CN208844002U - 一种生物质流化床气化炉 - Google Patents
一种生物质流化床气化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208844002U CN208844002U CN201821050187.6U CN201821050187U CN208844002U CN 208844002 U CN208844002 U CN 208844002U CN 201821050187 U CN201821050187 U CN 201821050187U CN 208844002 U CN208844002 U CN 208844002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- distribution plate
- air distribution
- water leg
- admission line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种生物质流化床气化炉,包括炉体和管道,炉体外壁中上部至顶端包裹有保温层,炉体上部一侧开有粗合成气出口,炉体下部设有布风板,布风板表面开有一组交换孔,炉体底部开有出灰口,炉体下部一侧开有生物质进料口,炉体外壁中上部至底端包裹有水夹套,水夹套上部设有蒸汽出口,蒸汽出口连接有循环管道,循环管道下端连接有进气管道,进气管道从气体进口穿过延伸至布风板下表面,气化过程中反应生成的热量与水夹套内的冷却水进行热交换,可以回收部分热量,使水夹套内产生水蒸气,水蒸气通过循环管道进入进气管道,与氧气作为气化剂混合后从进气管道进入气化炉,实现了反应能量的循环再利用,避免了资源浪费,提高了资源利用率。
Description
技术领域
本专利涉及气化炉技术领域,特别涉及一种生物质流化床气化炉。
背景技术
生物质能源是世界上十分重要的可再生能源,其高效转化利用对解决能源危机能够起到非常积极的推动。但是目前国内常见的用空气来对生物质气化,空气中氮气无法脱除,造成最终得到的合成气单位热值很低,气化剂的利用率低,燃烧价值不高,不能对气化过程中产生的副产品及能量进行回收循环利用,造成资源浪费和环境污染,为解决现有气化炉设备结构上的不足,需要设计一种能够使气化产生的能量循环利用的生物质气化炉装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种生物质流化床气化炉。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种生物质流化床气化炉,其特征在于,包括炉体和管道,所述炉体外壁中上部至底端包裹有水夹套,炉体外壁中上部至顶端包裹有保温层,所述炉体上部一侧开有粗合成气出口,炉体下部设有布风板,所述布风板外沿与炉体内壁固结,布风板表面开有一组交换孔,所述交换孔布满整个布风板,所述炉体底部开有出灰口,炉体下部一侧开有生物质进料口,炉体顶端设有气化炉顶盖,所述水夹套下部设有夹套水进口,水夹套上部设有蒸汽出口,水夹套下部与蒸汽出口相同一侧开有气体进口,所述管道包括循环管道、进气管道和余气管道,所述蒸汽出口连接有循环管道,所述循环管道中部设有控制阀门,所述控制阀门上方的循环管道连接有余气管道,所述循环管道下端连接有进气管道,所述进气管道从气体进口穿过延伸至布风板下表面。
所述进气管道尾端连接有弯头使进气管道与布风板垂直,所述弯头尾端连接有扩口式变径管。
所述布风板中部向上弯折。
所述炉体底部四周侧壁向中央弯折,炉体底部开有出灰口。
本实用新型的有益效果是:
由于炉体外壁中上部至底端包裹有水夹套,水夹套上部设有蒸汽出口,蒸汽出口连接有循环管道,循环管道下端连接有进气管道,进气管道从气体进口穿过延伸至布风板下表面,气化过程中反应生成的热量与水夹套内的冷却水进行热交换,可以回收部分热量,使水夹套内产生水蒸气,水蒸气通过循环管道进入进气管道,与氧气作为气化剂混合后从进气管道进入气化炉,实现了反应能量的循环再利用,避免了资源浪费,提高了资源利用率。
由于循环管道中部设有控制阀门,控制阀门上方的循环管道连接有余气管道,因此当生成的水蒸气过量时,可以通过调节控制阀门控制水蒸气的流量,过量的水蒸气通过余气管道进入余气收集装置。
由于进气管道尾端连接有弯头使进气管道与布风板垂直,弯头尾端连接有扩口式变径管,可以提高气化剂进入时的流速,增加扰动使反应更彻底,将从进料口进入的生物质吹起,形成流化床的同时,进行先氧化后气化的反应。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1.气化炉顶盖,2.保温层,3.蒸汽出口,4.循环管道,5.余气管道,6.控制阀门,7.扩口式变径管,8.进气管道,9.出灰口,10.夹套水进口,11.布风板,12.进料口,13.水夹套,14.粗合成气出口。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括炉体和管道,所述炉体外壁中上部至底端包裹有水夹套13,水夹套13内部装有冷却水,冷却水使炉体内周边温度低于中心部位,导致炉体靠近水夹套13区域的气体量及流速低与中心部位,颗粒大的灰分随着流化床的移动至流速较低的水夹套13内侧降至布风板11,炉体外壁中上部至顶端包裹有保温层2,本例中的保温层2为内部砌筑的耐火砖,所述炉体上部一侧开有粗合成气出口14,炉体下部设有布风板11,所述布风板11外沿与炉体内壁固结,布风板11表面开有一组交换孔,所述交换孔布满整个布风板11,所述炉体底部开有出灰口9,炉体下部一侧开有生物质进料口12,炉体顶端设有气化炉顶盖1,所述水夹套13下部设有夹套水进口10,水夹套13上部设有蒸汽出口3,水夹套13下部与蒸汽出口3相同一侧开有气体进口,所述管道包括循环管道4、进气管道8和余气管道5,所述蒸汽出口3连接有循环管道4,所述循环管道4中部设有控制阀门6,所述控制阀门6上方的循环管道4连接有余气管道5,当生成的水蒸气过量时,可以通过调节控制阀门6控制水蒸气的流量,过量的水蒸气通过余气管道5进入余气收集装置,所述循环管道4下端连接有进气管道8,所述进气管道8从气体进口穿过延伸至布风板11下表面,本例中用纯氧替代空气作为气化剂,由于纯氧的利用,气化反应之前生物质的氧化反应会非常剧烈,局部瞬间达到1500℃的高温,也因此减少了焦油的产生。
本例中所述进气管道8尾端连接有弯头使进气管道8与布风板11垂直,所述弯头尾端连接有扩口式变径管7,此结构可以提高气化剂进入时的流速,增加扰动使反应更彻底,将从进料口12进入的生物质吹起,形成流化床的同时,进行先氧化后气化的反应。
本例中所述布风板11中部向上弯折,布风板11上开有若干交换孔,其中心区域为气化剂上升通道,周边区域用于大颗粒灰分沉降通道,炉体内侧靠近水夹套13的区域温度低,导致该区域气体量及流速低,颗粒大的灰分随着流化床的移动至流速较低的水夹套13内侧降至布风板11,从布风板11周边区域的交换孔排至出灰口9,进而排出气化炉外。
本例中所述炉体底部四周侧壁向中央弯折,炉体底部开有出灰口9。
炉体中下部为反应区,提前破碎后的生物质从侧面的进料口12缓慢连续的进入反应区,氧气和回收的水蒸气作为气化剂提前预混合后从布风板11下部的进气管道8进入气化炉,混合后的气化剂经过布风板11的交换孔后,增加扰动和流速,将从进料口12进入的生物质吹起,形成流化床的同时,进行先氧化后气化的反应。反应区分为氧化反应区和气化反应区,由于氧气供应比例低,所以氧化反应区中,氧化区的氧气与生物质中的C元素燃烧反应为不完全燃烧,氧化反应为放热反应,温度升高,气体量和流速增加,气化炉中氧化反应区的温度最高,可达1200℃以上,局部可达1500℃。氧气在氧化反应区消耗殆尽,反应物料也随着流化床的移动上升到气化反应区,气化反应为吸热反应,温度降低,气体量增加,流速降低,气化反应区的温度降至500~800℃。粗合成气从气化反应区继续往上进入冷却区,与水夹套13内的冷却水进行热交换,进一步降温后从粗合成气出口14进入后续工段进行净化处理等。
由于炉体外壁中上部至底端包裹有水夹套13,水夹套13上部设有蒸汽出口3,蒸汽出口3连接有循环管道4,循环管道4下端连接有进气管道8,进气管道8从气体进口穿过延伸至布风板11下表面,气化过程中反应生成的热量与水夹套13内的冷却水进行热交换,可以回收部分热量,使水夹套13内产生水蒸气,水蒸气通过循环管道4进入进气管道8,与氧气作为气化剂混合后从进气管道8进入气化炉,实现了反应能量的循环再利用,避免了资源浪费,提高了资源利用率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种生物质流化床气化炉,其特征在于,包括炉体和管道,所述炉体外壁中上部至底端包裹有水夹套,炉体外壁中上部至顶端包裹有保温层,所述炉体上部一侧开有粗合成气出口,炉体下部设有布风板,所述布风板外沿与炉体内壁固结,布风板表面开有一组交换孔,所述交换孔布满整个布风板,所述炉体底部开有出灰口,炉体下部一侧开有生物质进料口,炉体顶端设有气化炉顶盖,所述水夹套下部设有夹套水进口,水夹套上部设有蒸汽出口,水夹套下部与蒸汽出口相同一侧开有气体进口,所述管道包括循环管道、进气管道和余气管道,所述蒸汽出口连接有循环管道,所述循环管道中部设有控制阀门,所述控制阀门上方的循环管道连接有余气管道,所述循环管道下端连接有进气管道,所述进气管道从气体进口穿过延伸至布风板下表面。
2.根据权利要求1所述一种生物质流化床气化炉,其特征在于,所述进气管道尾端连接有弯头使进气管道与布风板垂直,所述弯头尾端连接有扩口式变径管。
3.根据权利要求1所述一种生物质流化床气化炉,其特征在于,所述布风板中部向上弯折。
4.根据权利要求1所述一种生物质流化床气化炉,其特征在于,所述炉体底部四周侧壁向中央弯折,炉体底部开有出灰口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821050187.6U CN208844002U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种生物质流化床气化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821050187.6U CN208844002U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种生物质流化床气化炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208844002U true CN208844002U (zh) | 2019-05-10 |
Family
ID=66352801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821050187.6U Expired - Fee Related CN208844002U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种生物质流化床气化炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208844002U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108559548A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-21 | 天津辰创环境工程科技有限责任公司 | 一种生物质流化床气化炉 |
CN110699126A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-17 | 西安热工研究院有限公司 | 一种城市生活垃圾双床热解气化装置和热解气化方法 |
CN112920855A (zh) * | 2019-12-06 | 2021-06-08 | 西安航天源动力工程有限公司 | 气化炉 |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201821050187.6U patent/CN208844002U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108559548A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-21 | 天津辰创环境工程科技有限责任公司 | 一种生物质流化床气化炉 |
CN110699126A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-17 | 西安热工研究院有限公司 | 一种城市生活垃圾双床热解气化装置和热解气化方法 |
CN110699126B (zh) * | 2019-11-05 | 2024-06-18 | 西安热工研究院有限公司 | 一种城市生活垃圾双床热解气化装置和热解气化方法 |
CN112920855A (zh) * | 2019-12-06 | 2021-06-08 | 西安航天源动力工程有限公司 | 气化炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10208948B2 (en) | Solid fuel grade gasification-combustion dual bed poly-generation system and method thereof | |
CN208844002U (zh) | 一种生物质流化床气化炉 | |
CN101024782B (zh) | 密相输运床煤加压气化装置及方法 | |
CN104629807A (zh) | 一种带高温热回收装置的激冷流程气化炉 | |
CN108048140B (zh) | 一种热解与气化耦合联产油气的方法和装置 | |
CN103740409B (zh) | 一种多级配气高温煤气化装置及方法 | |
CN102277200A (zh) | 粉煤分级气化制取煤气的方法 | |
CN107090311A (zh) | 高效热能回收携带流气化炉 | |
CN204550484U (zh) | 一种带高温热回收装置的激冷流程气化炉 | |
CN109019510A (zh) | 一种制氢方法 | |
CN105018154B (zh) | 生物质双流化床间接气化***及其控制方法 | |
CN106753579A (zh) | 一种固体热载体煤气化电力蓄能***和方法 | |
CN200992538Y (zh) | 多股射流配气生物质流化床气化炉 | |
CN2319410Y (zh) | 两级气化流化床焦载热煤气-蒸汽联产装置 | |
CN110982555A (zh) | 一种催化热解生物质焦油的重整反应装置 | |
CN207175881U (zh) | 一种等离子体液态排渣的气化炉 | |
CN102260538B (zh) | 生物质气浮流态高温换热气化方法与装置 | |
CN104673414A (zh) | 一种煤催化气化富甲烷化一体化装置和方法 | |
US11365363B2 (en) | System for producing high-quality gas | |
CN108559548A (zh) | 一种生物质流化床气化炉 | |
CN105885948B (zh) | 旋风分离式生物质气化装置 | |
CN103708417B (zh) | 一种利用高温水蒸气气化生物质制取氢气的方法及装置 | |
CN112646609A (zh) | 一种生物质气化制氢的装置及方法 | |
CN202849353U (zh) | 一种生产纯净水煤气和一氧化碳的装置 | |
CN202401035U (zh) | 生物质气浮流态高温换热气化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190510 |