CN208810867U - 一种便于角度调节的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于角度调节的折弯机，涉及折弯机技术领域，包括工作台，所述工作台上表面的前后两侧面均固定连接有挡板，挡板的正面通过四个电动推杆与滚轮组的背面固定连接，且滚轮组的下表面与工作台的上表面搭接，工作台的下表面与第二电机的机身固定连接，第二电机的输出轴与螺纹柱的左端固定连接。当需要对金属管进行折弯作业时，通过外部电源控制第二电机工作，第二电机的输出轴带动螺纹柱旋转，实现对金属管进行折弯作业，通过设置螺栓，人们可以通过转动第一折弯柱，使得螺栓与螺纹孔分离，从而对第一折弯柱进行拆卸，方便人们对第一折弯柱和第二折弯柱之间的距离进行实时的调节，从而达到调节折弯角度的效果。

Description

一种便于角度调节的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种便于角度调节的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，通过对其的角度进行形变，方便之后的加工作业。

折弯机是一种可以快速对金属管或板进行折弯处理的设备，由于传统折弯机的折弯模大多都是固定的，造成折弯机只能将金属管或板折弯成固定的弧度，无法进行不同角度的折弯作业，为人们的加工作业带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于角度调节的折弯机，解决了传统折弯机的折弯模大多都是固定的，造成折弯机只能将金属管或板折弯成固定的弧度，无法进行不同角度的折弯作业，为人们的加工作业带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于角度调节的折弯机，包括工作台，所述工作台上表面的前后两侧面均固定连接有挡板，所述挡板的正面通过四个电动推杆与滚轮组的背面固定连接，且滚轮组的下表面与工作台的上表面搭接，所述工作台的下表面与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的输出轴与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的右端与通过连接组件与固定板的左侧面固定连接，且固定板的上表面与工作台的下表面固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽的上表面与滑套的下表面固定连接，所述滑套的内部套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与滑槽内壁的左右两侧面固定连接，且滑槽开设在工作台的下表面，所述滑套的上表面与推板的下表面固定连接。

所述工作台的下表面设置有驱动组件，所述驱动组件的顶端与第二转轴的底端固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，且第二轴承卡机在工作台的上表面，所述第二转轴的顶端与转盘的下表面固定连接，且转盘的上表面与第二折弯柱的底端固定连接，所述转盘的上表面开设有若干个螺纹孔，且位于最左侧的螺纹孔的内部设置有限位组件。

优选的，所述连接组件包括第一转轴，所述第一转轴的左端与螺纹柱的右端固定连接，且第一转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在固定板的左侧面。

优选的，所述限位组件包括第一折弯柱，所述第一折弯柱的底端与防滑垫的上表面固定连接，所述防滑垫的下表面与螺栓的顶端固定连接，且防滑垫的下表面与转盘的上表面搭接，所述螺栓的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接。

优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机的机身通过四个支架与工作台的下表面固定连接，且第一电机的输出轴与第二转轴的底端固定连接。

优选的，所述第一电机和第二电机的型号均为JRTRXFS127减速电机，且第一电机和第二电机的输入端均通过到导线与外部电源的输出端电连接。

优选的，所述滑杆的形状为矩形，且滑套的形状也为矩形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

S1、当需要对金属管进行折弯作业时，通过外部电源控制第二电机工作，第二电机的输出轴带动螺纹柱旋转，使得螺纹帽通过滑套带动推板向左移动，推板带动金属管向右移动至合适的位置，通过外部电源控制第一电机工作，第一电机的输出轴通过第二转轴带动转盘旋转，使得第一折弯柱和第二折弯柱的相对面分别与金属管的前后两侧面进行挤压，实现对金属管进行折弯作业，通过设置螺栓，人们可以通过转动第一折弯柱，使得螺栓与螺纹孔分离，从而对第一折弯柱进行拆卸，方便人们对第一折弯柱和第二折弯柱之间的距离进行实时的调节，从而达到调节折弯角度的效果。

S2、通过设置第二电机，第二电机在工作时，第二电机的输出轴可以带动螺纹柱旋转，使得螺纹帽可以通过滑套带动推板向右移动，从而使得推板可以推动金属管向右移动，方便人们对其进行折弯作业。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、工作台；2、挡板；3、电动推杆；4、滚轮组；5、驱动组件；51、第一电机；52、支架；6、限位组件；61、第一折弯柱；62、防滑垫；63、螺栓；7、连接组件；71、第一转轴；72、第一轴承；8、第二电机；9、螺纹柱；10、固定板；11、螺纹帽；12、滑套；13、滑杆；14、滑槽；15、推板；16、第二转轴；17、第二轴承；18、转盘；19、第二折弯柱；20、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于角度调节的折弯机，包括工作台1，工作台1上表面的前后两侧面均固定连接有挡板2，挡板2的正面通过四个电动推杆3与滚轮组4的背面固定连接，通过设置电动推杆3，且电动推杆3的输入端通过导线与外部电源的输出端电连接，人们可以通过外部电源控制电动推杆3工作，使得电动推杆3可以通过伸长推动两个滚轮组4相互靠近，从而对需要进行折弯的金属管进行夹持固定，方便人们对金属管进行折弯作业，且滚轮组4的下表面与工作台1的上表面搭接，通过设置滚轮组4，推板15在推动金属管进行移动时，滚轮组4可以通过旋转减少与金属管的摩擦力，方便金属管进行移动，工作台1的下表面与第二电机8的机身固定连接，通过设置第二电机8，第二电机8在工作时，第二电机8的输出轴可以带动螺纹柱9旋转，使得螺纹帽11可以通过滑套12带动推板15向右移动，从而使得推板15可以推动金属管向右移动，方便人们对其进行折弯作业，第二电机8的输出轴与螺纹柱9的左端固定连接，螺纹柱9的右端与通过连接组件7与固定板10的左侧面固定连接，连接组件7包括第一转轴71，第一转轴71的左端与螺纹柱9的右端固定连接，且第一转轴71的外表面套接有第一轴承72，第一轴承72卡接在固定板10的左侧面，通过设置第一转轴71和第一轴承72，第一转轴71在跟随螺纹柱9进行旋转的同时，可以对螺纹柱9进行一定的承重作业，可以有效的降低第二电机8的负荷，保证第二电机8的使用寿命，且固定板10的上表面与工作台1的下表面固定连接，螺纹柱9的外表面螺纹连接有螺纹帽11，且螺纹帽11的上表面与滑套12的下表面固定连接，滑套12的内部套接有滑杆13，滑杆13的形状为矩形，且滑套12的形状也为矩形，通过设置将滑杆13和滑套12的形状设置为矩形，使得滑套12在通过滑杆13进行左右移动的同时，滑杆13可以对滑套12进行有效的固定，避免滑套12在移动过程中产生旋转，保证推板15可以稳定的对金属管进行推送作业，滑杆13的两端分别与滑槽14内壁的左右两侧面固定连接，且滑槽14开设在工作台1的下表面，滑套12的上表面与推板15的下表面固定连接。

工作台1的下表面设置有驱动组件5，驱动组件5包括第一电机51，第一电机51的机身通过四个支架52与工作台1的下表面固定连接，且第一电机51的输出轴与第二转轴16的底端固定连接，通过设置第一电机51，第一电机51在工作时，第一电机51的输出轴可以通过转轴带动转盘18进行旋转，使得第一折弯柱61和第二折弯柱19的相对面分别与金属管的前后两侧面进行挤压，从而实现对金属管进行折弯作业，第一电机51和第二电机8的型号均为JRTRXFS127减速电机，且第一电机51和第二电机8的输入端均通过到导线与外部电源的输出端电连接，通过外部电源可以为第一电机51和第二电机8进行送电，使得第一电机51和第二电机8可以正常工作，驱动组件5的顶端与第二转轴16的底端固定连接，第二转轴16的外表面套接有第二轴承17，且第二轴承17卡机在工作台1的上表面，第二转轴16的顶端与转盘18的下表面固定连接，且转盘18的上表面与第二折弯柱19的底端固定连接，转盘18的上表面开设有若干个螺纹孔20，通过设置螺纹孔20，使得第一折弯柱61的位置可以实时的进行盖板，从而实现对金属管的折弯角度进行调节，且位于最左侧的螺纹孔20的内部设置有限位组件6，限位组件6包括第一折弯柱61，第一折弯柱61的底端与防滑垫62的上表面固定连接，防滑垫62的下表面与螺栓63的顶端固定连接，且防滑垫62的下表面与转盘18的上表面搭接，螺栓63的外表面与螺纹孔20的内表面螺纹连接，通过设置螺栓63，人们可以通过转动第一折弯柱61，使得螺栓63与螺纹孔20分离，从而对第一折弯柱61进行拆卸，方便人们对第一折弯柱61和第二折弯柱19之间的距离进行实时的调节，从而达到调节折弯角度的效果。

本实用新型的操作步骤为：

S1、将金属管放置在两个滚轮组4之间，使得金属管的左端置于推板15的凹槽出，然后通过外部电源控制电动推杆3工作，电动推杆3通过伸长推动两个滚轮组4相互靠近直至两个滚轮组4均与金属管搭接；

S2、通过外部电源控制第二电机8工作，第二电机8的输出轴带动螺纹柱9旋转，使得螺纹帽11通过滑套12带动推板15向左移动，推板15带动金属管向右移动至合适的位置，通过外部电源控制第一电机51工作，第一电机51的输出轴通过第二转轴16带动转盘18旋转，使得第一折弯柱61和第二折弯柱19的相对面分别与金属管的前后两侧面进行挤压，实现对金属管进行折弯作业；

S3、作业外币，通过外部电源停止对第一电机51和第二电机8供电，通过外部电源控制电动推杆3收缩，然后将金属管取下，并通过外部电源停止对电动推杆3供电即可。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于角度调节的折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的前后两侧面均固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的正面通过四个电动推杆(3)与滚轮组(4)的背面固定连接，且滚轮组(4)的下表面与工作台(1)的上表面搭接，所述工作台(1)的下表面与第二电机(8)的机身固定连接，所述第二电机(8)的输出轴与螺纹柱(9)的左端固定连接，所述螺纹柱(9)的右端与通过连接组件(7)与固定板(10)的左侧面固定连接，且固定板(10)的上表面与工作台(1)的下表面固定连接，所述螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有螺纹帽(11)，且螺纹帽(11)的上表面与滑套(12)的下表面固定连接，所述滑套(12)的内部套接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两端分别与滑槽(14)内壁的左右两侧面固定连接，且滑槽(14)开设在工作台(1)的下表面，所述滑套(12)的上表面与推板(15)的下表面固定连接；

所述工作台(1)的下表面设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的顶端与第二转轴(16)的底端固定连接，所述第二转轴(16)的外表面套接有第二轴承(17)，且第二轴承(17)卡机在工作台(1)的上表面，所述第二转轴(16)的顶端与转盘(18)的下表面固定连接，且转盘(18)的上表面与第二折弯柱(19)的底端固定连接，所述转盘(18)的上表面开设有若干个螺纹孔(20)，且位于最左侧的螺纹孔(20)的内部设置有限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的折弯机，其特征在于：所述连接组件(7)包括第一转轴(71)，所述第一转轴(71)的左端与螺纹柱(9)的右端固定连接，且第一转轴(71)的外表面套接有第一轴承(72)，所述第一轴承(72)卡接在固定板(10)的左侧面。

3.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的折弯机，其特征在于：所述限位组件(6)包括第一折弯柱(61)，所述第一折弯柱(61)的底端与防滑垫(62)的上表面固定连接，所述防滑垫(62)的下表面与螺栓(63)的顶端固定连接，且防滑垫(62)的下表面与转盘(18)的上表面搭接，所述螺栓(63)的外表面与螺纹孔(20)的内表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的折弯机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)的机身通过四个支架(52)与工作台(1)的下表面固定连接，且第一电机(51)的输出轴与第二转轴(16)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于角度调节的折弯机，其特征在于：所述第一电机(51)和第二电机(8)的型号均为JRTRXFS127减速电机，且第一电机(51)和第二电机(8)的输入端均通过到导线与外部电源的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的折弯机，其特征在于：所述滑杆(13)的形状为矩形，且滑套(12)的形状也为矩形。