CN208879088U - 风选式筛粉机 - Google Patents
风选式筛粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208879088U CN208879088U CN201821651864.XU CN201821651864U CN208879088U CN 208879088 U CN208879088 U CN 208879088U CN 201821651864 U CN201821651864 U CN 201821651864U CN 208879088 U CN208879088 U CN 208879088U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- end cap
- guide vane
- shell
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轻质粉体的筛选设备，具体是风选式筛粉机，包括壳体，壳体上部设有端盖，端盖上连接有进料口，壳体侧壁的上端连接有多个收集仓，壳体下部设有出料口，壳体下部一侧设有进风口，壳体内壁连接有若干个导流叶片，导流叶片沿着壳体内壁均匀分布，导流叶片竖直设置，导流叶片的两端分别与上部转轴、下部转轴连接，壳体下端的内壁连接有支撑环，下部转轴***支撑环上的支撑槽内，上部转轴穿出端盖与外部的连杆连接，连杆与上部转轴垂直设置，连杆的另一端连接调整螺杆，调整螺杆与连杆垂直设置，调整螺杆穿过调整板上的活动孔，调整板设置在端盖上部。本实用新型将选粉机的导流叶片改为角度可调结构，实现同一台设备适应不同细度产品的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轻质粉体的筛选设备，具体是一种风选式筛粉机。
背景技术
在工业生产过程中，轻质粉体需根据细度进行分类。粉体筛选机包括振动筛式、风选式。
其中，风选式的选粉机的工作过程通常为，物料经过顶部喂料口进入选粉机内部，经过撒料盘旋转后离心分散进入选粉区，风机的气流由选粉机底部进入选粉机内部，选粉机内部设有导流叶片，气流自选粉机下部沿导流叶片进风，粉体物料随气流旋转运动，根据颗粒粒径不同、离心力不同的原则，利用惯性效应，分别将合格粉体从物料的主流中分开,合格的物料粉体随气流上升，从上部进入选粉机一侧的收集仓，不合格的粉体落入下部收集器并排出。
现有的风选式选粉机存在以下问题，选粉机结构均为固定设置的，同一台设备只能针对一种细度的产品进行选粉，适用范围较窄，如果需要多种细度的粉体材料，需要多台不同的设备，从而增加了设备使用成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种风选式筛粉机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种风选式筛粉机，包括壳体，壳体上部设有端盖，端盖上连接有进料口，壳体侧壁的上端连接有多个收集仓，收集仓通过管道与壳体连通，壳体下部设有出料口，壳体下部一侧设有进风口。
壳体内壁连接有若干个导流叶片，导流叶片沿着壳体内壁均匀分布，导流叶片竖直设置，导流叶片的两端分别与上部转轴、下部转轴连接，上部转轴、下部转轴同轴设置，壳体下端的内壁连接有支撑环，下部转轴***支撑环上的支撑槽内，上部转轴穿出端盖与外部的连杆连接，连杆与上部转轴垂直设置，连杆的另一端连接调整螺杆，调整螺杆与连杆垂直设置，调整螺杆穿过调整板上的活动孔并伸出调整板，调整板设置在端盖上部，调整板为环形。
转动调整板时，调整板带动调整螺杆跟随移动，调整螺杆移动时带动连杆转动，连杆转动的过程中，上部转轴跟随其转动，从而带动导流叶片转动，导流叶片与壳体内壁之间的角度通过上述方式调整。
所述端盖上设有旋转电机，旋转电机下部通过动力轴分别连接搅动叶片及笼式转子，笼式转子设置在壳体内部，搅动叶片设置在笼式转子内侧，搅动叶片水平设置。笼式转子用来撒料，粉体物料经过笼式转子旋转后离心分散进入选粉区；搅动叶片可促进气流旋转，并且搅动物料。
优选的，所述收集仓设置为四个，四个收集仓均匀分布在壳体外部。
所述壳体与出料口之间通过锥形连接部连接，便于粉体下料。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型将选粉机的导流叶片改为角度可调的结构，因为进风是沿着导流叶片与壳体内壁之间的通道旋转进入，通过调整导流叶片的角度可以调整进风的风力强度，风力强度大小的调整可适应不同细度产品的要求，从而实现同一台设备适应不同细度产品的功能。
本实用新型的导流叶片的角度通过壳体外部的调整板即可调整，方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的半剖视图；
图3是导流叶片的连接结构示意图。
图中：1、进料口；2、收集仓；3、壳体；4、出料口；5、旋转电机；6、端盖；7、调整板；8、调整螺杆；9、连杆；10、上部转轴；11、进风口；12、活动孔；13、导流叶片；14、下部转轴；15、支撑槽；16、支撑环；17、动力轴；18、搅动叶片；19、笼式转子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
如图1至图3所示，一种风选式筛粉机，包括壳体3，壳体3上部设有端盖6，端盖6上连接有进料口1，壳体3侧壁的上端连接有四个收集仓2，四个收集仓2均匀分布在壳体3外部，收集仓2通过管道与壳体3连通。壳体3下部设有出料口4，壳体3与出料口4之间通过锥形连接部连接。壳体3下部一侧设有进风口11。
壳体3内壁连接有若干个导流叶片13，导流叶片13沿着壳体3内壁均匀分布，导流叶片13竖直设置，导流叶片13的两端分别与上部转轴10、下部转轴14连接，上部转轴10、下部转轴14同轴设置，壳体3下端的内壁连接有支撑环16，下部转轴14***支撑环16上的支撑槽15内，上部转轴10穿出端盖6与外部的连杆9连接，连杆9与上部转轴10垂直设置，连杆9的另一端连接调整螺杆8，调整螺杆8与连杆9垂直设置，调整螺杆8穿过调整板7上的活动孔12并伸出调整板7上部，调整板7设置在端盖6上部，调整板7为环形。
所述端盖6上设有旋转电机5，旋转电机5下部通过动力轴17分别连接搅动叶片18及笼式转子19，笼式转子19设置在壳体3内部，并设置在导流叶片13内侧，搅动叶片18设置在笼式转子19内侧，搅动叶片18均水平设置。
Claims (4)
1.一种风选式筛粉机，包括壳体，其特征在于，壳体上部设有端盖，端盖上连接有进料口，壳体侧壁的上端连接有多个收集仓，收集仓通过管道与壳体连通，壳体下部设有出料口，壳体下部一侧设有进风口，壳体内壁连接有若干个导流叶片，导流叶片沿着壳体内壁均匀分布，导流叶片竖直设置，导流叶片的两端分别与上部转轴、下部转轴连接，上部转轴、下部转轴同轴设置，壳体下端的内壁连接有支撑环，下部转轴***支撑环上的支撑槽内，上部转轴穿出端盖与外部的连杆连接，连杆与上部转轴垂直设置，连杆的另一端连接调整螺杆，调整螺杆与连杆垂直设置，调整螺杆穿过调整板上的活动孔，调整板设置在端盖上部，调整板为环形。
2.根据权利要求1所述的风选式筛粉机，其特征在于，所述端盖上设有旋转电机，旋转电机下部通过动力轴分别连接搅动叶片及笼式转子，笼式转子设置在壳体内部，搅动叶片设置在笼式转子内侧，搅动叶片水平设置。
3.根据权利要求1或2所述的风选式筛粉机，其特征在于，所述收集仓设置为四个，四个收集仓均匀分布在壳体外部。
4.根据权利要求1或2所述的风选式筛粉机，其特征在于，所述壳体与出料口之间通过锥形连接部连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821651864.XU CN208879088U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 风选式筛粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821651864.XU CN208879088U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 风选式筛粉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208879088U true CN208879088U (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66515873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821651864.XU Active CN208879088U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 风选式筛粉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208879088U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111085429A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-01 | 河北科技大学 | 节能涡流选粉机 |
| CN113522738A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 萧通 | 一种粉煤灰生产用选粉机 |
-
2018
- 2018-10-11 CN CN201821651864.XU patent/CN208879088U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111085429A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-01 | 河北科技大学 | 节能涡流选粉机 |
| CN113522738A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 萧通 | 一种粉煤灰生产用选粉机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205146691U (zh) | 颗粒物料分级装置 | |
| CN101947513B (zh) | 粮食轻杂风选机 | |
| CN107214094B (zh) | 枸杞筛分装置 | |
| CN208879088U (zh) | 风选式筛粉机 | |
| CN201267806Y (zh) | 一种吸风式电动风车 | |
| CN203899948U (zh) | 一种多因素可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置 | |
| CN107214089B (zh) | 枸杞多级分离*** | |
| CN202516779U (zh) | 一种撒料均匀的新型选粉机 | |
| CN107617493B (zh) | 一种饲料粉碎混合机 | |
| CN215198235U (zh) | 一种双转子结构的分选装置 | |
| CN103920647A (zh) | 一种多因素可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置 | |
| CN205308168U (zh) | 一种具有自除尘功能的高混合度搅拌机 | |
| CN104438041A (zh) | 一种可调节式物料筛分装置 | |
| CN209254962U (zh) | 一种具有多分级单元的立式粉体分级机构及分级装置 | |
| CN201768691U (zh) | 粮食轻杂风选机 | |
| CN208944231U (zh) | 一种水泥加工用打散分级机 | |
| CN207827424U (zh) | 一种选粉机分料装置 | |
| CN209206016U (zh) | 水生植物凋零物降解装置 | |
| CN207359413U (zh) | 一种烘干搅拌机 | |
| CN206701727U (zh) | 串联式超细双轮气流分级机*** | |
| CN207299877U (zh) | 一种闪蒸干燥机 | |
| CN110711529A (zh) | 一种用于生产建筑用低光耐候粉末涂料的制备装置 | |
| CN107348546B (zh) | 一种新型饲料生产设备 | |
| CN206384594U (zh) | 一种叶轮给料器 | |
| CN205021842U (zh) | 一种塑料颗粒用烘干搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |