块、计量控制模块、搅拌控制模块和温度控制模块。
本实用新型的有益效果集中体现在:
1、由于采用全自动智能化控制,极大的减少了人为因素的干预,使得生产出的产品质量稳定,适合进行规模化生产。
2、第一变频电机和第二变频电机在控制***的控制下能够进行功率的自动调节,从而适应各种搅拌混合的需求,在不同搅拌步骤下适配适宜的转速。
附图说明
图1为智能化食品机的结构示意图;
图2为本实用新型在智能化食品机上的安装示意图;
图3为智能化食品机的储存盒的结构示意图;
图4为智能化食品机的储存桶的结构示意图;
图5为智能化食品机的称重室的结构示意图;
图6为智能化食品机的搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1-6所示一种智能化食品机,除搅拌装置外还包括用于保存食品原料的食材储存装置、以及根据控制***的指令将食品原料定量导入搅拌装置内的定量下料装置。所述搅拌装置包括用于储存配方并根据配方下达控制指令的控制***、根据控制***下达的指令对食品原料进行搅拌的搅拌机构。为了适应多种食品的加工,本实用新型所述的智能化食品机的食材储存装置包括液体储存机构和固体储存机构。所述液体储存机构用于储存液体原料,如:清水、牛奶、果汁、食用油等,所述固体储存机构用于储存粉状原料,如:面粉、奶粉、糖、盐、鸡精、辣椒面、花椒面等。当然,可以明确知道的是,针对一些单纯是固体的食品而言,所述的智能化食品机也可以单独设置固体储存机构;而针对单纯是液体的食品而言,智能化食品机还可以单独设置液体储存机构,例如:烧烤的粉末状配料往往就只需要设置固体储存机构,又例如:一些液体勾兑饮料往往就只需要设置液体储存机构。
所述固体储存机构的结构较多,例如:所述固体储存机构就是一个盒体,盒体内被分隔为若干格子,每个格子的底部设置一个出料口。也可以是,为了提高使用的便捷性,更好的做法还可以是,所述固体储存机构包括多个并排布置的方形的储存盒2,所述储存盒2的顶部设置加料口并适配顶盖3,打开顶盖3即可向储存盒2内加入原料。储存盒2的数量根据实际需求进行设计,如图2中所示,储存盒2的数量为6个,六个储存盒2呈一字型并排布置。当常用的原料更多或更少时,储存盒2的数量可适当增加或减少,储存盒2的布置方式也可以是多层或多排。储存盒2前侧面的下部设置有一个出料管4,储存盒2内的原料经出料管4排出,进入后续部件。关于储存盒2内的原料的排出方式,本实用新型是在储存盒2内的底部沿前后方向设置有一根螺旋输送轴5。所述螺旋输送轴5的前端伸入出料管4内,后端穿出储存盒2并与设置在储存盒2后侧的送料电机6传动连接,所述送料电机6与控制***电性连接。通过螺旋输送轴5动作,原料可稳定的输出。且由于出料管4和螺旋输送轴5采用水平设置,能够有效的防止出料管4出现堵塞的情况,便于维护。当然,除此之外采用其他结构的起到相同作用的固体储存机构也是可行的。
所述液体储存机构的结构也较多,例如:也是一个大的桶体内分隔为若干小格,每个小格内的液体可通过泵机输送至智能搅拌装置。本实用新型优选的液体储存机构为,包括多个封闭的储存桶7,所述储存桶7通过出液软管8与智能搅拌装置导通,为了实现对液体原料的精确定量,本实用新型所述出液软管8上设置有蠕动泵。所述出液软管8与储存桶7连接的一端由储存桶7的顶端伸入并延伸至储存桶7的底部。所述蠕动泵与控制***电性连接。同理,本实用新型的液体储存机构采用其他形式构成也是可行的。
为了便于对原料储存和加工过程中的温度进行控制,智能化食品机还包括恒温控制装置,所述恒温控制装置为制冷柜1,所述制冷柜1受控于控制***,所述食材储存装置、搅拌机构和定量下料装置均位于制冷柜1内。也就是说智能化食品机的制冷柜1就好比一个外壳,智能化食品机的其他部件均可安装在制冷柜1内,从而利用制冷柜1实现冷冻保鲜和精确的温度控制。
智能化食品机还包括定量下料装置,所述定量下料装置的作用主要在于将固体原料定量的导入智能搅拌装置内。智能化食品机可采用市面上出售的常规定量装置,但更好的做法是,所述定量下料装置包括设置在固体储存机构前侧下方的集料斗9,所述集料斗9用于收集出料管4中排出的原料,所述集料斗9的底部设置有称重室10,所述称重室10与集料斗9连通。所述称重室10用于对集料斗9及称重室10内的原料进行称重定量。称重室10的底部设置有可启闭的翻板式的放料闸门11,所述放料闸门11由放料电机12驱动。所述称重室10的一侧设置有用于称量食品原料重量的重量传感器13。所述放料闸门11的下方设置有斜向下倾斜的导料槽14,并通过导料槽14与智能搅拌装置导通。所述重量传感器13和放料电机12分别与控制***电性连接。例如:在配方中需要10g盐,则控制***控制对应的送料电机6启动,盐从出料管4进入集料斗9和称重室10内,待重量传感器13检测到达到预设值后。送料电机6关闭,与此同时放料电机12控制放料闸门11打开,盐落入导料槽14内,最后沿着导料槽14排入智能搅拌装置中。为了使导料槽14内的原料能够全部进入搅拌机构,防止误差,更好的做法还可以是在导料槽14的底部设置一个振动电机。
智能化食品机的储存盒2由于数量较多,为了加快下料的速度,智能化食品机的集料斗9、称重室10和导向槽14可设置多组,如图2所示,设置有两组,两组同时进行定量下料,下料的速度更快。当配方中原料种类较多时,还可以设置更多组,但制造成本会有一定的上升,一般设置两组即可。
关于智能化食品机的总体安装结构,本实用新型还包括底座15,所述底座15顶部的中心设置有本实用新型所述的搅拌机构,所述搅拌机构的两侧设置液体储存机构,所述底座15的内部设置控制***。所述底座15的上方固定设置有呈倒U形的安装架16,所述固体储存机构固定设置在安装架16上。这样的安装布局更加的紧凑合理,使整机在保持功能性的同时体积更加的小巧,便于安装和搬运。
关于智能化食品机的搅拌装置,可以预见的是智能化食品机适配常规的搅拌装置也是能够进行正常工作的。但由于不同食品在搅拌的过程中,在不同的阶段需要对搅拌的速度进行控制,为此,更好的做法是智能化食品机搅拌装置的搅拌机构包括搅拌桶17和搅拌头18,所述底座15上表面的中心设置有转动盘19,所述搅拌桶17安装在转动盘19上,所述转动盘19由第一变频电机20驱动。所述底座15后侧的中部设置有安装臂21,所述安装臂21的上端朝前弯折并延伸至搅拌桶17的上方。所述搅拌头18设置在安装臂21上,并由第二变频电机22驱动。所述第一变频电机20和第二变频电机22分别与控制***电性连接。通过这样的设置,通过改变第一变频电机20和第二变频电机22的实时功率,即可实现各种搅拌速度的控制,从而能够适应各种搅拌混合的需求,在不同搅拌步骤下适配适宜的转速。除此之外,针对不同的原料,往往需要用到不同的搅拌头18,因此,本实用新型的搅拌头18还可以设置成可拆卸式的,也就是搅拌头18与第二变频电机22的输出端可拆卸连接,从而便于更换。可拆卸连接的具体方式可以是螺栓连接,利用连接卡进行连接、卡接等。
关于智能化食品机搅拌装置的控制***一般就是一台工控机,工控机的人机界面可采用触摸屏或按钮式,除处理器、电源模块等常规模块外,所述控制***还包括配方管理模块、计量控制模块、搅拌控制模块和温度控制模块。所述配方管理模块用于接收并储存食品配方,计量控制模块是根据配方完成多重材料用量控制的模块,实现食材精确按照比例和按步骤完成出料。搅拌控制模块实现智能的搅拌控制,可以实现食材按照设定的食品加工步骤完成搅拌,并实现对搅拌时间和搅拌速度的控制。温度控制模块根据加工需求对制冷柜1的制冷***进行精确控制。
另外,为了实现对储存盒2和储存桶7内的原料的监控,智能化食品机还包括原料余量检测机构,所述原料余量检测机构包括设置在储存盒2后侧中部的料位传感器23和设置在储存桶7内的液位传感器24,所述料位传感器23和液位传感器24分别与控制***电性连接。所述料位传感器23和液位传感器24采用红外线式、压电式、超声波式等等均可,只要能起到监测原料余量的作用即可。当原料不足时,反馈至控制***,控制***触发声光报警器报警或显示在显示屏上进行提示。
上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种智能化食品机的搅拌装置,其特征在于:包括用于下达控制指令的控制***以及根据控制***下达的指令对食品原料进行搅拌的搅拌机构;还包括底座(15),所述底座(15)顶部的中心设置有搅拌机构,所述底座(15)的内部设置控制***;所述搅拌机构包括搅拌桶(17)和搅拌头(18),所述底座(15)上表面的中心设置有转动盘(19),所述搅拌桶(17)安装在转动盘(19)上,所述转动盘(19)由第一变频电机(20)驱动;所述底座(15)后侧的中部设置有安装臂(21),所述安装臂(21)的上端朝前弯折并延伸至搅拌桶(17)的上方;所述搅拌头(18)设置在安装臂(21)上,并由第二变频电机(22)驱动;所述第一变频电机(20)和第二变频电机(22)分别与控制***电性连接。
2.根据权利要求1所述的智能化食品机的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌头(18)与第二变频电机(22)的输出端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的智能化食品机的搅拌装置,其特征在于:所述控制***包括配方管理模块、计量控制模块、搅拌控制模块和温度控制模块。
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