CN208881077U - 一种具有加热功能的密封圈模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加热功能的密封圈模具，包括凸模组件和凹模组件，所述凸模组件包括凸模座、注嘴、凸模具、加热环和温度传感器，所述凸模座的内部上表面设有主流管，所述主流管与所述凸模座固定连接，所述主流管的下端设有导管，所述导管与所述主流管固定连接；在注塑过程中，通过温度传感器的工作，对注嘴的温度进行测量，再通过凹模座的外表面设有温度控制器，使得工作人员得知热塑料的温度情况，当物料温度过低时，通过按下按钮给加热环通电，通过加热环的加热，将物料保持相应温度，防止注嘴的长度过长导致物料在注嘴管内提前冷却，从而提高了注塑模具制成质量，避免了成品表面缺陷的问题。

Description

一种具有加热功能的密封圈模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种具有加热功能的密封圈模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

原有的密封圈用模具，生产过程中，因无法保证模具的冷却、加温***各部份的温度一致，在浇注过程中，没有对注嘴内的物料进行加热的装置，可能造成物料在注嘴管内提前冷却，影响下一步的生产工作，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的密封圈模具，以解决上述背景技术中提出原有的密封圈用模具，生产过程中，因无法保证模具的冷却、加温***各部份的温度一致，在浇注过程中，没有对注嘴内的物料进行加热的装置，可能造成物料在注嘴管内提前冷却，影响下一步的生产工作，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的密封圈模具，包括凸模组件和凹模组件，所述凸模组件包括凸模座、注嘴、凸模具、加热环和温度传感器，所述凸模座的内部上表面设有主流管，所述主流管与所述凸模座固定连接，所述主流管的下端设有导管，所述导管与所述主流管固定连接，所述导管外侧壁设有所述温度传感器，所述温度传感器与所述导管固定连接，所述注嘴位于所述主流管的下端靠近所述导管的内侧壁，且与所述主流管固定连接，所述凸模座的底端中间位置处靠近所述注嘴的外侧壁设有所述凸模具，所述凸模具与所述凸模座固定连接，所述注嘴的外侧壁靠近所述导管的内侧壁设有所述加热环，所述加热环与所述注嘴固定连接，所述加热环与外部电源电性连接，所述凹模组件包括凹模具、顶针、弹簧、顶针板、凹模座、连接块和凹模仁，所述凸模座的下端设有所述凹模座，所述凹模座与所述凸模座固定连接，所述凹模座的顶端中间位置处设有所述凹模具，所述凹模具与所述凹模座固定连接，所述凹模具的上表面具有所述凹模仁，所述凹模仁与所述凹模具固定连接，所述连接块位于所述凹模具的上表面靠近所述注嘴的下方，且与所述凹模具固定连接，所述凹模座的底端中间位置处设有所述顶针板，所述顶针板与所述凹模座固定连接，所述顶针位于所述顶针板的顶端，且与所述顶针板固定连接，所述凹模座的内部上表面设有所述弹簧，所述弹簧的顶端与所述凹模座固定连接，底端与所述顶针板固定连接。

优选的，所述凹模仁的数量为两个，所述连接块连通两个所述凹模仁。

优选的，所述连接块的上表面开设圆柱槽，所述注嘴嵌于所述圆柱槽内侧壁。

优选的，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧的一端与所述凹模座固定连接，另一端与所述顶针板固定连接。

优选的，所述顶针板的上表面设有多个所述顶针。

优选的，所述凸模座的上表面开设有圆形通孔，所述主流管贯穿所述圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在注塑过程中，通过温度传感器的工作，对注嘴的温度进行测量，再通过凹模座的外表面设有温度控制器，使得工作人员得知热塑料的温度情况，当物料温度过低时，通过按下按钮给加热环通电，通过加热环的加热，将物料保持相应温度，防止注嘴的长度过长导致物料在注嘴管内提前冷却，从而提高了注塑模具制成质量，避免了成品表面缺陷的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的凹模具俯视图；

图3为本实用新型中的注嘴内部结构示意图；

图中：10、凸模组件；11、凸模座；12、注嘴；13、凸模具；14、加热环；15、温度传感器；20、凹模组件；21、凹模具；22、顶针；23、弹簧；24、顶针板；25、凹模座；26、连接块；27、凹模仁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热功能的密封圈模具，包括凸模组件10和凹模组件20，凸模组件10包括凸模座11、注嘴12、凸模具13、加热环14和温度传感器15，凸模座11的内部上表面设有主流管，主流管与凸模座11固定连接，主流管的下端设有导管，导管与主流管固定连接，导管外侧壁设有温度传感器15，温度传感器15与导管固定连接，注嘴12位于主流管的下端靠近导管的内侧壁，且与主流管固定连接，凸模座11的底端中间位置处靠近注嘴12的外侧壁设有凸模具13，凸模具13与凸模座11固定连接，注嘴12的外侧壁靠近导管的内侧壁设有加热环14，加热环14与注嘴12固定连接，加热环14与外部电源电性连接，凹模组件20包括凹模具21、顶针22、弹簧23、顶针板24、凹模座25、连接块26和凹模仁27，凸模座11的下端设有凹模座25，凹模座25与凸模座11固定连接，凹模座25的顶端中间位置处设有凹模具21，凹模具21与凹模座25固定连接，凹模具21的上表面具有凹模仁27，凹模仁27与凹模具21固定连接，连接块26位于凹模具21的上表面靠近注嘴12的下方，且与凹模具21固定连接，凹模座25的底端中间位置处设有顶针板24，顶针板24与凹模座25固定连接，顶针22位于顶针板24的顶端，且与顶针板24固定连接，凹模座25的内部上表面设有弹簧23，弹簧23的顶端与凹模座25固定连接，底端与顶针板24固定连接。

本实施方案中，加热环型号为WDF9003，温度传感器型号为PT100，凸模座11的上表面开设有圆形通孔，凸模座11的内部上表面设有主流管，所述主流管贯穿所述圆形通孔，所述主流管的下端设有导管，所述主流管的下端靠近所述导管的内侧壁设有注嘴12，注嘴12的一端连接凸模座11，另一端连接凹模具21，注嘴12的形状为漏斗型，便于使用人员将物料从注嘴口中注入，将物料缓慢的输送至腔内，提高物料利用率，减少废料，节约成本，凹模仁27的数量为两个，连接块26连通两个凹模仁27，提高成型效率，降低了生产成本，连接块26的上表面开设圆柱槽，注嘴12嵌于圆柱槽内侧壁，将凸模具13与凹模具21重合，然后将准备好的物料通过注嘴12注入至凹模仁27内，所述导管外侧壁设有所述温度传感器15，注嘴12的外侧壁设有的加热环14，在注塑过程中，通过温度传感器15的工作，将注嘴12的温度进行测量，再通过凹模座25的外表面设有温度控制器，使得工作人员得知热塑料的温度情况，当物料温度过低时，通过按下按钮给加热环14通电，通过加热环14的加热，将物料保持相应温度，防止注嘴12的长度过长导致物料在注嘴管内提前冷却，从而提高了注塑模具制成质量，避免了成品表面缺陷的问题，一段时间后，打开凸模座11，就形成了密封圈，顶针板24的上端设有多个的顶针22，当注塑完成后，通过顶针22的作用顶出已经注塑完成的密封圈，再通过弹簧23的回力，使顶针22恢复到相应位置。

进一步的，凹模仁27的数量为两个，连接块26连通两个凹模仁27。

本实施例中，连接块26与两个凹模仁27相连通，提高成型效率，降低了生产成本。

进一步的，连接块26的上表面开设圆柱槽，注嘴12嵌于圆柱槽内侧壁。

本实施例中，注嘴12的形状为漏斗型，连接块26连通两个凹模仁27，将物料通过注嘴12缓慢的输送至腔内，提高物料利用率，减少废料，节约成本。

进一步的，弹簧23的数量为两个，弹簧23的一端与凹模座25固定连接，另一端与顶针板24固定连接。

本实施例中，注塑结束后，通过弹簧23的回力，使顶针22恢复到相应位置。

进一步的，顶针板24的上表面设有多个顶针22。

本实施例中，注塑完成后，通过顶针22的作用，便于将成型的密封圈顶出。

进一步的，凸模座11的上表面开设有圆形通孔，所述主流管贯穿所述圆形通孔。

本实施例中，使用人员可将物料从圆形通孔处注入，物料通过圆形通孔流经主流管进入注嘴12。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用人员可将密封圈模具移动到使用地点，将模具进行基本的安装固定后，将外部电源开启，将凸模具13与凹模具21重合，便可进行压模工作，将准备好的物料通过凸模座11的上表面开设的圆形通孔注入，物料通过圆形通孔流经主流管进入注嘴12至凹模仁27内，在注塑过程中，通过温度传感器15的工作，将注嘴12的温度进行测量，再通过凹模座25的外表面设有温度控制器，使得工作人员得知热塑料的温度情况，当物料温度过低时，通过按下按钮给加热环14通电，通过加热环14的加热，将物料保持相应温度，防止注嘴12的长度过长导致物料在注嘴管内提前冷却，从而提高了注塑模具制成质量，避免了成品表面缺陷的问题，连接块26连通两个凹模仁27，提高成型效率，降低了生产成本，连接块26的上表面开设圆柱槽，注嘴12嵌于圆柱槽内侧壁，将物料通过注嘴12缓慢的输送至腔内，提高物料利用率，减少废料，顶针板24的上端设有多个顶针22，当注塑完成后，通过顶针22的作用顶出已经注塑完成的密封圈，再通过弹簧23的回力，使顶针22恢复到相应位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有加热功能的密封圈模具，其特征在于：包括凸模组件（10）和凹模组件（20），所述凸模组件（10）包括凸模座（11）、注嘴（12）、凸模具（13）、加热环（14）和温度传感器（15），所述凸模座（11）的内部上表面设有主流管，所述主流管与所述凸模座（11）固定连接，所述主流管的下端设有导管，所述导管与所述主流管固定连接，所述导管外侧壁设有所述温度传感器（15），所述温度传感器（15）与所述导管固定连接，所述注嘴（12）位于所述主流管的下端靠近所述导管的内侧壁，且与所述主流管固定连接，所述凸模座（11）的底端中间位置处靠近所述注嘴（12）的外侧壁设有所述凸模具（13），所述凸模具（13）与所述凸模座（11）固定连接，所述注嘴（12）的外侧壁靠近所述导管的内侧壁设有所述加热环（14），所述加热环（14）与所述注嘴（12）固定连接，所述加热环（14）与外部电源电性连接，所述凹模组件（20）包括凹模具（21）、顶针（22）、弹簧（23）、顶针板（24）、凹模座（25）、连接块（26）和凹模仁（27），所述凸模座（11）的下端设有所述凹模座（25），所述凹模座（25）与所述凸模座（11）固定连接，所述凹模座（25）的顶端中间位置处设有所述凹模具（21），所述凹模具（21）与所述凹模座（25）固定连接，所述凹模具（21）的上表面具有所述凹模仁（27），所述凹模仁（27）与所述凹模具（21）固定连接，所述连接块（26）位于所述凹模具（21）的上表面靠近所述注嘴（12）的下方，且与所述凹模具（21）固定连接，所述凹模座（25）的底端中间位置处设有所述顶针板（24），所述顶针板（24）与所述凹模座（25）固定连接，所述顶针（22）位于所述顶针板（24）的顶端，且与所述顶针板（24）固定连接，所述凹模座（25）的内部上表面设有所述弹簧（23），所述弹簧（23）的顶端与所述凹模座（25）固定连接，底端与所述顶针板（24）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的密封圈模具，其特征在于：所述凹模仁（27）的数量为两个，所述连接块（26）连通两个所述凹模仁（27）。

3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的密封圈模具，其特征在于：所述连接块（26）的上表面开设圆柱槽，所述注嘴（12）嵌于所述圆柱槽内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的密封圈模具，其特征在于：所述弹簧（23）的数量为两个，所述弹簧（23）的一端与所述凹模座（25）固定连接，另一端与所述顶针板（24）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的密封圈模具，其特征在于：所述顶针板（24）的上表面设有多个所述顶针（22）。

6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的密封圈模具，其特征在于：所述凸模座（11）的上表面开设有圆形通孔，所述主流管贯穿所述圆形通孔。