CN208840948U - 一种铝板加工用定位固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板加工用定位固定装置,包括工作台,所述工作台的上表面螺栓连接有挡块,且工作台的上表面靠近挡块的一侧位置处开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条的上表面焊接有底座,所述底座的侧壁设置有固定机构,且底座的另一侧壁开设有第二通孔,所述第二通孔内部滑动连接有销钉,所述工作台的底部设置有翻转机构。通过翻转机构,可以将工作台上的铝板快速的撑起,方便员工对铝板进行翻转或是更换,通过固定机构,可以快速的对铝板进行固定,方便生产作业的进行,通过滑槽和滑条,可以方便对不同规格的铝板进行限位固定,并且可以实现对铝板进行尺寸的测量,提高了定位的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工设备技术领域,具体是一种铝板加工用定位固定装置。
背景技术
在机械制造过程中,为提高生产的效率,提升产品的品质,适应大批量的生产模式,需要用一种定位固定装置,对加工对象进行固定及定位,使之占有正确的位置,以接受施工或检测,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,定位固定装置通常由定位元件、夹紧装置、分度装置和连接元件等组成,在铝板的加工过程中,定位固定装置的使用,对铝板加工品质具有明显的提升效果。
定位固定装置已在铝板生产活动中,普遍使用,但是,常见的定位固定装置存在诸多的不足之处,比如,生产面积较小且较薄的铝板时,铝板放置在工作台上后,不易重新拿起,对铝板进行过更换或是翻面时,操作困难而且繁琐,且普通的定位固定装置适用范围较小,难以对不同规格的铝板进行定位固定,且在铝板加工时,进行测量时,需要借助外部的测量过工具,装置本身不具备测量的功能,测量的精度大大降低。因此,本领域技术人员提供了一种铝板加工用定位固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用定位固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝板加工用定位固定装置,包括工作台,所述工作台的上表面通过螺栓连接有挡块,且工作台的上表面靠近挡块的一侧位置处开设有滑槽,所述挡块的侧壁设置有第一尺条,所述滑槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条的上表面焊接有底座,且滑条的前表面设置有第二尺条,所述滑条的上表面靠近底座的一侧位置处嵌入安装有螺栓,所述底座的侧壁设置有固定机构,且底座的另一侧壁开设有第二通孔,所述第二通孔内部滑动连接有销钉,所述工作台的上表面靠近滑槽的一侧位置处开设有翻转窗口,所述翻转窗口的内部设置有翻板,所述工作台的底部设置有翻转机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述翻转机构包括转轴、第一套筒和第二套筒,所述第一套筒的内部转动连接有转轴,所述转轴的一端套接有第二套筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一套筒和第二套筒均与工作台通过焊接固定,且第一套筒和第二套筒处于同一水平线上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴与翻板通过焊接固定,且转轴呈L形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构包括压杆、弹簧、支架、第一通孔和压板,所述支架与底座通过转动连接,且支架的上表面嵌入安装有压杆,所述压杆的外部套接有弹簧,且压杆的底部焊接有压板,所述支架的侧壁开设有第一通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽呈对称设置在工作台的上表面,且滑槽呈倒T形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑条呈对称设置在滑槽的内部,且滑条为钢质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支架共设置有4个,且支架呈L形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过翻转机构,可以将工作台上的铝板快速的撑起,方便员工对铝板进行翻转或是更换,提高工作的效率,且翻转机构结构简单,使用方便,成本低廉;
2、通过设置固定机构,可以快速的对铝板进行固定,方便生产作业的进行,固定效果好,使铝板放置的更加稳固,且固定机构可以实现翻转,可有效防止固定机构对铝板的放置及拿取产生影响;
3、通过设置滑槽和滑条,可以方便对不同规格的铝板进行限位固定,并且通过与挡块、第一尺条和第二尺条的配合使用,可以实现对铝板进行尺寸的测量,方便对铝板进行定位加工,提高了定位的精度,并能够提升工作的效率。
附图说明
图1为一种铝板加工用定位固定装置的结构示意图;
图2为一种铝板加工用定位固定装置中滑条的结构示意图;
图3为图1中A部分的放大图;
图4为一种铝板加工用定位固定装置中固定机构的结构示意图;
图5为一种铝板加工用定位固定装置中翻转机构的结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定机构;3、压杆;4、弹簧;5、支架;6、第一通孔;7、压板;8、翻转机构;9、转轴;10、第一套筒;11、第二套筒;12、第一尺条;13、挡块;14、滑槽;15、滑条;16、螺栓;17、翻板;18、翻转窗口;19、第二尺条;20、销钉;21、底座;22、第二通孔。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种铝板加工用定位固定装置,包括工作台1,工作台1的上表面通过螺栓连接有挡块13,且工作台1的上表面靠近挡块13的一侧位置处开设有滑槽14,滑槽14呈对称设置在工作台1的上表面,且滑槽14呈倒T形结构,挡块13的侧壁设置有第一尺条12,滑槽14的内部滑动连接有滑条15,滑条15呈对称设置在滑槽14的内部,且滑条15为钢质构件,滑条15的上表面焊接有底座21,且滑条15的前表面设置有第二尺条19,滑条15的上表面靠近底座21的一侧位置处嵌入安装有螺栓16,通过滑条15与滑槽14的配合使用,可快速的对不同规格的铝板进行限位,并通过第一尺条12和第二尺条19,可以对铝板的尺寸进行测量,并能快速的对铝板上的加工点进行定位,提高了工作效率,且适用的铝板规格范围广。
底座21的侧壁设置有固定机构2,且底座21的另一侧壁开设有第二通孔22,固定机构2包括压杆3、弹簧4、支架5、第一通孔6和压板7,支架5与底座21通过转动连接,且支架5的上表面嵌入安装有压杆3,支架5共设置有4个,且支架5呈L形结构,压杆3的外部套接有弹簧4,且压杆3的底部焊接有压板7,支架5的侧壁开设有第一通孔6,第二通孔22内部滑动连接有销钉20,工作台1的上表面靠近滑槽14的一侧位置处开设有翻转窗口18,翻转窗口18的内部设置有翻板17,通过固定机构2,可以快速的实现对铝板进行夹紧固定,固定效果佳,通过销钉20、第一通孔6和第二通孔22的配合使用,可以实现固定机构2的翻转,防止在工作台1上放置较大的铝板时,固定机构2对其产生影响,方便铝板生产工作的进行。
工作台1的底部设置有翻转机构8,翻转机构8包括转轴9、第一套筒10和第二套筒11,第一套筒10的内部转动连接有转轴9,转轴9的一端套接有第二套筒11,转轴9与翻板17通过焊接固定,且转轴9呈L形结构,第一套筒10和第二套筒11均与工作台1通过焊接固定,且第一套筒10和第二套筒11处于同一水平线上,通过翻转机构8,可以快速的将放置在工作台1上的铝板顶起,方便工作人员对铝板进行翻转或更换,快速的进入到下一步的生产工作中,提高了工作效率,同时也降低了员工的劳动量。
本实用新型的工作原理是:使用时,把待加工的铝板放置在工作台1上,并推动铝板至其一端与挡块13接触,然后沿滑槽14推动滑条15,至滑条15与铝板的一边接触,拧紧螺栓16,滑条15被固定,铝板将限位在两个滑条15之间,翻转支架5,当压板7与铝板产生接触后,按压支架5,弹簧4会被压缩,此时支架5会相对底座21在继续转动,当转动至第一通孔6与第二通孔22重合时,把销钉20从第二通孔22***,并贯穿第一通孔6,此时支架5会受销钉20的限制,不能够再相对底座21进行转动,同时弹簧4处于被压缩状态且不能复位,由于弹簧4发生的是弹性形变,弹簧4会作用于压板7,将铝板紧压在工作台1的表面,利用第一尺条12和第二尺条19,可对铝板进行数据测量,并对铝板的待加工部位进行精准的定位,当需要进行下一个铝板的加工或对铝板的另一面进行加工时,将销钉20从第一通孔6和第二通孔22中抽出,支架5会失去限制,同时弹簧4会复位,将支架5翻转90°,使压板7远离铝板,从而避免固定机构2对铝板的翻转或是更换产生影响,向下按压转轴9,转轴9会在第一套筒10和第二套筒11中发生转动,转轴9会带动翻板17同时向上翻起,同时翻板17将工作台1上的铝板顶起,方便员工对铝板进行翻转或更换,完成后,松开转轴9即可,翻板17会受重力影响自行回位,翻转窗口18的后表面设置有凸块,使翻板17能够与与工作台1保持平齐位置。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝板加工用定位固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面通过螺栓连接有挡块(13),且工作台(1)的上表面靠近挡块(13)的一侧位置处开设有滑槽(14),所述挡块(13)的侧壁设置有第一尺条(12),所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑条(15),所述滑条(15)的上表面焊接有底座(21),且滑条(15)的前表面设置有第二尺条(19),所述滑条(15)的上表面靠近底座(21)的一侧位置处嵌入安装有螺栓(16),所述底座(21)的侧壁设置有固定机构(2),且底座(21)的另一侧壁开设有第二通孔(22),所述第二通孔(22)内部滑动连接有销钉(20),所述工作台(1)的上表面靠近滑槽(14)的一侧位置处开设有翻转窗口(18),所述翻转窗口(18)的内部设置有翻板(17),所述工作台(1)的底部设置有翻转机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用定位固定装置,其特征在于,所述翻转机构(8)包括转轴(9)、第一套筒(10)和第二套筒(11),所述第一套筒(10)的内部转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端套接有第二套筒(11)。
3.根据权利要求2所述的一种铝板加工用定位固定装置,其特征在于,所述第一套筒(10)和第二套筒(11)均与工作台(1)通过焊接固定,且第一套筒(10)和第二套筒(11)处于同一水平线上。
4.根据权利要求2所述的一种铝板加工用定位固定装置,其特征在于,所述转轴(9)与翻板(17)通过焊接固定,且转轴(9)呈L形结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用定位固定装置,其特征在于,所述固定机构(2)包括压杆(3)、弹簧(4)、支架(5)、第一通孔(6)和压板(7),所述支架(5)与底座(21)通过转动连接,且支架(5)的上表面嵌入安装有压杆(3),所述压杆(3)的外部套接有弹簧(4),且压杆(3)的底部焊接有压板(7),所述支架(5)的侧壁开设有第一通孔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用定位固定装置,其特征在于,所述滑槽(14)呈对称设置在工作台(1)的上表面,且滑槽(14)呈倒T形结构。
7.根据权利要求1所述的一种铝板加工用定位固定装置,其特征在于,所述滑条(15)呈对称设置在滑槽(14)的内部,且滑条(15)为钢质构件。
8.根据权利要求5所述的一种铝板加工用定位固定装置,其特征在于,所述支架(5)共设置有4个,且支架(5)呈L形结构。
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CN111872716A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 四川华体照明科技股份有限公司 | 一种灯杆生产线用坡口加工装置 |
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