CN208845385U - 一种便于清理的排烟气用离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清理的排烟气用离心风机，包括固定座，电机座，排烟电机，主动带轮，开关，防尘通风板结构，清理观察板结构，收集防风盒结构，快速固定板结构，排烟鼓，连接轴，进烟管，从动带轮，出烟管，鼓座，V带和带壳，所述的电机座螺栓连接在固定座的上端左侧。本实用新型清理板，安装板和U型板的设置，有利于清理排烟鼓内部的烟尘，防止烟尘过多影响排烟工作；烟灰盒，密封板和鼓座的设置，有利于收集排烟鼓内部的烟尘，防止烟尘乱飞污染环境；合围板，加长螺栓，螺母，顶紧板和顶紧螺栓的设置，有利于快速的安装连接管道，方便固定连接管道和提高工作效率。

Description

一种便于清理的排烟气用离心风机

技术领域

本实用新型属于通风设备技术领域，尤其涉及一种便于清理的排烟气用离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，在电厂、矿山等行业应用广泛。但是对于一些离心风机而言，因工作环境恶劣，排送的烟气温度较高，使得离心风机的使用寿命缩短。原因在于：高温烟气的热量会通过电机的输出轴传导到电机内部，导致电机因温度过高而损坏，电机的电线也会因温度过高短路而烧毁，还有可能引发安全隐患。

中国专利公开号为CN202659584U，发明创造名称为一种排送高温烟气的离心风机，包括风机壳体、叶轮与电机，所述电机的输出轴与风机壳体内的叶轮相连，所述电机的输出轴上设有散热风轮；所述散热风轮位于风机壳体与电机间；所述散热风轮由铝材料制成。但是现有的排送高温烟气的离心风机还存在着不方便清理烟尘，清理后无法集中收集烟尘和连接管道时浪费时间降低工作效率的问题。

因此，发明一种便于清理的排烟气用离心风机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清理的排烟气用离心风机，以解决现有的排送高温烟气的离心风机存在着不方便清理烟尘，清理后无法集中收集烟尘和连接管道时浪费时间降低工作效率的问题。一种便于清理的排烟气用离心风机，包括固定座，电机座，排烟电机，主动带轮，开关，防尘通风板结构，清理观察板结构，收集防风盒结构，快速固定板结构，排烟鼓，连接轴，进烟管，从动带轮，出烟管，鼓座，V带和带壳，所述的电机座螺栓连接在固定座的上端左侧；所述的排烟电机螺栓连接在电机座的上端中间位置；所述的主动带轮键连接在排烟电机的输出轴上；所述的开关螺钉连接在固定座的正表面左侧中间位置；所述的固定座安装在防尘通风板结构的内部底端中间位置；所述的清理观察板结构安装在排烟鼓的右侧下部；所述的收集防风盒结构安装在鼓座的右侧内部中间位置；所述的快速固定板结构分别安装在进烟管的外壁；所述的快速固定板结构还安装在出烟管的外壁上部；所述的排烟鼓螺栓连接在鼓座的上端；所述的连接轴贯穿排烟鼓的后表面中间位置；所述的进烟管焊接在排烟鼓的正表面中间位置；所述的从动带轮键连接在连接轴的外壁后面位置；所述的出烟管焊接在排烟鼓的上端右侧；所述的鼓座螺栓连接在固定座的上端右侧；所述的主动带轮通过V带传动连接在从动带轮；所述的带壳的一端螺栓连接在电机座的后表面；所述的带壳另一端螺栓连接在排烟鼓的后表面；所述的防尘通风板结构包括安装座，连接板，防尘板，通风管，电机板，通风电机，连接套和扇叶，所述的连接板分别焊接在安装座的上端左右两侧；所述的防尘板螺栓连接在连接板和连接板之间的上部位置；所述的通风管螺栓连接在左侧设置的连接板的下部位置；所述的电机板分别焊接在通风管的内壁顶端和底端中间位置；所述的通风电机螺栓连接在电机板和电机板之间；所述的连接套键连接在通风电机的输出轴上；所述的扇叶分别焊接在连接套的上下两端中间位置。

优选的，所述的通风管贯穿左侧设置的连接板的下部中间位置；所述的防尘板采用涂抹有白色漆层的瓦楞板。

优选的，所述的固定座螺栓连接在安装座的上端中间位置。

优选的，所述的清理观察板结构包括清理板，观察片，橡胶圈，安装板，U型板和安装螺栓，所述的观察片镶嵌在清理板的内部中间位置；所述的橡胶圈胶接在清理板的左侧位置；所述的安装板焊接在清理板的上端；所述的U型板焊接在清理板的下端；所述的安装螺栓分别贯穿安装板的内部中间位置；所述的安装螺栓还贯穿U型板的内部中间位置。

优选的，所述的安装螺栓分别螺纹连接在排烟鼓的右侧上部；所述的安装螺栓还螺纹连接在排烟鼓的右侧下部。

优选的，所述的观察片采用厚度为一厘米至三厘米的透明钢化玻璃片。

优选的，所述的收集防风盒结构包括烟灰盒，密封板，盒把，固定杆，防风布和移动杆，所述的密封板螺栓连接在烟灰盒的右侧；所述的盒把螺钉连接在密封板的右侧中间位置；所述的固定杆焊接在烟灰盒的上端右侧；所述的防风布的一端胶接在固定杆的左侧中间位置；所述的防风布的另一端胶接在移动杆的左侧中间位置；所述的移动杆置于烟灰盒的上端右侧。

优选的，所述的烟灰盒插接在鼓座的右侧内部中间位置；所述的密封板螺栓连接在鼓座的右侧；所述的固定杆，防风布和移动杆置于鼓座的内部上端。

优选的，所述的烟灰盒和鼓座的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的防风布采用尼龙纺织布。

优选的，所述的快速固定板结构包括合围板，密封垫，加长螺栓，螺母，顶紧板和顶紧螺栓，所述的合围板和合围板之间合页连接；所述的密封垫分别胶接在合围板的正表面中间；所述的密封垫还胶接在左侧设置的合围板的右侧；所述的加长螺栓分别贯穿两端设置的合围板的前面内部中间位置；所述的螺母螺纹连接在加长螺栓的右侧外壁；所述的顶紧板分别套接在加长螺栓的外壁左右两侧；所述的顶紧螺栓分别贯穿顶紧板的正表面上部中间位置和下部中间位置。

优选的，所述的合围板的正表面内部中间位置开设有插接槽。

优选的，所述的合围板分别套接在安装在进烟管的外壁；所述的合围板还套接在出烟管的外壁上部。

优选的，所述的排烟电机具体采用型号为YE3的电机；所述的开关具体采用型号为A8-002的二位开关；所述的通风电机具体采用型号为YE2的电机。

优选的，所述的排烟电机电性连接开关。

优选的，所述的通风电机电性连接开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的清理板，安装板和U型板的设置，有利于清理排烟鼓内部的烟尘，防止烟尘过多影响排烟工作。

2.本实用新型中，所述的烟灰盒，密封板和鼓座的设置，有利于收集排烟鼓内部的烟尘，防止烟尘乱飞污染环境。

3.本实用新型中，所述的合围板，加长螺栓，螺母，顶紧板和顶紧螺栓的设置，有利于快速的安装连接管道，方便固定连接管道和提高工作效率。

4.本实用新型中，所述的安装座，连接板和防尘板的设置，有利于防止灰尘落在排烟电机和排烟鼓的表面，影响排烟电机和排烟鼓的散热工作。

5.本实用新型中，所述的安装座，连接板和防尘板的设置，有利于防止雨水冲刷和腐蚀排烟电机和排烟鼓的表面。

6.本实用新型中，所述的通风管，电机板，通风电机，连接套和扇叶的设置，有利于对排烟电机进行降温工作，防止排烟电机长时间工作机体发热，影响工作。

7.本实用新型中，所述的烟灰盒，固定杆，防风布和移动杆的设置，有利于防止处理烟尘的过程中烟尘乱飞污染工作环境。

8.本实用新型中，所述的清理板和观察片的设置，有利于观察排烟鼓内部烟尘的多少，防止拆卸清理板观察时影响工作。

9.本实用新型中，所述的合围板的正表面内部中间位置开设有插接槽的设置，有利于防止进烟管和出烟管与外部连接管的位置排出烟气污染环境。

10.本实用新型中，所述的清理板，橡胶圈和排烟鼓的设置，有利于防止清理板和排烟鼓的连接处向外跑出烟气污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防尘通风板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的清理观察板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的收集防风盒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的快速固定板结构的结构示意图。

图中：

1、固定座；2、电机座；3、排烟电机；4、主动带轮；5、开关；6、防尘通风板结构；61、安装座；62、连接板；63、防尘板；64、通风管；65、电机板；66、通风电机；67、连接套；68、扇叶；7、清理观察板结构；71、清理板；72、观察片；73、橡胶圈；74、安装板；75、U型板；76、安装螺栓；8、收集防风盒结构；81、烟灰盒；82、密封板；83、盒把；84、固定杆；85、防风布；86、移动杆；9、快速固定板结构；91、合围板；92、密封垫；93、加长螺栓；94、螺母；95、顶紧板；96、顶紧螺栓；10、排烟鼓；11、连接轴；12、进烟管；13、从动带轮；14、出烟管；15、鼓座；16、V带；17、带壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于清理的排烟气用离心风机，包括固定座1，电机座2，排烟电机3，主动带轮4，开关5，防尘通风板结构6，清理观察板结构7，收集防风盒结构8，快速固定板结构9，排烟鼓10，连接轴11，进烟管12，从动带轮13，出烟管14，鼓座15，V带16和带壳17，所述的电机座2螺栓连接在固定座1的上端左侧；所述的排烟电机3螺栓连接在电机座2的上端中间位置；所述的主动带轮4键连接在排烟电机3的输出轴上；所述的开关5螺钉连接在固定座1的正表面左侧中间位置；所述的固定座1安装在防尘通风板结构6的内部底端中间位置；所述的清理观察板结构7安装在排烟鼓10的右侧下部；所述的收集防风盒结构8安装在鼓座15的右侧内部中间位置；所述的快速固定板结构9分别安装在进烟管12的外壁；所述的快速固定板结构9还安装在出烟管14的外壁上部；所述的排烟鼓10螺栓连接在鼓座15的上端；所述的连接轴11贯穿排烟鼓10的后表面中间位置；所述的进烟管12焊接在排烟鼓10的正表面中间位置；所述的从动带轮13键连接在连接轴11的外壁后面位置；所述的出烟管14焊接在排烟鼓10的上端右侧；所述的鼓座15螺栓连接在固定座1的上端右侧；所述的主动带轮4通过V带16传动连接在从动带轮13；所述的带壳17的一端螺栓连接在电机座2的后表面；所述的带壳17另一端螺栓连接在排烟鼓10的后表面；所述的防尘通风板结构6包括安装座61，连接板62，防尘板63，通风管64，电机板65，通风电机66，连接套67和扇叶68，所述的连接板62分别焊接在安装座61的上端左右两侧；所述的防尘板63螺栓连接在连接板62和连接板62之间的上部位置；所述的通风管64螺栓连接在左侧设置的连接板62的下部位置；所述的电机板65分别焊接在通风管64的内壁顶端和底端中间位置；所述的通风电机66螺栓连接在电机板65和电机板65之间；所述的连接套67键连接在通风电机66的输出轴上；所述的扇叶68分别焊接在连接套67的上下两端中间位置；使用的过程中，进烟管12连接在排烟管道的接口处，使用出烟管14连接导烟管的接口处，打开开关5，使排烟电机3开始转动，使主动带轮4通过V带16传动连接从动带轮13，使排烟鼓10内部设置的风叶开始转动进行排烟工作，打开开关5使通风电机66开始转动，带动连接套67和扇叶68旋转，向排烟电机3吹风，防止长时间工作，使排烟电机3发热影响排烟工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的清理观察板结构7包括清理板71，观察片72，橡胶圈73，安装板74，U型板75和安装螺栓76，所述的观察片72镶嵌在清理板71的内部中间位置；所述的橡胶圈73胶接在清理板71的左侧位置；所述的安装板74焊接在清理板71的上端；所述的U型板75焊接在清理板71的下端；所述的安装螺栓76分别贯穿安装板74的内部中间位置；所述的安装螺栓76还贯穿U型板75的内部中间位置；通过观察片72观察排烟鼓10的内部是否有烟尘蓄积，防止烟尘过多，影响排烟工作，拆卸上端设置的安装螺栓76，然后松开下端设置的安装螺栓76，将清理板71取下，对排烟鼓10内部蓄积的烟尘进行清扫工作，方便进行排烟工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的收集防风盒结构8包括烟灰盒81，密封板82，盒把83，固定杆84，防风布85和移动杆86，所述的密封板82螺栓连接在烟灰盒81的右侧；所述的盒把83螺钉连接在密封板82的右侧中间位置；所述的固定杆84焊接在烟灰盒81的上端右侧；所述的防风布85的一端胶接在固定杆84的左侧中间位置；所述的防风布85的另一端胶接在移动杆86的左侧中间位置；所述的移动杆86置于烟灰盒81的上端右侧；使清理的烟尘落在烟灰盒81的内部，清理完毕后，将清理板71插接在下端设置的安装螺栓76的外壁，将上端设置的安装螺栓76拧紧，绕后拧紧下端设置的安装螺栓76，松开密封板82，抓住盒把83向外拉动烟灰盒81，抓住移动杆86向左移动，盖好烟灰盒81防止烟尘乱飞污染环境，将集中收集的烟尘放入垃圾箱的内部，再把烟灰盒81插接好，安装固定好密封板82。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的快速固定板结构9包括合围板91，密封垫92，加长螺栓93，螺母94，顶紧板95和顶紧螺栓96，所述的合围板91和合围板91之间合页连接；所述的密封垫92分别胶接在合围板91的正表面中间；所述的密封垫92还胶接在左侧设置的合围板91的右侧；所述的加长螺栓93分别贯穿两端设置的合围板91的前面内部中间位置；所述的螺母94螺纹连接在加长螺栓93的右侧外壁；所述的顶紧板95分别套接在加长螺栓93的外壁左右两侧；所述的顶紧螺栓96分别贯穿顶紧板95的正表面上部中间位置和下部中间位置；连接管道的过程中，把合围板91包裹在进烟管12和排烟管道的接口处和出烟管14与导烟管的接口处，使用加长螺栓93贯穿两端合围板91螺纹连接螺母94，左右移动顶紧板95，移动至合适的位置，拧紧螺母94，旋转顶紧螺栓96使后面的合围板91接触，方便安装和固定管道，提高工作效率。

工作原理

本实用新型中，使用的过程中，进烟管12连接在排烟管道的接口处，使用出烟管14连接导烟管的接口处，打开开关5，使排烟电机3开始转动，使主动带轮4通过V带16传动连接从动带轮13，使排烟鼓10内部设置的风叶开始转动进行排烟工作，打开开关5使通风电机66开始转动，带动连接套67和扇叶68旋转，向排烟电机3吹风，防止长时间工作，使排烟电机3发热影响排烟工作，通过观察片72观察排烟鼓10的内部是否有烟尘蓄积，防止烟尘过多，影响排烟工作，拆卸上端设置的安装螺栓76，然后松开下端设置的安装螺栓76，将清理板71取下，对排烟鼓10内部蓄积的烟尘进行清扫工作，方便进行排烟工作，使清理的烟尘落在烟灰盒81的内部，清理完毕后，将清理板71插接在下端设置的安装螺栓76的外壁，将上端设置的安装螺栓76拧紧，然后拧紧下端设置的安装螺栓76，松开密封板82，抓住盒把83向外拉动烟灰盒81，抓住移动杆86向左移动，盖好烟灰盒81防止烟尘乱飞污染环境，将集中收集的烟尘放入垃圾箱的内部，再把烟灰盒81插接好，安装固定好密封板82，进行排烟工作，连接管道的过程中，把合围板91包裹在进烟管12和排烟管道的接口处和出烟管14与导烟管的接口处，使用加长螺栓93贯穿两端合围板91螺纹连接螺母94，左右移动顶紧板95，移动至合适的位置，拧紧螺母94，旋转顶紧螺栓96使后面的合围板91接触，方便安装和固定管道，提高工作效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，该便于清理的排烟气用离心风机包括固定座(1)，电机座(2)，排烟电机(3)，主动带轮(4)，开关(5)，防尘通风板结构(6)，清理观察板结构(7)，收集防风盒结构(8)，快速固定板结构(9)，排烟鼓(10)，连接轴(11)，进烟管(12)，从动带轮(13)，出烟管(14)，鼓座(15)，V带(16)和带壳(17)，所述的电机座(2)螺栓连接在固定座(1)的上端左侧；所述的排烟电机(3)螺栓连接在电机座(2)的上端中间位置；所述的主动带轮(4)键连接在排烟电机(3)的输出轴上；所述的开关(5)螺钉连接在固定座(1)的正表面左侧中间位置；所述的固定座(1)安装在防尘通风板结构(6)的内部底端中间位置；所述的清理观察板结构(7)安装在排烟鼓(10)的右侧下部；所述的收集防风盒结构(8)安装在鼓座(15)的右侧内部中间位置；所述的快速固定板结构(9)分别安装在进烟管(12)的外壁；所述的快速固定板结构(9)还安装在出烟管(14)的外壁上部；所述的排烟鼓(10)螺栓连接在鼓座(15)的上端；所述的连接轴(11)贯穿排烟鼓(10)的后表面中间位置；所述的进烟管(12)焊接在排烟鼓(10)的正表面中间位置；所述的从动带轮(13)键连接在连接轴(11)的外壁后面位置；所述的出烟管(14)焊接在排烟鼓(10)的上端右侧；所述的鼓座(15)螺栓连接在固定座(1)的上端右侧；所述的主动带轮(4)通过V带(16)传动连接在从动带轮(13)；所述的带壳(17)的一端螺栓连接在电机座(2)的后表面；所述的带壳(17)另一端螺栓连接在排烟鼓(10)的后表面；所述的防尘通风板结构(6)包括安装座(61)，连接板(62)，防尘板(63)，通风管(64)，电机板(65)，通风电机(66)，连接套(67)和扇叶(68)，所述的连接板(62)分别焊接在安装座(61)的上端左右两侧；所述的防尘板(63)螺栓连接在连接板(62)和连接板(62)之间的上部位置；所述的通风管(64)螺栓连接在左侧设置的连接板(62)的下部位置；所述的电机板(65)分别焊接在通风管(64)的内壁顶端和底端中间位置；所述的通风电机(66) 螺栓连接在电机板(65)和电机板(65)之间；所述的连接套(67)键连接在通风电机(66)的输出轴上；所述的扇叶(68)分别焊接在连接套(67)的上下两端中间位置。

2.如权利要求1所述的便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，所述的通风管(64)贯穿左侧设置的连接板(62)的下部中间位置；所述的防尘板(63)采用涂抹有白色漆层的瓦楞板。

3.如权利要求2所述的便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，所述的固定座(1)螺栓连接在安装座(61)的上端中间位置。

4.如权利要求1所述的便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，所述的清理观察板结构(7)包括清理板(71)，观察片(72)，橡胶圈(73)，安装板(74)，U型板(75)和安装螺栓(76)，所述的观察片(72)镶嵌在清理板(71)的内部中间位置；所述的橡胶圈(73)胶接在清理板(71)的左侧位置；所述的安装板(74)焊接在清理板(71)的上端；所述的U型板(75)焊接在清理板(71)的下端；所述的安装螺栓(76)分别贯穿安装板(74)的内部中间位置；所述的安装螺栓(76)还贯穿U型板(75)的内部中间位置。

5.如权利要求4所述的便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，所述的安装螺栓(76)分别螺纹连接在排烟鼓(10)的右侧上部；所述的安装螺栓(76)还螺纹连接在排烟鼓(10)的右侧下部。

6.如权利要求4所述的便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，所述的观察片(72)采用厚度为一厘米至三厘米的透明钢化玻璃片。

7.如权利要求1所述的便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，所述的收集防风盒结构(8)包括烟灰盒(81)，密封板(82)，盒把(83)，固定杆(84)，防风布(85)和移动杆(86)，所述的密封板(82)螺栓连接在烟灰盒(81)的右侧；所述的盒把(83)螺钉连接在密封板(82)的右侧中间位置；所述的固定杆(84)焊接在烟灰盒(81)的上端右侧；所述的防风布(85)的一端胶接在固定杆(84)的左侧中间位置；所述的防风布(85)的另一端胶接在移动杆(86)的左侧中间位置；所述的移动杆(86)置于烟灰盒(81)的上端右侧。

8.如权利要求7所述的便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，所述的烟灰盒(81)插接在鼓座(15)的右侧内部中间位置；所述的密封板(82)螺栓连接在鼓座(15)的右侧；所述的固定杆(84)，防风布(85)和移动杆(86)置于鼓座(15)的内部上端。

9.如权利要求7所述的便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，所述的烟灰盒(81)和鼓座(15)的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的防风布(85)采用尼龙纺织布。

10.如权利要求1所述的便于清理的排烟气用离心风机，其特征在于，所述的快速固定板结构(9)包括合围板(91)，密封垫(92)，加长螺栓(93)，螺母(94)，顶紧板(95)和顶紧螺栓(96)，所述的合围板(91)和合围板(91)之间合页连接；所述的密封垫(92)分别胶接在合围板(91)的正表面中间；所述的密封垫(92)还胶接在左侧设置的合围板(91)的右侧；所述的加长螺栓(93)分别贯穿两端设置的合围板(91)的前面内部中间位置；所述的螺母(94)螺纹连接在加长螺栓(93)的右侧外壁；所述的顶紧板(95)分别套接在加长螺栓(93)的外壁左右两侧；所述的顶紧螺栓(96)分别贯穿顶紧板(95)的正表面上部中间位置和下部中间位置。