CN208809677U - 一种布袋除尘器内置旁路阀*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于环保设备技术领域，具体为一种布袋除尘器内置旁路阀***，包括除尘箱，除尘箱的底部四角均焊接有支腿，除尘箱的左侧壁下侧插接有进气管，进气管的顶部插接有温度传感器，除尘箱的内腔左侧焊接有烟气通管，烟气通管的内腔下侧设置有旁路阀，烟气通管内腔的中部和上部均卡接有陶瓷过滤板，除尘箱的顶部左端插接有烟囱，该实用新型方案，安装有温度传感器，检测进气管进入的烟气温度，防止温度过高对滤袋造成损坏，通过在烟气通管的内部卡接有两组陶瓷过滤板，温度过高的烟气经过两组陶瓷过滤板过滤，再经过烟囱排放，达到净化烟气，防止对自然环境和空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种布袋除尘器内置旁路阀***。
背景技术
布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型，例如中国专利申请号为CN201620916301.3提出的一种布袋除尘器在线监控***，该布袋除尘器在线监控***包括支架、布袋除尘器本体、集灰斗、喷管、喷吹口、排气阀等结构，在使用的过程中，烟气温度过高时，超过滤袋承受温度时，自动打开旁路阀，关闭提升阀，烟气进入烟囱经烟囱排放，在较高温度的烟气通过烟囱排放的时候，不经过过滤之间排放，烟气中含有大量的污染颗粒或灰尘，对自然环境和空气造成污染，为此，我们提出了一种布袋除尘器内置旁路阀***。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器内置旁路阀***，以解决上述背景技术中提出的在较高温度的烟气通过烟囱排放的时候，不经过过滤之间排放，烟气中含有大量的污染颗粒或灰尘，对自然环境和空气造成污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布袋除尘器内置旁路阀***，包括除尘箱，所述除尘箱的底部四角均焊接有支腿，所述除尘箱的左侧壁下侧插接有进气管，所述进气管的顶部插接有温度传感器，所述除尘箱的内腔左侧焊接有烟气通管，所述烟气通管的内腔下侧设置有旁路阀，所述烟气通管内腔的中部和上部均卡接有陶瓷过滤板，所述除尘箱的顶部左端插接有烟囱，且所述烟囱贯穿除尘箱的顶部与烟气通管相连通，所述烟气通管的右侧壁下端设置有提升阀，所述除尘箱内腔的顶部焊接有安装管，所述安装管的内腔卡接有滤袋，所述除尘箱顶部的中部插接有排气管，且所述排气管贯穿除尘箱的顶部与安装管相连通，所述除尘箱的底部插接有出料管，所述出料管的右侧壁设置有电磁阀，右侧所述支腿的右侧壁焊接有安装板，所述安装板的顶部设置有PLC，所述安装板顶部的右侧设置有显示屏，所述PLC分别与温度传感器、旁路阀、提升阀、电磁阀和显示屏电性相连。
优选的，所述除尘箱的内腔底部设置为中部低于两端。
优选的，所述显示屏的表面设置有保护膜。
优选的，所述滤袋为PDFE滤袋。
优选的，所述进气管的内腔与提升阀对应的位置开设有卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）该实用新型方案，安装有温度传感器，检测进气管进入的烟气温度，防止温度过高对滤袋造成损坏；
2）通过在烟气通管的内部卡接有两组陶瓷过滤板，温度过高的烟气经过两组陶瓷过滤板过滤，再经过烟囱排放，达到净化烟气，防止对自然环境和空气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面图。
图中：1除尘箱、2支腿、3进气管、4温度传感器、5烟气通管、6旁路阀、7陶瓷过滤板、8烟囱、9提升阀、10安装管、11滤袋、12排气管、13出料管、14电磁阀、15安装板、16 PLC、17显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种布袋除尘器内置旁路阀***，包括除尘箱1，除尘箱1的底部四角均焊接有支腿2，除尘箱1的左侧壁下侧插接有进气管3，进气管3的顶部插接有温度传感器4，除尘箱1的内腔左侧焊接有烟气通管5，烟气通管5的内腔下侧设置有旁路阀6，烟气通管5内腔的中部和上部均卡接有陶瓷过滤板7，除尘箱1的顶部左端插接有烟囱8，且烟囱8贯穿除尘箱1的顶部与烟气通管5相连通，烟气通管5的右侧壁下端设置有提升阀9，除尘箱1内腔的顶部焊接有安装管10，安装管10的内腔卡接有滤袋11，除尘箱1顶部的中部插接有排气管12，且排气管12贯穿除尘箱1的顶部与安装管10相连通，除尘箱1的底部插接有出料管13，出料管13的右侧壁设置有电磁阀14，右侧支腿2的右侧壁焊接有安装板15，安装板15的顶部设置有PLC16，安装板15顶部的右侧设置有显示屏17，PLC16分别与温度传感器4、旁路阀6、提升阀9、电磁阀14和显示屏17电性相连。
其中，除尘箱1的内腔底部设置为中部低于两端，便于过滤掉的灰尘排出除尘箱1，显示屏17的表面设置有保护膜，保护显示屏17防止进水和坚硬物品碰撞，滤袋11为PDFE滤袋，PDFE又称聚四氟乙烯，聚四氟乙烯制成的滤袋，能在240度的温度下连续运行工作，可以承受更高的PH值，进气管3的内腔与提升阀9对应的位置开设有卡槽，使提升阀9卡接在卡槽的内部，防止烟气进入除尘箱1的内部。
工作原理：该实用新型方案在使用时，通过显示屏17向LPC16输入程序，LPC16内已编好的程序控制温度传感器4、旁路阀6、提升阀9和电磁阀14，在进气管3的外端连接有烟气源进管，烟气通过进气管3进入除尘箱1的内部，在进气管3的顶部插接有温度传感器4，温度传感器4实时监测烟气的温度，温度显示在显示屏17上，当温度在滤袋11承受范围内，烟气进入除尘箱1的内部，进气管3内腔的右侧设置有斜板，烟气经过滤袋11，滤袋11对烟气进行过滤，过滤掉烟气内部的灰尘和有毒气体，过滤完成的烟气从排气管12排放出去，过滤掉的灰尘经过积累，掉落在除尘箱1的内腔底部，通过显示屏17控制电磁阀14，开启电磁阀14，使灰尘经过出料管13脱离除尘箱1，防止除尘箱1内部积累过多的灰尘，影响除尘效率，当温度传感器4监测到烟气的温度过高时，温度过高的烟气会对滤袋11造成损坏，自动关闭提升阀9，打开旁路阀6，使烟气经过进气管3进入烟气进管5的内部，在烟气进管5内腔的中部和上部均卡接有陶瓷过滤板7，陶瓷过滤板7对烟气进行过滤，防止烟气直接排放，对自然环境和空气造成污染，过滤完成的烟气通过烟囱8进行排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种布袋除尘器内置旁路阀***，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的底部四角均焊接有支腿（2），所述除尘箱（1）的左侧壁下侧插接有进气管（3），所述进气管（3）的顶部插接有温度传感器（4），所述除尘箱（1）的内腔左侧焊接有烟气通管（5），所述烟气通管（5）的内腔下侧设置有旁路阀（6），所述烟气通管（5）内腔的中部和上部均卡接有陶瓷过滤板（7），所述除尘箱（1）的顶部左端插接有烟囱（8），且所述烟囱（8）贯穿除尘箱（1）的顶部与烟气通管（5）相连通，所述烟气通管（5）的右侧壁下端设置有提升阀（9），所述除尘箱（1）内腔的顶部焊接有安装管（10），所述安装管（10）的内腔卡接有滤袋（11），所述除尘箱（1）顶部的中部插接有排气管（12），且所述排气管（12）贯穿除尘箱（1）的顶部与安装管（10）相连通，所述除尘箱（1）的底部插接有出料管（13），所述出料管（13）的右侧壁设置有电磁阀（14），右侧所述支腿（2）的右侧壁焊接有安装板（15），所述安装板（15）的顶部设置有PLC（16），所述安装板（15）顶部的右侧设置有显示屏（17），所述PLC（16）分别与温度传感器（4）、旁路阀（6）、提升阀（9）、电磁阀（14）和显示屏（17）电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器内置旁路阀***，其特征在于：所述除尘箱（1）的内腔底部设置为中部低于两端。
3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器内置旁路阀***，其特征在于：所述显示屏（17）的表面设置有保护膜。
4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器内置旁路阀***，其特征在于：所述滤袋（11）为PDFE滤袋。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器内置旁路阀***，其特征在于：所述进气管（3）的内腔与提升阀（9）对应的位置开设有卡槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN110721535A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-24 | 三一汽车制造有限公司 | 除尘器、沥青站与沥青站的控制方法 |
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