CN208814245U - 多功能浆料倒料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能浆料倒料设备，其包括：底部带车轮的倒料车；升降平台，可升降地安装于所述倒料车上；翻转架，可翻转地安装于所述升降平台上；浆料容器，可拆卸地连接于所述翻转架上；用于控制所述升降平台的升降的升降开关；用于控制所述翻转架的翻转的翻转开关。本实用新型的多功能浆料倒料设备利用倒料车1来代替人工搬运、转移浆料，利用翻转架来代替人工倾倒浆料，提高效率，也降低了人为操作的失误率和疲劳带来的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能浆料倒料设备。
背景技术
目前在生产线上，如果要把一个容器内的浆料，如银浆，转移到另一个容器，又或者把容器内银浆添加到各种生产设备上，必须花费人力，使用不锈钢铲刀添加，费时费力。操作员的业务熟练水平会直接影响银浆转移的效率。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在或潜在的一些问题，本实用新型提供了一种多功能浆料倒料设备，能够减少操作员人力转移浆料的疲劳程度，减少疲劳工作带来的隐患，并增加浆料转移的效率。
本实用新型实现上述目的采用的技术方案是：一种多功能浆料倒料设备，其包括：
底部带车轮的倒料车；
升降平台，可升降地安装于所述倒料车上；
翻转架，可翻转地安装于所述升降平台上；
浆料容器，可拆卸地连接于所述翻转架上；
用于控制所述升降平台的升降的升降开关，安装于所述倒料车、所述升降平台或所述翻转架上；以及
用于控制所述翻转架的翻转的翻转开关，安装于所述倒料车、所述升降平台或所述翻转架上。
较佳地，所述翻转开关设于所述翻转架上靠近所述浆料容器的一端。
较佳地，还包括灌料漏斗，所述灌料漏斗支设于浆料包装罐的上方，所述灌料漏斗的出料口设有放料控制阀。
较佳地，所述灌料漏斗设有至少三支腿。
较佳地，还包括用于放置和称量所述浆料包装罐的电子称，所述电子称设置于所述出料口的下方。
较佳地，所述浆料容器的顶部二相对侧的外壁设有插杆，所述翻转架上设有供所述插杆放置其中的插槽，所述插槽中通过插销连接有用于将放置于所述插槽中的插杆压掣其中的压板。
较佳地，所述压板滑设于所述插槽中，所述压板和所述插槽上对应开设有供所述插销插设的插销孔。
较佳地，所述浆料容器的顶部设有防倾覆的水平框，所述翻转架形成有供所述水平框的底部搁置的支抵面。
较佳地，所述翻转架具有形状匹配于所述浆料容器的外壁的背框，所述支抵面形成于所述背框的顶面。
较佳地，所述倒料车上设有竖向框架，所述升降平台通过链条传动可升降地安装于所述竖向框架上。
本实用新型由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：
1、利用倒料车来代替人工搬运、转移浆料，提高效率，也降低了人为操作的失误率和疲劳带来的隐患；
2、利用翻转架来代替人工倾倒浆料，同时，将翻转架的翻转开关设置在靠近浆料倾倒位置的地方，方便观察浆料容器内的情况，就近和尽快地调整浆料容器中的浆料的倾泻速度；
3、利用灌浆漏斗来代替人工灌装浆料，操作方便，且电子称直接称取浆料，确保装罐符合要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一种实施例的多功能浆料倒料设备的侧面结构示意图(未翻转状态)。
图2为图1实施例的多功能浆料倒料设备的顶部示意图。
图3为本实用新型第一种实施例的多功能浆料倒料设备的侧面结构示意图(翻转状态)。
图4为本实用新型第二种实施例的多功能浆料倒料设备的侧面结构示意图(翻转状态)。
图5为本实用新型第三种实施例的多功能浆料倒料设备的侧面结构示意图(翻转状态)。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图1～5和具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明。
参阅图1～3所示，显示了本实用新型的第一种实施例的多功能浆料倒料设备及其翻转使用情况。该多功能浆料倒料设备主要包括一的倒料车11，一升降平台12、一翻转架13、一浆料容器14、一升降开关15和一翻转开关16。本实用新型的多功能浆料倒料设备可应用于太阳能电池银浆的搬运、转移、倾倒，甚至是灌料。
主要地方案为：倒料车11的底部设有车轮110，升降平台12可升降地安装于倒料车11上，升降开关15用于控制升降平台12实现升降，翻转架13可翻转地安装于升降平台12上，翻转开关16用于控制翻转架13在竖直面内实现翻转；浆料容器14可拆卸地连接于翻转架13上，浆料容器14用于容纳浆料，如银浆。
本实用新型的多功能浆料倒料设备利用倒料车1来代替人工搬运、转移浆料，利用翻转架来代替人工倾倒浆料，提高效率，也降低了人为操作的失误率和疲劳带来的隐患。
具体地，如图1所示，倒料车11由一底部车盘111和一竖向框架112构成，该竖向框架112固定于底部车盘111的一侧，车轮110优选采用带刹车功能的万向轮。本实施例中，在底部车盘111的底部的远离竖向框架112的一侧设置了两个车轮110，在竖向框架112的外侧装载有配重结构113，该配重结构的重量大于浆料容器中装满浆料时的重量，避免翻车，本实施例中，倒料车11含350KG配重结构。一车轮(万向轮)110安装于配重结构113的底部。采用倒料车11来代替人工搬运、转移浆料，大大提高了搬运、转移浆料的效率，减少人力。
升降平台12通过链条传动机构可升降地安装于倒料车11的竖向框架112上，其中，链条传动机构为现有技术，即链条、链轮机构。升降平台12通过链条传动机构安装于竖向框架112上，并且，在链轮、链条的传动下带动升降平台12于竖向方向上移动，链轮由电机驱动转动，进而驱动链条传动机构运作。升降开关15设于配重结构113上，并且通过电线、电缆连接于链条传动机构的驱动电机，操作升降开关15来控制链条传动机构运作，从而调整升降平台12的升降。进一步地，为更好地稳定升降平台12的上下升降，在竖向框架112的两侧设置竖向的卡槽，对应地，在升降平台12的相对位置设置竖向的卡轨，卡轨水平限位于卡槽中，从而令升降平台12的上下升降更加平稳，不会在水平方向上左右晃动，以保证浆料不会在升降过程中泼洒出浆料容器14。
翻转架13为电动翻转架，为现有技术，通电后，在翻转开关16的控制下按一定方向进行翻转，本实用新型中的翻转架13水平设置，并且在竖直方向上实现翻转，配合图2所示，翻转架13的架体部分背靠于浆料容器14的面向升降平台12的一侧，构成一背框131，该背框131的一侧表面的形状与浆料容器14的对应侧的外壁完全贴合，以提高浆料容器14的稳固效果。该背框131通过一固定支架132连接在升降平台12的背向竖向框架112的一侧上，背框131的两端通过转轴133枢转连接于对应侧的固定支架132上，电机驱动转轴133转动(翻转开关16控制电机运作)，从而带动翻转架13的背框131相对于固定支架132在竖向方向上转动，如图1和图3所示，图1为未翻转的状态，图3为翻转后的状态。通过设定翻转架13的翻转方向，令翻转架13向背离升降平台12一侧的实时装罐的位置倾倒。
其中，翻转开关16可以也设置在倒料车11的配重结构113(开关的电路箱设置在配重结构中)上，与升降开关15设置在一起。也可以将翻转开关16另外设置在翻转架13的靠近浆料容器14的位置，如图4所示，将翻转开关16，设置连通升降开关15一起，都设置在翻转架13的固定支架132的靠近转轴133的部位，操作人员2在所在位置启动翻转开关16，来控制翻转架13前倾或后倾，同时，在操作过程中，可以直接观察到浆料容器14中的浆料倾泻情况，便于在灌装位置附近直接调整浆料容器的倾倒程度，来控制其中浆料的倾泻速度。另外，操作人员还可以在这个位置直接清理浆料容器14内的剩余浆料。相比于原来操作人员3站在倒料车11的后方(配重结构113)处来操作翻转开关的情况，可以方便操作人员随时观察浆料容器14内的情况，就近和尽快地调整浆料容器中的浆料的倾泻速度。
浆料容器14可拆卸地连接于翻转架13的背框131上，该浆料容器14的材质可采用不锈钢材质制作，避免被空气或银浆所氧化。如图1和图2所示，浆料容器14采用圆柱形料筒，顶部开口，便于倾倒内部的浆料。背框131的形状与浆料容器14的外壁形状一致，两者贴合，利用背框131对圆柱形的浆料容器14的面向竖向框架111的一侧提供一个稳定的竖向支撑面。浆料容器14的顶部设有一防倾覆的水平框141，如图2所示，该水平框141焊接固定于浆料容器14的顶部一侧，并且该水平框141的底面抵靠在翻转架13的背框131的顶面上，进一步地将浆料容器14稳固在翻转架13上，而且，当翻转架13的背框131未贴合浆料容器14的情况下，即背框131不起支撑浆料容器的作用时，背框131仍应具备供浆料容器14顶部的水平框141的底面支抵的支抵面，该支抵面可为背框的顶面或其他特征面，此时的水平架141可起到抗翻转的作用，防止浆料容器14向面向竖向框架113的方向翻转倾覆。
作为本实用新型的较佳实施方式，浆料容器14安通过插销17锁紧固定在翻转架13上。具体地，浆料容器14的顶部二相对侧的外壁各设有一插杆142，翻转架13的背框131的两端一一对应地开设有供插杆142由上至下放置其中的插槽，插槽顶部开口，插杆142透过顶部开口放入插槽中，二插槽的面向浆料容器的一侧开口。在插槽的两相对侧壁设置滑槽，滑槽的位置位于插槽中插杆的顶部位置，一压板滑设于两侧的滑槽中，并且在插杆放置到位后，滑动压板压住下方的插杆，将插杆压掣于对应的插槽中，在压板和插槽壁上对应开设插销孔，插销17在压板滑动到位并压住插杆后放入插销孔中，对压板和插槽进行锁定，从而将浆料容器14两侧的插杆142锁紧固定在翻转架13上。取出插销17，滑开压板，浆料容器14的插杆便可从插槽中取出，取下浆料容器14，安装和拆卸方便。
再来配合图5所示，为本实用新型的另一较佳实施方式，在此实施例中，在浆料灌装地点，设置一灌料漏斗18，该灌浆漏斗18的材质可采用不锈钢漏斗，避免被空气或银浆所氧化。灌料漏斗18的外形与现有技术的漏斗无异，上下开口，上方为入料口，下方为出料口，入料口大于出料口。较佳地，在出料口设置一放料控制阀181，可采用球阀开关，用于控制出料口的浆料放料速度。灌料漏斗18通过支腿182支设在浆料包装罐19的上方，灌料漏斗18的出料口对准于下方的浆料包装罐19，打开球阀开关，进行装料。
支腿182的数量至少为三，均匀分布在灌料漏斗18的底部四周，将灌料漏斗18稳固地支设在浆料包装罐19的上方。
进一步地，在浆料包装罐19的底部设置一电子称20，用于称量浆料于浆料包装罐19中的装载重量，该电子称20放置于灌料漏斗18的出料口的下方、浆料包装罐19的底部。
下面对上述实施例中的本实用新型多功能浆料倒料设备的具体使用情况，做说明如下：
1.将浆料容器14安装固定在翻转架13上并锁紧插销17，在浆料容器14下方放置一个带3个支脚182并在底部装有球阀开关的不锈钢灌料漏斗18，并锁紧球阀开关。
2.启动翻转开关16来控制浆料容器14前倾角度，使浆料容器14内的银浆慢慢倾泄到不锈钢灌料漏斗18内，如果灌料漏斗18内的银浆快装满了，则启动翻转开关16来控制浆料容器14的后倾角度，使浆料容器14内的银浆停止倾泄。
3.在球阀开关下方安放一个电子称20，在电子称20上方安放一个空的浆料包装罐19，电子称20去皮。
4.慢慢开启球阀开关，不锈钢灌料漏斗18内的银浆会不断流到浆料包装罐19中，直到电子称20读数达标，关闭球阀开关。把浆料包装罐19交给下一道工序进行精称，调整误差。
5.重复2-4的步骤，直到灌装作业结束。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种多功能浆料倒料设备，其特征在于，包括：
底部带车轮的倒料车；
升降平台，可升降地安装于所述倒料车上；
翻转架，可翻转地安装于所述升降平台上；
浆料容器，可拆卸地连接于所述翻转架上；
用于控制所述升降平台的升降的升降开关，安装于所述倒料车、所述升降平台或所述翻转架上；以及
用于控制所述翻转架的翻转的翻转开关，安装于所述倒料车、所述升降平台或所述翻转架上。
2.如权利要求1所述的多功能浆料倒料设备，其特征在于：所述翻转开关设于所述翻转架上靠近所述浆料容器的一端。
3.如权利要求1所述的多功能浆料倒料设备，其特征在于：还包括灌料漏斗，所述灌料漏斗支设于浆料包装罐的上方，所述灌料漏斗的出料口设有放料控制阀。
4.如权利要求3所述的多功能浆料倒料设备，其特征在于：所述灌料漏斗设有至少三支腿。
5.如权利要求3所述的多功能浆料倒料设备，其特征在于：还包括用于放置和称量所述浆料包装罐的电子称，所述电子称设置于所述出料口的下方。
6.如权利要求1所述的多功能浆料倒料设备，其特征在于：所述浆料容器的顶部二相对侧的外壁设有插杆，所述翻转架上设有供所述插杆放置其中的插槽，所述插槽中通过插销连接有用于将放置于所述插槽中的插杆压掣其中的压板。
7.如权利要求6所述的多功能浆料倒料设备，其特征在于：所述压板滑设于所述插槽中，所述压板和所述插槽上对应开设有供所述插销插设的插销孔。
8.如权利要求6所述的多功能浆料倒料设备，其特征在于：所述浆料容器的顶部设有防倾覆的水平框，所述翻转架形成有供所述水平框的底部搁置的支抵面。
9.如权利要求8所述的多功能浆料倒料设备，其特征在于：所述翻转架具有形状匹配于所述浆料容器的外壁的背框，所述支抵面形成于所述背框的顶面。
10.如权利要求1所述的多功能浆料倒料设备，其特征在于：所述倒料车上设有竖向框架，所述升降平台通过链条传动可升降地安装于所述竖向框架上。
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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