CN208853731U - 高精度端面驱动工装 - Google Patents
高精度端面驱动工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208853731U CN208853731U CN201821278228.7U CN201821278228U CN208853731U CN 208853731 U CN208853731 U CN 208853731U CN 201821278228 U CN201821278228 U CN 201821278228U CN 208853731 U CN208853731 U CN 208853731U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pusher dog
- face
- jacking block
- chamber
- outer top
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高精度端面驱动工装,外顶尖腔内装有内顶尖,内顶尖的尖部支撑平衡顶块的背面,平衡顶块的面与外顶尖腔的顶部之间设有弹簧,外顶尖腔顶部侧部等间距开有多条直通外顶尖尖部侧部的拔爪通道且拔爪通道内置有拔爪,拔爪的一端与平衡顶块的面相触,拔爪的另一端与被加工的产品相触。本申请从根本上解决了被加工工件加工过程中,由于被加工件端面受力不一致而导致的被加工工件中心线偏的弊端,确保了加工精度的准确性,解决了长期以业困扰本领域的技术难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够在确保被加工工件(螺杆)中心线在加工的过程不发生任何偏移的高精度端面驱动工装,属蜗杆驱动工装制造领域。
背景技术
传统端面驱动工装在结构设计上,用于顶紧被加工工件(如蜗杆)端面的卡爪固定在基座上,通过驱动基座使固定在基座上的卡爪将被加工工件的端面与固定在机床上的机床顶尖顶紧。其不足之处:由于被加工工件(蜗杆)的端面(圆周面)的状态各不相同,不可能不存在误差,而这种误差直接导致固定在基座上的多个卡爪受力不一致,致使被加工产品在加工过程中,其中心线发生偏移,导致加工精度降低,达不到设计要求,不仅次品率高,损失大;而且导致整机精度低,其适用范围大打折扣,竟争力低。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种在被加工工件的过程中自始致终地能够确保被加工工件在同一中心线上的高精度端面驱动工装。
设计方案:为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上,外顶尖腔内中的内顶尖通过平衡顶块和弹簧自动控制多个拔爪顶紧力一致性的设计,是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于:由于外顶尖的沉头腔的底端开有弹簧端部卡装槽,弹簧一端卡装在其内,弹簧另一端与平衡顶块面上的凹槽卡接,而平衡顶块面与多个拔爪一端相触,多个拔爪另一端穿过位于外顶尖体内的拔爪通道与被加工工件端面相顶。平衡顶块受力向进压缩弹簧同时,位于平衡顶块面上的多个拔爪随着平衡顶块移动顶紧被加工工件端面的同时,由于平衡顶块中心由内顶尖的尖部支撑,该支撑尖点在弹簧的作用下能够使平衡顶块所作用的(顶住的)多个拔爪的受力自动调成一致,从而确保了被加工工件在加工过程中其中心线不会发生任何偏移,确保了加工精度的准确性。
技术方案:一种高精度端面驱动工装,外顶尖腔内装有内顶尖,内顶尖的尖部支撑平衡顶块的背面,平衡顶块的面与外顶尖腔的顶部之间设有弹簧,外顶尖腔顶部侧部等间距开有多条直通外顶尖尖部侧部的拔爪通道且拔爪通道内置有拔爪,拔爪的一端与平衡顶块的面相触,拔爪的另一端与被加工的产品相触。
本实用新型与背景技术相比,一是从根本上解决了被加工工件加工过程中,由于被加工件端面受力不一致而导致的被加工工件中心线偏的弊端,确保了加工精度的准确性,解决了长期以业困扰本领域的技术难题,带来了预料不到的技术效果,其一级品由原来的60%左右,提高到100%,而且降低了制造成本;二是不仅工装结构简单、实用、可靠,而且操作十分便利,工装装配工件效率提高了30%以上。
附图说明
图1是高精度端面驱动工装的剖视结构示意图(平衡顶块顶紧状态)。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。一种高精度端面驱动工装,外顶尖1腔内装有内顶尖2,内顶尖2的尖部支撑平衡顶块3的背面,平衡顶块3的面与外顶尖腔的顶部之间设有弹簧6,外顶尖腔顶部侧部等间距开有多条直通外顶尖1尖部侧部的拔爪通道且拔爪通道内置有拔爪5,拔爪5的一端与平衡顶块3的面相触,拔爪5的另一端与被加工的产品4相触。外顶尖腔直径自上而下分四级且自上而下一级比一级大。弹簧6的一端与外顶尖腔顶部的沉头孔的孔底相触,弹簧6的另一端与平衡顶块3上的凹槽相触。外顶尖1上部呈尖锥,尖锥下部为圆柱,圆柱下部分为外斜面圆柱体,外斜面圆柱体下部为圆柱体。
在外顶尖腔的二级腔的侧部开有横向通孔,与横向通孔相对的内顶尖2的侧部开有凹槽,限位螺栓通过外顶尖腔中的二级腔侧部的通孔进入内顶尖2侧部的凹槽内,目的是防止内顶2脱离外顶尖1。
在外顶尖中的拔爪通道的侧部开有横向通孔,与横向通孔相对的拔爪5的侧部开有凹槽,限位螺栓通过拔爪通道进入拔爪5侧部的凹槽内,目的是防止拔爪5脱离拔爪通道。
其操作方法,包括机床,将工件4安装在外顶尖1位置,启动机床顶尖使被加工产品4装夹完成;启动内顶尖2,推动平衡顶块3使拔爪5向上推动顶紧被加工工件,此时位于平衡顶块3的面与外顶尖腔的顶部之间的弹簧6被压缩同时,平衡顶块3以内顶尖2的尖部为支点,根据被加工产品的端面状态自动调整平衡顶块3受力平衡角度,使多个拔爪5受力一致;加工完成后,先退出内顶尖2,被压缩的弹簧6自动向外扩张使平衡顶块3始终贴合内顶尖,保证平衡顶块3不脱落,然后在退出机床顶尖后取下被加工产品。
需要理解到是:上述实施例虽然对本实用新型设计思路的作了详细的文字描述,但是这些文字的描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高精度端面驱动工装,其特征是:外顶尖(1)腔内装有内顶尖(2),内顶尖(2)的尖部支撑平衡顶块(3)的背面,平衡顶块(3)的面与外顶尖腔的顶部之间设有弹簧(6),外顶尖腔顶部侧部等间距开有多条直通外顶尖(1)尖部侧部的拔爪通道且拔爪通道内置有拔爪(5),拔爪(5)的一端与平衡顶块(3)的面相触,拔爪(5)的另一端与被加工的产品(4)相触。
2.根据权利要求1所述的高精度端面驱动工装,其特征是:外顶尖腔直径自上而下分四级且自上而下一级比一级大。
3.根据权利要求1或2所述的高精度端面驱动工装,其特征是:在外顶尖腔的二级腔的侧部开有横向通孔,与横向通孔相对的内顶尖(2)的侧部开有凹槽,限位螺栓通过外顶尖腔中的二级腔侧部的通孔进入内顶尖(2)侧部的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的高精度端面驱动工装,其特征是:在外顶尖中的拔爪通道的侧部开有横向通孔,与横向通孔相对的拔爪(5)的侧部开有凹槽,限位螺栓通过拔爪通道进入拔爪(5)侧部的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的高精度端面驱动工装,其特征是:弹簧(6)的一端与外顶尖腔顶部的沉头孔的孔底相触,弹簧(6)的另一端与平衡顶块(3)上的凹槽相触。
6.根据权利要求1所述的高精度端面驱动工装,其特征是:外顶尖(1)上部呈尖锥,尖锥下部为圆柱,圆柱下部分为外斜面圆柱体,外斜面圆柱体下部为圆柱体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821278228.7U CN208853731U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 高精度端面驱动工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821278228.7U CN208853731U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 高精度端面驱动工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208853731U true CN208853731U (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66414286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821278228.7U Active CN208853731U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 高精度端面驱动工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208853731U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108856745A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-23 | 浙江台玖精密机械有限公司 | 高精度端面驱动工装及操作方法 |
-
2018
- 2018-08-09 CN CN201821278228.7U patent/CN208853731U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108856745A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-23 | 浙江台玖精密机械有限公司 | 高精度端面驱动工装及操作方法 |
CN108856745B (zh) * | 2018-08-09 | 2023-11-03 | 浙江台玖精密机械有限公司 | 高精度端面驱动工装及操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102357802B (zh) | 阀体阀杆孔加工机床 | |
CN106270564B (zh) | 一种刹车盘加工专用数控机床 | |
CN205085402U (zh) | 尾座精确对中车床 | |
CN104385129B (zh) | 一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具 | |
CN203992498U (zh) | 一种ca6140车床后托架钻孔夹具 | |
CN104014822A (zh) | 一种用于长轴产品上环形槽的加工装置 | |
CN104289957A (zh) | 一种自动加工机床 | |
CN208853731U (zh) | 高精度端面驱动工装 | |
CN201257605Y (zh) | 双向多涨簧精密定位夹紧装置 | |
CN105729180A (zh) | 减震通用机床夹具 | |
CN102357874A (zh) | 一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法 | |
CN203936761U (zh) | 一种可螺纹调节的铰珩刀具 | |
CN104139203B (zh) | 轴线找正器 | |
CN206567837U (zh) | 机械加工气动辅助支承装置 | |
CN107378566A (zh) | 用于机床的辅助夹具 | |
CN108856745A (zh) | 高精度端面驱动工装及操作方法 | |
CN110253417A (zh) | 珩磨加工中心 | |
CN203409558U (zh) | 一种轴类零件气动夹具 | |
CN204221064U (zh) | 主弦杆铣削装置 | |
CN204052926U (zh) | 一种用于长轴产品上环形槽的加工装置 | |
US1962567A (en) | Workholding mechanism for machining operations | |
CN210060618U (zh) | 一种数控高精度外圆磨床 | |
CN209664479U (zh) | 一种上推式扇形齿轮插齿夹具 | |
CN202752653U (zh) | 一种带辅助支撑的圆柱深孔镗削装置 | |
CN209078269U (zh) | 薄壁筒形工件外圆车削装夹工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 314599 349 Fengxiang East Road, Wutong street, Tongxiang, Jiaxing, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Taijiu Precision Machinery Co.,Ltd. Address before: No. 349, Fengxiang East Road, Wutong Street, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314500 Patentee before: ESSOR PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |