CN208882234U - 一种垂直投料自动包装设备 - Google Patents

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谢小苹
许茂元
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Abstract

本实用新型公开了一种垂直投料自动包装设备,包括机架,机架左右两侧分别设有左薄膜卷材、右薄膜卷材,机架内设有后边封边器,左薄膜卷材、右薄膜卷材上的左薄膜、右薄膜被垂直引导入后边封边器内,所述后边封边器下方设有投料槽,投料槽位于左薄膜卷材、右薄膜卷材之间,所述投料槽的下方设有底边封切器和前边封边器,所述的底边封切器上还设有切割刀片,底边封切器的下方设有拉膜器。本实用新型提供一种投料自动包装设备,能够实现自动完成制袋、打包、包裹传送等一系列动作,整个封装过程不用胶带,不用填充物,大大缩短了商品包装的时间。

Description

一种垂直投料自动包装设备
技术领域
本实用新型涉及物料包装技术领域,特别涉及了一种自动包装设备。
背景技术
现有的电商仓储订单包装方式为纸箱包装或预制袋包装,其中纸箱包装为人工在包装台上进行订单商品的包装,纸箱包装需完成:开箱、扫描商品、投放、加填充物、用胶带封箱、打印面单、贴面单;预制袋包装为采用固定尺寸的预制包装袋(主要为气泡袋或者塑料袋),人工扫描商品、投放、手工撕开离型纸、封口、打印面单、贴面单。但是不管是纸箱包装还是预制袋包装,一系列动作皆由人工完成,而往往目前电商仓储订单包装的订单量较大,人工成本高,效率低,且包装材料容易浪费,包装质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺点,提供了一种自动包装设备及其包装方法。
一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,包括机架,机架左右两侧分别设有左薄膜卷材、右薄膜卷材,机架内设有后边封边器,左薄膜卷材、右薄膜卷材上的左薄膜、右薄膜被垂直引导入后边封边器内,所述后边封边器下方设有投料槽,投料槽位于左薄膜卷材、右薄膜卷材之间,所述投料槽的下方设有底边封切器和前边封边器,所述的底边封切器上还设有切割刀片。
优选的,底边封切器的下方设有拉膜器。
优选的,所述的投料槽包括左立壁和右立壁,所述投料槽设有贯通投料槽上下两侧的槽口。
优选的,所述机架上设有多个引导轮,所述左薄膜、右薄膜分别通过引导轮被垂直引导入后边封边器内。
优选的,后边封边器与投料槽之间还设有薄膜导杆,所述薄膜导杆设有向下倾斜的杆头。
优选的,所述的后边封边器、底边封切器和前边封边器均分别包括封口颚、固定在封口颚上的密封加热棒。
优选的,底边封切器的切割刀片固定在封口颚中部。
优选的,投料槽的下方还设有传送带。
优选的,机架上还设有打标贴标机和扫描仪。
本实用新型的技术效果如下:本实用新型提供一种投料自动包装设备,能够实现自动完成制袋、打包、包裹传送等一系列动作,整个封装过程不用胶带,不用填充物,大大缩短了商品包装的时间。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例1制袋原理的侧视示意图。
图3是实施例1中底边封切器和前边封边器的结构示意图。
图4是实施例1中制得的物料袋的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
一种垂直投料自动包装设备,如图1、图2所示,包括机架,机架左右两侧分别设有左薄膜卷材1、右薄膜卷材3,机架内设有后边封边器2,左薄膜卷材1、右薄膜卷材3上的左薄膜、右薄膜被垂直引导入后边封边器2内,所述后边封边器2下方设有投料槽8,投料槽8 位于左薄膜卷材1、右薄膜卷材3之间,所述投料槽8的下方设有底边封切器5和前边封边器6。
本实施例中,底边封切器5的下方设有拉膜器(附图中未示出),所述机架上设有多个引导轮11,在拉膜器的拉动下,所述左薄膜、右薄膜分别通过引导轮11被垂直引导入后边封边器2内。
本实施例中的后边封边器2和前边封边器6分别用来封制待制物料袋12的后边1201和前边1203,底边封切器5用来封制待制物料袋12的上底边1204、下底边1202,请见附图4 中所示,具体物料袋12的后边1201、上底边1204、下底边1202和前边1203的位置仅仅用来标记物料袋12的不同边进而对制袋工序进行说明,而非对物料袋12各条边做出的特定限定。
如图3所示,所述的后边封边器2、底边封切器5和前边封边器6均分别包括封口颚、固定在封口颚上的密封加热棒7。后边封边器2、底边封切器5和前边封边器6对物料袋12 的各个边进行密封时,封口颚对左薄膜、右薄膜进行压封,密封加热棒7对左薄膜、右薄膜进行加热,促使左薄膜、右薄膜压合在一起。其中,所述的底边封切器5上还设有切割刀片 13,所述的切割刀片13位于底边封切器5的封口颚中间,当底边封切器5进行封边后,切割刀片13将新封的边一分为二。
本实施例中,所述的投料槽8包括左立壁和右立壁,所述投料槽8设有贯通投料槽上下两侧的槽口。左薄膜、右薄膜分别从左立壁左侧、右立壁右侧经过,所述投料槽8用于将左薄膜、右薄膜分离开并投放待包装的物料。本实施例中,投料槽8内还设有用于侦测待包装物体高度的电眼,以便自动裁切包装所需要的膜料高度。
如图2所示,在投料槽8内,后边封边器2与投料槽8之间还设有薄膜导杆9,所述薄膜导杆9设有向下倾斜的杆头901。薄膜导杆9用于抵住物料袋12新封的后边1201,使左薄膜、右薄膜在包装、封边过程中保持竖直平整,不会移动位置。
本实施例中,投料槽8的下方还设有传送带10。
本实施例中,机架上还设有打标贴标机和扫描仪(附图中未示出)。扫描仪通过扫描包装清单上的条形码或商品上的商品码后,自动生成出货面单;打标贴标机将生成的面单打印好后,贴于薄膜外侧。
本实施例的垂直投料自动包装设备,其工作原理如下:左薄膜、右薄膜分别通过引导轮 11被垂直引导入后边封边器2内,后边封边器2压合左薄膜、右薄膜的后边制成待制的物料袋12的后边1201,而后左薄膜、右薄膜向下运动,底边封切器5和前边封边器6同时工作,前边封边器6压合左薄膜、右薄膜的前边制成待制的物料袋12的前边1203。而底边封切器5 工作后压制得的封边被切割刀片从中间切开,这条封边的下半部分成为相邻两个物料袋12中位于下方的那个物料袋的上底边1202,上半部分成为位于上方的那个物料袋的下底边1204。而后投入物料,左薄膜、右薄膜继续向下移动,循环以上工序,待底边封切器5再次工作时,本来位于上方的那个物料袋12的上底边1202即被制成,而后物料袋落入传送带10上被传送走。
本实施例的垂直投料自动包装设备使用的包装方法,主要包括以下步骤:
步骤a,底边封切器5将左薄膜、右薄膜的底边压合封边,并使用切割刀片13将密封边一切为二;
步骤b,前边封边器6将左薄膜、右薄膜的前边压合封边;
步骤c,后边封边器2将左薄膜、右薄膜的后边压合封边;
步骤d,将待包装的物料投入投料槽8内;
步骤e,重复步骤a至d。
由于底边封切器5和前边封边器6固定连接,步骤a和步骤b可以同时进行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,包括机架,机架左右两侧分别设有左薄膜卷材、右薄膜卷材,机架内设有后边封边器,左薄膜卷材、右薄膜卷材上的左薄膜、右薄膜被垂直引导入后边封边器内,所述后边封边器下方设有投料槽,投料槽位于左薄膜卷材、右薄膜卷材之间,所述投料槽的下方设有底边封切器和前边封边器,所述的底边封切器上还设有切割刀片。
2.根据权利要求1所述的一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,底边封切器的下方设有拉膜器。
3.根据权利要求1所述的一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,所述的投料槽包括左立壁和右立壁,所述投料槽设有贯通投料槽上下两侧的槽口。
4.根据权利要求1所述的一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,所述机架上设有多个引导轮,所述左薄膜、右薄膜分别通过引导轮被垂直引导入后边封边器内。
5.根据权利要求1所述的一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,后边封边器与投料槽之间还设有薄膜导杆,所述薄膜导杆设有向下倾斜的杆头。
6.根据权利要求1所述的一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,所述的后边封边器、底边封切器和前边封边器均分别包括封口颚、固定在封口颚上的密封加热棒。
7.根据权利要求6所述的一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,底边封切器的切割刀片固定在封口颚中部。
8.根据权利要求1所述的一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,投料槽的下方还设有传送带。
9.根据权利要求1所述的一种垂直投料自动包装设备,其特征在于,机架上还设有打标贴标机和扫描仪。
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CN108792041A (zh) * 2018-07-26 2018-11-13 绍兴兴德印刷包装有限公司 一种垂直投料自动包装设备及其包装方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108792041A (zh) * 2018-07-26 2018-11-13 绍兴兴德印刷包装有限公司 一种垂直投料自动包装设备及其包装方法

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