CN208866907U - 一种胶合板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板打磨装置，包括有机架，机架上并排转动安装有若干传动辊，机架上位于其中两个传动辊之间转动安装有主砂光轮，机架外端面上设有一个主电机，主电机通过连接轴传动主砂光轮，机架上位于主砂光轮和若干传动辊上方设有打磨室，打磨室内顶部位于若干传动辊上方均通过一组压缩机构转动安装有挤压辊，打磨室内顶部位于主砂光轮上方通过一组升降机构转动安装有副砂光轮；机架上位于打磨室入口处设有一个导向装置。本实用新型设计合理，使用方便，可一次性对胶合板两面的毛刺进行清除，效率高，打磨室入口处的导向装置还可根据不同宽度的胶合板进行调整，对打磨的胶合板进行导向防止胶合板跑偏，卡死在机架上。

Description

一种胶合板打磨装置

技术领域：

本实用新型涉及板材加工领域，具体的是一种胶合板打磨装置。

背景技术：

随着现在家具行业的不断发展，胶合板已经成为家具行业常用的材料之一，由于胶合板可以根据市场的需求做出各种花样及纹路，一直受到家具市场的青睐，在胶合板的生产过程中，胶合板的表面容易产生毛刺，在销售包装前要对其表面的毛刺进行清除，目前市场上的打磨装置只能先对胶合板的一面毛刺进行去除，再翻板对另一面毛刺进行清除，工作程序繁琐，效率低下，劳动成本增加，因此这就需要一种能够一次性去除胶合板两面毛刺的装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种胶合板打磨装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种胶合板打磨装置，包括有机架，其特征在于：

所述机架上并排转动安装有若干传动辊，机架上位于其中两个传动辊之间转动安装有主砂光轮，机架外端面上设有一个主电机，主电机通过连接轴传动主砂光轮，机架上位于主砂光轮和若干传动辊上方设有打磨室，打磨室内顶部位于若干传动辊上方均通过一组压缩机构转动安装有挤压辊，打磨室内顶部位于主砂光轮上方通过一组升降机构转动安装有副砂光轮；

所述机架上位于打磨室入口处设有一个导向装置。

所述压缩机构包括有套管，套管一端竖直固定连接在打磨室内顶上，套管内另一端滑动连接有导杆，导杆底端固定连接有转动架，所述导杆上套有压缩弹簧，弹簧一端与套管固定连接，另一端与转动架固定连接，所述一组压缩机构的转动架上转动安装有挤压辊。

所述升降机构包括有升降缸，升降缸的缸底竖直固定连接在打磨室内顶上，升降缸的活塞杆端部固定连接有轴承座，一组升降机构的轴承座上转动安装有副砂光轮，所述打磨室外侧壁上设有副电机，副电机通过传动轴驱动副砂光轮。

所述导向装置包括有一组支撑板，一组支撑板分别设在机架两侧，一组支撑板上安装有双向螺杆，一侧支撑板上设有驱动电机，驱动电机传动连接双向螺杆一端，所述一组支撑板上位于双向螺杆下方设有滑杆，滑杆两侧均套设有连接杆，滑杆上的两侧连接杆一端均设有内螺纹分别与螺杆双向螺纹旋合，另一端均固定连接有挡板。

所述若干传动辊上均设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设计合理，使用方便，可一次性对胶合板两面的毛刺进行清除，清除效果好，效率高，省去了大量人力，打磨室入口处的导向装置还可根据不同宽度的胶合板进行调整，对打磨的胶合板进行导向防止胶合板跑偏，卡死在机架上。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种胶合板打磨装置，包括有机架1，机架1上并排转动安装有若干传动辊2，传动辊2上传动有胶合板3，机架1上位于其中两个传动辊2之间转动安装有主砂光轮5，机架1外端面上设有一个主电机4，主电机4通过连接轴传动主砂光轮5，机架1上位于主砂光轮5和若干传动辊2上方设有打磨室6，打磨室6内顶部位于若干传动辊2上方均通过一组压缩机构转动安装有挤压辊7，打磨室6内顶部位于主砂光轮5上方通过一组升降机构转动安装有副砂光轮8；

机架1上位于打磨室6入口处设有一个导向装置，用以对胶合板3进行导向防止在传送过程中卡死在机架上1。

压缩机构包括有套管9，套管9一端竖直固定连接在打磨室6内顶上，套管9内另一端滑动连接有导杆10，导杆10底端固定连接有转动架11，导杆10上套有压缩弹簧12，压缩弹簧12一端与套管9固定连接，另一端与转动架11固定连接，一组压缩机构的转动架11上转动安装有挤压辊7，挤压辊7在压缩弹簧12的作用下挤压在胶合板3表面，使得胶合板3在输送过程中更加稳固并且可适应不同厚度的胶合板3。

升降机构包括有升降缸13，升降缸13的缸底竖直固定连接在打磨室6内顶上，升降缸13的活塞杆端部固定连接有轴承座14，一组升降机构的轴承座14上转动安装有副砂光轮8，打磨室6外侧壁上设有副电机15，副电机15通过传动轴驱动副砂光轮8，升降机构可根据不同厚度的胶合板3进行高低调整。

导向装置包括有一组支撑板16，一组支撑板16分别设在机架1两侧，一组支撑板16上安装有双向螺杆17，一侧支撑板16上设有驱动电机21，驱动电机21传动连接双向螺杆17一端，一组支撑板16上位于双向螺杆17下方设有滑杆18，滑杆18两侧均套设有连接杆19，滑杆18上的两侧连接杆19一端均设有内螺纹分别与螺杆17双向螺纹旋合，另一端均固定连接有挡板20，导向装置可根据不同宽度的胶合板3调整两个挡板20之间的距离。

若干传动辊2上均设有防滑纹。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶合板打磨装置，包括有机架，其特征在于：

所述机架上并排转动安装有若干传动辊，机架上位于其中两个传动辊之间转动安装有主砂光轮，机架外端面上设有一个主电机，主电机通过连接轴传动主砂光轮，机架上位于主砂光轮和若干传动辊上方设有打磨室，打磨室内顶部位于若干传动辊上方均通过一组压缩机构转动安装有挤压辊，打磨室内顶部位于主砂光轮上方通过一组升降机构转动安装有副砂光轮；

所述机架上位于打磨室入口处设有一个导向装置。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板打磨装置，其特征在于：

所述压缩机构包括有套管，套管一端竖直固定连接在打磨室内顶上，套管内另一端滑动连接有导杆，导杆底端固定连接有转动架，所述导杆上套有压缩弹簧，弹簧一端与套管固定连接，另一端与转动架固定连接，所述一组压缩机构的转动架上转动安装有挤压辊。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板打磨装置，其特征在于：

所述升降机构包括有升降缸，升降缸的缸底竖直固定连接在打磨室内顶上，升降缸的活塞杆端部固定连接有轴承座，一组升降机构的轴承座上转动安装有副砂光轮，所述打磨室外侧壁上设有副电机，副电机通过传动轴驱动副砂光轮。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板打磨装置，其特征在于：

所述导向装置包括有一组支撑板，一组支撑板分别设在机架两侧，一组支撑板上安装有双向螺杆，一侧支撑板上设有驱动电机，驱动电机传动连接双向螺杆一端，所述一组支撑板上位于双向螺杆下方设有滑杆，滑杆两侧均套设有连接杆，滑杆上的两侧连接杆一端均设有内螺纹分别与螺杆双向螺纹旋合，另一端均固定连接有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板打磨装置，其特征在于：

所述若干传动辊上均设有防滑纹。