CN208855350U - 一种agv小车防滑*** - Google Patents

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章逸丰
马辰斌
杨志昆
张德星
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Tianjin Jia Zi Robot Technology Co Ltd
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Tianjin Jia Zi Robot Technology Co Ltd
Binhai Industrial Technology Research Institute of Zhejiang University
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Abstract

本实用新型公开了一种AGV小车防滑***,在每个驱动轮搭载一个或一个以上主动控制弹簧单元,所述主动控制弹簧单元包括驱动电机、主固定组件、联轴器、丝杠、弹簧、滑块、压力传感器;所述滑块通过螺纹与丝杠连接;所述弹簧套在丝杠上,上面与滑块底部连接,下面与连接件相连接,通过连接件施力于驱动轮;所述压力传感器设置于弹簧与连接件的连接处,与工控机通讯连接;所述驱动电机固定在主固定组件上,受所述工控机控制,通过联轴器带动丝杠,控制滑块上下,进而调整弹簧伸缩量。本实用新型通过搭载主动控制弹簧单元,主动控制驱动轮与地面的正压力,有效防止AGV驱动轮打滑现象。

Description

一种AGV小车防滑***
技术领域
本实用新型涉及AGV技术领域,特别涉及到一种AGV小车防滑***。
背景技术
AGV是(Automated Guided Vehicle)的缩写,意即“自动导引运输车”,AGV一般采用底板中间两个驱动轮和底板首尾四个全向承重轮的结构。在AGV移动过程中,如果遇到地面凹凸不平的情况,驱动轮会出现悬空打滑的问题。
传统AGV小车会在驱动轮上方安装悬挂弹簧,弹簧一般处于压缩状态。当驱动轮进入凹坑,被压缩的弹簧会因伸长使驱动轮着地,有效防止驱动轮悬空打滑。但安装悬挂弹簧后,因为弹簧的作用,可将驱动轮对地面的压力N维持在一个固定值,无法改变,因此无法解决AGV小车由于驱动轮正压力N不足导致的打滑问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种AGV小车防滑***,增加驱动轮正压力,解决AGV小车由于驱动轮正压力N不足导致的打滑问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种AGV小车防滑***,在每个驱动轮搭载1个或1个以上的主动控制弹簧单元;
所述主动控制弹簧单元包括驱动电机、主固定组件、联轴器、丝杠、弹簧、滑块、压力传感器;所述滑块通过螺纹与丝杠连接;所述弹簧套在丝杠上,上面与滑块底部连接,下面与连接件相连接,通过连接件施力于驱动轮;所述压力传感器设置于弹簧与连接件的连接处,与工控机通讯连接;所述驱动电机固定在主固定组件上,受所述工控机控制,通过联轴器带动丝杠,控制滑块上下,进而调整弹簧伸缩量。
进一步的,所述每个驱动轮搭载主动控制弹簧单元为2个,所述2个主动控制弹簧单元对称分布。
进一步的,所述主动控制弹簧单元还包括线速度测量装置,所述线速度测量装置连接所述工控机。
更进一步的,所述线速度测量装置包括惯性测量单元IMU或被动轮里程计或激光里程计。
进一步的,所述主固定组件由上固定板、下固定板、中间连接板组成。
进一步的,所述连接件包括导向轴、直线轴承、U形架;所述导向轴固定在所述主固定组件上;所述U形架卧倒放置,上下两个板设有通孔,套在导向轴上移动;所述直线轴承与导向轴通过滚珠连接、并通过螺母固定在U形架上;所述U形架下端底板与所述弹簧连接;所述U形架连接驱动轮。
更进一步的,所述驱动轮与减速机连接轴所设置的轴承设有轴承固定套,所述U形架连接在轴承固定套上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
通过搭载主动控制弹簧单元,主动控制驱动轮与地面的正压力,有效防止AGV驱动轮打滑现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正面视图;
图3是本实用新型的侧面视图。
其中:
1、驱动电机1; 2、联轴器; 3、主固定组件;
4、丝杠; 5、弹簧 6、滑块;
7、导向轴; 8、U形架; 9、直线轴承;
10、压力传感器; 11、驱动轮; 12、减速机;
13、轴承固定套。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1、2、3所示,本实用新型在AGV小车的每个驱动轮搭载若干主动控制弹簧单元,本实施例采用2个,对称分布;
主动控制弹簧单元由驱动电机1、联轴器2、主固定组件3、丝杠4、弹簧5、滑块6、导向轴7、U形架8、直线轴承9、压力传感器10组成。
主固定组件3由上固定板、下固定板、中间连接板组成;
驱动电机1、导向轴7均固定在主固定组件上;
滑块6通过螺纹与丝杠4连接;
弹簧5套在丝杠4上,上面与滑块6底部连接,下面与U形架8长端底板连接,呈压缩状态;压力传感器10加到弹簧5与长端底板的连接处,并与工控机通讯连接;
导向轴7两端通过螺母固定在主固定组件3上;
直线轴承9与导向轴7通过滚珠连接,通过螺母固定在U形架8上;
U形架8上下两个板打了通孔,套在导向轴7上,可上下移动;
驱动轮11与减速机12通过连接轴连接;
轴承是为了加强减速机轴的强度,通过连接轴与驱动轮11连接;
轴承与轴承固定套13连接;
轴承固定套13与U形连接架8通过螺母连接。
所述主动控制弹簧单元还包括线速度测量装置,可以为惯性测量单元IMU或被动轮里程计或激光里程计,本实施例采用惯性测量单元IMU,所述惯性测量单元IMU设置于AGV小车的重心处。
当驱动轮打滑时,驱动电机1受所述工控机控制,通过联轴器带动丝杠,控制滑块上下,进而调整弹簧伸缩量,控制打滑。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种AGV小车防滑***,其特征在于,在每个驱动轮搭载1个或1个以上的主动控制弹簧单元;
所述主动控制弹簧单元包括驱动电机、主固定组件、联轴器、丝杠、弹簧、滑块、压力传感器;所述滑块通过螺纹与丝杠连接;所述弹簧套在丝杠上,上面与滑块底部连接,下面与连接件相连接,通过连接件施力于驱动轮;所述压力传感器设置于弹簧与连接件的连接处,与工控机通讯连接;所述驱动电机固定在主固定组件上,受所述工控机控制,通过联轴器带动丝杠,控制滑块上下,进而调整弹簧伸缩量。
2.根据权利要求1所述的一种AGV小车防滑***,其特征在于,所述每个驱动轮搭载主动控制弹簧单元为2个,所述2个主动控制弹簧单元对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种AGV小车防滑***,其特征在于,所述主动控制弹簧单元还包括线速度测量装置,所述线速度测量装置连接所述工控机。
4.根据权利要求3所述的一种AGV小车防滑***,其特征在于,所述线速度测量装置包括惯性测量单元IMU或被动轮里程计或激光里程计。
5.根据权利要求1所述的一种AGV小车防滑***,其特征在于,所述主固定组件由上固定板、下固定板、中间连接板组成。
6.根据权利要求1所述的一种AGV小车防滑***,其特征在于,所述连接件包括导向轴、直线轴承、U形架;所述导向轴固定在所述主固定组件上;所述U形架卧倒放置,上下两个板设有通孔,套在导向轴上移动;所述直线轴承与导向轴通过滚珠连接、并通过螺母固定在U形架上;所述U形架下端底板与所述弹簧连接;所述U形架连接驱动轮。
7.根据权利要求6所述的一种AGV小车防滑***,其特征在于,所述驱动轮与减速机连接轴所设置的轴承设有轴承固定套,所述U形架连接在轴承固定套上。
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