CN208670117U - 一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置。一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置，包括消火栓体，弯头、主阀瓣、阀杆、主阀座，主阀座两侧设置的排水通孔分别与所述弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔中心同轴，并形成两个排水通道；还包括主阀座两侧分别设置的排水通孔活动封堵装置：还包括圆板、两块弧形板，阀杆、圆板及圆板顶面两侧安装的两块弧形板、主阀瓣构成上下移动的整体联动组件。本实用新型实现了消火栓完全关闭密封状态下消火栓栓腔内余水的顺利排出，防止了消火栓体冻裂损坏的现象发生；实现了消火栓主阀座密封与消火栓体排水联动运行，提高了消火栓使用效率。

Description

一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置

技术领域

本实用新型属于一种消火栓，特别是属于一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置。

背景技术

现有消火栓使用完后，在出水管的出水口以下消火栓内部多会存有一部分剩余的水，因为这部分余水不能及时地排放或蒸发掉。如果冬季使用余水不能快速的排出，则会在消火栓栓腔内产生结冰现象，极易使消火栓冻裂损坏，严重影响了消防栓的再次使用。目前，现有室外安装的消火栓，多是在距离主阀座的上方另外安装一个排水阀，来起到排水的作用。这种排水结构，一是单独安装的排水阀距离主阀座有一定距离，也还存在一定的存水空间，而这部分水是不能通过排水阀排出的，若此消火栓用在冬季或寒冷地区，仍存在因残留水结冰而冻裂消火栓的潜在危险；二是当消火栓工作时，主阀座打开，消防***的水进入消火栓内，而此时排水阀并不能及时关闭，也就存在漏水的可能，还会影响到消火栓的出水流量，降低了消火栓的使用效率。如何实现消火栓完全关闭密封状态下消火栓栓腔内余水的顺利排出，防止消火栓体冻裂损坏；如何实现消火栓主阀座密封与消火栓体排水联动运行，消除排水阀在消火栓工作时因不能及时关闭仍漏水的风险，提高消火栓使用效率是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置。使用该消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置能实现消火栓完全关闭密封状态下消火栓栓腔内余水顺利排出，防止消火栓体冻裂损坏；能实现消火栓主阀座密封与消火栓体排水联动运行，消除排水阀在消火栓工作时因不能及时关闭仍漏水的风险，提高消火栓使用效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置，包括消火栓体，弯头、主阀瓣、阀杆、主阀座，所述消火栓体与弯头使用螺栓及O型圈密封固定连接，所述阀杆的下端为螺纹端，其特征是：所述主阀座使用螺纹与弯头固定连接，所述弯头两侧的弯头壁上分别设置有A排水通孔，该弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔分别与大气相通，所述主阀座的两侧分别设置有排水通孔，该主阀座两侧设置的排水通孔分别与所述弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔中心同轴，并形成两个排水通道；所述弯头具有一个进水口；还包括主阀座两侧分别设置的排水通孔活动封堵装置，所述主阀座两侧分别设置的排水通孔活动封堵装置包括圆板、两块弧形板，两块弧形板相对应安装在圆板顶面的两侧，安装在圆板顶面两侧的两块弧形板下部分上分别相对应设置有条形通孔，相对应安装在圆板顶面两侧的两块弧形板构成的外圆直径与该圆板的直径相一致，该圆板的中心设置有带内螺纹的通孔；所述主阀座左右内侧面上分别设置有一个开口槽，作为圆板顶面两侧安装的两块弧形板上下移动的滑道，该主阀座左右内侧面上分别设置的开口槽横截面形状与所述圆板顶面两侧安装的两块弧形板横截面形状相一致；两块弧形板外侧面上硫化着橡胶密封面，两块弧形板硫化着橡胶面的外侧面与所述主阀座的内侧面呈密封配合；所述阀杆的螺纹端依次穿过圆板带内螺纹的通孔、主阀瓣并分别使用圆螺母依次与圆板、主阀瓣固定连接，阀杆、圆板及圆板顶面两侧安装的两块弧形板、主阀瓣构成上下移动的整体联动组件；

当消火栓准备处于伺应状态时，阀杆、圆板及圆板顶面两侧安装的两块弧形板、主阀瓣构成的上下移动整体联动组件向上运行，直至主阀瓣与主阀座贴紧密封，外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板中上部分移开了主阀座两侧设置的排水通孔，而外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板下部分别相对应设置的条形通孔与主阀座两侧设置的排水通孔相联通，消火栓栓体内腔的残留水通过主阀座两侧设置的排水通孔及弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔分别构成的两个排水通道排出，消火栓处于关闭状态；

当消火栓准备处于工作状态时，阀杆、圆板及圆板顶面两侧安装的两块弧形板、主阀瓣构成的上下移动整体联动组件向下运行，直至主阀瓣与主阀座完全脱离，消防管网的消防水从弯头的进水口涌入，此时圆板顶面两侧安装的两块弧形板中上部分硫化着橡胶密封面的外侧面与主阀座内侧面压紧密封，外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板的中上部分封堵了主阀座两侧设置的排水通孔，消火栓处于正常供水状态；

所述主阀座下口内侧圆锥面呈圆锥形密封面，所述主阀瓣上半部外侧圆锥面具有与该主阀座下口圆锥形密封面相配合的圆锥形密封面；相对应安装在该圆板顶面两侧的两块弧形板内壁上顶面构成圆的直径大于其内壁下底面构成圆的直径。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了消火栓体，弯头、主阀瓣、阀杆、主阀座；弯头两侧的弯头壁上分别设置有A排水通孔，该弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔分别与大气相通，主阀座的两侧分别设置有排水通孔，该主阀座两侧设置的排水通孔分别与所述弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔中心同轴，并形成两个排水通道；主阀座两侧分别设置了排水通孔活动封堵装置；即阀杆的螺纹端依次穿过排水通孔活动封堵装置的圆板带内螺纹的通孔、主阀瓣并分别使用圆螺母依次与圆板、主阀瓣固定连接，阀杆、圆板及圆板顶面两侧安装的两块弧形板、主阀瓣构成上下移动的整体联动组件。阀杆、圆板及圆板顶面两侧安装的两块弧形板、主阀瓣构成上下移动的整体联动组件同上同下，主阀瓣处于密封时，外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板中上部分移开了主阀座两侧设置的排水通孔，外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板下部分别相对应设置的条形通孔与主阀座两侧设置的排水通孔相联通，消火栓栓体内腔的残留水通过主阀座两侧设置的排水通孔及弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔分别构成的两个排水通道排出；主阀瓣打开时，圆板顶面两侧安装的两块弧形板中上部分硫化着橡胶密封面的外侧面与主阀座内侧面压紧密封，外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板封堵了主阀座两侧设置的排水通孔，消火栓体不再排水，且无排水滞后现象发生。实现了消火栓完全关闭密封状态下消火栓栓腔内余水的顺利排出，防止了消火栓体冻裂损坏的现象发生；实现了消火栓主阀座密封与消火栓体排水联动运行，消除了现有技术中排水阀在消火栓工作时因不能及时关闭仍漏水的风险，提高消火栓使用效率。

又由于主阀座下口内侧圆锥面呈圆锥形密封面，主阀瓣上半部外侧圆锥面具有与该主阀座下口圆锥形密封面相配合的圆锥形密封面；相对应安装在圆板顶面两侧的两块弧形板内壁上顶面构成圆的直径大于其内壁下底面构成圆的直径。提高了主阀座与主阀瓣的密封效果，同时还提高了圆板顶面两侧安装的两块弧形板对主阀座两侧分别设置的排水通孔的密封强度和密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型消火栓体与弯头固定连接的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A-A向主阀座全开状态的结构示意图；

图3是本实用新型图1的A-A向主阀座全关闭状态的结构示意图；

附图中：1.消火栓体、2.弯头、3.主阀瓣、4.阀杆、5.主阀座、6.A排水通孔、7.排水通孔、8.圆板、、9.两块弧形板、10.进水口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置，包括消火栓体1，弯头2、主阀瓣3、阀杆4、主阀座5，所述消火栓体1与弯头2使用螺栓及O型圈密封固定连接，所述阀杆4的下端为螺纹端，其特征是：所述主阀座5使用螺纹与弯头2固定连接，所述弯头2两侧的弯头壁上分别设置有A排水通孔6，该弯头2两侧弯头壁上设置的A排水通孔6分别与大气相通，所述主阀座5的两侧分别设置有排水通孔7，该主阀座5两侧设置的排水通孔7分别与所述弯头2两侧弯头壁上设置的A排水通孔6中心同轴，并形成两个排水通道；所述弯头2具有一个进水口10；还包括主阀座两侧分别设置的排水通孔活动封堵装置，所述主阀座两侧分别设置的排水通孔活动封堵装置包括圆板8、两块弧形板9，两块弧形板9相对应安装在圆板8顶面的两侧，安装在圆板8顶面两侧的两块弧形板9下部分上分别相对应设置有条形通孔(说明书附图中未画出)，相对应安装在圆板8顶面两侧的两块弧形板9构成的外圆直径与该圆板8的直径相一致，该圆板8的中心设置有带内螺纹的通孔；所述主阀座5左右内侧面上分别设置有一个开口槽(说明书附图中未画出)，作为圆板8顶面两侧安装的两块弧形板9上下移动的滑道，该主阀座5左右内侧面上分别设置的开口槽横截面形状与所述圆板8顶面两侧安装的两块弧形板9横截面形状相一致；两块弧形板9外侧面上硫化着橡胶密封面，两块弧形板9硫化着橡胶面的外侧面与所述主阀座5的内侧面呈密封配合；阀杆4的螺纹端依次穿过圆板8带内螺纹的通孔、主阀瓣3并分别使用圆螺母依次与圆板8、主阀瓣3固定连接，阀杆4、圆板8及圆板顶面两侧安装的两块弧形板9、主阀瓣3构成上下移动的整体联动组件；

当消火栓准备处于伺应状态时，阀杆4、圆板8及圆板顶面两侧安装的两块弧形板9、主阀瓣3构成的上下移动整体联动组件向上运行，直至主阀瓣3与主阀座5贴紧密封，外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板中上部分移开了主阀座5两侧设置的排水通孔7，而外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板下部分别相对应设置的条形通孔与主阀座5两侧设置的排水通孔相联通，消火栓栓体内腔的残留水通过主阀座5两侧设置的排水通孔7及弯头2两侧弯头壁上设置的A排水通孔6分别构成的两个排水通道排出，消火栓处于关闭状态；

当消火栓准备处于工作状态时，阀杆4、圆板8及圆板顶面两侧安装的两块弧形板9、主阀瓣3构成的上下移动整体联动组件向下运行，直至主阀瓣3与主阀座5完全脱离，消防管网的消防水从弯头2的进水口10涌入，此时圆板8顶面两侧安装的两块弧形板中上部分硫化着橡胶密封面的外侧面与主阀座5内侧面压紧密封，外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板的中上部分封堵了主阀座5两侧设置的排水通孔6，消火栓处于正常供水状态；

所述主阀座5下口内侧圆锥面呈圆锥形密封面，所述主阀瓣3上半部外侧圆锥面具有与该主阀座5下口圆锥形密封面相配合的圆锥形密封面；相对应安装在该圆板8顶面两侧的两块弧形板9内壁上顶面构成圆的直径大于其内壁下底面构成圆的直径。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (2)

1.一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置，包括消火栓体，弯头、主阀瓣、阀杆、主阀座，所述消火栓体与弯头使用螺栓及O型圈密封固定连接，所述阀杆的下端为螺纹端，其特征是：所述主阀座使用螺纹与弯头固定连接，所述弯头两侧的弯头壁上分别设置有A排水通孔，该弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔分别与大气相通，所述主阀座的两侧分别设置有排水通孔，该主阀座两侧设置的排水通孔分别与所述弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔中心同轴，并形成两个排水通道；所述弯头具有一个进水口；还包括主阀座两侧分别设置的排水通孔活动封堵装置，所述主阀座两侧分别设置的排水通孔活动封堵装置包括圆板、两块弧形板，两块弧形板相对应安装在圆板顶面的两侧，安装在圆板顶面两侧的两块弧形板下部分上分别相对应设置有条形通孔，相对应安装在圆板顶面两侧的两块弧形板构成的外圆直径与该圆板的直径相一致，该圆板的中心设置有带内螺纹的通孔；所述主阀座左右内侧面上分别设置有一个开口槽，作为圆板顶面两侧安装的两块弧形板上下移动的滑道，该主阀座左右内侧面上分别设置的开口槽横截面形状与所述圆板顶面两侧安装的两块弧形板横截面形状相一致；两块弧形板外侧面上硫化着橡胶密封面，两块弧形板硫化着橡胶面的外侧面与所述主阀座的内侧面呈密封配合；所述阀杆的螺纹端依次穿过圆板带内螺纹的通孔、主阀瓣并分别使用圆螺母依次与圆板、主阀瓣固定连接，阀杆、圆板及圆板顶面两侧安装的两块弧形板、主阀瓣构成上下移动的整体联动组件；

当消火栓准备处于伺应状态时，阀杆、圆板及圆板顶面两侧安装的两块弧形板、主阀瓣构成的上下移动整体联动组件向上运行，直至主阀瓣与主阀座贴紧密封，外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板中上部分移开了主阀座两侧设置的排水通孔，而外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板下部分别相对应设置的条形通孔与主阀座两侧设置的排水通孔相联通，消火栓栓体内腔的残留水通过主阀座两侧设置的排水通孔及弯头两侧弯头壁上设置的A排水通孔分别构成的两个排水通道排出，消火栓处于关闭状态；

当消火栓准备处于工作状态时，阀杆、圆板及圆板顶面两侧安装的两块弧形板、主阀瓣构成的上下移动整体联动组件向下运行，直至主阀瓣与主阀座完全脱离，消防管网的消防水从弯头的进水口涌入，此时圆板顶面两侧安装的两块弧形板中上部分硫化着橡胶密封面的外侧面与主阀座内侧面压紧密封，外侧面硫化着橡胶密封面的两块弧形板的中上部分封堵了主阀座两侧设置的排水通孔，消火栓处于正常供水状态。

2.根据权利要求1所述一种消火栓主阀座密封及消火栓体排水联动装置，其特征是：所述主阀座下口内侧圆锥面呈圆锥形密封面，所述主阀瓣上半部外侧圆锥面具有与该主阀座下口圆锥形密封面相配合的圆锥形密封面；相对应安装在该圆板顶面两侧的两块弧形板内壁上顶面构成圆的直径大于其内壁下底面构成圆的直径。