CN208828915U - 一种具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，包括收卷结构和调节结构，收卷结构包括收卷辊和卷绕辊，调节结构包括张力辊、张力传感器和变频器；张力辊设置在收卷辊和卷绕辊之间，且张力辊的上端通过弹簧与张力感应器相连，张力辊的两端还通过滑动结构与工作平台相连；变频器的输入端与张力感应器的输出端电连接，变频器的输出端与卷绕辊的输入端电连接；通过变频器的设置，可有效控制收卷的张力均衡，有利于后续聚酰亚胺薄膜的应用，提高了对收卷速度的控制，节约了人工操作调整收卷速度和卷绕力度的困难性，降低了人力成本和时间成本，该设备结构简单，易于操作，切割装置的设置，进一步提高了生产效率。

Description

一种具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域，特别涉及一种具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置。

背景技术

在聚酰亚胺薄膜加工生产线的收料部分，把生产线上产出的聚酰亚胺薄膜通过机械方式卷绕收卷成卷料，以利于后续的运输及进一步应用做其他产品基材，收卷成卷料则根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机、液压收卷机等。

传统的聚酰亚胺薄膜收卷装置，因聚酰亚胺薄膜自身张力的变化导致收卷张力不均衡，出现卷绕时松时紧的情况，非常不利于后续的应用，此时往往需要操作者手工来调节收卷的力度和速度，因聚酰亚胺薄膜是在产线上连续产出的，因此需使得收卷速度与成膜速度达到一定的平衡，并且同时需使收卷时卷绕的力度保持均一，对操作人员的技术要求很高，且调整合适的收卷速度及力度所需要的时间较长，影响收卷的工作效率和收卷的品质，此外，在聚酰亚胺薄膜收卷装置收卷的过程中需要对收卷辊上已经收卷的产品进行及时的切割转移，否则会影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动调节收卷张力并且具有切割功能的具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，包括工作平台、收卷结构和调节结构，收卷结构和调节结构分别与工作平台相连；

所述收卷结构包括收卷辊和卷绕辊，收卷辊与卷绕辊从前往后依次通过安装座固定安装在工作平台上，收卷辊和卷绕辊分别通过转轴与安装座转动连接；

所述调节结构包括张力辊、张力传感器和变频器，调节结构的设置使得卷绕辊的速度可根据卷绕薄膜产品时的收卷辊和卷绕辊之间的张力调节，使薄膜产品始终处于一个平稳收卷的状态，防止薄膜产品在卷绕时存在松一圈紧一圈的情况，保证薄膜产品的卷绕品质；

张力辊设置在收卷辊和卷绕辊之间，且张力辊的上端通过弹簧与张力感应器相连，张力辊的两端还通过滑动结构与工作平台相连；

滑动结构包括设置在工作平台上的固定板和设置在张力辊两端的第一滑块，固定板垂直于工作平台的方向上设置有第一滑轨，固定板分别设置在张力辊的两端，且张力辊两端的第一滑块与第一滑轨滑动连接；

所述变频器固定安装在工作平台上；

变频器的输入端与张力感应器的输出端电连接，变频器的输出端与卷绕辊的输入端电连接；

所述工作平台上还设置有切割装置，切割装置固定安装在收卷辊的前端。

工作原理：首先将该聚酰亚胺薄膜收卷装置接入外接电源，打开开关，收卷辊和卷绕辊开始转动，现将收卷辊和卷绕辊手动调试成一个适宜张力的滚动速度，并且在变频器中输入一个固定的张力参数，使得变频器的输出功率随张力改变，薄膜产品依次经过收卷辊上端、张力辊下端后进入卷绕辊进行卷绕，薄膜产品在卷绕时在收卷辊和卷绕辊之间产生张力，张力辊在薄膜产品的张力作用下可以沿着滑轨上升或下降：当卷绕辊的转动速度小于收卷辊时，收卷辊和卷绕辊之间的薄膜的张力变小，张力辊受到的来自薄膜的支撑力变小，张力辊顺着第一滑轨方向下降，弹簧拉伸，张力感应器感应到张力变化，并将信号传送到变频器中，控制变频器改变输出频率从而加快卷绕辊的转动速度；当卷绕辊的转动速度大于收卷辊时，收卷辊和卷绕辊之间的薄膜的张力变大，张力辊受到的来自薄膜的支撑力变大，张力辊顺着第一滑轨方向上升，弹簧收紧，张力感应器感应到张力变化，将信号传送到变频器中，控制变频器改变输出频率从而降低卷绕辊的转动速度，完成对聚酰亚胺薄膜收卷装置转速的自动调节，最终使卷绕在卷绕在卷绕棍上的薄膜的卷绕张力均匀一致，有利于后续的使用。

上述的具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，所述工作平台上还设置有切割装置，切割装置固定安装在收卷辊的前端，所述切割装置包括支撑架、气缸、移动板和刀片，气缸固定安装在支撑架上，气缸的下端伸出支撑架与移动板固定连接，移动板的下端焊接有刀片。

上述的具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，所述支撑架的两侧内壁上设置有第二滑轨，移动板上设置有与第二滑轨匹配的第二滑块，第二滑轨与第二滑块滑动连接。

上述的具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，所述支撑架固定安装在工作平台上。

切割装置的设置，使聚酰亚胺薄膜在卷绕棍上卷绕一定厚度后可自动切割断薄膜，无需其他工序，其与调节装置的相互配合可以实现自动一体化，节省人工成本。

上述的具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，所述弹簧的上下两端分别与张力感应器和张力辊焊接固定。

本实用新型的有益效果是：通过张力感应器及变频器的协同设置，提高了聚酰亚胺薄膜成卷后张力一致，同时平衡了收卷速度及收卷过程中张力的控制，从而可以提高了平衡收卷速度和放卷速度的便利性，提高了收卷生产的工作效率和收卷的品质，节约了人工操作调整收卷速度的困难性，提高了收卷速度及收卷力度调整的准确性，并且降低了人力成本和时间成本，同时该设备结构简单，易于操作，切割装置的设置，切割装置的设置，使聚酰亚胺薄膜在卷绕棍上卷绕一定厚度后可自动切割断薄膜，无需其他工序，其与调节装置的相互配合可以实现自动一体化，节省人工成本，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割装置的结构示意图；

图3为本实用新型滑动结构的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2、3所示，

一种具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，包括工作平台1、收卷结构和调节结构，收卷结构和调节结构分别与工作平台相连；

所述收卷结构包括收卷辊21和卷绕辊22，收卷辊与卷绕辊22从前往后依次通过安装座固定安装在工作平台上，收卷辊21和卷绕辊22分别通过转轴与安装座转动连接；

所述调节结构包括张力辊31、张力传感器32和变频器33，调节结构的设置使得卷绕辊的速度可根据卷绕薄膜产品时的收卷辊和卷绕辊之间的张力调节，使薄膜产品始终处于一个平稳收卷的状态，防止薄膜产品在卷绕时存在松一圈紧一圈的情况，保证薄膜产品的卷绕品质；

张力辊设置在收卷辊和卷绕辊之间，且张力辊的上端通过弹簧34与张力感应器32相连，张力辊31的两端还通过滑动结构与工作平台相连；

滑动结构包括设置在工作平台上的固定板51和设置在张力辊两端的第一滑块311，固定板垂直于工作平台的方向上设置有第一滑轨511，固定板分别设置在张力辊的两端，且张力辊两端的第一滑块与第一滑轨滑动连接；

所述变频器固定安装在工作平台上；

变频器的输入端与张力感应器的输出端电连接，变频器的输出端与卷绕辊的输入端电连接；

所述工作平台上还设置有切割装置，切割装置固定安装在收卷辊的前端。

工作原理：首先将该聚酰亚胺薄膜收卷装置接入外接电源，打开开关，收卷辊和卷绕辊开始转动，现将收卷辊和卷绕辊手动调试成一个适宜张力的滚动速度，并且在变频器中输入一个固定的张力参数，使得变频器的输出功率随张力改变，薄膜产品依次经过收卷辊上端、张力辊下端后进入卷绕辊进行卷绕，薄膜产品在卷绕时在收卷辊和卷绕辊之间产生张力，张力辊在薄膜产品的张力作用下可以沿着滑轨上升或下降：当卷绕辊的转动速度小于收卷辊时，收卷辊和卷绕辊之间的薄膜的张力变小，张力辊受到的来自薄膜的支撑力变小，张力辊顺着第一滑轨方向下降，弹簧拉伸，张力感应器感应到张力变化，并将信号传送到变频器中，控制变频器改变输出频率从而加快卷绕辊的转动速度；当卷绕辊的转动速度大于收卷辊时，收卷辊和卷绕辊之间的薄膜的张力变大，张力辊受到的来自薄膜的支撑力变大，张力辊顺着第一滑轨方向上升，弹簧收紧，张力感应器感应到张力变化，将信号传送到变频器中，控制变频器改变输出频率从而降低卷绕辊的转动速度，完成对聚酰亚胺薄膜收卷装置转速的自动调节，最终使卷绕在卷绕在卷绕棍上的薄膜的卷绕张力均匀一致，有利于后续的使用。

在本实用新型中，所述切割装置包括支撑架41、气缸42、移动板43和刀片44，气缸固定安装在支撑架上，气缸的下端伸出支撑架与移动板固定连接，移动板的下端焊接有刀片。

所述支撑架的两侧内壁上设置有第二滑轨45，移动板上设置有与第二滑轨匹配的第二滑块46，第二滑轨与第二滑块滑动连接，第二滑轨与第二滑块配合对移动板在支撑架内部上升或下降起到了引导的作用，提高了刀片切割时的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架固定安装在工作平台上。

切割装置的设置，使聚酰亚胺薄膜在卷绕棍上卷绕一定厚度后可自动切割断薄膜，无需其他工序，其与调节装置的相互配合可以实现自动一体化，节省人工成本。

所述弹簧的上下两端分别与张力感应器和张力辊焊接固定。

通过张力感应器及变频器的协同设置，提高了聚酰亚胺薄膜成卷后张力一致，同时平衡了收卷速度及收卷过程中张力的控制，从而可以提高了平衡收卷速度和放卷速度的便利性，提高了收卷生产的工作效率和收卷的品质，节约了人工操作调整收卷速度的困难性，提高了收卷速度及收卷力度调整的准确性，并且降低了人力成本和时间成本，同时该设备结构简单，易于操作，切割装置的设置，使聚酰亚胺薄膜在卷绕棍上卷绕一定厚度后可自动切割断薄膜，无需其他工序，其与调节装置的相互配合可以实现自动一体化，节省人工成本，进一步提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，包括工作平台、收卷结构和调节结构，收卷结构和调节结构分别与工作平台相连；

其特征在于，

所述收卷结构包括收卷辊和卷绕辊，收卷辊与卷绕辊从前往后依次通过安装座固定安装在工作平台上，收卷辊和卷绕辊分别通过转轴与安装座转动连接；

所述调节结构包括张力辊、张力传感器和变频器；

张力辊设置在收卷辊和卷绕辊之间，且张力辊的上端通过弹簧与张力感应器相连，张力辊的两端还通过滑动结构与工作平台相连；

滑动结构包括设置在工作平台上的固定板和设置在张力辊两端的第一滑块，固定板垂直于工作平台的方向上设置有第一滑轨，固定板分别设置在张力辊的两端，且张力辊两端的第一滑块与第一滑轨滑动连接；

所述变频器固定安装在工作平台上；

变频器的输入端与张力感应器的输出端电连接，变频器的输出端与卷绕辊的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，其特征在于，所述工作平台上还设置有切割装置，切割装置固定安装在收卷辊的前端；

所述切割装置包括支撑架、气缸、移动板和刀片，气缸固定安装在支撑架上，气缸的下端伸出支撑架与移动板固定连接，移动板的下端焊接有刀片。

3.根据权利要求2所述的具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，其特征在于，所述支撑架的两侧内壁上设置有第二滑轨，移动板上设置有与第二滑轨匹配的第二滑块，第二滑轨与第二滑块滑动连接。

4.根据权利要求2所述的具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，其特征在于，所述支撑架固定安装在工作平台上。

5.根据权利要求1所述的具有自动调节功能的聚酰亚胺薄膜收卷装置，其特征在于，所述弹簧的上下两端分别与张力感应器和张力辊焊接固定。