CN203880320U - 一种燃气金属管的管口密封结构 - Google Patents
一种燃气金属管的管口密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203880320U CN203880320U CN201420273121.9U CN201420273121U CN203880320U CN 203880320 U CN203880320 U CN 203880320U CN 201420273121 U CN201420273121 U CN 201420273121U CN 203880320 U CN203880320 U CN 203880320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas metal
- metal pipe
- pipe
- mouth
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 208000004141 microcephaly Diseases 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种燃气金属管的管口密封结构，包括燃气金属管(2)和密封件(1)，所述的密封件(1)固定安装在燃气金属管(2)的各个管口将管口密封住，所述的密封件(1)呈圆锥盘形，其圆周外侧壁或者内部镂空的内侧壁为圆锥面，该圆锥面与燃气金属管(2)的管口侧壁之间为过盈配合连接。本实用新型采用冷加工工艺，利用锥面与平直面的过盈配合连接密封件和燃气金属管，避免了焊接工艺的各种危害，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道密封结构领域，特别是涉及一种燃气金属管的管口密封结构。
背景技术
燃气金属管在各个领域有了广泛的应用，其中燃气金属管是目前家庭或者饮食店铺中都要用到的燃气部件，其结构多为燃气金属管的中间有燃气接口，燃气金属管的管身上有多个出气孔，但是其两端必须要完全密封，不能漏气。
目前的燃气金属管的两端密封多是采用将密封件焊接在管口处，实现密封，焊接完成后再将整根燃气金属管进行电镀工艺，使燃气金属管的外表面防锈，但是由于电镀的时候两端已经密封，电镀液从出气孔中流入到管内很难倒出来，电镀液是严重的污染物，不能和产品一起销售，这个难题一直很难解决，如果在电镀完成后再进行焊接就会影响燃气金属管的外观并将焊渣留在外表面。
另外，使用焊接工艺会产生高温和强光，并产生有毒气体，影响生产工人的健康，对工人的焊接技术要求也很高，焊接不到位就会导致漏气，产品也随之报废。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气金属管的管口密封结构，采用冷加工工艺，利用锥面与平直面的过盈配合连接密封件和燃气金属管，避免了焊接工艺的各种危害，更加保证了产品的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种燃气金属管的管口密封结构，包括燃气金属管和密封件，所述的密封件固定安装在燃气金属管的各个管口将管口密封住；
为了在不使用焊接工艺的条件下将密封件与燃气金属管连接密封，所述的密封件呈圆锥盘形，其圆周外侧壁或者内部镂空的内侧壁为圆锥面，该圆锥面与燃气金属管的管口侧壁之间为过盈配合连接，过盈配合使密封件与燃气金属管之间固定连接，因锥形盘口具有止逆效果，将密封件敲打入燃气金属管的管口后形成张力卡住管壁就不能被拔出，保证在使用过程中的密封性能与高度抗脱落性能。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的密封件的上端面镂空，其外圆侧面上的圆锥面呈上端大下端小布置，该圆锥面与燃气金属管的管口内侧壁过盈配合连接，该密封件整体嵌入到燃气金属管的管口内侧，内部镂空可以节省材料，而且使密封件的侧壁在敲打入管口的时候容易变形，斜锥面内挤压即成防漏阻隔面，而斜锥外缘切口具有强力防止逆向脱离效果之抗高压特性。
作为本实用新型的另一种补充，所述的密封件的厚度小于燃气金属管的壁厚，防止密封件在压入管口的时候将管口侧壁的结构破环使管口变形。
作为本实用新型的另一种补充，所述的密封件材料为具备弹性的金属材料或复合材料，所述的燃气金属管为金属材料制成，使密封件与燃气金属管的过盈配合部分可以同时变形，保证了过盈配合的结合力。
进一步的，所述的密封件的圆锥面的小头端的直径小于燃气金属管的内孔直径，其大头端的直径大于燃气金属管的内孔直径，保证了安装时小头端能先进入到管口中，有利于敲打入孔，整个密封件没入到管口中，其上端面与管口的端面之间留有一段距离。
有益效果
本实用新型采用冷加工工艺，利用锥面与平直面的过盈配合连接密封件和燃气金属管，可以在燃气金属管电镀后将其内部的电镀液倒出来以后在进行密封，避免使用焊接工艺，使燃气金属管的外形美观，密封性好，生产的过程中不会产生有害气体和高温，清洁环保，并且保证生产工人的安全，亦可为电镀管或不锈钢燃气金属管施以直接铆入密封。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构图；
图2是本实用新型的一种优选方案的结构剖视图；
图3是本实用新型所述的密封件的放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种燃气金属管的管口密封结构，包括燃气金属管2和密封件1，所述的密封件1固定安装在燃气金属管2的各个管口将管口密封住，
所述的密封件1呈圆锥盘形，其圆周外侧壁或者内部镂空的内侧壁为圆锥面，该圆锥面与燃气金属管2的管口侧壁之间为过盈配合连接。
所述的密封件1材料为具备弹性的金属材料或复合材料，所述的燃气金属管2为金属材料制成，所述的密封件1的厚度小于燃气金属管2的壁厚。
实施例1
该密封件1的上端面镂空，其外圆侧面上的圆锥面呈上端大下端小布置，该圆锥面与燃气金属管2的管口内侧壁过盈配合连接，该密封件1整体嵌入到燃气金属管2的管口内侧，使用的时候将密封件1的小头端先塞入到燃气金属管2的管口中，再敲打其大头端使圆锥面与燃气金属管2的管口内侧壁同时变形并牢固结合，直到整个密封件1没入到燃气金属管2的管口中，密封件1上端面与管口的端面之间留有一小段距离，产生足够大的摩擦卡紧力，使密封件1不会被拔出。
Claims (4)
1.一种燃气金属管的管口密封结构，包括燃气金属管(2)和密封件(1)，所述的密封件(1)固定安装在燃气金属管(2)的各个管口将管口密封住，
其特征在于，
所述的密封件(1)呈圆锥盘形，其圆周外侧壁或者内部镂空的内侧壁为圆锥面，该圆锥面与燃气金属管(2)的管口侧壁之间为过盈配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气金属管的管口密封结构，其特征在于：所述的密封件(1)的上端面镂空，其外圆侧面上的圆锥面呈上端大下端小布置，该圆锥面与燃气金属管(2)的管口内侧壁过盈配合连接，该密封件(1)整体嵌入到燃气金属管(2)的管口内侧。
3.根据权利要求2所述的一种燃气金属管的管口密封结构，其特征在于：所述的密封件(1)的厚度小于燃气金属管(2)的壁厚。
4.根据权利要求1所述的一种燃气金属管的管口密封结构，其特征在于：所述的密封件(1)材料为具备弹性的金属材料或复合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420273121.9U CN203880320U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种燃气金属管的管口密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420273121.9U CN203880320U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种燃气金属管的管口密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203880320U true CN203880320U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51680815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420273121.9U Expired - Lifetime CN203880320U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种燃气金属管的管口密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203880320U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106764234A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-05-31 | 公安消防部队高等专科学校 | 一种社区燃气管道堵漏塞 |
| CN111467897A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-07-31 | 江苏人和环保设备有限公司 | 一种用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管 |
-
2014
- 2014-05-26 CN CN201420273121.9U patent/CN203880320U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106764234A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-05-31 | 公安消防部队高等专科学校 | 一种社区燃气管道堵漏塞 |
| CN111467897A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-07-31 | 江苏人和环保设备有限公司 | 一种用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206130355U (zh) | 一种航空流体管路接头 | |
| CN202708384U (zh) | 一种非焊接扩口式密封管接头结构 | |
| CN203880320U (zh) | 一种燃气金属管的管口密封结构 | |
| CN204314019U (zh) | 钩圈浮头式换热器壳程试压工装 | |
| CN206439520U (zh) | 一种复合管件 | |
| CN101338840A (zh) | 管件连接结构 | |
| CN201462139U (zh) | 带铜管的法兰阀 | |
| CN104633324B (zh) | 一种管路球形接头强化密封结构 | |
| CN2916309Y (zh) | 一种不锈钢管接头 | |
| CN203453680U (zh) | 一种无焊接的金属软管 | |
| CN106425339B (zh) | 一种大口径低温过滤器及制作方法 | |
| CN205207964U (zh) | 一种复合连接管接头 | |
| CN204962085U (zh) | 一种双通路金属波纹管 | |
| CN202876678U (zh) | 吸枪喷头结构 | |
| CN203131257U (zh) | 一种管道连接装置 | |
| CN209638560U (zh) | 一种铝合金双金属管接头 | |
| CN107191700A (zh) | 油管接头 | |
| CN204025974U (zh) | 一种气瓶充气接头 | |
| CN207906643U (zh) | 一种不锈钢管的异径直通 | |
| CN206786185U (zh) | 一种法兰盘内紧固结构 | |
| CN207514438U (zh) | 一种耐磨碳钢管件接头 | |
| CN207486041U (zh) | 一种焊唇 | |
| CN201242015Y (zh) | 管线连接器 | |
| CN202901657U (zh) | 一种压槽等径三通 | |
| CN217653473U (zh) | 一种卡箍用t形三通管道连接件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141015 |