CN208859196U - 一种采气用弯头连接管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采气用弯头连接管，包括弯管，所述弯管外套合设置有保护套，且弯管两端均焊接设置有定位管，所述定位管内壁上开设有缓冲槽，且定位管内壁安装有螺纹管，所述螺纹管外通过螺纹安装有螺纹套，且螺纹套与定位管之间设置有密封圈，所述螺纹套中央安插设置有连接管，且连接管顶部连接至连接盘中央，所述连接盘上环绕开设有六组连接孔，所述弯管两端均贴合内壁安装有滤网，且弯管内两端对称设置有活性炭层。该装置通过螺纹管底部卡榫安装在缓冲槽内使螺纹管具有一定的上下活动空间，提供螺纹安装时的缓冲空间，避免直接用力过大安装对接头造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接管技术领域，具体为一种采气用弯头连接管。
背景技术
在管路***中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
现有的弯头连接管多弯曲形状固定，不易于更换弯头，且弯头在安装过程较为复杂，需要借助大量工具才能紧固安装，且在采气弯头连接管在长期使用后管体内部会因杂质和水汽产生腐蚀，影响采气质量。
如果能够发明一种具有过滤功能且方便安装的弯头就能够解决此类问题，为此我们提供了一种采气用弯头连接管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种采气用弯头连接管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采气用弯头连接管，包括弯管，所述弯管外套合设置有保护套，且弯管两端均焊接设置有定位管，所述定位管内壁上开设有缓冲槽，且定位管内壁安装有螺纹管，所述螺纹管外通过螺纹安装有螺纹套，且螺纹套与定位管之间设置有密封圈，所述螺纹套中央安插设置有连接管，且连接管顶部连接至连接盘中央，所述连接盘上环绕开设有六组连接孔，所述弯管两端均贴合内壁安装有滤网，且弯管内两端对称设置有活性炭层。
优选的，所述缓冲槽为环绕开设在定位管内壁的卡槽，所述螺纹管下端设置有环形卡榫，且卡榫设置于缓冲槽内，所述密封圈固定设置在定位管上表面。
优选的，所述连接管为固定安装在连接盘和螺纹套中央的金属管，且连接管上设置的螺纹套外径与定位管外径相同，所述螺纹套内壁设置的螺纹与螺纹管外壁设置的螺纹相匹配。
优选的，所述弯管为金属管，且保护套为被橡胶套包覆设置的海绵套，且保护套厚度为三厘米。
优选的，所述滤网与活性炭层均为与弯管内径相同的圆板，且滤网与活性炭层侧面均套合设置有橡胶套，所述滤网设置在弯管两端端口，且活性炭层对称设置与弯管内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过螺纹管底部卡榫安装在缓冲槽内使螺纹管具有一定的上下活动空间，提供螺纹安装时的缓冲空间，避免直接用力过大安装对接头造成损伤。
2.该装置通过滤网和活性炭层可对采气时气体内部带有的杂质和水汽进行过滤，提高所采气体的质量，同时避免杂质和水汽沉积在弯管内对弯管管壁造成腐蚀。
3.该装置通过保护套在弯管受到冲击时为弯管提供保护，并且在天气寒冷时对弯管提供保温功能，避免气温较低降低弯管的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图。
图中：1连接盘、2连接孔、3连接管、4螺纹套、5定位管、6缓冲槽、7螺纹管、8密封圈、9滤网、10活性炭层、11弯管、12保护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种采气用弯头连接管，包括弯管11，弯管11外套合设置有保护套12，且弯管11两端均焊接设置有定位管5，定位管5内壁上开设有缓冲槽6，且定位管5内壁安装有螺纹管7，螺纹管7外通过螺纹安装有螺纹套4，且螺纹套4与定位管5之间设置有密封圈8，螺纹套4中央安插设置有连接管3，且连接管3顶部连接至连接盘1中央，连接盘1上环绕开设有六组连接孔2，弯管11两端均贴合内壁安装有滤网9，且弯管11内两端对称设置有活性炭层10。
进一步地，缓冲槽6为环绕开设在定位管5内壁的卡槽，螺纹管7下端设置有环形卡榫，且卡榫设置于缓冲槽6内，密封圈8固定设置在定位管5上表面。
进一步地，连接管3为固定安装在连接盘1和螺纹套4中央的金属管，且连接管3上设置的螺纹套4外径与定位管5外径相同，螺纹套4内壁设置的螺纹与螺纹管7外壁设置的螺纹相匹配。
进一步地，弯管11为金属管，且保护套12为被橡胶套包覆设置的海绵套，且保护套12厚度为三厘米。
进一步地，滤网9与活性炭层10均为与弯管11内径相同的圆板，且滤网9与活性炭层10侧面均套合设置有橡胶套，滤网9设置在弯管11两端端口，且活性炭层10对称设置与弯管11内部。
工作原理：该装置通过连接盘1方便连接至其他管道，并通过连接盘1上设置的连接孔2方便安装螺栓，通过连接管3上设置的螺纹套4可将连接管3旋紧固定在定位管5上，通过螺纹管7可与螺纹套4通过螺纹安装配合固定，并通过密封圈8增加密封效果，避免杂质进入弯头内，通过将螺纹管7底部卡榫安装在缓冲槽6内使螺纹管7具有一定的上下活动空间，提供螺纹安装时的缓冲空间，避免直接用力过大安装对接头造成损伤，通过弯管11内设置的滤网9和活性炭层10可对采气时气体内部带有的杂质和水汽进行过滤，提高所采气体的质量，同时避免杂质和水汽沉积在弯管11内对弯管11管壁造成腐蚀，通过保护套12在弯管11受到冲击时为弯管11提供保护，并且在天气寒冷时对弯管11提供保温功能，避免气温较低降低弯管11的结构强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种采气用弯头连接管，包括弯管(11)，其特征在于：所述弯管(11)外套合设置有保护套(12)，且弯管(11)两端均焊接设置有定位管(5)，所述定位管(5)内壁上开设有缓冲槽(6)，且定位管(5)内壁安装有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)外通过螺纹安装有螺纹套(4)，且螺纹套(4)与定位管(5)之间设置有密封圈(8)，所述螺纹套(4)中央安插设置有连接管(3)，且连接管(3)顶部连接至连接盘(1)中央，所述连接盘(1)上环绕开设有六组连接孔(2)，所述弯管(11)两端均贴合内壁安装有滤网(9)，且弯管(11)内两端对称设置有活性炭层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种采气用弯头连接管，其特征在于：所述缓冲槽(6)为环绕开设在定位管(5)内壁的卡槽，所述螺纹管(7)下端设置有环形卡榫，且卡榫设置于缓冲槽(6)内，所述密封圈(8)固定设置在定位管(5)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种采气用弯头连接管，其特征在于：所述连接管(3)为固定安装在连接盘(1)和螺纹套(4)中央的金属管，且连接管(3)上设置的螺纹套(4)外径与定位管(5)外径相同，所述螺纹套(4)内壁设置的螺纹与螺纹管(7)外壁设置的螺纹相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种采气用弯头连接管，其特征在于：所述弯管(11)为金属管，且保护套(12)为被橡胶套包覆设置的海绵套，且保护套(12)厚度为三厘米。
5.根据权利要求1所述的一种采气用弯头连接管，其特征在于：所述滤网(9)与活性炭层(10)均为与弯管(11)内径相同的圆板，且滤网(9)与活性炭层(10)侧面均套合设置有橡胶套，所述滤网(9)设置在弯管(11)两端端口，且活性炭层(10)对称设置与弯管(11)内部。
Priority Applications (1)
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| CN201821579991.3U CN208859196U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种采气用弯头连接管 |
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| CN201821579991.3U CN208859196U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种采气用弯头连接管 |
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| CN201821579991.3U Active CN208859196U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种采气用弯头连接管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208859196U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115234750A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-25 | 东北大学 | 具有复杂管型和减振耐压功能的缠绕纤维/金属/粘弹性材料混杂的管路及其制造方法 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821579991.3U patent/CN208859196U/zh active Active
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| CN115234750A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-25 | 东北大学 | 具有复杂管型和减振耐压功能的缠绕纤维/金属/粘弹性材料混杂的管路及其制造方法 |
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