CN208883399U - 一种大型钢管移动装置 - Google Patents
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Abstract
一种大型钢管移动装置,包括连接柱,连接柱上左右设有顶紧机构,每个顶紧机构另一端与伸缩液压缸连接,伸缩液压缸另一端与移动机构连接。本实用新型提供的一种大型钢管移动装置,通过设置伞架式顶紧机构和升降式移动机构,可提高大型钢管短程移动的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型钢管调运转移,尤其是一种大型钢管移动装置。
背景技术
大型钢管在运往施工场地时一般还需要进行吊运,由于吊运的距离一般不是很长,且某些地方较狭窄,因此往往采用人工捆绑吊运,而大型钢管较重,这样会导致效率低下,且劳动强度非常大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型钢管移动装置,能够提高大型钢管转移的效率,降低劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种大型钢管移动装置,包括连接柱,连接柱上左右设有顶紧机构,每个顶紧机构另一端与伸缩液压缸连接,伸缩液压缸另一端与移动机构连接;
所述顶紧机构包括至少两个固定盘,每个固定盘上周向铰接有多根连杆,上下固定盘上的连杆一一对应且另一端对应与弧形顶板铰接;最上端的固定盘上的连杆中间段上铰接有拉杆,拉杆另一端与活动盘铰接,活动盘滑动设置在连接柱上并通过伸缩液压缸伸缩移动;
所述移动机构包括基座,基座下端设有开槽,开槽内固定有转轴,转轴上套有两个转座,两个转座可沿转轴轴线转动,基座上中间及两端对应设有通孔,两转座在张开或并拢时通过螺栓固定;两个转座下端均安装有升降液压缸,升降液压缸底端安装有万向轮。
所述伸缩液压缸通过连接架与活动盘连接,连接架包括周向设置在活动盘周围的第一支撑杆,第一支撑杆与连接盘固定连接。
所述连接盘另一端周向固定有多个第二支撑杆,第二支撑杆自由穿过基座。
所述连接柱上相对的固定盘之间固定有第三支撑杆。
本实用新型一种大型钢管移动装置,通过设置伞架式 的顶紧机构,可在移动之前进行自动锁紧,利用移动机构进行双腿、单腿交替穿过大型钢管,并进行升降调节式抬起,然后移动,使得大型钢管移动吊运比较简单,降低劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中顶紧机构的结构示意图。
图3为本实用新型中顶紧机构的的主视图(弧形顶板仅仅为左右两个时)。
图4为本实用新型中移动机构的示意图。
图5为本实用新型中移动机构的主视图。
图6为本实用新型的主视图(仅仅一半)。
图中:连接柱1,顶紧机构2,伸缩液压缸3,移动机构4,固定盘5,连杆6,弧形顶板7,拉杆8,活动盘9,基座10,开槽11,转轴12,转座13,升降液压缸14,万向轮15,第一支撑杆16,连接盘17,第二支撑杆18,第三支撑杆19。
具体实施方式
如图1所示,一种大型钢管移动装置,包括连接柱1,连接柱1为实心钢柱。在实心钢柱上首尾设有顶紧机构2,顶紧机构2张开后可固定在大型钢管内壁上,而每个顶紧机构2另一端与伸缩液压缸3连接,伸缩液压缸3主要将顶紧机构2撑开。而伸缩液压缸3另一端与移动机构4连接,通过移动机构4进行短程距离移动。具体地,
如图2-3所示,所述顶紧机构2包括两个固定盘5,固定盘5可通过螺纹孔与连接柱1螺纹连接,方便拆卸。而每个固定盘5上周向等角度铰接有多根连杆6,上下的固定盘5上的连杆6在水平投影上重合,并且上下的连杆6均与弧形顶板7铰接,多个弧形顶板7可构成圆柱状结构。最上端的固定盘5上的连杆6中间段上铰接有拉杆8,拉杆8另一端与活动盘9铰接,活动盘9滑动设置在连接柱1上。为了方便对活动盘9进行滑动,在活动盘9周向设置有多个第一支撑杆16,第一支撑杆16另一端与连接盘17固定连接,连接盘17与连接柱1端面间隔一定的距离。当伸缩液压缸3伸出时,活动盘9向固定盘5方向移动,连杆6带动弧形顶板7张开,使得弧形顶板7顶紧在大型钢管内壁上。
如图4-6所示,所述移动机构4包括基座10,基座10侧端与伸缩液压缸3固定连接,基座10下端设有开槽11,开槽11两端的基座10上开有成对的孔,转轴12穿过孔并通过螺栓锁紧。转轴12上套有两个转座13,两个转座13之间间隔一定的间隙,且两个转座13可沿转轴12轴线转动。在基座10上、转轴12正下方及两端对应设有通孔20,每个转座13的上下分别设有两个通孔,在两转座13并拢均处于竖直状态时,一个螺栓穿过两转座13及基座10上的通孔,将两转座13竖直并排固定;而当两转座13相对张开一定角度时,两个螺栓分别穿过基座10左右两侧的通孔及对应转座13上的通孔将两转座13倾斜固定。而两个转座13下端均安装有升降液压缸14,升降液压缸14底端安装有万向轮15。
为了实现提高连接柱1的强度,可在连接盘17另一端周向固定有多个第二支撑杆18,第二支撑杆18穿过基座10上的通孔,可沿基座10左右相对移动。同样也可在连接柱1上相对的固定盘5之间固定有第三支撑杆19,也可达到加强的作用。
上述装置中的液压缸通过基座10上的微型液压动力站(型号为ST13-30)进行驱动。
工作原理及过程:
1)、首先调节移动机构4,将两个转座13并拢固定,并确保伸缩液压缸3、升降液压缸14处于收缩状态,这样弧形顶板7合拢,所有弧形顶板7构成的圆弧直径小于大型钢管内径,而移动机构4则可单腿移动。
2)、人为将该装置穿过位于地面的大型钢管,使得前后的移动机构4伸出大型钢管,而前后的顶紧机构2则位于大型钢管内。调节移动机构4,将两个转座13张开并固定。启动微型液压动力站,使得伸缩液压缸3活塞杆伸出,从而将弧形顶板7顶紧在大型钢管内壁上。
3)、紧接着使升降液压缸14活塞杆伸出,从而将整个装置上部连通大型钢管抬起脱离地面,由于此刻移动机构4变成了四条腿,可保证稳定性,且通过第二支撑杆18、第三支撑杆19等支撑加强,可保证抬起后的稳定性,然后人为推动即可将大型钢管移动到相应的位置。
Claims (4)
1.一种大型钢管移动装置,其特征在于:包括连接柱(1),连接柱(1)上左右设有顶紧机构(2),每个顶紧机构(2)另一端与伸缩液压缸(3)连接,伸缩液压缸(3)另一端与移动机构(4)连接;
所述顶紧机构(2)包括至少两个固定盘(5),每个固定盘(5)上周向铰接有多根连杆(6),上下固定盘(5)上的连杆(6)一一对应且另一端对应与弧形顶板(7)铰接;最上端的固定盘(5)上的连杆(6)中间段上铰接有拉杆(8),拉杆(8)另一端与活动盘(9)铰接,活动盘(9)滑动设置在连接柱(1)上并通过伸缩液压缸(3)伸缩移动;
所述移动机构(4)包括基座(10),基座(10)下端设有开槽(11),开槽(11)内固定有转轴(12),转轴(12)上套有两个转座(13),两个转座(13)可沿转轴(12)轴线转动,基座(10)上中间及两端对应设有通孔(20),两转座(13)在张开或并拢时通过螺栓固定;两个转座(13)下端均安装有升降液压缸(14),升降液压缸(14)底端安装有万向轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢管移动装置,其特征在于:所述伸缩液压缸(3)通过连接架与活动盘(9)连接,连接架包括周向设置在活动盘(9)周围的第一支撑杆(16),第一支撑杆(16)与连接盘(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型钢管移动装置,其特征在于:所述连接盘(17)另一端周向固定有多个第二支撑杆(18),第二支撑杆(18)自由穿过基座(10)。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢管移动装置,其特征在于:所述连接柱(1)上相对的固定盘(5)之间固定有第三支撑杆(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821299582.8U CN208883399U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种大型钢管移动装置 |
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Publications (1)
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CN208883399U true CN208883399U (zh) | 2019-05-21 |
Family
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CN201821299582.8U Active CN208883399U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种大型钢管移动装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110393063A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-01 | 广西农业职业技术学院 | 一种自行走式水稻播种装置 |
CN110393076A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-01 | 广西农业职业技术学院 | 一种自走式联合收割机 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821299582.8U patent/CN208883399U/zh active Active
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