CN208814916U - 一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的*** - Google Patents
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Abstract
本申请属于山梨醇的加工工艺，具体为一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，包括通过管路依次连接的淀粉调浆装置、液化装置、糖化装置、除渣装置、脱色装置、离交装置、蒸发装置、氢化装置、精制装置、色谱分离装置、混床离交装置、浓缩装置和99‑99.8%高纯山梨醇储存装置。
Description
技术领域
本申请属于山梨醇的加工工艺，具体为一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***。
背景技术
山梨糖醇有吸湿，保水作用，在食品行业具有广泛的用途，如，在口香糖，糖果生产中加入少许可起保持食品柔软，改进组织和减少硬化起砂的作用；在面包、糕点中用于保水目的；用于甜食和食品中能防止在物流过程中变味，还能螯合金属离子；用于罐头饮料和葡萄酒中，可防止因金属离子而引食品混浊。
山梨醇的工业化生产，一般有淀粉水解、生物转化、葡萄糖加氢等方法制得，其中葡萄糖加氢是目前最常用的生产方法，然而此工艺首先制备出晶体葡萄糖，达到较高的纯度，经溶解（或采用膜分离提纯后，经蒸发）、氢化后才能生产出满足需要的结晶山梨醇产品，存在着生产成本较高、工艺过程复杂、工艺流程长、水电汽等辅料消耗较高、生产效率低下等问题。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提供了一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，本申请是通过下述方案实现的：
一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，包括通过管路依次连接的淀粉调浆装置、液化装置、糖化装置、除渣装置、脱色装置、离交装置、蒸发装置、氢化装置、精制装置、色谱分离装置、产品混床离交装置、产品浓缩装置和99-99.8%高纯山梨醇储存装置。
优选的，所述色谱分离装置包括色谱分离装置本体，所述色谱分离装置本体内的上部设有水平的上配器，所述色谱分离装置本体内的下部设有水平的下收集器，所述上分配器和下收集器之间设有分离树脂。
优选的，所述上分配器和下收集器均可拆卸清理，所述上分配器和下收集器上均设有小孔，小孔均匀分布。
优选的，所述色谱分离装置本体的顶部设有入口管，底部设有出口管，入口管分别与进料泵和进水泵的管路相连接，进料泵和进水泵的管路上均设有温度仪表、压力仪表和调节阀。
优选的，所述色谱分离装置本体的出口管上设有第一支管，所述色谱分离装置本体入口管上设有第二支管，所述色谱分离装置本体第一支管与相邻色谱分离装置本体的第二支管通过连接管相连接，所述连接管上设有循环泵，泵出口设有本体间切断阀和不同组分出料阀。
优选的，所述色谱分离装置本体的入口管和出口管上均设有压力仪表，整个色谱分离装置本体之间的管路上设有一个温度仪表和一个流量仪表和一个浓度仪表，色谱分离装置的每个出料总管路上均设有流量仪表、浓度仪表和调节阀；
优选的，所述色谱分离装置通过管路与残液储存装置相连接，所述残液储存装置通过管路与膜浓缩装置相连接，所述膜浓缩装置通过管路与调配装置相连接，所述调配装置通过管路与混床精致装置相连接，所述混床精致装置通过管路与浓缩装置相连接，所述浓缩装置通过管路与日化山梨醇储存装置相连接。
本申请的优点：
1、工艺线路短：只采用通常的液化糖化精制浓缩手段获得96.5%葡萄糖含量的原料液，不需要浓缩结晶分离（干燥）过程，工艺简单，投入成本低；
2、产品质量高：本发明在氢化前采用DX96.5糖化液为原料去氢化***反应，虽然经过高温高压条件下反应，最终出料山梨醇含量仅达到95-96%，但采用色谱分离技术对杂质较高的山梨醇原料进行提纯分离后可以得到山梨醇纯度为99.5%以上的高纯山梨醇产品；
3、运行成本低：利用色谱分离技术生产高纯山梨醇***，虽然加入了大量洗脱水，但这些洗脱水大都进了残液中，经过膜浓缩后又被分离出来，可用于色谱分离用洗脱水；总体运行成本比传统工艺低。
附图说明
图1为本申请结构示意图；
图2为色谱分离装置结构示意图；
其中，1、淀粉调浆装置，2、液化装置，3、糖化装置，4、除渣装置，5、脱色装置，6、离交装置，7、蒸发装置，8、氢化装置，9、精制装置，10、色谱分离装置，11、产品混床离交装置，12、产品浓缩装置，13、99-99.8%高纯山梨醇储存装置， 14、残液储存装置，15、膜浓缩装置，16、调配装置，17、混床精制装置，18、浓缩装置，19、日化山梨醇储存装置。
具体实施方式
实施例1
一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，包括通过管路依次连接的淀粉调浆装置1、液化装置2、糖化装置3、除渣装置4、脱色装置5、离交装置6、蒸发装置7、氢化装置8、精制装置9、色谱分离装置10、产品混床离交装置11、产品浓缩装置12和99-99.8%高纯山梨醇储存装置13。
实施例2
在实施例1的基础上，所述色谱分离装置包括色谱分离装置本体，所述色谱分离装置本体内的上部设有水平的上配器，所述色谱分离装置本体内的下部设有水平的下收集器，所述上分配器和下收集器之间设有分离树脂。
实施例3
在实施例2的基础上，所述上分配器和下收集器均可拆卸清理，所述上分配器和下收集器上均设有小孔，小孔均匀分布。
实施4
在实施例3的基础上，所述色谱分离装置本体的顶部设有入口管，底部设有出口管，入口管分别与进料泵和进水泵的管路相连接，进料泵和进水泵的管路上均设有温度仪表、压力仪表和调节阀。
实施例5
在实施例4的基础上，所述色谱分离装置本体的出口管上设有第一支管，所述色谱分离装置本体入口管上设有第二支管，所述色谱分离装置本体第一支管与相邻色谱分离装置本体的第二支管通过连接管相连接，所述连接管上设有循环泵，泵出口设有本体间切断阀和不同组分出料阀。
实施例6
在实施例5的基础上，所述色谱分离装置本体的入口管和出口管上均设有压力仪表，整个色谱分离装置本体之间的管路上设有一个温度仪表和一个流量仪表和一个浓度仪表，色谱分离装置的每个出料总管路上均设有流量仪表、浓度仪表和调节阀；
实施例7
在实施例6的基础上，所述色谱分离装置10通过管路与残液储存装置14相连接，所述残液储存装置14通过管路与膜浓缩装置15相连接，所述膜浓缩装置15通过管路与调配装置16相连接，所述调配装置16通过管路与混床精制装置17相连接，所述混床精制装置17通过管路与浓缩装置18相连接，所述浓缩装置18通过管路与日化山梨醇储存装置19相连接。
Claims (7)
1.一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，其特征在于，包括通过管路依次连接的淀粉调浆装置、液化装置、糖化装置、除渣装置、脱色装置、离交装置、蒸发装置、氢化装置、精制装置、色谱分离装置、产品混床离交装置、产品浓缩装置和99-99.8%高纯山梨醇储存装置。
2.如权利要求1所述的一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，其特征在于，所述色谱分离装置包括色谱分离装置本体，所述色谱分离装置本体内的上部设有水平的上分配器，所述色谱分离装置本体内的下部设有水平的下收集器，所述上分配器和下收集器之间设有分离树脂。
3.如权利要求2所述的一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，其特征在于，所述上分配器和下收集器均可拆卸清理，所述上分配器和下收集器上均设有小孔，小孔均匀分布。
4.如权利要求2所述的一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，其特征在于，所述色谱分离装置本体的顶部设有入口管，底部设有出口管，入口管分别与进料泵和进水泵的管路相连接，进料泵和进水泵的管路上均设有温度仪表、压力仪表和调节阀。
5.如权利要求4所述的一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，其特征在于，所述色谱分离装置本体的出口管上设有第一支管，所述色谱分离装置本体入口管上设有第二支管，所述色谱分离装置本体第一支管与相邻色谱分离装置本体的第二支管通过连接管相连接，所述连接管上设有循环泵，泵出口设有本体间切断阀和不同组分出料阀。
6.如权利要求4所述的一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，其特征在于，所述色谱分离装置本体的入口管和出口管上均设有压力仪表，整个色谱分离装置本体之间的管路上设有一个温度仪表和一个流量仪表和一个浓度仪表，色谱分离装置的每个出料总管路上均设有流量仪表、浓度仪表和调节阀。
7.如权利要求1所述的一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的***，其特征在于，所述色谱分离装置通过管路与残液储存装置相连接，所述残液储存装置通过管路与膜浓缩装置相连接，所述膜浓缩装置通过管路与调配装置相连接，所述调配装置通过管路与混床精制装置相连接，所述混床精制装置通过管路与浓缩装置相连接，所述浓缩装置通过管路与日化山梨醇储存装置相连接。
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| CN201820979912.1U CN208814916U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的*** |
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| CN (1) | CN208814916U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112266319A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-26 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法 |
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2018
- 2018-06-25 CN CN201820979912.1U patent/CN208814916U/zh active Active
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| CN112266319A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-26 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法 |
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