CN114194886A - 一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置 - Google Patents

一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，该薄膜生产收卷装置包括静电除尘装置、可动收卷支架及主动橡胶辊；可动收卷支架通过底部安装的气缸进行角度调节，主动橡胶辊通过皮带与下方的电机连接；静电除尘装置中设置有滚轴，静电除尘装置侧下方设置有除电辊。本发明中的收卷装置可以利用静电场对聚亚酰胺进行除尘，同时后续的橡胶辊消除静电并平整薄膜，主动橡胶辊上还设置有旋转齿刀，方便裁断薄膜。

Description

一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置
技术领域
本发明属于聚酰亚胺薄膜生产设备领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置。
背景技术
聚酰亚胺是主链中含有亚胺环的一类芳杂环聚合物的统称，这一类化合物具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械性能；是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，常常应用于制作柔性电路板和其他耐高温电器当中。
聚酰亚胺通常会制作成薄膜进行使用，因此在聚亚酰胺制品的生产过程中，收卷分切也是一道较为重要的工序。在薄膜的收卷过程中，时常会因为薄膜张力不均匀导致产生褶皱等问题；尤其是在分切换卷时裁断薄膜，分切处的张力突然变化，导致薄膜收缩出现褶皱，不仅影响卷绕质量，而且换卷也十分不便；同时薄膜生产车间内产生的粉尘也会吸附于薄膜表面，粉尘对收卷工作以及薄膜的后续使用都会产生影响，但现有的除尘设备大多采用吸附板或吸附辊轴吸附进行吸附，除尘并不彻底。
因此，为了解决聚酰亚胺薄膜收卷中可能产生的问题，提出一种新的聚酰亚胺生产用收卷装置。
发明内容
本发明的目的在于，提出一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，解决现有收卷设备除尘效果不好的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，包括静电除尘装置、可动收卷支架及主动橡胶辊；所述可动收卷支架通过底部安装有气缸进行角度调节；所述可动收卷支架上端顶部设置有卷轴凹槽；所述主动橡胶辊下方设置有电机，电机通过皮带与主动橡胶辊连接；所述静电除尘装置侧下方设置有除电辊；所述主动橡胶辊上还设置有旋转齿刀。
优选的是，所述静电除尘装置包括上电极板及下电极板。
优选的是，所述静电除尘装置内部设置有辊轴。
优选的是，所述旋转齿刀通过调节电机驱动。
优选的是，所述除电辊上安装有夹紧装置。
优选的是，所述夹紧装置端部设置有抗静电橡胶片。
优选的是，所述静电除尘装置下方固定安装有高压发生器。
本发明产生的有益效果是：设置静电除尘装置，当聚酰亚胺薄膜通过辊轴从静电除尘装置中通过时，静电场会使灰尘从薄膜表面脱落，吸附在电极板上；之后通过除电辊消除薄膜上残余的静电，防止再次吸附灰尘，充分保持薄膜清洁。同时除电辊上安装有夹紧装置，进行卷绕前可以通过夹紧装置调整卷绕时的薄膜张力；进行换卷时还可以夹紧薄膜断口，防止薄膜脱落，方便换卷操作的进行。主动橡胶辊上的旋转齿刀通过电机进行驱动，可以精确控制裁断时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构侧示意图；
图2为本发明的结构正视图；
图中：1－静电除尘装置；2－除电辊；3－主动橡胶辊；4－旋转齿刀；5－夹紧装置；6－辊轴；7－可动收卷支架；8－气缸；9－卷绕电机；10－高压发生器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，包括静电除尘装置1、可动收卷支架7及主动橡胶辊3；可动收卷支架7的上端顶部设置有凹槽，用于放置卷绕薄膜的卷轴；支架底部安装有气缸8，通过气缸活塞杆的伸缩调节支架的倾斜角度，进而控制其与主动橡胶辊之间的距离，控制薄膜卷绕的速度以及张力；
在本实施例中，主动橡胶辊3的下方设置有卷绕电机9，卷绕电机9通过皮带与主动橡胶辊3的转轴连接，通过控制卷绕电机9转速即可对薄膜的卷绕速率及张力进行调整，控制灵活方便，有效提高生产效率，并且薄膜不直接与电机接触，降低生产安全风险的同时也避免了电机高温对薄膜的品质造成影响；主动橡胶辊3的上还设置有旋转齿刀4，旋转齿刀4通过其下方的调节电机控制旋转角度，在卷绕时刀口向下收起，不会对薄膜卷绕造成影响；需要进行裁切时通过调节电机使刀齿竖起即可通过薄膜自身张力裁断薄膜。
在本实施例中，静电除尘装置1包括上电极板及下电极板，上下电极板通过下方安装的高压发生器产生强电场，强电场中产生正离子及电子，电子冲向正极的过程中遇到粉尘尘粒，会使尘粒带上负点而吸附于正极上，进而达到除尘的目的；为了辅助聚酰亚胺薄膜在静电除尘装置1中进行除尘操作，装置内部还设置有辊轴6。
在本实施例中，静电除尘装置1侧下方设置的除电辊2上还安装有夹紧装置5，夹紧装置5两端上设置有抗静电橡胶片。在进行正常的收卷操作时，可以通过夹紧装置配合其他部分的卷绕设备调整薄膜张力，确保薄膜各处张力一致，减少褶皱的出现；在裁断薄膜时，夹紧装置可以夹住薄膜避免断口处的薄膜滑脱，保持其张力并且固定断口位置，方便后续卷轴的更换以及卷绕的接续。
本发明在使用时，首先将需要卷绕的薄膜依次穿过静电除尘装置1中的辊轴6及除电辊2，最终固定在可动收卷支架7上的卷轴上，同时确保除电辊上的夹紧装置5端部不会影响薄膜的正常输送。之后首先启动高压发生器10，使静电除尘装置1开始运转，之后调整可动收卷支架7，使其靠近主动橡胶辊3，主动橡胶辊转动3与可动收卷支架7上的卷轴贴紧并开始转动后，即可带动卷轴的旋转并开始收卷工作。收卷时观察薄膜卷绕情况，需要调节张力时可以通过夹紧装置5夹住薄膜，对薄膜进行调整。换卷时首先关闭卷绕电机9停止主动橡胶辊3的转动，之后用夹紧装置5夹住薄膜，再通过调节电机转动旋转齿刀，利用刀齿裁断薄膜；薄膜裁断后，取下之前的卷轴，将薄膜断口处固定在新的卷轴上，松开夹紧装置5，开启卷绕电机9，即可继续收卷操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可做各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：包括静电除尘装置、可动收卷支架及主动橡胶辊；所述可动收卷支架通过底部安装有气缸进行角度调节；所述可动收卷支架上端顶部设置有卷轴凹槽；所述主动橡胶辊下方设置有电机，电机通过皮带与主动橡胶辊连接；所述静电除尘装置侧下方设置有除电辊；所述主动橡胶辊上还设置有旋转齿刀。
2.据权利要求1所述一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述静电除尘装置包括上电极板及下电极板。
3.根据权利要求2所述一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述静电除尘装置内部设置有辊轴。
4.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述旋转齿刀通过调节电机驱动。
5.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述除电辊上安装有夹紧装置。
6.据权利要求5所述一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述夹紧装置端部设置有抗静电橡胶片。
7.据权利要求1所述一种聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述静电除尘装置下方固定安装有高压发生器。
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