CN208811747U - 一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置 - Google Patents

一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置 Download PDF

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徐小俊
刘辉
余兴田
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Abstract

本实用新型公开了一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,包括底座、连接槽和固定柱,所述底座的内部设置有收集槽,且收集槽的内部安装有固定块,所述连接槽设置在底座的内侧,且连接槽与隔板的底端相互连接,所述固定柱设置在固定块的顶端,且固定柱的顶端安装有顶板,所述顶板的上方固定安装有电机,且电机的下端安装有转轴,所述转轴的下端安装有套筒,且套筒的下表面固定安装有固定杆,所述固定杆的内部安装有第二安装槽。该便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,该毛刺清理装置通过收集槽对轴承套圈进行清理时产生的毛刺和碎屑进行有效的收集工作,方便工作人员将毛刺和碎屑收集在一起。

Description

一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置。
背景技术
毛刺清理装置是一种用于对一些机械加工零件上的毛刺进行清理和打磨的装置,有效的增加机械零件的表面光滑度,防止毛刺影响到机械零件的使用。
目前市场上常见的毛刺清理装置,在对轴承套圈进行毛刺清理时无法有效的对清理出的毛刺和碎屑进行收集,方便后续的处理工作,同时无法根据不同轴承套圈的尺寸进行调整,针对上述问题,在原有的毛刺清理装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的毛刺清理装置,在对轴承套圈进行毛刺清理时无法有效的对清理出的毛刺和碎屑进行收集,方便后续的处理工作,同时无法根据不同轴承套圈的尺寸进行调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,包括底座、连接槽和固定柱,所述底座的内部设置有收集槽,且收集槽的内部安装有固定块,并且固定块与底座固定连接,所述连接槽设置在底座的内侧,且连接槽与隔板的底端相互连接,所述隔板的上端安装在第一安装槽的内部,且第一安装槽设置在底座的外框架内部,所述隔板的顶端设置有凸块,且凸块贯穿限位槽,所述限位槽与第一安装槽相互连接,且限位槽设置在底座的外表面,所述固定块的上表面设置有固定轴,且固定轴的外侧安装有垫片,所述固定柱设置在固定块的顶端,且固定柱的顶端安装有顶板,所述顶板的上方固定安装有电机,且电机的下端安装有转轴,并且转轴贯穿顶板,所述转轴的下端安装有套筒,且套筒的下表面固定安装有固定杆,所述固定杆的内部安装有第二安装槽,且第二安装槽的内部安装有连接杆,并且连接杆穿过第二安装槽,所述连接杆的底端安装有打磨轮,且打磨轮的上表面安装有连接弹簧,所述连接弹簧位于连接杆的外侧,且连接弹簧的顶端与固定杆固定连接。
优选的,所述固定块的顶端为倾斜结构,且固定块上的固定轴与垫片螺纹连接,并且垫片与固定块贴合连接。
优选的,所述隔板通过连接槽与底座卡合连接,且隔板通过第一安装槽与底座构成滑动结构。
优选的,所述凸块与隔板为一体化结构,且凸块为弧形结构,并且凸块通过限位槽与底座构成滑动结构。
优选的,所述连接杆为“T”字形结构,且连接杆通过第二安装槽与固定杆构成滑动结构。
优选的,所述打磨轮通过连接弹簧和连接杆与固定杆构成伸缩结构,且打磨轮与固定轴的纵向中心线相互对齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,
1、该毛刺清理装置通过收集槽对轴承套圈进行清理时产生的毛刺和碎屑进行有效的收集工作,方便工作人员将毛刺和碎屑收集在一起,便于对该毛刺清理装置进行打扫作业;
2、工作人员根据需要进行加工的轴承套圈的尺寸对垫片进行更换工作,从而使轴承套圈与垫片卡合连接,方便该毛刺清理装置对不同的轴承套圈进行固定工作;
3、打磨轮在与轴承套圈相互接触时,通过连接弹簧和连接杆自动调节高度,从而使打磨轮在对轴承套圈进行毛刺清理的过程中不会对轴承套圈产生较大的磨损现象。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、收集槽;3、固定块;4、连接槽;5、隔板;6、第一安装槽;7、凸块;8、限位槽;9、固定轴;10、垫片;11、固定柱;12、顶板;13、电机;14、转轴;15、套筒;16、固定杆;17、第二安装槽;18、连接杆;19、打磨轮;20、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,包括底座1、连接槽4和固定柱11,底座1的内部设置有收集槽2,且收集槽2的内部安装有固定块3,并且固定块3与底座1固定连接,固定块3的顶端为倾斜结构,且固定块3上的固定轴9与垫片10螺纹连接,并且垫片10与固定块3贴合连接,从而方便工作人员对垫片10进行更换的操作,同时方便工作人员对固定块3上的毛刺和碎屑进行打扫,连接槽4设置在底座1的内侧,且连接槽4与隔板5的底端相互连接,隔板5通过连接槽4与底座1卡合连接,且隔板5通过第一安装槽6与底座1构成滑动结构,有利于使隔板5对收集槽2内部的毛刺进行隔离,工作人员通过对隔板5的滑动打开对收集槽2内部的毛刺进行清理;
隔板5的上端安装在第一安装槽6的内部,且第一安装槽6设置在底座1的外框架内部,隔板5的顶端设置有凸块7,且凸块7贯穿限位槽8,凸块7与隔板5为一体化结构,且凸块7为弧形结构,并且凸块7通过限位槽8与底座1构成滑动结构,从而使工作人员通过对凸块7操作使隔板5进行滑动运转,便于工作人员进行毛刺收集工作,限位槽8与第一安装槽6相互连接,且限位槽8设置在底座1的外表面,固定块3的上表面设置有固定轴9,且固定轴9的外侧安装有垫片10,固定柱11设置在固定块3的顶端,且固定柱11的顶端安装有顶板12,顶板12的上方固定安装有电机13,且电机13的下端安装有转轴14,并且转轴14贯穿顶板12,转轴14的下端安装有套筒15,且套筒15的下表面固定安装有固定杆16;
固定杆16的内部安装有第二安装槽17,且第二安装槽17的内部安装有连接杆18,并且连接杆18穿过第二安装槽17,连接杆18为“T”字形结构,且连接杆18通过第二安装槽17与固定杆16构成滑动结构,有利于防止连接杆18从第二安装槽17的内部脱离出来,同时使连接杆18在固定杆16上进行滑动运转,连接杆18的底端安装有打磨轮19,且打磨轮19的上表面安装有连接弹簧20,打磨轮19通过连接弹簧20和连接杆18与固定杆16构成伸缩结构,且打磨轮19与固定轴9的纵向中心线相互对齐,从而使打磨轮19根据不同的轴承套圈进行高度位置的调节,同时减少打磨轮19对轴承套圈进行毛刺清理时的磨损系数,连接弹簧20位于连接杆18的外侧,且连接弹簧20的顶端与固定杆16固定连接。
工作原理:根据图1-2,首先手动将垫片10从固定轴9上旋转取出,根据需要进行清理的轴承套圈的尺寸确定垫片10的大小,接着将合适的垫片10在固定轴9上进行旋转安装,然后手动向上对打磨轮19进行推动,使打磨轮19通过连接杆18和第二安装槽17在固定杆16上进行向上滑动,从而使工作人员手动将轴承套圈与垫片10卡合连接,接着手动松开打磨轮19,按照上述原理,使打磨轮19通过连接弹簧20的弹力在固定杆16上进行向下滑动,从而使打磨轮19与轴承套圈的上表面相互接触;
根据图1-3,手动将顶板12上的电机13接触电源后进行启动,使电机13通过转轴14带动套筒15进行旋转,且转轴14与套筒15螺纹连接,接着套筒15通过固定杆16和连接杆18带动打磨轮19进行旋转,使打磨轮19对轴承套圈上的毛刺进行打磨作业,同时打磨轮19与轴承套圈的摩擦系数不足以带动套筒15与转轴14发生旋转;
根据图1和图3,当轴承套圈清理结束后,手动利用清理工具对固定块3上的毛刺和碎屑进行清理,使毛刺和碎屑滑进收集槽2的底部,在需要对收集槽2内部的毛刺和碎屑进行处理时,手动拨动凸块7,使凸块7通过限位槽8在底座1上进行向上滑动,同时凸块7带动隔板5通过第一安装槽6在底座1上进行向上滑动,使隔板5与连接槽4相互分离,从而使工作人员对收集槽2内部的毛刺和碎屑进行收集工作,当收集槽2内部的毛刺和碎屑收集结束后,手动松开凸块7,按照上述原理,隔板5和凸块7通过重力在底座1上进行向下滑动,从而使隔板5和凸块7运转至初始位置,这样便可以完成该便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置的运转,这样一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,包括底座(1)、连接槽(4)和固定柱(11),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有收集槽(2),且收集槽(2)的内部安装有固定块(3),并且固定块(3)与底座(1)固定连接,所述连接槽(4)设置在底座(1)的内侧,且连接槽(4)与隔板(5)的底端相互连接,所述隔板(5)的上端安装在第一安装槽(6)的内部,且第一安装槽(6)设置在底座(1)的外框架内部,所述隔板(5)的顶端设置有凸块(7),且凸块(7)贯穿限位槽(8),所述限位槽(8)与第一安装槽(6)相互连接,且限位槽(8)设置在底座(1)的外表面,所述固定块(3)的上表面设置有固定轴(9),且固定轴(9)的外侧安装有垫片(10),所述固定柱(11)设置在固定块(3)的顶端,且固定柱(11)的顶端安装有顶板(12),所述顶板(12)的上方固定安装有电机(13),且电机(13)的下端安装有转轴(14),并且转轴(14)贯穿顶板(12),所述转轴(14)的下端安装有套筒(15),且套筒(15)的下表面固定安装有固定杆(16),所述固定杆(16)的内部安装有第二安装槽(17),且第二安装槽(17)的内部安装有连接杆(18),并且连接杆(18)穿过第二安装槽(17),所述连接杆(18)的底端安装有打磨轮(19),且打磨轮(19)的上表面安装有连接弹簧(20),所述连接弹簧(20)位于连接杆(18)的外侧,且连接弹簧(20)的顶端与固定杆(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,其特征在于:所述固定块(3)的顶端为倾斜结构,且固定块(3)上的固定轴(9)与垫片(10)螺纹连接,并且垫片(10)与固定块(3)贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,其特征在于:所述隔板(5)通过连接槽(4)与底座(1)卡合连接,且隔板(5)通过第一安装槽(6)与底座(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,其特征在于:所述凸块(7)与隔板(5)为一体化结构,且凸块(7)为弧形结构,并且凸块(7)通过限位槽(8)与底座(1)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,其特征在于:所述连接杆(18)为“T”字形结构,且连接杆(18)通过第二安装槽(17)与固定杆(16)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于对碎屑进行收集的轴承套圈壁沿毛刺清理装置,其特征在于:所述打磨轮(19)通过连接弹簧(20)和连接杆(18)与固定杆(16)构成伸缩结构,且打磨轮(19)与固定轴(9)的纵向中心线相互对齐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405562A (zh) * 2019-06-22 2019-11-05 江苏恒隆通新材料科技有限公司 一种导光扩散板加工用具有灰尘收集功能的打磨装置
CN110587418A (zh) * 2019-08-05 2019-12-20 佛山市高明雅奇钢化玻璃有限公司 智能玻璃磨边机

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