CN208839735U - 用于结晶白糖处理的振动碎糖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，包括机架，机架上安装有至少三根弹簧，弹簧的自由端均安装于同一接料斗上，接料斗上安装有激振装置，接料斗的下游侧安装有出糖口，接料斗内安装有筛体；机架上位于筛体的上方转动安装有一转辊，转辊上安装有若干组锯齿带；转辊一端安装有涡轮，机架上安装有蜗杆，蜗杆的一端动力连接有驱动装置，结块的白砂糖投放到接料斗上，在激振装置的激振作用下向下游侧移动，在移动的同时与筛体接触摩擦，破碎小部分的结块的白砂糖，破碎后的白砂糖落入接料斗上；当白砂糖和转辊上安装的锯齿带接触后，转动的锯齿带撞击和摩擦结块的白砂糖，从而将结块砂糖分解至合格粒度，设备效率高，大大节约了操作者的劳动强度。

Description

用于结晶白糖处理的振动碎糖设备

技术领域

本实用新型涉及红豆副产品加工设备技术领域，具体涉及一种用于结晶白糖处理的振动碎糖设备。

背景技术

在红豆馅加工过程中，需要使用大量白砂糖，白砂糖投加时将整袋的白砂糖直接倒入上糖机的搅龙内，由上糖机输送到白砂糖储罐内。由于长途运输或库内堆高存放等原因，袋装的白砂糖极其容易发生板结，白砂糖倒入上糖机后在输送过程中，板结的糖块容易堵塞上糖机。

为了防止堵塞现象，传统做法是在将白砂糖倒入上糖机之前先倒入中转台上，进行人工破碎后再转移到上糖机的搅龙内，该方式不仅费时费力，而且极易给白砂糖带入杂质，造成红豆馅的二次污染。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的问题是提供一种用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，碎糖彻底、碎糖效率高，大大节约了操作者的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，包括机架，所述机架上安装有至少三根竖直放置且相互对应的弹簧，所述弹簧的自由端均安装于同一接料斗上，所述接料斗上安装有激振装置，所述接料斗的下游侧安装有出糖口，所述接料斗内安装有筛体；

所述机架上位于所述筛体的上方转动安装有一转辊，所述转辊的轴线方向与所述筛体的延长线方向垂直，所述转辊上安装有若干组锯齿带；

所述转辊一端安装有涡轮，所述机架上转动安装有与所述涡轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端动力连接有驱动装置。

作为一种改进方式，所述接料斗的下游侧设置有出糖通道，所述出糖通道的外部设置有袋口支撑环，所述袋口支撑环安装于所述机架上。

作为一种改进方式，所述出糖通道内安装有过滤网，所述出糖通道的侧部安装有取料口。

作为一种改进方式，所述锯齿带设置有六组，六组所述锯齿带沿所述转辊的径向均布。

作为一种改进方式，每组所述锯齿带包括两块平行设置的安装板，两块所述安装板均安装于所述转辊上，两块所述安装板之间通过紧固件安装有所述锯齿带。

作为一种改进方式，所述弹簧设置有四根，四根所述弹簧分别设置于所述接料斗的四周。

作为一种改进方式，所述激振装置设置有两台，两台所述激振装置对称设置于所述接料斗的两侧。

作为一种改进方式，所述激振装置为振动电机。

作为一种改进方式，所述接料斗的底面倾斜设置。

作为一种改进方式，所述驱动装置为蜗杆驱动电机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，包括机架，机架上安装有至少三根竖直放置且相互对应的弹簧，弹簧的自由端均安装于同一接料斗上，接料斗上安装有激振装置，接料斗的下游侧安装有出糖口，接料斗内安装有筛体；机架上位于筛体的上方转动安装有一转辊，转辊的轴线方向与筛体的延长线方向垂直，转辊上安装有若干组锯齿带；转辊一端安装有涡轮，机架上转动安装有与涡轮相啮合的蜗杆，蜗杆的一端动力连接有驱动装置，结块的白砂糖投放到接料斗上，在激振装置的激振作用下向下游侧移动，在移动的同时与筛体接触摩擦，破碎小部分的结块的白砂糖，破碎后的白砂糖落入接料斗上；当白砂糖和转辊上安装的锯齿带接触后，转动的锯齿带撞击和摩擦结块的白砂糖，从而将结块砂糖分解至合格粒度，设备效率高，大大节约了操作者的劳动强度。

由于接料斗的下游侧设置有出糖通道，出糖通道的外部设置有袋口支撑环，袋口支撑环安装于机架上，将袋子支撑到袋口支撑环上，破碎后的糖可从出糖通道中流出从而转运到袋子里，通过袋子转运到其他车间，或者通过袋子小批量添加白砂糖，一机两用，适用范围广。

由于出糖通道内安装有过滤网，防止包装袋的封口线等异物进入，避免原料的二次污染，出糖通道的侧部安装有取料口，便于通过取料口将异物取出。

由于锯齿带设置有六组，六组锯齿带沿转辊的径向均布，破碎效率快。

由于每组锯齿带包括两块平行设置的安装板，两块安装板均安装于转辊上，两块安装板之间通过紧固件安装有锯齿带，

由于激振装置设置有两台，两台激振装置对称设置于接料斗的两侧，激振力对称分布，激振力度大且稳定。

由于接料斗的底面倾斜设置，便于破碎后的白砂糖往下游侧移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型转辊的驱动示意图；

图4是图2中B-B向视图；

图5是图2中C-C向视图；

图中：A-接料斗的底面自下游侧向上游侧的仰角

1-机架，2-弹簧，3-接料斗，4-振动电机，5-出糖口，6-筛体，7-转辊，8-锯齿带，9-涡轮，10-蜗杆，11-蜗杆驱动电机，12-出糖通道，13-袋口支撑环，14-袋子，15-过滤网，16-取料口，17-安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以图1中由接料斗3至袋子14的方向为正方向，位于正方向上游的为上游侧，位于正方向下游的为下游侧。

如图1所示，本实用新型用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，包括机架1，机架1上安装有四根竖直放置且相互对应的弹簧2，弹簧2的自由端均安装于同一接料斗3上，本实用新型优选为四根弹簧2分别设置于接料斗3的四周；接料斗3上安装有两台激振装置，两台激振装置对称设置于接料斗3的两侧，激振装置优选为振动电机4；接料斗3的下游侧安装有出糖口5，接料斗3内安装有筛体6。

如图2和图5所示，机架1上位于筛体6的上方转动安装有一转辊7，转辊7的轴线方向与筛体6的延长线方向垂直，转辊7上安装有六组锯齿带8，六组锯齿带8沿转辊7的径向均布。

如图1和图3所示，转辊7一端安装有涡轮9，机架1上转动安装有与涡轮9相啮合的蜗杆10，蜗杆10的一端动力连接有蜗杆驱动电机11。

如图2和图4所示，接料斗3的下游侧设置有出糖通道12，出糖通道12的外部设置有袋口支撑环13，袋口支撑环13安装于机架1上，将袋子14支撑到袋口支撑环13上，破碎后的糖可从出糖通道12中流出从而转运到袋子14里，通过袋子14转运到其他车间，一机两用，适用范围广。

出糖通道12内安装有过滤网15，出糖通道12的侧部安装有取料口16。

如图5所示，每组锯齿带8包括两块平行设置的安装板17，两块安装板17均安装于转辊7上，两块安装板17之间通过紧固件安装有锯齿带8；紧固件优选为螺栓与螺母的结构。

如图1所示，为了便于破碎后的白砂糖往下游侧移动，接料斗3的底面倾斜设置有自下游侧向上游侧的仰角A。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，包括机架，其特征在于，

所述机架上安装有至少三根竖直放置且相互对应的弹簧，所述弹簧的自由端均安装于同一接料斗上，所述接料斗上安装有激振装置，所述接料斗的下游侧安装有出糖口，所述接料斗内安装有筛体；

所述机架上位于所述筛体的上方转动安装有一转辊，所述转辊的轴线方向与所述筛体的延长线方向垂直，所述转辊上安装有若干组锯齿带；

所述转辊一端安装有涡轮，所述机架上转动安装有与所述涡轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端动力连接有驱动装置。

2.如权利要求1所述的用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，其特征在于，所述接料斗的下游侧设置有出糖通道，所述出糖通道的外部设置有袋口支撑环，所述袋口支撑环安装于所述机架上。

3.如权利要求2所述的用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，其特征在于，所述出糖通道内安装有过滤网，所述出糖通道的侧部安装有取料口。

4.如权利要求1所述的用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，其特征在于，所述锯齿带设置有六组，六组所述锯齿带沿所述转辊的径向均布。

5.如权利要求4所述的用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，其特征在于，每组所述锯齿带包括两块平行设置的安装板，两块所述安装板均安装于所述转辊上，两块所述安装板之间通过紧固件安装有所述锯齿带。

6.如权利要求1所述的用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，其特征在于，所述弹簧设置有四根，四根所述弹簧分别设置于所述接料斗的四周。

7.如权利要求1所述的用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，其特征在于，所述激振装置设置有两台，两台所述激振装置对称设置于所述接料斗的两侧。

8.如权利要求7所述的用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，其特征在于，所述激振装置为振动电机。

9.如权利要求1所述的用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，其特征在于，所述接料斗的底面倾斜设置。

10.如权利要求1所述的用于结晶白糖处理的振动碎糖设备，其特征在于，所述驱动装置为蜗杆驱动电机。