CN208865642U - 一种多功能反应釜 - Google Patents

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唐宏渊
周国庆
丁泉
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Abstract

本实用新型属于化工技术领域,特指一种多功能反应釜。该多功能反应釜,包括釜体以及位于釜体内部的中空腔体,中空腔体内设有从釜体顶部进入到釜体腔内的搅拌轴,搅拌轴延伸至所述釜体内部的下端,所述搅拌轴固定连接有搅拌器,所述搅拌轴的顶部连接动力装置,动力装置包括设置在釜体上端的搅拌电动机、搅拌减速机和传动装置,所述搅拌轴通过传动装置固定连接在搅拌减速机上。电机减速器与反应釜一体化,使该反应釜的结构更加紧凑、传递扭矩大、控制方便、生产效率高。

Description

一种多功能反应釜
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,特指一种多功能反应釜。
背景技术
反应釜是用来进行化学反应的容器,为了适应各种工况条件的不同要求,反应釜的种类也比较繁多,被广泛应用与生物、化工、材料学和半导体学领域。现有的反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。但目前的反应釜的功能比较单一,每个反应釜要不监控压力要不监控温度,大部分反应釜都会有监控功能不全面的问题,而且转速过快无法得到控制也是一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构稳定、结构新颖,控制方便、功能强大、监控效果好、使用寿命长的多功能反应釜。
本实用新型的目的是这样实现的:一种多功能反应釜,包括釜体以及位于釜体内部的中空腔体,中空腔体内设有从釜体顶部进入到釜体腔内的搅拌轴,搅拌轴延伸至所述釜体内部的下端,所述搅拌轴固定连接有搅拌器,所述搅拌轴的顶部连接动力装置,动力装置包括设置在釜体上端的搅拌电动机、搅拌减速机和传动装置,所述搅拌轴通过传动装置固定连接在搅拌减速机上。
优选地,所述釜体肩部位置上分别设有泄压阀,泄压阀包括与釜体连通的泄压球、紧固件和弹簧,所述泄压球通过弹簧与紧固件连接。
优选地,所述釜体内安装有压力传感器,所述釜体的外侧设有显示屏,所述压力传感器与显示屏电连接。
优选地,所述中空腔体外装设有夹套,夹套与中空腔体之间设有隔音层,隔音层上设有智能声感器,智能声感器内置报警器,并且智能声感器与显示器电连接。
优选地,所述在釜体顶部安装有pH计探头,pH计探头位于釜体内的部分由保护罩整体罩住,pH计探头上装设有pH值传感器,pH值传感器连接到显示屏上。
优选地,所述保护罩为网状结构,保护罩内置有过滤网。
优选地,所述夹套与中空腔体之间形成的内腔设有加热盘管。
优选地,所述釜体肩部位置上设有温度检测器,温度检测器穿设于釜体并延伸至中空腔体内部,温度检测器连接到显示屏上。
优选地,所述釜体肩部位置上设有端盖,端盖上设有视镜。
优选地,所述釜体底部设有出料口,出料口安装有放料阀。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1.电机减速器与反应釜一体化,使该反应釜的结构更加紧凑、传递扭矩大、控制方便、生产效率高。
2.设计泄压阀有效避免反应釜内压力过高导致设备故障,有效防止在反应过程中发生重大事故,延长设备使用寿命,提高设备的利用率和安全性,降低生产成本;同时通过压力传感器和PLC,可以实现反应釜内稳压控制,使反应更加稳定,提高产品的稳定性,有效控制质量成本,提高产品竞争力。
3.隔音层的设计大大减少了釜体内部搅拌器在搅拌时产生的噪音,使得反应釜能够达到“静音”加工的效果。
4.本智能声感器能够准确识别正常运行机器所发出来的声音和不正常工作时发出的异常声音,智能声感器不仅达到了安全检测的效果,而且还可以及时反映其运行安全状态,其反应速度十分迅速。
5.通过内设过滤网的网状保护罩将pH计罩住,能够防止结晶颗粒触碰玻璃探头,同时又不影响pH的检测。
6.温度检测器、压力传感器、智能声感器、pH值传感器大大提升了反应釜的监控效果,方便人们查看反应釜状态的实时数据。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图;
图2是图1A处的局部放大图;
图3图1B处的局部放大图;
图4是显示屏的结构简图。
图中:1-釜体;2-中空腔体;3-搅拌轴;4-动力装置;5-搅拌器;
6-搅拌电动机;7-搅拌减速机;8-泄压阀;9-泄压球;
10-紧固件;11-弹簧;12-压力传感器;13-夹套;14-显示屏;
15-隔音层;16-智能声感器;17-报警器;18-端盖;19-视镜;
20-出料口;21-放料阀;22-pH计探头;23-温度检测器;
24-保护罩;25-加热盘管;26-pH值传感器。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例一:如图1-3所示,一种多功能反应釜,包括釜体1以及位于釜体1内部的中空腔体2,中空腔体2内设有从釜体1顶部进入到釜体1腔内的搅拌轴3,搅拌轴3延伸至所述釜体1内部的下端,所述搅拌轴3固定连接有搅拌器5,所述搅拌轴3的顶部连接动力装置4,动力装置4包括设置在釜体1上端的搅拌电动机6和搅拌减速机7,所述搅拌轴3固定连接在搅拌减速机7上。将搅拌减速机7与反应釜一体化,使该反应釜的结构更加紧凑、传递扭矩大、控制方便、生产效率高。所述搅拌器5采用的是锚式搅拌器,该设计使得搅拌效果更好,有效的防止加工料在釜体内结块,增强搅拌力度,能更好地使釜体内物质均衡。
优选地,所述釜体1肩部位置上分别设有泄压阀8,泄压阀8包括与釜体1连通的泄压球9和紧固件10,所述泄压球9通过弹簧11与紧固件10连接;所述釜体1内安装有压力传感器12,所述釜体1的外侧设有显示屏14,所述压力传感器12将收集到的信号反馈给PLC,PLC连接到显示屏14上。
设计泄压阀8有效避免反应釜内压力过高导致设备故障,有效防止在反应过程中发生重大事故,延长设备使用寿命,提高设备的利用率和安全性,降低生产成本;同时通过压力传感器12和PLC,可以实现反应釜内稳压控制,使反应更加稳定,提高产品的稳定性,有效控制质量成本,提高产品竞争力。
优选地,所述中空腔体2外装设有夹套13,夹套13与中空腔体2之间设有隔音层15,隔音层15上设有智能声感器16,智能声感器16内置报警器17,并且智能声感器16与显示器14电连接。当发生搅拌器摩擦釜内的附件,如温度计管、挂壁或搅拌器松脱,这时肯定会发生异常的声音,通过智能声感器传导到显示器14上以及报警器上,通过声音和显示两者同时反应其异常状态,其反应速度十分迅速,本智能声感器16能够准确识别正常运行机器所发出来的声音和不正常工作时发出的异常声音,智能声感器16不仅达到了安全检测的效果,而且还可以及时反映其运行安全状态。
隔音层15的设计大大减少了釜体1内部搅拌器5在搅拌时产生的噪音,使得反应釜能够达到“静音”加工的效果。
优选地,所述在釜体1顶部安装有pH计探头22,pH计探头22位于釜体1内的部分由保护罩24整体罩住,pH计探头22上装设有pH值传感器26,pH值传感器26连接到显示屏14上。所述保护罩24为网状结构,保护罩24内置有过滤网。
pH计探头22的设计使得本反应釜能够用于锂离子电池三元正极材料连续夹料的湿法合成,但其中pH值就是其中很重要的一条,其能直接影响到结晶速度以及晶体形貌,所以本实用新型还适用于任何需要搅拌的受pH影响的结晶反应,需要连续加料反应的体系,pH计探头22可以随时监测其产生的数值。
所述保护罩24为试管状。
所述保护罩24由耐高温、耐酸碱材料制成,过滤网也将pH计探头22位于反应釜内的部分整体罩住。通过内设过滤网的网状保护罩将pH计罩住,能够防止结晶颗粒触碰玻璃探头,同时又不影响pH的检测。
优选地,所述釜体1肩部位置上设有温度检测器23,温度检测器23右侧设有两根固定杆,固定杆固定在中空腔体2内壁上,通过固定杆可以将温度检测器23更加牢固地固定住;温度检测器23穿设于釜体1并延伸至中空腔体2内部,温度检测器23连接到显示屏14上。
如图4所示,上述提到的温度检测器23、压力传感器12、智能声感器16、pH值传感器26所产生的数据信息统一集合在同一个显示屏14上,四个感应器大大提升了反应釜的监控效果,方便人们查看反应釜状态的实时数据。
优选地,所述釜体1底部设有出料口20,出料口20安装有放料阀21。
优选地,所述釜体1肩部位置上设有端盖18,端盖18上设有视镜19,反应釜本体上的视镜19查看物料的搅拌情况,以查看物料是否搅拌均匀。通过在进出口上设计端盖18和放料阀21可以根据加工需求随意调节流量的大小,大大提高了加工可选性。
优选地,所述夹套13与中空腔体2之间形成的内腔设有加热盘管25,加热盘管25与温度检测器23之间的配合使用,便于该装置对反应温度的控制,增加了该装置的生产效率,提高了该装置的生产质量。
工作原理:使用时,将物料通过端盖18输送到釜体1的内部,加热盘管25实现对中空腔体2的加热,温度检测器23检测反应温度,使温度时刻处于额定值,搅拌电动机6带动搅拌轴3进行搅拌,搅拌轴3带动搅拌器5实现对物料的搅拌,通过搅拌减速机7可以实时控制反应速率,反应完成后从出料口20流出。
本实用新型能很好的智能化控制反应釜的工作过程,并保障智能设备的使用寿命。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能反应釜,其特征在于:包括釜体(1)以及位于釜体(1)内部的中空腔体(2),中空腔体(2)内设有从釜体(1)顶部进入到釜体(1)腔内的搅拌轴(3),搅拌轴(3)延伸至所述釜体(1)内部的下端,所述搅拌轴(3)固定连接有搅拌器(5),所述搅拌轴(3)的顶部连接动力装置(4),动力装置(4)包括设置在釜体(1)上端的搅拌电动机(6)、搅拌减速机(7)和传动装置(27),所述搅拌轴(3)通过传动装置(27)固定连接在搅拌减速机(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述釜体(1)肩部位置上分别设有泄压阀(8),泄压阀(8)包括与釜体(1)连通的泄压球(9)、紧固件(10)和弹簧(11),所述泄压球(9)通过弹簧(11)与紧固件(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内安装有压力传感器(12),所述釜体(1)的外侧设有显示屏(14),所述压力传感器(12)与显示屏(14)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述中空腔体(2)外装设有夹套(13),夹套(13)与中空腔体(2)之间设有隔音层(15),隔音层(15)上设有智能声感器(16),智能声感器(16)内置报警器(17),并且智能声感器(16)与显示屏(14)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述在釜体(1)顶部安装有pH计探头(22),pH计探头(22)位于釜体(1)内的部分由保护罩(24)整体罩住,pH计探头(22)上装设有pH值传感器(26),pH值传感器(26)连接到显示屏(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述保护罩(24)为网状结构,保护罩(24)内置有过滤网。
7.根据权利要求4所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述夹套(13)与中空腔体(2)之间形成的内腔设有加热盘管(25)。
8.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述釜体(1)肩部位置上设有温度检测器(23),温度检测器(23)穿设于釜体(1)并延伸至中空腔体(2)内部,温度检测器(23)连接到显示屏(14)上。
9.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述釜体(1)肩部位置上设有端盖(18),端盖(18)上设有视镜(19)。
10.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述釜体(1)底部设有出料口(20),出料口(20)安装有放料阀(21)。
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