CN102357874A - 一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法 - Google Patents

一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102357874A
CN102357874A CN2011102720164A CN201110272016A CN102357874A CN 102357874 A CN102357874 A CN 102357874A CN 2011102720164 A CN2011102720164 A CN 2011102720164A CN 201110272016 A CN201110272016 A CN 201110272016A CN 102357874 A CN102357874 A CN 102357874A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
setting
milling machine
line
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102720164A
Other languages
English (en)
Inventor
叶云青
孙忠鹏
杨金胜
魏成双
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Turbine Co Ltd
Original Assignee
Harbin Turbine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Turbine Co Ltd filed Critical Harbin Turbine Co Ltd
Priority to CN2011102720164A priority Critical patent/CN102357874A/zh
Publication of CN102357874A publication Critical patent/CN102357874A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Abstract

一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法，它涉及一种刻线工具及刻线方法。本发明为解决目前没有数控铣床专用的刻线工具以及现有的刻基准线方法刻线精度低、加工效率低的问题。套筒的筒底端插装在阶梯通孔内，第一弹簧位于套筒内且第一弹簧的一端与筒底接触，大圆柱段、小圆柱段和刻线头依次固接为一体，第一弹簧的另一端与大圆柱段相接触，第二弹簧穿装在小圆柱段上且第二弹簧的一端与大圆柱段相接触，端盖穿过小圆柱段固装在套筒的开口端上，第二弹簧的另一端与端盖相接触。方法：将刻线工具装夹在机床主轴上；按照所需刻线轨迹设定数控铣床程序；然后按照设定的数控铣床程序通过刻线工具在工件上刻线。本发明用于在专用工装上刻线。

Description

一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法
技术领域
本发明涉及一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法。
背景技术
工厂中的很多专用工装，如钻模、划线板等，需要在钻模、划线板上刻基准线，以保证工装使用精度，目前没有数控铣床专用的刻线工具，现有的刻基准线方法采用手工划线、刻线，导致刻线精度低，刻线精度在0.5mm左右，尤其在斜面或曲面上刻线时，精度难以保证，加工效率低。
发明内容
本发明为解决目前没有数控铣床专用的刻线工具以及现有的刻基准线方法刻线精度低、加工效率低的问题，进而提供了一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本发明的用于数控铣床的刻线工具包括刀杆、套筒、刻线针、端盖、第一弹簧、第二弹簧和锁紧螺钉，所述刀杆沿轴向加工有阶梯通孔，套筒的一端设有筒底，套筒的筒底端插装在阶梯通孔内，套筒通过锁紧螺钉与刀杆固接，所述第一弹簧位于套筒内且第一弹簧的一端与筒底接触，所述刻线针由大圆柱段、小圆柱段和刻线头构成，所述大圆柱段、小圆柱段和刻线头依次固接为一体，所述大圆柱段位于套筒内，第一弹簧的另一端与大圆柱段相接触，所述第二弹簧穿装在小圆柱段上且第二弹簧的一端与大圆柱段相接触，所述端盖上加工有中心孔，所述端盖穿过小圆柱段固装在套筒的开口端上，第二弹簧的另一端与端盖相接触。
本发明的用于数控铣床的刻线方法是按着以下步骤实现的：
刻线方法一：
步骤一、首先将刻线工具装夹在机床主轴上；
步骤二、按照所需刻线轨迹设定数控铣床程序：当工件的刻线宽度为0.1mm时，设定刻线针的下压深度为1～2mm，设定进给速度为300～500mm/min；
步骤三、然后按照设定的数控铣床程序通过刻线工具在工件上刻线。
刻线方法二：
步骤一、首先将刻线工具装夹在机床主轴上；
步骤二、按照所需刻线轨迹设定数控铣床程序：当工件的刻线宽度为0.2mm时，设定刻线针的下压深度为1.6～3mm，设定进给速度为220～400mm/min；
步骤三、然后按照设定的数控铣床程序通过刻线工具在工件上刻线。
本发明的有益效果是：本发明的用于数控铣床的刻线工具上设有的第一弹簧和第二弹簧，刻线针在套筒内沿套筒的长度方向可以自由弹性伸缩，保证了刻线针刻线时受力均匀，避免了刻线针的刻线头受力过大而引起断裂；
本发明的用于数控铣床的刻线方法采用刻线工具安装在数控铣床的主轴上，通过设定数控铣床程序完成刻线加工，与现有的手工刻线方法相比，大大以高了刻线精度，刻线精度可达0.05mm以内；由于刻线针在套筒内沿套筒的长度方向可以自由弹性伸缩，在斜面或曲面上刻线时，保证了斜面或曲面刻线精度，大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明的用于数控铣床的刻线工具的主视剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1所示，本实施方式的用于数控铣床的刻线工具包括刀杆1、套筒2、刻线针3、端盖4、第一弹簧5、第二弹簧6和锁紧螺钉7，所述刀杆1沿轴向加工有阶梯通孔1-1，套筒2的一端设有筒底2-1，套筒2的筒底端插装在阶梯通孔1-1内，套筒2通过锁紧螺钉7与刀杆1固接，所述第一弹簧5位于套筒2内且第一弹簧5的一端与筒底2-1接触，所述刻线针3由大圆柱段3-1、小圆柱段3-2和刻线头3-3构成，所述大圆柱段3-1、小圆柱段3-2和刻线头3-3依次固接为一体，所述大圆柱段3-1位于套筒2内，第一弹簧5的另一端与大圆柱段3-1相接触，所述第二弹簧6穿装在小圆柱段3-2上且第二弹簧6的一端与大圆柱段3-1相接触，所述端盖4上加工有中心孔4-1，所述端盖4穿过小圆柱段3-2固装在套筒2的开口端上，第二弹簧6的另一端与端盖4相接触。
具体实施方式二：如图1所示，本实施方式所述端盖4与套筒2的开口端螺纹连接。如此设计，通过螺纹连接，拆卸方便。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式所述刻线头3-3为硬质合金刻线头。如此设计，硬质合金刻线头具有很高的硬度和耐磨性，使用寿命长。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式的用于数控铣床的刻线方法步骤如下：
步骤一、首先将刻线工具装夹在机床主轴上；
步骤二、按照所需刻线轨迹设定数控铣床程序：当工件的刻线宽度为0.1mm时，设定刻线针3的下压深度为1～2mm，设定进给速度为300～500mm/min；
步骤三、然后按照设定的数控铣床程序通过刻线工具在工件上刻线。
具体实施方式五：本实施方式步骤二中所述工件为45号钢时，设定刻线针3的下压深度为1.5mm，设定进给速度为400mm/min；步骤二中所述工件为不锈钢时，设定刻线针3的下压深度为1.8mm，设定进给速度为350mm/min；步骤二中所述工件为铝合金时，设定刻线针3的下压深度为1mm，设定进给速度为500mm/min；步骤二中所述工件为合金钢时，设定刻线针3的下压深度为2mm，设定进给速度为300mm/min。如此操作，可以根据工件的材料设定下压深度和进给速度。其他与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：本实施方式的用于数控铣床的刻线方法步骤如下：
步骤一、首先将刻线工具装夹在机床主轴上；
步骤二、按照所需刻线轨迹设定数控铣床程序：当工件的刻线宽度为0.2mm时，设定刻线针3的下压深度为1.6～3mm，设定进给速度为220～400mm/min；
步骤三、然后按照设定的数控铣床程序通过刻线工具在工件上刻线。
具体实施方式七：本实施方式步骤二中所述工件为45号钢时，设定刻线针3的下压深度为2.5mm，设定进给速度为300mm/min；步骤二中所述工件为不锈钢时，设定刻线针3的下压深度为2.7mm，设定进给速度为260mm/min；步骤二中所述工件为铝合金时，设定刻线针3的下压深度为1.6mm，设定进给速度为400mm/min；步骤二中所述工件为合金钢时，设定刻线针3的下压深度为3mm，设定进给速度为220mm/min。如此操作，可以根据工件的材料设定下压深度和进给速度。其他与具体实施方式六相同。

Claims (7)

1.一种用于数控铣床的刻线工具，所述刻线工具包括刀杆(1)、套筒(2)、刻线针(3)、端盖(4)、第一弹簧(5)、第二弹簧(6)和锁紧螺钉(7)，其特征在于：所述刀杆(1)沿轴向加工有阶梯通孔(1-1)，套筒(2)的一端设有筒底(2-1)，套筒(2)的筒底端插装在阶梯通孔(1-1)内，套筒(2)通过锁紧螺钉(7)与刀杆(1)固接，所述第一弹簧(5)位于套筒(2)内且第一弹簧(5)的一端与筒底(2-1)接触，所述刻线针(3)由大圆柱段(3-1)、小圆柱段(3-2)和刻线头(3-3)构成，所述大圆柱段(3-1)、小圆柱段(3-2)和刻线头(3-3)依次固接为一体，所述大圆柱段(3-1)位于套筒(2)内，第一弹簧(5)的另一端与大圆柱段(3-1)相接触，所述第二弹簧(6)穿装在小圆柱段(3-2)上且第二弹簧(6)的一端与大圆柱段(3-1)相接触，所述端盖(4)上加工有中心孔(4-1)，所述端盖(4)穿过小圆柱段(3-2)固装在套筒(2)的开口端上，第二弹簧(6)的另一端与端盖(4)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的刻线工具，其特征在于：所述端盖(4)与套筒(2)的开口端螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于数控铣床的刻线工具，其特征在于：所述刻线头(3-3)为硬质合金刻线头。
4.一种利用权利要求1～3中任一权利要求所述的用于数控铣床的刻线工具进行刻线方法，其特征在于刻线方法步骤如下：
步骤一、首先将刻线工具装夹在机床主轴上；
步骤二、按照所需刻线轨迹设定数控铣床程序：当工件的刻线宽度为0.1mm时，设定刻线针(3)的下压深度为1～2mm，设定进给速度为300～500mm/min；
步骤三、然后按照设定的数控铣床程序通过刻线工具在工件上刻线。
5.根据权利要求4所述的用于数控铣床的刻线方法，其特征在于：步骤二中所述工件为45号钢时，设定刻线针(3)的下压深度为1.5mm，设定进给速度为400mm/min；步骤二中所述工件为不锈钢时，设定刻线针(3)的下压深度为1.8mm，设定进给速度为350mm/min；步骤二中所述工件为铝合金时，设定刻线针(3)的下压深度为1mm，设定进给速度为500mm/min；步骤二中所述工件为合金钢时，设定刻线针(3)的下压深度为2mm，设定进给速度为300mm/min。
6.一种利用权利要求1～3中任一权利要求所述的用于数控铣床的刻线工具进行刻线方法，其特征在于刻线方法步骤如下：
步骤一、首先将刻线工具装夹在机床主轴上；
步骤二、按照所需刻线轨迹设定数控铣床程序：当工件的刻线宽度为0.2mm时，设定刻线针(3)的下压深度为1.6～3mm，设定进给速度为220～400mm/min；
步骤三、然后按照设定的数控铣床程序通过刻线工具在工件上刻线。
7.根据权利要求6所述的用于数控铣床的刻线方法，其特征在于：步骤二中所述工件为45号钢时，设定刻线针(3)的下压深度为2.5mm，设定进给速度为300mm/min；步骤二中所述工件为不锈钢时，设定刻线针(3)的下压深度为2.7mm，设定进给速度为260mm/min；步骤二中所述工件为铝合金时，设定刻线针(3)的下压深度为1.6mm，设定进给速度为400mm/min；步骤二中所述工件为合金钢时，设定刻线针(3)的下压深度为3mm，设定进给速度为220mm/min。
CN2011102720164A 2011-09-14 2011-09-14 一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法 Pending CN102357874A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102720164A CN102357874A (zh) 2011-09-14 2011-09-14 一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102720164A CN102357874A (zh) 2011-09-14 2011-09-14 一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102357874A true CN102357874A (zh) 2012-02-22

Family

ID=45583283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102720164A Pending CN102357874A (zh) 2011-09-14 2011-09-14 一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102357874A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104440861A (zh) * 2014-03-03 2015-03-25 新韩钻石工业股份有限公司 划线针固持器
CN106041536A (zh) * 2016-06-14 2016-10-26 沈阳飞机工业（集团）有限公司 模具刻划抛光器及其使用方法
CN106181949A (zh) * 2015-05-07 2016-12-07 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种大倾角曲面划线装置
EP3225372A4 (en) * 2014-11-27 2018-08-22 Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. Substrate processing tool
CN109333496A (zh) * 2018-11-30 2019-02-15 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种用于立式数控车床的划线装置及方法
CN109571396A (zh) * 2018-11-23 2019-04-05 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种用于数控机床的浮动划线工具及其使用方法
CN112809644A (zh) * 2021-01-15 2021-05-18 陕西科技大学 一种环形零件圆柱面刻线装置及刻线方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2057880U (zh) * 1989-05-11 1990-06-06 张廷纯 一种数控切割机用划线装置
JPH0899277A (ja) * 1994-09-30 1996-04-16 Yahagi Sangyo Kk けがき線及びポンチ穴の形成方法
WO2001070452A1 (en) * 2000-03-20 2001-09-27 Dapra Corporation Machine tool mounted marking apparatus and method
US20040060180A1 (en) * 2002-09-30 2004-04-01 Lance Nelson Spring-loaded engraving toolholder
GB2407059A (en) * 2003-10-01 2005-04-20 Toby Cardew A profile scribing device
US7367087B2 (en) * 2005-05-19 2008-05-06 Ficep, Ltd. Engraving and marking device particularly for machine tools and the like
CN201208745Y (zh) * 2008-06-07 2009-03-18 中国铝业股份有限公司 机用划规
CN201361738Y (zh) * 2009-02-05 2009-12-16 沈阳飞机工业（集团）有限公司 数控铣床划线器
CN201455981U (zh) * 2009-08-17 2010-05-12 西安市康铖机械制造有限公司 可换系列划针的柔性划线器
CN201592431U (zh) * 2009-12-25 2010-09-29 孙召瑞 铣床划线器
CN201702392U (zh) * 2010-07-02 2011-01-12 宜昌江峡船用机械有限责任公司 立车划线装置
CN202208022U (zh) * 2011-09-14 2012-05-02 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种用于数控铣床的刻线工具

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2057880U (zh) * 1989-05-11 1990-06-06 张廷纯 一种数控切割机用划线装置
JPH0899277A (ja) * 1994-09-30 1996-04-16 Yahagi Sangyo Kk けがき線及びポンチ穴の形成方法
WO2001070452A1 (en) * 2000-03-20 2001-09-27 Dapra Corporation Machine tool mounted marking apparatus and method
US20040060180A1 (en) * 2002-09-30 2004-04-01 Lance Nelson Spring-loaded engraving toolholder
GB2407059A (en) * 2003-10-01 2005-04-20 Toby Cardew A profile scribing device
US7367087B2 (en) * 2005-05-19 2008-05-06 Ficep, Ltd. Engraving and marking device particularly for machine tools and the like
CN201208745Y (zh) * 2008-06-07 2009-03-18 中国铝业股份有限公司 机用划规
CN201361738Y (zh) * 2009-02-05 2009-12-16 沈阳飞机工业（集团）有限公司 数控铣床划线器
CN201455981U (zh) * 2009-08-17 2010-05-12 西安市康铖机械制造有限公司 可换系列划针的柔性划线器
CN201592431U (zh) * 2009-12-25 2010-09-29 孙召瑞 铣床划线器
CN201702392U (zh) * 2010-07-02 2011-01-12 宜昌江峡船用机械有限责任公司 立车划线装置
CN202208022U (zh) * 2011-09-14 2012-05-02 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种用于数控铣床的刻线工具

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104440861A (zh) * 2014-03-03 2015-03-25 新韩钻石工业股份有限公司 划线针固持器
EP3225372A4 (en) * 2014-11-27 2018-08-22 Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. Substrate processing tool
CN106181949A (zh) * 2015-05-07 2016-12-07 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种大倾角曲面划线装置
CN106041536A (zh) * 2016-06-14 2016-10-26 沈阳飞机工业（集团）有限公司 模具刻划抛光器及其使用方法
CN109571396A (zh) * 2018-11-23 2019-04-05 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种用于数控机床的浮动划线工具及其使用方法
CN109333496A (zh) * 2018-11-30 2019-02-15 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种用于立式数控车床的划线装置及方法
CN109333496B (zh) * 2018-11-30 2022-02-01 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种用于立式数控车床的划线装置及方法
CN112809644A (zh) * 2021-01-15 2021-05-18 陕西科技大学 一种环形零件圆柱面刻线装置及刻线方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102357874A (zh) 一种用于数控铣床的刻线工具及其刻线方法
CN103949851B (zh) 一种铝合金薄壁筒形件的加工方法
CN202208022U (zh) 一种用于数控铣床的刻线工具
CN203184677U (zh) 并排双车刀刀架
CN203779151U (zh) 一种轴类零件精确分度加工夹具
CN203830859U (zh) 一种用于攻丝机的钻孔攻丝机构
CN202742101U (zh) 溢流阀套钻多孔夹具
CN202155619U (zh) 在硬质合金材料上加工内螺纹用电极
CN202655745U (zh) 一种车床用铰丝刀杆
CN203665148U (zh) 车床代替镗床加工缓速器支架里程表孔的夹具
CN203831132U (zh) 定位座
CN204546070U (zh) 一种薄片类工件车削加工夹具
CN203460056U (zh) 一种磨削半轴齿轮夹具
CN203679339U (zh) 重型轧辊磨床在线镗削托架圆弧瓦装置
CN203235979U (zh) 一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具
CN210125920U (zh) 一种立式车床回转体工件超大直径外圆或内孔的加工量具
CN204504278U (zh) 一种单头数控钻床
CN204135747U (zh) 一种中拖板侧面铣夹具
CN103170662A (zh) 一种双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机
CN203712335U (zh) 一种镗孔铣面加工工装
CN202985164U (zh) 角铁式车床夹具
CN203031147U (zh) 一种齿形夹具
CN206010525U (zh) 铣键槽夹具
CN204686453U (zh) 一种气动液性塑料镗床夹具
CN205148052U (zh) 一种用于磨削数控键槽机刀具的工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120222