CN208840630U - 一种铝板裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板裁切机,包括裁切机本体,所述裁切机本体的上表面设置有裁切台,所述裁切台的上表面开设有第一滑槽,且裁切台的上表面靠近第一滑槽的前侧位置处设置有上料机构,所述第一滑槽的内部设置有限位机构,所述裁切台的上表面靠近裁切架的后侧位置处设置有传送带,所述裁切架的内侧壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有刀板,所述刀板的前表面设置有压料机构。通过上料机构和传送带,可以提高生产的效率,扩大生产效益,降低工人的劳动强度,通过压料机构,可以防止裁切时,铝板发生振动,提高裁切的质量,通过限位机构,可以防止铝板在裁切台上发生偏移,影响裁切工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域,具体是一种铝板裁切机。
背景技术
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,根据实际需求对产品进行裁切,裁切操作简单,裁切机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
常见的裁切机,为工业生产提供了较大的便利,但是,常见的裁切机也存在诸多不足之处,比如,进行铝板裁切时,常见的裁切机需要人工上下料,费事费力,且员工容易被铝板割伤,工作效率低下,裁切时,铝板容易发生振动,造成铝板裁切口的质量差,还需要人工返修,增加生产的成本,且在裁切时,铝板在裁切台上缺少限位,铝板容易发生偏移,从而造成铝板裁切出现歪斜的现象,易造成铝板的浪费。因此,本领域技术人员提供了一种铝板裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝板裁切机,包括裁切机本体,所述裁切机本体的上表面设置有裁切台,且裁切机本体的侧壁安装有电机,所述裁切台的上表面开设有第一滑槽,且裁切台的上表面靠近第一滑槽的前侧位置处设置有上料机构,所述第一滑槽的内部设置有限位机构,所述裁切台的上表面靠近第一滑槽的后侧位置处安装有裁切架,且裁切台的上表面靠近裁切架的后侧位置处设置有传送带,所述裁切架的侧壁嵌入安装有开关面板,且裁切架的上表面嵌入安装有液压缸,所述裁切架的内侧壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有刀板,所述刀板的下表面螺栓连接有裁切刀,且刀板的前表面设置有压料机构,所述裁切台的上表面靠近裁切刀的下方位置处开设有切口槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述压料机构包括横杆、弹簧、伸缩杆和压板,所述横杆与刀板通过螺栓连接,且横杆的下表面连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套接有弹簧,所述横杆的下表面螺栓连接有压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料机构包括从动滚筒、主动滚筒和支架,所述支架与裁切台通过螺栓连接,且支架的侧壁转动连接有从动滚筒,所述支架的侧壁靠近从动滚筒的下方位置处转动连接有主动滚筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括滑块和螺栓,所述滑块与第一滑槽通过滑动连接,且滑块的上表面嵌入安装有螺栓,所述螺栓共设置有2个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动滚筒的上表面与裁切台和传送带的上表面平齐,且主动滚筒为钢质材料构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块呈对称设置在第一滑槽的内部,且滑块呈T形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横杆呈对称设置在刀板的前后表面,且横杆为钢质材料构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压缸与刀板通过螺栓连接,且液压缸位于刀板上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置上料机构和传送带,可以提高生产的效率,扩大生产效益,降低工人的劳动强度,同时减少工人受铝板伤害的概率;
2、通过设置压料机构,可以在进行铝板裁切时,将裁切刀前后两侧的铝板压紧,防止裁切刀与铝板接触进行裁切时,铝板发生振动,影响裁切口的质量,提高裁切的质量,减少因裁切质量差,而造成的额外损失;
3、通过设置限位机构,可以在裁切工作中,防止铝板在裁切台上发生偏移,影响裁切工作的进行,而且限位机构可以对不同规格的铝板进行限位,调节方便。
附图说明
图1为一种铝板裁切机的结构示意图;
图2为一种铝板裁切机中压料机构的结构示意图;
图3为图1中A部分的的放大图;
图4为一种铝板裁切机中上料机构的结构示意图;
图5为一种铝板裁切机中限位机构的结构示意图。
图中:1、裁切机本体;2、上料机构;3、从动滚筒;4、主动滚筒;5、支架;6、限位机构;7、滑块;8、螺栓;9、第一滑槽;10、裁切架;11、液压缸;12、刀板;13、裁切刀;14、传送带;15、开关面板;16、切口槽;17、裁切台;18、电机;19、横杆;20、弹簧;21、伸缩杆;22、压板;23、第二滑槽;24、压料机构。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种铝板裁切机,包括裁切机本体1,裁切机本体1的上表面设置有裁切台17,且裁切机本体1的侧壁安装有电机18,裁切台17的上表面开设有第一滑槽9,且裁切台17的上表面靠近第一滑槽9的前侧位置处设置有上料机构2,上料机构2包括从动滚筒3、主动滚筒4和支架5,支架5与裁切台17通过螺栓连接,且支架5的侧壁转动连接有从动滚筒3,支架5的侧壁靠近从动滚筒3的下方位置处转动连接有主动滚筒4,主动滚筒4的上表面与裁切台17和传送带14的上表面平齐,且主动滚筒4为钢质材料构件,通过上料机构2和传送带14,可以在生产时,快速的上下料,减少人工的使用,提高了生产效率,降低了工人的劳动量,且降低了员工被铝板伤害的概率。
第一滑槽9的内部设置有限位机构6,限位机构6包括滑块7和螺栓8,滑块7与第一滑槽9通过滑动连接,且滑块7的上表面嵌入安装有螺栓8,滑块7呈对称设置在第一滑槽9的内部,且滑块7呈T形结构,螺栓8共设置有2个,通过限位机构6,可以在裁切工作中,防止铝板在裁切台17上发生偏移,影响裁切工作的进行,而且限位机构6可以对不同规格的铝板进行限位,调节方便。
裁切台17的上表面靠近第一滑槽9的后侧位置处安装有裁切架10,且裁切台17的上表面靠近裁切架10的后侧位置处设置有传送带14,裁切架10的侧壁嵌入安装有开关面板15,且裁切架10的上表面嵌入安装有液压缸11,液压缸11与刀板12通过螺栓连接,且液压缸11位于刀板12上方,裁切架10的内侧壁开设有第二滑槽23,第二滑槽23的内部滑动连接有刀板12,刀板12的下表面螺栓连接有裁切刀13,且刀板12的前表面设置有压料机构24,压料机构24包括横杆19、弹簧20、伸缩杆21和压板22,横杆19与刀板12通过螺栓连接,且横杆19的下表面连接有伸缩杆21,横杆19呈对称设置在刀板12的前后表面,且横杆19为钢质材料构件,伸缩杆21的外侧套接有弹簧20,横杆19的下表面螺栓连接有压板22,裁切台17的上表面靠近裁切刀13的下方位置处开设有切口槽16,通过压料机构24,可以在对铝板进行裁切时,将裁切刀13前后两侧的铝板压紧,防止裁切刀13与铝板接触进行裁切时,铝板发生振动,影响裁切口的质量,提高裁切的质量,减少因裁切质量差,而造成的额外损失。
本实用新型的工作原理是:通过开关面板15启动裁切机本体1,通过电机18带动主动滚筒4与传送带14进行转动,主动滚筒4会带动从动滚筒3进行转动,将铝板料头引入到从动滚筒3与主动滚筒4之间,从动滚筒3和主动滚筒4的共同作用于铝板,并带动铝板在裁切台17上向裁切架10方向移动,根据铝板的规格,调整限位机构6,将滑块7沿第一滑槽9移动至合适位置时,拧紧螺栓8,滑块7将被固定,铝板被限制在两个滑块7之间,不会发生偏移现象,当铝板穿过裁切架10至合适的位置时,通过开关面板15,控制主动滚筒4停止转动,同时控制液压缸11开始工作,液压缸11工作时将向下伸展,推动刀板12沿第二滑槽23开始下移,裁切刀13和压料机构24将同步下移,压料机构24中的压板22先于裁切刀13接触到铝板,当压板22接触到铝板时,由于液压缸11仍在推动刀板12进行下移,压料机构24中的伸缩杆21同步下移,伸缩杆21会被压缩,同时弹簧20也被压缩,并发生弹性形变,弹簧20将作用于压板22,将铝板紧压在裁切台17上,随着液压缸11的下移,压板22接触到铝板后,压板22对铝板产生的压紧力会逐渐增大,当裁切刀13与铝板产生接触并继续下移,裁切刀13的部分位置将没入到切口槽16中,铝板被裁切,由于铝板已被压板22压紧,因此在裁切刀13接触到铝板并将其完全裁切的过程中,铝板不会再发生振动,裁切完成后,液压缸11回位,并带动刀板12上升,压料机构24同步上升,弹簧20和伸缩杆21也同时回位,传送带14将带动裁切下的铝板离开裁切台17,然后通过开关面板15控制裁切机本体1进行下一段铝板的裁切工作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝板裁切机,包括裁切机本体(1),其特征在于,所述裁切机本体(1)的上表面设置有裁切台(17),且裁切机本体(1)的侧壁安装有电机(18),所述裁切台(17)的上表面开设有第一滑槽(9),且裁切台(17)的上表面靠近第一滑槽(9)的前侧位置处设置有上料机构(2),所述第一滑槽(9)的内部设置有限位机构(6),所述裁切台(17)的上表面靠近第一滑槽(9)的后侧位置处安装有裁切架(10),且裁切台(17)的上表面靠近裁切架(10)的后侧位置处设置有传送带(14),所述裁切架(10)的侧壁嵌入安装有开关面板(15),且裁切架(10)的上表面嵌入安装有液压缸(11),所述裁切架(10)的内侧壁开设有第二滑槽(23),所述第二滑槽(23)的内部滑动连接有刀板(12),所述刀板(12)的下表面螺栓连接有裁切刀(13),且刀板(12)的前表面设置有压料机构(24),所述裁切台(17)的上表面靠近裁切刀(13)的下方位置处开设有切口槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机,其特征在于,所述压料机构(24)包括横杆(19)、弹簧(20)、伸缩杆(21)和压板(22),所述横杆(19)与刀板(12)通过螺栓连接,且横杆(19)的下表面连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的外侧套接有弹簧(20),所述横杆(19)的下表面螺栓连接有压板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机,其特征在于,所述上料机构(2)包括从动滚筒(3)、主动滚筒(4)和支架(5),所述支架(5)与裁切台(17)通过螺栓连接,且支架(5)的侧壁转动连接有从动滚筒(3),所述支架(5)的侧壁靠近从动滚筒(3)的下方位置处转动连接有主动滚筒(4)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机,其特征在于,所述限位机构(6)包括滑块(7)和螺栓(8),所述滑块(7)与第一滑槽(9)通过滑动连接,且滑块(7)的上表面嵌入安装有螺栓(8),所述螺栓(8)共设置有2个。
5.根据权利要求3所述的一种铝板裁切机,其特征在于,所述主动滚筒(4)的上表面与裁切台(17)和传送带(14)的上表面平齐,且主动滚筒(4)为钢质材料构件。
6.根据权利要求4所述的一种铝板裁切机,其特征在于,所述滑块(7)呈对称设置在第一滑槽(9)的内部,且滑块(7)呈T形结构。
7.根据权利要求2所述的一种铝板裁切机,其特征在于,所述横杆(19)呈对称设置在刀板(12)的前后表面,且横杆(19)为钢质材料构件。
8.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机,其特征在于,所述液压缸(11)与刀板(12)通过螺栓连接,且液压缸(11)位于刀板(12)上方。
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