CN208526820U - 一种新型洗煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型洗煤机，包括主体、密封盖和纱网，所述主体的内部分别设置有搅拌仓和沉淀仓，且搅拌仓位于沉淀仓的上方，所述密封盖的右端内部设置有连接螺栓，且密封盖位于主体的上端，所述沉淀仓的内部设置有导流板，且导流板的左端下方固定有滤网，所述滤网的左侧设置有出料门，所述纱网的右侧设置有吸附海绵，且纱网位于滤网的右侧，所述吸附海绵的右侧连接有水泵。该新型洗煤机，与现有的普通洗煤机相比，在保持其设备功能性的同时尽可能的减少了设备的内部结构，使装置操作起来更加简单方便，大大降低了设备在使用过程中的加工成本，并且提高了使用者的工作效率，很好的满足了人们的使用需求。

Description

一种新型洗煤机

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产技术领域，具体为一种新型洗煤机。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

普通的洗煤机大多结构较为复杂，设备的实用性不佳，使用成本较高，并且操作起来不够方便快捷，大大影响了使用者的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的洗煤机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型洗煤机，以解决上述背景技术中提出一般的洗煤机大多结构较为复杂，设备的实用性不佳，使用成本较高，并且操作起来不够方便快捷，大大影响了使用者的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型洗煤机，包括主体、密封盖和纱网，所述主体的内部分别设置有搅拌仓和沉淀仓，且搅拌仓位于沉淀仓的上方，所述密封盖的右端内部设置有连接螺栓，且密封盖位于主体的上端，所述沉淀仓的内部设置有导流板，且导流板的左端下方固定有滤网，所述滤网的左侧设置有出料门，所述纱网的右侧设置有吸附海绵，且纱网位于滤网的右侧，所述吸附海绵的右侧连接有水泵，且水泵的右端连接有水流导管，所述水流导管的中部安装有抱箍，所述搅拌仓的内部下方设置有控制水阀，且控制水阀的上方设置有转换接头，所述转换接头的左侧设置有搅拌轴，且搅拌轴的上端设置有固定轴承，所述固定轴承的上方设置有传动轮，且传动轮的右侧连接有主动轮，所述主动轮的右侧设置有电动机，且电动机的下方设置有固定基座，所述固定基座的前后两端内部均设置有连接螺丝。

优选的，所述导流板设置为“L”型结构体，且导流板的右端与沉淀仓的内部右侧表面之间为焊接，同时滤网嵌于导流板的左侧下端内部。

优选的，所述出料门和密封盖均通过连接螺栓与主体相连接，且出料门和密封盖通过连接螺栓构成旋转结构，同时主体通过出料门和密封盖构成密封结构。

优选的，所述纱网和吸附海绵均嵌于主体的下端内部，且纱网、吸附海绵以及水泵的中轴线之间相互重合。

优选的，所述水泵的右端通过水流导管和转换接头之间的配合与搅拌仓的上端相连接，且水流导管通过3个抱箍固定于主体的右侧表面。

优选的，所述传动轮与主动轮之间为齿轮啮合传动，且传动轮与主动轮之间的啮合角度为°，同时传动轮与搅拌轴的上端之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型洗煤机，相比于普通的洗煤机，在保持其设备功能性的同时尽可能的减少了设备的内部结构，使装置操作起来更加简单方便，大大降低了设备在使用过程中的加工成本，并且提高了使用者的工作效率，很好的满足了人们的使用需求；导流板可以对搅拌完成的溶液注入时进行方向控制，促使溶液经过滤网进行过滤分离处理；通过出料门可以直接出去凝固堆积的煤块，并且出料门和密封盖构成的密封结构可以保持内部的异味泄漏至外界工作环境中；水泵可以保持内部的循环用水，循环抽取过程中会依靠纱网和吸附海绵对废水进行过滤处理，从而保持循环水的使用质量；通过水流导管和转换接头可以保持搅拌仓和沉淀仓的连接和通流，保持内部废水的单向流动；通过主动轮和传动轮之间的齿轮啮合传动实现对搅拌轴的动力输出，齿轮传动具有较为稳定的瞬时速度和传动比，有效的保持搅拌过程中的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视全剖结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、主体，2、搅拌仓，3、沉淀仓，4、密封盖，5、连接螺栓，6、导流板，7、滤网，8、出料门，9、纱网，10、吸附海绵，11、水泵，12、水流导管，13、抱箍，14、控制水阀，15、转换接头，16、搅拌轴，17、固定轴承，18、传动轮，19、主动轮，20、电动机，21、固定基座，22、连接螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型洗煤机，包括主体1、密封盖4和纱网9，主体1的内部分别设置有搅拌仓2和沉淀仓3，且搅拌仓2位于沉淀仓3的上方，密封盖4的右端内部设置有连接螺栓5，且密封盖4位于主体1的上端，沉淀仓3的内部设置有导流板6，且导流板6的左端下方固定有滤网7，导流板6设置为“L”型结构体，且导流板6的右端与沉淀仓3的内部右侧表面之间为焊接，同时滤网7嵌于导流板6的左侧下端内部，导流板6可以对搅拌完成的溶液注入时进行方向控制，促使溶液经过滤网7进行过滤分离处理，滤网7的左侧设置有出料门8，出料门8和密封盖4均通过连接螺栓5与主体1相连接，且出料门8和密封盖4通过连接螺栓5构成旋转结构，同时主体1通过出料门8和密封盖4构成密封结构，通过出料门8可以直接出去凝固堆积的煤块，并且出料门8和密封盖4构成的密封结构可以保持内部的异味泄漏至外界工作环境中，纱网9的右侧设置有吸附海绵10，且纱网9位于滤网7的右侧，纱网9和吸附海绵10均嵌于主体1的下端内部，且纱网9、吸附海绵10以及水泵11的中轴线之间相互重合，水泵11可以保持内部的循环用水，循环抽取过程中会依靠纱网9和吸附海绵10对废水进行过滤处理，从而保持循环水的使用质量，吸附海绵10的右侧连接有水泵11，且水泵11的右端连接有水流导管12，水流导管12的中部安装有抱箍13，水泵11的右端通过水流导管12和转换接头15之间的配合与搅拌仓2的上端相连接，且水流导管12通过3个抱箍13固定于主体1的右侧表面，通过水流导管12和转换接头15可以保持搅拌仓2和沉淀仓3的连接和通流，保持内部废水的单向流动，搅拌仓2的内部下方设置有控制水阀14，且控制水阀14的上方设置有转换接头15，转换接头15的左侧设置有搅拌轴16，且搅拌轴16的上端设置有固定轴承17，固定轴承17的上方设置有传动轮18，且传动轮18的右侧连接有主动轮19，传动轮18与主动轮19之间为齿轮啮合传动，且传动轮18与主动轮19之间的啮合角度为90°，同时传动轮18与搅拌轴16的上端之间为固定连接，通过主动轮19和传动轮18之间的齿轮啮合传动实现对搅拌轴16的动力输出，齿轮传动具有较为稳定的瞬时速度和传动比，有效的保持搅拌过程中的工作效率，主动轮19的右侧设置有电动机20，且电动机20的下方设置有固定基座21，固定基座21的前后两端内部均设置有连接螺丝22。

工作原理：在使用该新型洗煤机时，首先将原煤由密封盖4处倒入搅拌仓2内部，启动电动机20通过主动轮19带动传动轮18旋转，实现搅拌轴16的旋转，对原煤进行搅拌粉碎处理，搅拌的同时会注入液态水，进行洗煤操作，当搅拌工序完成后，旋转打开控制水阀14，使混着原煤的液态水流入至沉淀仓2内部，通过导流板6时液态水流向左侧，通过滤网7将原煤与液态水进行分离处理，原煤沉淀于滤网7处，而液态水则穿过滤网在经过纱网9和吸附海绵10的过滤处理后通过水泵11沿着水流导管12回到上方的搅拌仓2内部，形成液态水的循环处理，这就是该新型洗煤机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型洗煤机，包括主体（1）、密封盖（4）和纱网（9），其特征在于：所述主体（1）的内部分别设置有搅拌仓（2）和沉淀仓（3），且搅拌仓（2）位于沉淀仓（3）的上方，所述密封盖（4）的右端内部设置有连接螺栓（5），且密封盖（4）位于主体（1）的上端，所述沉淀仓（3）的内部设置有导流板（6），且导流板（6）的左端下方固定有滤网（7），所述滤网（7）的左侧设置有出料门（8），所述纱网（9）的右侧设置有吸附海绵（10），且纱网（9）位于滤网（7）的右侧，所述吸附海绵（10）的右侧连接有水泵（11），且水泵（11）的右端连接有水流导管（12），所述水流导管（12）的中部安装有抱箍（13），所述搅拌仓（2）的内部下方设置有控制水阀（14），且控制水阀（14）的上方设置有转换接头（15），所述转换接头（15）的左侧设置有搅拌轴（16），且搅拌轴（16）的上端设置有固定轴承（17），所述固定轴承（17）的上方设置有传动轮（18），且传动轮（18）的右侧连接有主动轮（19），所述主动轮（19）的右侧设置有电动机（20），且电动机（20）的下方设置有固定基座（21），所述固定基座（21）的前后两端内部均设置有连接螺丝（22）。

2.根据权利要求1所述的一种新型洗煤机，其特征在于：所述导流板（6）设置为“L”型结构体，且导流板（6）的右端与沉淀仓（3）的内部右侧表面之间为焊接，同时滤网（7）嵌于导流板（6）的左侧下端内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型洗煤机，其特征在于：所述出料门（8）和密封盖（4）均通过连接螺栓（5）与主体（1）相连接，且出料门（8）和密封盖（4）通过连接螺栓（5）构成旋转结构，同时主体（1）通过出料门（8）和密封盖（4）构成密封结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型洗煤机，其特征在于：所述纱网（9）和吸附海绵（10）均嵌于主体（1）的下端内部，且纱网（9）、吸附海绵（10）以及水泵（11）的中轴线之间相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种新型洗煤机，其特征在于：所述水泵（11）的右端通过水流导管（12）和转换接头（15）之间的配合与搅拌仓（2）的上端相连接，且水流导管（12）通过3个抱箍（13）固定于主体（1）的右侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种新型洗煤机，其特征在于：所述传动轮（18）与主动轮（19）之间为齿轮啮合传动，且传动轮（18）与主动轮（19）之间的啮合角度为90°，同时传动轮（18）与搅拌轴（16）的上端之间为固定连接。