CN208866711U - 一种扭力梁衬套压装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭力梁衬套压装设备，包括机架、压装机构、固定机构、液压站和电气柜。固定机构设于机架上，压装机构分别设置于机架的两侧。压装机构包括底座、连接座和压装座，底座固定装设于机架上，连接座可调位移的装设于底座上，压装座可调角度的装设于连接座上。压装座的内侧两端分别定位导向机构和液压压紧机构，液压压紧机构内置有压力传感器。扭力梁固定装设于固定机构上，衬套设于液压压紧机构上，衬套通过外置的液压站和电气柜自动控制衬套压装于扭力梁的两端。本实用新型可自动找准压装机构的压装位置，实现快速压装，保证了压装质量的同时，提高了压装效率，同时，压力传感器的设置可实时监控压入力，确保衬套压装合格。

Description

一种扭力梁衬套压装设备

技术领域

本实用新型涉及汽车扭力梁装配技术领域，具体涉及一种扭力梁衬套压装设备。

背景技术

扭力梁衬套压装要求定位准确，角度需要准确度高才能保证压入后衬套无损伤，压入力大于10KN。由于扭力梁是焊接件，零件定位精度差，衬套在定位不准确的情况极易压坏。在压装衬套时需要将压装角度调节到准确位置才能保证压装质量。因此，如何在不损坏衬套的前提下，快速完成压装就成为了一项难点。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种扭力梁衬套压装设备，其自动找准压装机构的压装位置，实现快速压装，保证了压装质量的同时，提高了压装效率，同时，所述压力传感器的设置可实时监控压入力，确保衬套压装合格。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种扭力梁衬套压装设备，包括机架、压装机构、固定机构、液压站和电气柜。所述固定机构设于所述机架上，所述压装机构分别设置于所述机架的两侧。所述压装机构包括底座、连接座和压装座，所述底座固定装设于所述机架上，所述连接座可调位移的装设于底座上，所述压装座可调角度的装设于所述连接座上。所述压装座的内侧两端分别定位导向机构和液压压紧机构，所述液压压紧机构内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜电性连接，可实现压装的压力监测。扭力梁固定装设于所述固定机构上，衬套设于所述液压压紧机构上，所述衬套通过外置的液压站和电气柜自动控制所述衬套压装于所述扭力梁的两端。

优选的，所述连接座包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述底座上设有纵向滑轨，所述第一安装板可前后调节位移的装设于所述底座上的纵向滑轨上，所述第一安装板上设有横向滑轨，所述第二安装板可左右调节位移的装设于所述第一安装板上的横向滑轨上，所述第三安装板固定连接于所述第二安装板上，且第二安装板上设有行程气缸可驱动第二安装板和第三安装板沿着横向滑轨左右移动。

优选的，所述压装座的一端通过活动转盘可调角度的装设于所述第三安装板上，且另一端通过装设于第三安装板上的调节气缸连接并控制角度调节，所述压装座的一端设有安装部，所述定位导向机构装设于所述安装部上，具体的，所述定位导向机构包括伸缩气缸和连接于伸缩气缸上的定位导向头，所述液压压紧机构包括液压压紧头和位移调节气缸，所述压装座内设有活动腔，所述液压压紧头的一端活动装设于所述活动腔内且通过设置于压装座上的位移调节气缸连接控制位移调节，所述衬套装设于所述液压压紧头上。

优选的，所述液压压紧头内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜电性连接，可实现压装的压力监测。

优选的，所述机架上设有操作显示屏和防护网。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述压装机构包括底座、连接座和压装座，所述底座固定装设于所述机架上，所述连接座可调位移的装设于底座上，可适用于不同尺寸型号的扭力梁进行衬套压装。所述压装座可调角度的装设于所述连接座上，可根据扭力梁和衬套的位置进行角度调节，达到最佳压装位置，保证了产品压装质量。

2、所述液压压紧机构内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜电性连接，可实现压装的压力监测，保证了压装质量。

3、本实用新型采用自动化找准位置和自动化压装，提高了自动化程度和压装效率，保证了衬套的压装质量。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种扭力梁衬套压装设备的结构示意图；

图2是图1所示压装机构的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

对扭力梁A、衬套B、机架1、压装机构2、底座21、连接座22、第一安装板221、第二安装板222、第三安装板223、纵向滑轨224、横向滑轨225、压装座23、安装部231、活动腔232、定位导向机构24、伸缩气缸241、定位导向头242、液压压紧机构25、液压压紧头251、位移调节气缸252、行程气缸26、活动转盘27、调节气缸28、固定机构3、液压站4、电气柜5、操作显示屏6、防护网7。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，一种扭力梁衬套压装设备，包括机架1、压装机构2、固定机构3、液压站4和电气柜5，所述固定机构3设于所述机架1上，所述压装机构2分别设置于所述机架1的两侧，可同时对扭力梁A两侧进行衬套B压装。所述压装机构2包括底座21、连接座22和压装座23，所述底座21固定装设于所述机架1上，所述连接座22可调位移的装设于底座21上，可适用于不同尺寸型号的扭力梁A进行衬套B压装。所述压装座23可调角度的装设于所述连接座22上，可根据扭力梁A和衬套B的位置进行角度调节，达到最佳压装位置，保证了产品压装质量。所述压装座23的内侧两端分别定位导向机构24和液压压紧机构25，可分别对扭力梁A进行定位和衬套B的压装，所述液压压紧机构25内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜5电性连接，可实现压装的压力监测。扭力梁A固定装设于所述固定机构3上，衬套B设于所述液压压紧机构25上，所述衬套B通过外置的液压站4和电气柜5自动控制所述衬套B压装于所述扭力梁A的两端。

具体的，所述连接座22包括第一安装板221、第二安装板222和第三安装板223，所述底座21上设有纵向滑轨224，所述第一安装板221可前后调节位移的装设于所述底座21上的纵向滑轨224上。所述第一安装板221上设有横向滑轨225，所述第二安装板222可左右调节位移的装设于所述第一安装板221上的横向滑轨225上。所述第三安装板223固定连接于所述第二安装板222上，且第二安装板222上设有行程气缸26可驱动第二安装板222和第三安装板223沿着横向滑轨225左右移动。所述连接座22采用上述分体式结构，进而可通过扭力梁A和衬套B的位置进行位置调节。

进一步的，所述压装座23的一端通过活动转盘27可调角度的装设于所述第三安装板223上，且另一端通过装设于第三安装板223上的调节气缸28连接并控制角度调节。所述压装座23的一端设有安装部231，所述定位导向机构24装设于所述安装部231上，具体的，所述定位导向机构24包括伸缩气缸241和连接于伸缩气缸241上的定位导向头242。所述液压压紧机构25包括液压压紧头251和位移调节气缸252，所述压装座23内设有活动腔232，所述液压压紧头251的一端活动装设于所述活动腔232内且通过设置于压装座23上的位移调节气缸252连接控制位移调节，所述衬套B装设于所述液压压紧头251上。

进一步的，所述液压压紧头251内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜5电性连接，可实现压装的压力监测。

在本实施例中，所述机架1上设有操作显示屏6和防护网7。

本实用新型工作原理：首先，将扭力梁A装设于所述固定机构3上对其固定，然后通过行程气缸26推动压装座23向零件靠近实现预定位，然后伸缩气缸241推动定位导向头242伸出进入到扭力梁A两端的衬套压装位置处进行精确定位，同时可自动调节压装座23的角度，当位置调节好后，位移调节气缸252推动液压压紧头251运动并实现衬套B的压装，压装同时，液压压紧头251内置压力传感器将检测到的压力值传递到电气柜5内，当压力值小于10KN时，设备将报警提醒。当压装完成后，液压压紧头251和行程气缸26回收，取下零件完成压装。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种扭力梁衬套压装设备，其特征在于：包括机架(1)、压装机构(2)、固定机构(3)、液压站(4)和电气柜(5)，所述固定机构(3)设于所述机架(1)上，所述压装机构(2)分别设置于所述机架(1)的两侧，所述压装机构(2)包括底座(21)、连接座(22)和压装座(23)，所述底座(21)固定装设于所述机架(1)上，所述连接座(22)可调位移的装设于底座(21)上，所述压装座(23)可调角度的装设于所述连接座(22)上，所述压装座(23)的内侧两端分别定位导向机构(24)和液压压紧机构(25)，所述液压压紧机构(25)内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜(5)电性连接，扭力梁

(A)固定装设于所述固定机构(3)上，衬套(B)设于所述液压压紧机构(25)上，所述衬套(B)通过外置的液压站(4)和电气柜(5)自动控制所述衬套

(B)压装于所述扭力梁(A)的两端。

2.如权利要求1所述的一种扭力梁衬套压装设备，其特征在于：所述连接座(22)包括第一安装板(221)、第二安装板(222)和第三安装板(223)，所述底座(21)上设有纵向滑轨(224)，所述第一安装板(221)可前后调节位移的装设于所述底座(21)上的纵向滑轨(224)上，所述第一安装板(221)上设有横向滑轨(225)，所述第二安装板(222)可左右调节位移的装设于所述第一安装板(221)上的横向滑轨(225)上，所述第三安装板(223)固定连接于所述第二安装板(222)上，且第二安装板(222)上设有行程气缸(26)可驱动第二安装板(222)和第三安装板(223)沿着横向滑轨(225)左右移动。

3.如权利要求2所述的一种扭力梁衬套压装设备，其特征在于：所述压装座(23)的一端通过活动转盘(27)可调角度的装设于所述第三安装板(223)上，且另一端通过装设于第三安装板(223)上的调节气缸(28)连接并控制角度调节，所述压装座(23)的一端设有安装部(231)，所述定位导向机构(24)装设于所述安装部(231)上，具体的，所述定位导向机构(24)包括伸缩气缸(241)和连接于伸缩气缸(241)上的定位导向头(242)，所述液压压紧机构(25)包括液压压紧头(251)和位移调节气缸(252)，所述压装座(23)内设有活动腔(232)，所述液压压紧头(251)的一端活动装设于所述活动腔(232)内且通过设置于压装座(23)上的位移调节气缸(252)连接控制位移调节，所述衬套(B)装设于所述液压压紧头(251)上。

4.如权利要求1所述的一种扭力梁衬套压装设备，其特征在于：所述液压压紧头(251)内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜(5)电性连接，可实现压装的压力监测。

5.如权利要求1所述的一种扭力梁衬套压装设备，其特征在于：所述机架(1)上设有操作显示屏(6)和防护网(7)。