CN208856996U - 一种一体化a2o污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化A²O污水处理装置，为圆柱形筒体，从下往上依次为厌氧区、缺氧区、好氧区、三相分离器、出水***。通过在装置设置的气提管可以把底部的活性污泥提升到缺氧区，气体的搅动和污泥充分混合，避免污泥在底部沉积影响处理效果。通过三相分离器，能够较好的分离污泥、气体、水流，能够限制出水跑泥，提高装置内部活性污泥的含量，提升处理效果。本实用新型占地面积小，活性污泥浓度高，不易跑泥，污水处理效果好，出水水质好，操作简单，维护方便。

Description

一种一体化A2O污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体来说涉及一种一体化A²O污水处理装置。

背景技术

A²O法又称AAO法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法)，是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果，在污水处理领域应用非常广泛。

但是现有A²O污水处理装置在实际运行过程中存在以下不足之处：1、占地面积较大；2、需要污泥回流泵和混合液回流泵；3、设备内部活性污泥浓度不高，容易跑泥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种占地面积小，活性污泥浓度高，出水水质好，操作简单，维护方便的一种一体化A²O污水处理装置。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一体化A²O污水处理装置，为圆柱形筒体，从下往上依次为厌氧区、缺氧区、好氧区、三相分离器、出水***；所述厌氧区底部设有进水布水***，厌氧区下部侧边设有排泥阀，所述排泥阀高于底部的进水布水***，厌氧区上部侧边设有污泥取样管；所述厌氧区和缺氧区中间设有曝气网一，在曝气网一中心处设置气提管；所述缺氧区侧边设有检查人孔；所述缺氧区和好氧区中间设有曝气网二；所述好氧区中心围绕曝气网二设置有导流筒，导流筒半径占装置圆筒半径的0.3-0.5；所述好氧区上方为三相分离器，用于将污泥、气体、水流分离开；所述三相分离器周边设有排气管一，所述三相分离器顶部设有排气管二；所述出水***位于装置的顶部，包括出水堰和出水管，所述出水堰设于装置顶部的四周，出水堰的侧边设有出水管。

上述一种一体化A²O污水处理装置，其中：所述曝气网一为穿孔管曝气网。

上述一种一体化A²O污水处理装置，其中：所述曝气网二为曝气盘曝气网。

上述一种一体化A²O污水处理装置，其中：所述三相分离器包括集气室和挡流板；所述集气室为向下的弧形板，与水平面夹角为30-60°，所述挡流板与水平面夹角为30-60°，具体角度根据回流比的大小而变化。

上述一种一体化A²O污水处理装置，其中：所述排气管一为四根，均匀分布在四周。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，污水首先通过进水布水***均匀分布进入装置底部，向上依次进入厌氧区，缺氧区，好氧区，在通过缺氧区和好氧区时，通过两层曝气网对污水进行曝气，夹带大量气泡的污水迅速冲向位于装置顶部的三相分离器，由于三相分离器中设有向下的弧形板，一部分污水会分别向四周扩容，污泥因为自重再顺着导流筒外侧往装置底部方向流动，达到装置污水内循环的目的，大部分气体由顶部排气管二排出，剩余由四周排气管二排出，同时净化后的水会通过三相分离器的挡流板后进入出水堰，经过出水管排出装置。

通过装置内的气提管可以把底部的活性污泥提升到缺氧区，然后通过气体的搅动和污泥充分混合，避免污泥在底部沉积影响处理效果。

通过三相分离器，能够较好的分离污泥、气体、水流，能够限制出水跑泥，提高装置内部活性污泥的含量，提升处理效果。

总之，本实用新型占地面积小，活性污泥浓度高，不易跑泥，污水处理效果好，出水水质好，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型垂直剖面示意图；

图2为本实用新型顶面示意图；

图3为本实用新型中三相分离器将水、泥、气分离的示意图。

图中标识：1、进水布水***；2、厌氧区；3、曝气网一；4、缺氧区；5、检查人孔；6、曝气网二；7、好氧区；8、导流筒；9、三相分离器；91、集气室；92、挡流板；10、排气管一；11、排气管二；12、出水堰；13、出水管；14、污泥取样管；15、排泥阀；16、气提管。

具体实施方式

下面将详细说明本实用新型，本实用新型的实施例是用来解释本实用新型，但不作为对本实用新型的限定，通过实施例进一步说明本实用新型的有益效果。

实施例

参见图1-3，一种一体化A²O污水处理装置，为圆柱形筒体，包括进水布水***1、厌氧区2、曝气网一3、缺氧区4、检查人孔5、曝气网二6、好氧区7、导流筒8、三相分离器9、集气室91、挡流板92、排气管一10、排气管二11、出水堰12、出水管13、污泥取样管14、排泥阀15、气提管16；所述厌氧区2底部设有进水布水***1，厌氧区2下部侧边设有排泥阀15，所述排泥阀15高于底部的进水布水***1，厌氧区2上部侧边设有污泥取样管14；所述厌氧区2和缺氧区4中间设有曝气网一3，在曝气网一3中心处设置气提管16；所述缺氧区4侧边设有检查人孔5；所述缺氧区4和好氧区7中间设有曝气网二6；所述好氧区7中心围绕曝气网二6设置有导流筒8，导流筒8半径占装置圆筒半径的0.3-0.5，当回流比为100％时，导流筒8半径占装置圆筒半径的0.5，当回流比为400％时，导流筒8半径占装置圆筒半径的0.3；所述好氧区7上方为三相分离器9，用于将污泥、气体、水流分离开；三相分离器9包括集气室91和挡流板92；所述集气室91为向下的弧形板，与水平面夹角为30-60°，所述挡流板92与水平面夹角为30-60°，具体角度根据回流比的大小而变化。所述三相分离器9周边设有四根排气管一10，所述三相分离器9顶部设有排气管二11；所述出水***位于装置的顶部，包括出水堰12和出水管13，所述出水堰12设于装置顶部的四周，出水堰12的侧边设有出水管13。

污水首先通过进水布水***1，均匀分布进入装置底部的厌氧区2，再向上依次进入缺氧区4，好氧区7；在进入缺氧区4时，通过曝气网一3对污水进行曝气，一般采用穿孔管曝气网；在进入好氧区7时，通过曝气网二6对污水进行曝气，一般采用曝气盘曝气网；夹带大量气泡的污水迅速冲向位于装置顶部的三相分离器9，在进入三相分离器9后，通过集气室92，一部分水会分别向四周扩容，污泥会因自重大再顺着导流筒8外侧往装置底部方向流动，达到装置污水内循环的目的,一部分气体通过顶部排气管二11排出，剩余气体通过周边排气管一10排出，同时净化后的水会通过三相分离器9的挡流板92后进入排水***，通过排出堰12收集后，由出水管13流出。通过三相分离器9，能够很好的分离污泥、气体、水流，能够限制出水跑泥，提高装置内部活性污泥的含量，提升出水的净化效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种一体化A²O污水处理装置，其特征在于，从下往上依次为厌氧区(2)、缺氧区(4)、好氧区(7)、三相分离器(9)、出水***；所述厌氧区(2)底部设有进水布水***(1)，厌氧区(2)下部侧边设有排泥阀(15)，所述排泥阀(15)高于底部的进水布水***(1)，厌氧区(2)上部侧边设有污泥取样管(14)；所述厌氧区(2)和缺氧区(4)中间设有曝气网一(3)，在曝气网一(3)中心处设置气提管(16)；所述缺氧区(4)侧边设有检查人孔(5)；所述缺氧区(4)和好氧区(7)中间设有曝气网二(6)；所述好氧区(7)中心围绕曝气网二(6)设置有导流筒(8)，导流筒(8)半径占装置圆筒半径的0.3-0.5；所述好氧区(7)上方为三相分离器(9)，用于将污泥、气体、水流分离开；所述三相分离器(9)周边设有排气管一(10)，所述三相分离器(9)顶部设有排气管二(11)；所述出水***位于装置的顶部，包括出水堰(12)和出水管(13)，所述出水堰(12)设于装置顶部的四周，出水堰(12)的侧边设有出水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化A²O污水处理装置，其特征在于，所述曝气网一(3)为穿孔管曝气网。

3.根据权利要求1所述的一种一体化A²O污水处理装置，其特征在于，所述曝气网二(6)为曝气盘曝气网。

4.根据权利要求1所述的一种一体化A²O污水处理装置，其特征在于，所述三相分离器(9)包括集气室(91)和挡流板(92)；所述集气室(91)为向下的弧形板，与水平面夹角为30-60°，所述挡流板(92)与水平面夹角为30-60°，具体角度根据回流比的大小而变化。

5.根据权利要求1所述的一种一体化A²O污水处理装置，其特征在于，所述排气管一(10)为四根，均匀分布在四周。