CN208830971U - 测试连接装置及采油树 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测试连接装置及采油树，测试连接装置包括管道本体、泄压管道、密封装置和泄压阀门，其中，管道本体的一端开口，管道本体的另一端设置有可拆卸的密封装置；泄压管道的一端设置在管道本体侧壁，且泄压管道与管道本体连通，泄压管道的另一端开口；泄压阀门设置在泄压管道上。用于提高采油树的安全性。

Description

测试连接装置及采油树

技术领域

本实用新型涉及采油领域，尤其涉及一种测试连接装置及采油树。

背景技术

在油田采油中，通常在油井口设置采油树，并通过采油树进行采油。在通过采油树采油的过程中，需要通过采油树测试油井底部压力。

在现有技术中，采油树的采油管道的上端设置有测试阀门，采油管道的顶端设置有堵头。在通过采油树采油的过程中，测试阀门为打开状态，其中，油井内的压力通常大于外界环境大气压力。在通过采油树测试油井底部压力时，需要依次关闭测试阀门、拆卸堵头、在采油管道顶部通过丝扣连接防喷管、井底压力测试装置，确认井口受控后打开测试阀门并通过井底压力测试装置测试油井底部的压力。

然而，在关闭测试阀门之后、拆卸堵头之前，测试阀门与堵头之间腔体内的压力仍与油井内的压力近似相同，且该压力大于外界环境大气压力，使得在拆卸堵头的过程中，堵头可能在压力作用下被弹出，进而对工作人员造成伤害，导致采油树的安全性较差。

实用新型内容

针对现有采油树存在的上述问题，本实用新型提供一种测试连接装置及采油树，提高了采油树的安全性。

第一方面，本实用新型提供一种测试连接装置，包括：管道本体、泄压管道、密封装置和泄压阀门，其中，

所述管道本体的一端开口，所述管道本体的另一端设置有可拆卸的密封装置；

所述泄压管道的一端设置在所述管道本体侧壁，且所述泄压管道与所述管道本体连通，所述泄压管道的另一端开口；

所述泄压阀门设置在所述泄压管道上。

本实施例提供的测试连接装置，通过打开泄压阀门，使管道本体内的气体通过泄压管道排出，避免堵头在压力作用下被弹出，确保工作人员的安全，提高采油树的安全性。

在一种可能的实施方式中，还包括压力测试装置，其中，

所述压力测试装置设置在所述管道本体的侧壁，用于测试所述管道本体内的压力。

可选的，压力测试装置可以是指针压力表、数字压力表中的一种。

在另一种可能的实施方式中，所述测试连接装置还包括压力测试管道，其中，

所述压力测试管道的一端设置在所述管道本体的侧壁，且所述压力测试管道与所述管道本体连通；

需要说明的是，管道本体内部为空腔，且可以与泄压管道、压力测试管道无缝隙连接。

所述压力测试管道的另一端与所述压力测试装置连接。

在另一种可能的实施方式中，在所述压力测试管道上设置有压力测试阀门。

在另一种可能的实施方式中，所述泄压管道的另一端向所述采油树管道本体的下方延伸。

在另一种可能的实施方式中，所述泄压管道与所述管道本体之间的夹角小于90度。

在另一种可能的实施方式中，还包括连接部件，其中，

所述连接部件设置在所述管道本体的开口的一端，用于连接所述测试连接装置和采油树的采油管道。

在另一种可能的实施方式中，所述连接部件包括法兰和法兰螺栓。

在另一种可能的实施方式中，所述密封装置包括由壬和顶盖，所述顶盖通过所述由壬与所述管道本体的另一端连接。

可选的，泄压阀门和压力测试阀门可以是闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀中的任一种。

第二方面，本实用新型提供一种采油树，包括采油管道和第一方面中任一项所述的测试连接装置，其中，

所述测试连接装置的管道本体的一端与所述采油管道连接，以使所述管道本体与所述采油管连通。

本实用新型一种测试连接装置及采油树，测试连接装置包括管道本体，管道本体一端开口，其侧壁设置有泄压管道；密封装置，密封装置设置在管道本体的开口端；泄压阀门，泄压阀门设置在泄压管道上；采油树，采油树与测试连接装置的管道本体的一端连接。在测试连接装置的管道本体侧壁安装泄压管道，通过泄压阀门控制泄压管道来实现对管道本体内部压力的泄除，提高采油树的安全性，保障石油工作人员的作业安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测试连接装置结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的测试连接装置结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的测试连接装置结构示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的测试连接装置结构示意图四；

图5为本实用新型实施例提供的测试连接装置结构示意图五；

图6为本实用新型实施例提供的采油树结构示意图。

附图标记说明：

1：密封装置；

2：管道本体；

3：泄压阀门；

4：泄压管道；

5：法兰；

6：法兰螺栓；

7：采油管道；

8：压力测试阀门；

9：压力测试装置；

10：压力测试管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的测试连接装置结构示意图一。请参见图1，管道本体2、泄压管道4、密封装置1和泄压阀门3，其中，

管道本体2的一端开口，管道本体2的另一端设置有可拆卸的密封装置1。

泄压管道4的一端设置在管道本体2侧壁，且泄压管道4与管道本体2连通，泄压管道4的另一端开口。

泄压阀门3设置在泄压管道4上。

可选的，密封装置1可以包括由壬和顶盖。

在实际应用过程中，顶盖通过由壬与管道本体2的一端连接，使得管道本体2的一端被密封。在采油过程中，打开生产阀门和测试阀门(图中未示出)，由于管道本体2的一端被密封，使得采油过程中产生的油气压力汇聚在管道本体2内。在测试油井底部压力之前，先进行泄压，在泄压过程中，关闭测试阀门，打开泄压阀门3，使管道本体2中的气体由泄压管道4排出。在对油井底部压力进行测试时，拆除由壬上端的顶盖，使管道本体2的密封端被打开，所述管道本体2的被打开端通过由壬与防喷管连接，防止石油在油井底部压力的作用下喷出，通过由壬连接防喷管、井底压力测试装置(图中未示出)连接，打开测试阀门3，通过井底压力测试装置对油井底部的压力进行测试。

可选的，管道本体2为空腔。

可选的，管道本体2的横截面可以为圆形、矩形等。

需要说明的是，在实际应用过程中，可以根据实际需要设置管道本体的横截面的形状，本实用新型实施例对此不作具体限定。

可选的，泄压阀门3可以是闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀中的一种，在实际应用过程中，可以根据实际需要选择泄压阀门。

可选的，需要管道4的横截面可以为圆形、矩形等。

需要说明的是，在实际应用过程中，泄压管道4的横截面应当与管道本体2的横截面紧密结合，防止管道本体2内油气泄露。

本实用新型提供的测试连接装置为采油树的一部分，测试连接装置的管道本体2的开口端与原采油树的采油管道相连接。利用采油树进行石油开采的过程中，测试阀门(图中未示出)一直处于打开状态，使得测试阀门和密封装置1之间管道本体2内存在气体压力。当对油井底部压力进行测试时，需关闭测试阀门，防止采油管道内石油溢出，打开泄压阀门3，使管道本体2内气体通过泄压管道4排出。

本实用新型提供的测试连接装置包括管道本体2、泄压管道4、密封装置1和泄压阀门4。管道本体的一端开口，所述管道本体的另一端设置有可拆卸的密封装置；所述泄压管道的一端设置在所述管道本体侧壁，且所述泄压管道与所述管道本体连通，所述泄压管道的另一端开口；所述泄压阀门设置在所述泄压管道上。可以在采油树中设置该测试连接装置，在通过压力测试装置测试油井底部的压力时，可以先打开泄压管道4上的泄压阀门3，使得管道本体2内的气体排出，进而降低管道本体2内的压力，避免原采油树中，堵头在压力作用下冲出，并且，在一定程度上提高工作人员在泄压操作过程中的安全性。

在上述任意一个实施例的基础上，在泄压过程中，为了防止管道本体中的气体外泄，喷伤工作人员，可以将泄压管道4的另一端向所述采油树管道本体的下方延伸。具体的，请参见图2所述的实施例。

图2为实用新型实施例提供的测试连接装置的结构示意图二。在图1所示实施例的基础上，请参见图2，泄压管道4的另一端向所述采油树管道本体的下方延伸。

可选的，泄压管道4与管道本体2之间夹角度数的大小为α(图中示出)，α是大于0且小于90的任意一个数。

本实施例的关键点是：将泄压管道4的另一端向所述采油树管道本体的下方延伸，使得管道本体2内的气体沿着泄压管道4倾斜向下排出，避免了气体喷伤工作人员，提高了采油树的安全性。

在上述任意一个实施例的基础上，为了便于知道泄压是否完成，还可以在管道本体2的侧壁设置压力测试装置。具体的，请参见图3所示的实施例。

图3为本实用新型实施例提供的测试连接装置结构示意图三。在图2所示实施例的基础上，请参见图3，测试连接装置还包括压力测试装置9，压力测试装置9设置在管道本2的侧壁上。

需要指出的是，压力测试装置9直接对管道本体2内的油气压力进行测试。

可选的，压力测试装置9可以是指针压力表、数字压力表中的一种。

在泄压过程中，工作人员根据压力表的值，可以判断泄压是否完全，当压力值小于预设压力值时，可以认为泄压完全。

可选的，预设压力值可以为0兆帕、1兆帕等。

本实施例的关键点是：在管道本体2的侧壁上设置压力测试装置9。因此，在实际应用中，工作人员可以根据工作经验设置预设压力值，所述的预设压力值是判断泄压是否完全的分界点，当压力表的值大于预设压力值时，工作人员可认为泄压不完全，当压力表的值小于预设压力值时，工作人员可认为泄压完全。

图3所示的实用新型提供的测试连接装置包括密封装置1、管道本体2、泄压阀门3、泄压管道4、压力测试装置9。在泄压过程中，依靠压力测试装置9的压力值，可精确的判断出管道本体2内的气体是否被完全排出。避免工作人员仅依靠工作经验判断泄压过程结束，而导致的泄压不完全。

图3所示的测试连接装置中，由于压力测试装置9直接与管道本体2内的空腔连通，会导致压力测试装置9与管道本体2内的连接不严密，且不便于安装。

在上述任意一个实施例的基础上，为了便于压力表的安装，防止压力测试装置9与管道本体2内的连接不严密，可以在测试连接装置中增加压力测试管道。具体的，请参见图4所述的实施例。

图4为本实用新型实施例提供的测试连接装置结构示意图四。在图3所示实施例的基础上，请参见图4，在管道本体2的侧壁设置压力测试管道10。

压力测试管道10的一端设置在管道本体2的侧壁，且压力测试管道10与管道本体2内的空腔连通。

压力测试管道10的另一端与所述压力测试装置9连接。

需要指出的是，压力测试装置9通过压力测试管道10对管道本体2内空腔中的油气压力进行测试。

可选的，压力测试装置9可以是指针压力表、数字压力表中的一种。

可选的，压力测试管道10的横截面可以为圆形、矩形等。

需要说明的是，压力测试管道10的横截面应当与管道本体2的横截紧密结合，防止管道本体2内油气泄露。

可选的，切割掉管道本体2的部分侧壁，使得管道本体2的空腔与压力测试管道10连通。

可选的，通过焊接的方式，将压力测试管道10与管道本体2紧密连接。

图4所示的实用新型提供的测试连接装置包括密封装置1、管道本体2、泄压阀门3、泄压管道4、压力测试装置9、压力测试管道10。在泄压过程中，压力测试管道10内的气体压力与管道本体2内的气体压力相同，首先读取压力测试装置9的初始压力值，然后打开泄压阀门3，使得管道本体2内的气体通过泄压管道4上的排出，当压力测试装置9的压力值由初始值降至为预设压力值时，认为泄压完全，关闭泄压阀门3。通过压力测试管道10连接管道本体2与压力测试装置9，解决了压力测试装置9与管道本体2内的连接不严密且不便于安装的问题。

本实施例的关键点是：在管道本体2的侧壁设置压力测试管道10。但，管道本体2内的气体压力可能存在急剧升高的情况，此时，压力测试装置9的读数也将急剧升高，这将导致压力测试装置9的使用寿命缩短。

在上述任意一个实施例的基础上，为了解决压力测试装置9的读数急剧升高的问题，可以在压力测试管道10上设置压力测试阀门。具体的，请参见

图5所述的实施例。

图5为本实用新型实施例提供的测试连接装置结构示意图五。在图4所示实施例的基础上，请参见图5，在压力测试管道10上设置压力测试阀门8。

需要说明的是，压力测试阀门8的位置在压力测试管道10上、管道本体2和压力测试装置9之间。

可选的，压力测试阀门8可以是闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀中的任一种。

在实际应用过程中，工作人员可根据使用方便、价格低廉的原则，选择压力测试阀门8的类型。

图5所示的本实用新型提供的测试连接装置包括密封装置1、管道本体2、泄压阀门3、泄压管道4、压力测试阀门8、压力测试装置9、压力测试管道10。在泄压过程中，首先，打开压力测试阀门8，然后，读取压力测试装置9的初始压力值，接着，打开泄压阀门3，使得管道本体2内的气体通过泄压管道4上的排出，当压力测试装置9的压力值由初始值降至为预设压力值时，认为泄压完全。

图6为本实用新型实施例提供的采油树结构示意图。请参见图6，采油树包括采油管道和测试连接装置，所述测试连接装置的管道本体的一端与所述采油管道连接，以使所述管道本体与所述采油管连通，所述的管道本体和采油管道通过连接部件连接；所述的连接部件包括法兰5和法兰螺栓6。

需要说明的是，所述新的采油树包括采油管道7和所述的测试连接装置，其中，测试连接装置的管道本体2的空腔的一端与所述采油管道7连接，以使所述管道本体2内部空腔与所述采油管道7连通。

可选的，采油管道7的横截面可以为圆形、矩形等。

可选的，采油树不包括法兰5和法兰螺栓6，通过焊接的方法使采油管道7和管道本体2紧密连接在一起。

需要说明的是，测试连接装置设置在采油树的顶端，所述的测试连接装置可以是上述图1-5中任意一种测试连接装置实施例，所述测试连接装置的各个部件及结构见图1-5所示。

图6所示的本实用新型提供的采油树装置包括密封装置1、管道本体2、泄压阀门3、泄压管道4、连接部件(法兰5和法兰螺栓6)、采用管道7、压力测试阀门8、压力测试装置9、压力测试管道10。管道本体2的一端开口，管道本体2的另一端设置有可拆卸的密封装置1；泄压管道4的一端设置在管道本体2的侧壁，且泄压管道4与管道本体2连通，泄压管道4的另一端开口；泄压阀门3设置在泄压管道2上；压力测试装置9设置在管道本体2的侧壁，用于测试管道本体2内的压力；压力测试管道10的一端设置在管道本体2的侧壁，且压力测试管道10与管道本体2连通，压力测试管道10的另一端与压力测试装置9连接；压力测试管道10上设置有压力测试阀门8；泄压管道4的另一端向所述采油树管道本体的下方延伸；泄压管道4与管道本体2之间的夹角大于0且小于90度；连接部件设置在管道本体2的开口的一端，用于连接测试连接装置和采油树的采油管道7，连接部件包括法兰5和法兰螺栓6；密封装置1包括由壬和顶盖，所述顶盖通过所述由壬与管道本体2的另一端连接；管道本体2的一端与采油管道7连接，以使管道本体2与采油管道7连通。

下面，在石油开采工作停止以后及油井底部压力测试工作开始以前，对图6所示的采油树的过程作进一步说明。

利用采油树进行石油开采时，打开采油树上的生产阀门、测试阀门(图中未示出)，导致测试阀门和密封装置1之间存在气体压力，在测试油井底部压力前，需关闭生产阀门、测试阀门，对管道本体2密封装置1之间进行泄压操作。

在泄压操作过程中，首先，关闭采油树上的测试阀门，以避免采油管道7中的石油溢出；然后，打开压力测试阀门8，使得压力测试装置9对管道本体2内的气体压力进行测量；然后，打开泄压阀门3，使得通过泄压管道4上的排出，当压力测试装置9的压力值由初始值降至为预设压力值时，认为泄压完全。

泄压操作完成后，拆除密封装置1中的顶盖，通过由壬连接防喷管、井底压力测试装置，打开测试阀门，完成油井底部压力的测试工作。

上述，采用本实用新型所述的采油树进行泄压操作的过程中，具有如下的有益效果：

泄压管道4开口端倾斜向下，控制气体的排放方向，有效遏制了原采油中，堵头可能在油气压力作用下被弹出，进而对工作人员造成伤害的问题，提高了采油树的安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例方案的范围。

Claims (10)

1.一种测试连接装置，其特征在于，包括管道本体、泄压管道、密封装置和泄压阀门，其中，

所述管道本体的一端开口，所述管道本体的另一端设置有可拆卸的密封装置；

所述泄压管道的一端设置在所述管道本体侧壁，且所述泄压管道与所述管道本体连通，所述泄压管道的另一端开口；

所述泄压阀门设置在所述泄压管道上。

2.根据权利要求1所述的测试连接装置，其特征在于，所述测试连接装置还包括压力测试装置，其中，

所述压力测试装置设置在所述管道本体的侧壁，用于测试所述管道本体内的压力。

3.根据权利要求2所述的测试连接装置，其特征在于，所述测试连接装置还包括压力测试管道，其中，

所述压力测试管道的一端设置在所述管道本体的侧壁，且所述压力测试管道与所述管道本体连通；

所述压力测试管道的另一端与所述压力测试装置连接。

4.根据权利要求3所述的测试连接装置，其特征在于，所述压力测试管道上设置有压力测试阀门。

5.根据权利要求1-4任一项所述的测试连接装置，其特征在于，所述泄压管道的另一端向所述管道本体的下方延伸。

6.根据权利要求5所述的测试连接装置，其特征在于，所述泄压管道与所述管道本体之间的夹角小于90度。

7.根据权利要求1-4任一项所述的测试连接装置，其特征在于，所述测试连接装置还包括连接部件，其中，

所述连接部件设置在所述管道本体的开口的一端，用于连接所述测试连接装置和采油树的采油管道。

8.根据权利要求7所述的测试连接装置，其特征在于，所述连接部件包括法兰和法兰螺栓。

9.根据权利要求1-4任一项所述的测试连接装置，其特征在于，所述密封装置为由壬和顶盖，所述顶盖通过所述由壬与所述管道本体的另一端连接。

10.一种采油树，其特征在于，包括采油管道和权利要求1-9任一项所述的测试连接装置，其中，

所述测试连接装置的管道本体的一端与所述采油管道连接，以使所述管道本体与所述采油管连通。