CN208184702U - 一种新型液压注脂防喷*** - Google Patents

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郭流洋
黄世幸
杨帆
刘伟
景俊鸿
许娟
刘田
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Abstract

本实用新型属石油仪器仪表领域,尤其涉及一种新型液压注脂防喷***,其包括注脂防喷头,所述注脂防喷头安装在防喷管上端,天滑轮安装在注脂防喷头一侧,所述防喷管下端安装在液压举升组件上,地滑轮安装在液压举升组件一侧,所述液压举升组件底端设置有井口安装组件;实用新型的液压举升组件进行了结构的优化,将以往竖起,再起降的双液压缸方式,改为竖起下发、起降的同时进行的单液压缸方式,使测试用时更小,风险更小;本实用新型将将报警器、防掉器和液压举升集成在一起,可以提高安全性,仪器一进入防掉器,警报开启,同时高度集成化有效减少设备数量,节约车辆空间和燃油。

Description

一种新型液压注脂防喷***
技术领域
本实用新型属石油仪器仪表领域,尤其涉及一种新型液压注脂防喷***。
背景技术
着近年国家对于环保的重视程度越来越大,油田公司对于井场油污废水的监管也是日趋严厉,在当前注水井测试领域,电缆下挂仪器进行测井,普遍使用盘根压紧方式下井,且铠装电缆外层由细钢丝组成,本身就有很大的缝隙,如果盘根挤压太紧,不产生溢流,电缆无法下放测井。如果盘根挤压不紧,防喷头产生溢流,会有排放的问题,并且流量测试也会产生较大误差。同时仪器下放因电缆摩擦会引起盘根不断磨损,漏失量也会越来越大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种新型液压注脂防喷***。
本实用新型采用的技术方案是:
一种新型液压注脂防喷***,
包括注脂防喷头,所述注脂防喷头安装在防喷管上端,天滑轮安装在注脂防喷头一侧,所述防喷管下端安装在液压举升组件上,地滑轮安装在液压举升组件一侧,所述液压举升组件底端设置有井口安装组件;
所述注脂防喷头包括压帽、盘根密封组件、溢流接头和阻流管组件,所述压帽、盘根密封组件、溢流接头和阻流管组件依次顺序连接,所述阻流管组件上设置有高压注脂接头、螺环和防喷盒;所述阻流管组件下端设置有下堵头;
所述液压举升组件包括防掉器,所述防掉器上设置有警报器,所述防掉器与所述井口安装组件之间设置有支撑组件,所述支撑组件与防掉器之间还设置有液压***,所述液压***通过管道与液压泵连接。
进一步地,所述阻流管组件包括上级阻流管和下级上级阻流管,所述上级阻流管外侧设置有上级阻流护管,所述下级阻流管外侧设置有下级阻流护管,所述上级阻流护管和下级阻流护管与所述上级阻流管和下级阻流管之间设置有密封圈,所述下堵头安装在下级阻流管上。
进一步地,所述防掉器包括上接头和下接头,所述上接头与下接头之间设置有密封圈,所述上接头上还设置有高压球阀。
进一步地,所述防喷盒的端部和下级阻流护管之间设置有注脂短节,所述注脂短节与防喷盒的端部之间设置有密封圈,所述防喷盒的尾部上设置有绷绳环。
进一步地,所述高压注脂接头通过管道与注脂桶连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的液压举升组件进行了结构的优化,将以往竖起,再起降的双液压缸方式,改为竖起下发、起降的同时进行的单液压缸方式,使测试用时更小,风险更小;本实用新型将将报警器、防掉器和液压举升集成在一起,可以提高安全性,仪器一进入防掉器,警报开启,同时高度集成化有效减少设备数量,节约车辆空间和燃油。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中注脂防喷头的结构示意图;
图3为本实用新型中液压举升组件的结构示意图;
图4为本实用新型中防掉器的结构示意图。
其中:1、天滑轮;2、注脂防喷头;3、防喷管;4液压举升组件;5、井口安装组件;6、地滑轮;7、注脂桶;8、液压泵;
21、压帽;22、盘根密封组件;23、溢流接头;24、阻流管组件;25、防喷盒;26、螺环;27、下堵头;28、高压注脂接头;29、注脂短节;251、绷绳环;
241、上级阻流管;242、上级阻流护管;243、下级阻流管;244、下级阻流护管;
41、防掉器;42、液压***;43、支撑组件;
421、高压球阀;422、上接头;423、下接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种新型液压注脂防喷***,包括注脂防喷头2,所述注脂防喷头2安装在防喷管3上端,天滑轮1安装在注脂防喷头2一侧,所述防喷管3下端安装在液压举升组件4上,地滑轮6安装在液压举升组件4一侧,所述液压举升组件4底端设置有井口安装组件5;
所述注脂防喷头2包括压帽21、盘根密封组件22、溢流接头23和阻流管组件24,所述压帽21、盘根密封组件22、溢流接头23和阻流管组件24依次顺序连接,所述阻流管组件24上设置有高压注脂接头28、螺环26和防喷盒25,所述高压注脂接头28通过管道与注脂桶7连接;所述阻流管组件24包括上级阻流管241和下级上级阻流管242,所述上级阻流管241外侧设置有上级阻流护管243,所述下级阻流管242外侧设置有下级阻流护管244,所述上级阻流护管243和下级阻流护管244与所述上级阻流管241和下级阻流管242之间设置有密封圈,所述下堵头27安装在下级阻流管242上;所述防喷盒25的端部和下级阻流护管244之间设置有注脂短节29,所述注脂短节29与防喷盒25的端部之间设置有密封圈,所述防喷盒25的尾部上设置有绷绳环251;
所述液压举升组件4包括防掉器41,所述防掉器41上设置有警报器,所述防掉器41与所述井口安装组件5之间设置有支撑组件43,所述支撑组件43与防掉器41之间还设置有液压***42,所述液压***42通过管道与液压泵8连接;所述防掉器41包括上接头422和下接头423,所述上接头422与下接头423之间设置有密封圈,所述上接头422上还设置有高压球阀421。
其工作原理:车载气泵将压缩空气注入注脂桶中,并通过注脂泵泵头增压,将注脂桶内的密封脂挤压至注脂防喷头的阻流管组件中,密封脂将阻流管组件和电缆间的缝隙填满,多余的密封脂随溢流管排出,注脂防喷头安装在防喷管上,位于防掉器上方,防掉器可防止测试仪器拉入防喷管后,因操作失误拉断电缆,测试仪器上提过程中,闸板打开,测试仪器进入防喷管,同时报警装置启动,防掉器闸板关闭,同时报警解除,闸板上有过电缆的空隙,电缆可在防掉器中自由通过。同时液压泵通过液压油注入液压缸的方式,抬升起防喷管,抬升和起降一体化操作,操作安全简便,不会损坏仪器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型液压注脂防喷***,其特征在于:包括注脂防喷头,所述注脂防喷头安装在防喷管上端,天滑轮安装在注脂防喷头一侧,所述防喷管下端安装在液压举升组件上,地滑轮安装在液压举升组件一侧,所述液压举升组件底端设置有井口安装组件;
所述注脂防喷头包括压帽、盘根密封组件、溢流接头和阻流管组件,所述压帽、盘根密封组件、溢流接头和阻流管组件依次顺序连接,所述阻流管组件上设置有高压注脂接头、螺环和防喷盒;所述阻流管组件下端设置有下堵头;
所述液压举升组件包括防掉器,所述防掉器上设置有警报器,所述防掉器与所述井口安装组件之间设置有支撑组件,所述支撑组件与防掉器之间还设置有液压***,所述液压***通过管道与液压泵连接。
2.根据权利要求1所述的新型液压注脂防喷***,其特征在于:所述阻流管组件包括上级阻流管和下级上级阻流管,所述上级阻流管外侧设置有上级阻流护管,所述下级阻流管外侧设置有下级阻流护管,所述上级阻流护管和下级阻流护管与所述上级阻流管和下级阻流管之间设置有密封圈,所述下堵头安装在下级阻流管上。
3.根据权利要求1所述的新型液压注脂防喷***,其特征在于:所述防掉器包括上接头和下接头,所述上接头与下接头之间设置有密封圈,所述上接头上还设置有高压球阀。
4.根据权利要求1所述的新型液压注脂防喷***,其特征在于:所述防喷盒的端部和下级阻流护管之间设置有注脂短节,所述注脂短节与防喷盒的端部之间设置有密封圈,所述防喷盒的尾部上设置有绷绳环。
5.根据权利要求1所述的新型液压注脂防喷***,其特征在于:所述高压注脂接头通过管道与注脂桶连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111255407A (zh) * 2020-03-11 2020-06-09 牡丹江天庆石油机械设备有限公司 一种测试防喷管组件
CN111472757A (zh) * 2019-01-22 2020-07-31 中国石油天然气股份有限公司 超深超高温高压气井的测试方法和测试***

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