CN208859206U - 管道清堵密封接头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了管道清堵密封接头，包括堵头本体及气囊，所述堵头本体上设置有气体通道，所述气囊套设在堵头本体上，且气囊与堵头本体之间形成了容积可变的储气空腔，所述堵头本体的气体通道与储气空腔相通；当通过气体通道给储气空腔充气时，储气空腔的体积增大，气囊与堵头本体之间出现排气通道，气囊会膨胀且卡紧在管道上，气囊与堵头本体之间的排气通道变大，储气空腔内的气体会从排气通道中喷逸出去。本实用新型存在如下有益效果：本装置能够卡定在管道上并将高压气流吹向管道内的堵塞物，疏通过程中不会发生溅溢，且使用方便。

Description

管道清堵密封接头

技术领域

本实用新型涉及管道清堵领域，尤其涉及一种管道清堵密封接头。

背景技术

管道(或下水道，包括马桶以及蹲便器等同类设备)容易发生堵塞，为了疏通堵塞的管道，人们发明了弹簧钢丝式疏通器及水压式疏通器等设备，而弹簧钢丝式疏通器以及水压式疏通器都会给马桶或管道造成一定损伤(尤其式弹簧钢丝式疏通器)，为了避免这种损伤，气体由于其具有良好的膨胀性及压缩性，故而压缩气体(常压气体不具备此项功能)是一种非常理想的用来疏通堵塞管道的介质，但压缩气体(现已经有了多种释放压缩气体的设备)在离开气管的那一刹那会向气管口的四周沿散射出去，不仅不能将堵塞物吹下管道，反而会将管道内的污水溅溢出来，故而考虑研制一款能够卡定在管道上并疏通管道的堵头，使得离开管口的压缩气体只会冲向堵塞物而不是从管口四周溅溢出来。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种管道清堵密封接头。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种管道清堵密封接头，包括堵头本体及气囊，所述堵头本体设置有气体通道，所述气囊套设在堵头本体上，且气囊与堵头本体之间形成了容积可变的储气空腔，气囊与堵头本体之间形成可开闭的排气通道，所述堵头本体的气体通道与储气空腔相通；当通过气体通道给储气空腔充气时，储气空腔的体积增大，气囊会膨胀且卡紧在管道上，排气通道瞬间打开，储气空腔内的气体会瞬间从排气通道中喷逸出去。

具体气囊是套设在堵头本体上的，堵头本体的两端都是位于气囊外的，当通过堵头本体上的气体通道给储气空腔充气时，气囊瞬间发生膨胀，气囊卡柱管道的管壁，同时气囊与堵头本体之间产生了可开闭的排气通道，气囊内的气体会从排气通道喷逸出去冲向被堵塞物，高压气流只会吹向堵塞物，而不会吹向四周将水溅溢出来，这样堵塞物就会被高压气流吹走。本那中堵头本体上开设有通气小孔，通气小孔一端连通气体通道，通气小孔另一端连通储气空腔。具体本案中气囊与堵头本体有多种形成方式，且排气通道可以有多种实现形式，如将气囊的一个口子设计成圆台型，将堵头本体一端设计成圆台型，这样堵头本体一端就能与气囊无缝配合在一起，当气囊发生膨胀时，气囊口子与堵头本体之间会形成排气通道。

本装置能够卡定在管道上并将高压气流吹向管道内的堵塞物，疏通过程中不会发生溅溢，且使用方便。

可选的，还包括散气孔，所述散气孔与气体通道相通；当储气空间内的气体瞬间减少时，气囊瞬间缩小，气囊卡紧在堵头本体上，气囊与堵头本体之间的排气通道管壁，储气空间内的气体从散气孔离开，且气体通道的进气口与所述散气孔均位于气囊外。

因为储气空腔内的气体会瞬间减少，气囊会瞬间缩小，气囊在缩小的过程中，气囊会逐渐卡紧堵头本体，使得气囊与堵头本体之间的排气通道消失，这样储气空腔内的气体就只有进入散气孔，并从散气孔离开，当储气空腔内的气体逐渐排光时，气囊恢复至正常状态。

可选的，所述堵头本体一端呈圆台柱型，所述气囊上开设有圆台孔，圆台柱与圆台孔配合在一起形成可开闭的排气通道。

因为气囊是套设在堵头本体上的，气囊的圆台孔卡套在堵头本体的圆台柱上，形成了可开闭的排气通道，当气囊膨胀时，排气通道打开。

可选的，所述散气孔设置在堵头本体上。

可选的，所述堵头本体包括第一堵体及第二堵体，所述第一堵体与第二堵体配合在一起，所述气体通道的进气口设置于第一堵体上，所述散气孔设置于第二堵体上。

具体第一堵体与第二堵体可以是通过螺纹连接的方式可拆卸地配合在一起，也可以是通过卡接、槽接或榫接的方式配合在一起，也可以是在第一堵体与第二堵体上开孔，然后再将卡杆贯穿卡进第一堵体与第二堵体内，使得第一堵体与第二堵体通过卡杆的作用卡在一起。

可选的，还包括进气转接头，所述进气转接头与所述堵头本体相接，且进气转接头位于气囊外，所述进气转接头的气道与气体通道相通。

气体通道是与储气空腔相通的，储气空腔内的气体在进入气体通道再进入散气孔。因为在许多使用场合，如地漏水槽或洗脸台或洗手池下面的水槽，这种环境中堵头本体是无法直接跟供气设备连接的，故而在堵头本体上再接一个进气转接头，方便安装供气设备。

可选的，所述进气转接头一端与堵头本体配合在一起，进气转接头另一端上设置有连接结构，进气转接头通过所述连接结构与外部供气设备相接。

因为进气转接头是需要跟供气设备连接的，故而在进气转接头一端设置连接结构，因为进气转接头是一跟管子(可以是直管子，也可以是其他形状的管子)，故而连接结构可以是在管子一端的内管壁上开设凹槽，外管壁上再通过螺纹连接的方式安装一个夹紧环，当需要安装供气设备时，将供气设备卡进凹槽内，再旋紧夹紧环，通过夹紧环将供气设备与进气转接头夹紧在一起。

可选的，所述堵头本体上设置有凸起片，且所述凸起片位于气囊内，凸起片与进气转接头共同作用夹紧气囊的囊壁。

具体凸起片及进气转接头只是夹紧气囊的一侧囊壁

可选的，所述堵头本体与进气转接头通过螺纹连接的形式配合在一起。

可选的，还包括隔垫片，所述隔垫片转动套设在堵头本体上，且隔垫片位于气囊与进气转接头之间。

具体隔垫片可以是一片，也可以是多片。

具体隔垫片是一个表面光滑的片，因为进气转接头是通过螺纹连接的方式安装在堵头本体上的，如果进气转接头直接与气囊的囊壁接触，可能进气转接头在拧到堵头本体上的过程中会引起气囊囊壁变形，故而在进气转接头与气囊囊壁之间设置隔垫片，隔垫片的两个面至少得有一个面是比较光滑的，这样就可以保证转接头在拧动时不会让气囊发生扭曲。

可选的，所述进气转接头为直管或L型管。

本实用新型的有益效果是：本装置能够卡定在管道上并将高压气流吹向管道内的堵塞物，疏通过程中不会发生溅溢，且使用方便。

附图说明：

图1是实施例1的结构示意简图；

图2是实施例2的结构示意简图。

图中各附图标记为：

1、堵头本体，101、气体通道，102、凸起片，1201、排气通道，103、通气小孔，121、第一堵体，122、第二堵体，131、储气空腔，2、气囊，3、散气孔，4、进气转接头，401、凹槽，402、夹紧环，403、气道，5、隔垫片，6、卡杆。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1：

如附图1所示，一种管道清堵密封接头，包括第一堵体121、第二堵体122及气囊2，第一堵体121与第二堵体122通过卡杆6固定连接在一起成堵头本体，气囊2套设在堵头本体上，第二堵体122一端呈圆台柱型，气囊2上开设有一个圆台孔，圆台孔与圆台柱型配合在一起形成了可开闭的排气通道1201。气囊2与堵头本体之间形成了储气空腔131，第一堵体121上设置有通气小103孔，通气小孔103连接气体通道101与储气空腔131，进气转接头4安装在第一堵体121上，进气转接头4(本实施例中选用一根L型的管子，其他实施例中也可以是直管子或者U型管子)与第一本体121上的凸起片102共同作用夹紧气囊2的囊壁，进气转接头4与气囊2之间设置有两片隔垫片5(本实施例中是两片，其他实施例中可以是1片)，进气转接头4的气道401与气体通道101相连通，进气转接头的连接结构由设置在内管壁上的凹槽402及夹紧环403组成，具体夹紧环403通过螺纹连接的方式安装在进气转接头4上。

本装置使用时，将本装置塞进管道的管口，进气设备与进气转接头配合在一起，进气设备内的高压气体经过气道401及气体101通道瞬间进入储气空腔131内，气囊2发生膨胀，气囊2的体积变大，气囊2卡柱管道的管壁，气囊2与堵头本体(本实施例中是第二堵体122)之间的排气通道1201打开，储气空腔131内的气体经由排气通道121瞬间进入管道；高压气体冲向管道内的堵塞物，而不会从管道口溅溢出来；当储气空腔131内的气体突然减少时，气囊2变小，气囊2夹紧第二堵体122，使得气囊内残余的气体从第二堵体122的散气孔3离开。

实施例2

如附图1所示，一种管道清堵密封接头，包括堵头本体1及气囊2，气囊2套设在堵头本体1上，堵头本体1一端呈圆台柱型，气囊2上开设有一个圆台孔，圆台孔与圆台柱型配合在一起形成了可开闭的排气通道1201。气囊2与堵头本体1之间形成了储气空腔131，堵头本体上设置有通气小孔103，通气小孔103连接气体通道101与储气空腔131，进气转接头4安装在堵头本体1上，进气转接头4(本实施例中选用一根L型的管子，其他实施例中也可以是直管子或者U型管子)与堵头本体1上的凸起片102共同作用夹紧气囊2的囊壁，进气转接头4与气囊2之间设置有一片隔垫片5(本实施例中是一片，其他实施例中可以是多片)，进气转接头4的气道401与气体通道101相连通，进气转接头4的连接结构由设置在内管壁上的凹槽402及夹紧环403组成，具体夹紧环403通过螺纹连接的方式安装在进气转接头4上。

本装置使用时，将本装置塞进管道的管口，进气设备与进气转接头4配合在一起，进气设备内的气体经过气道401及气体通道101瞬间进入储气空腔131内，气囊2瞬间发生膨胀，气囊2的体积变大；气囊2卡柱管道的管壁，气囊2与堵头本体1之间的排气通道1201打开，储气空腔131内的气体经由排气通道1201瞬间进入管道，高压气体会冲向管道中的堵塞物，而不会从管口溅溢出来；当储气空腔131内的气体瞬间减少时，气囊2瞬间变小，气囊2夹紧堵头本体1，使得气囊2内残余的气体从堵头本体1上的散气孔3离开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种管道清堵密封接头，其特征在于，包括堵头本体及气囊，所述堵头本体设置有气体通道，所述气囊套设在堵头本体上，且气囊与堵头本体之间形成了容积可变的储气空腔，气囊与堵头本体之间形成可开闭的排气通道，所述堵头本体的气体通道与储气空腔相通；当通过气体通道给储气空腔充气时，储气空腔的体积增大，气囊会膨胀且卡紧在管道上，排气通道瞬间打开，储气空腔内的气体会瞬间从排气通道中喷逸出去。

2.如权利要求1所述的管道清堵密封接头，其特征在于，还包括散气孔，所述散气孔与气体通道相通；当储气空间内的气体瞬间减少时，气囊瞬间缩小，气囊卡紧在堵头本体上，气囊与堵头本体之间的排气通道管壁，储气空间内的气体从散气孔离开，且气体通道的进气口与所述散气孔均位于气囊外。

3.如权利要求2所述的管道清堵密封接头，其特征在于，所述堵头本体一端呈圆台柱型，所述气囊上开设有圆台孔，圆台柱与圆台孔配合在一起形成可开闭的排气通道。

4.如权利要求2所述的管道清堵密封接头，其特征在于，所述散气孔设置在堵头本体上。

5.如权利要求2所述的管道清堵密封接头，其特征在于，所述堵头本体包括第一堵体及第二堵体，所述第一堵体与第二堵体配合在一起，所述气体通道的进气口设置于第一堵体上，所述散气孔设置于第二堵体上。

6.如权利要求1所述的管道清堵密封接头，其特征在于，还包括进气转接头，所述进气转接头与所述堵头本体相接，且进气转接头位于气囊外，所述进气转接头的气道与气体通道相通。

7.如权利要求6所述的管道清堵密封接头，其特征在于，所述进气转接头一端与堵头本体配合在一起，进气转接头另一端上设置有连接结构，进气转接头通过所述连接结构与外部供气设备相接。

8.如权利要求7所述的管道清堵密封接头，其特征在于，所述堵头本体上设置有凸起片，且所述凸起片位于气囊内，凸起片与进气转接头共同作用夹紧气囊的囊壁。

9.如权利要求8所述的管道清堵密封接头，其特征在于，所述堵头本体与进气转接头通过螺纹连接的形式配合在一起。

10.如权利要求8所述的管道清堵密封接头，其特征在于，还包括隔垫片，所述隔垫片转动套设在堵头本体上，且隔垫片位于气囊与进气转接头之间。