CN208806168U - 一种转换开关的动触头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转换开关的动触头结构，包括触头本体和安装架，安装架呈柱形，其内部设置容纳触头本体的布置空间，触头本体安装于布置空间中并且两端伸出布置空间外，触头本体与安装架进行配合联动；安装架两端设置有与外部壳体配合实现旋转安装的端柱，安装架轴心设置有与外部转轴配合传动的轴孔。本实用新型将动触头设计为用于接触合闸的触头本体和用于旋转并与外安装配合的安装架两部分，整体上良好的实现了动触头的功能，并且零部件上的细化令结构上更加简单，加工成本大大降低，之后再将零部件进行装配也较为简单，且有利于各部分如果出现问题时的单独更换。

Description

一种转换开关的动触头结构

技术领域

本实用新型涉及电气开关领域，尤其是涉及一种转换开关的动触头结构。

背景技术

转换开关广泛的应用于各种需不间断供电的场所，其实现了负载线路在两路电源之间的转换，以保证用户供电的可靠性。为了实现触头***的分合闸转换，现有结构均是从触头***中延伸出转轴，该转轴***作机构带动着旋转，而操作机构连接自动驱动机构进行自动旋转切换分合闸，操作机构本身也可由手动操作进行旋转。一般的触头***采用一根轴带动一个动触头旋转，一个动触头旋转与上下两个腔室的静触头合闸实现两路的切换；单个动触头来回切换，所承受的压力和磨损都是双倍的，为了提高零部件的使用寿命和使用性能，一些转换开关会采用两组独立动触头配合独立静触头的结构，本实用新型就是要设计一款适用于与单个静触头独立进行使用的动触头结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种转换开关的动触头结构，其结构简单，便于加工实现，适用于在一个腔室中进行单个动触头和静触头的分合闸工作。

本实用新型采用以下技术方案：一种转换开关的动触头结构，包括触头本体和安装架，安装架呈柱形，其内部设置容纳触头本体的布置空间，触头本体安装于布置空间中并且两端伸出布置空间外，触头本体与安装架进行配合联动；安装架两端设置有与外部壳体配合实现旋转安装的端柱，安装架轴心设置有与外部转轴配合传动的轴孔。

作为一种改进，安装架具有左右两片子架体，布置空间由两片子架体相对安装形成。

作为一种改进，其中一片子架体上设置供触头本体可旋转套设的旋转柱，触头本体上套设一扭簧，扭簧一端抵触触头本体，另一端从布置空间伸出并抵触外部壳体，子架体上具有与触头本体进行抵触的配合块；当安装架带动配合块在周向向着触头本体转动抵触触头本体时，触头本体扭转扭簧进行蓄力；当当安装架带动配合块在周向背着触头本体转动时，触头本体由扭簧的回复力带动进行旋转。

作为一种改进，触头本体包括环形柱、接触臂和连接臂，环形柱套设于旋转柱上，接触臂和连接臂分设于环形柱外壁的两侧，接触臂伸出于布置空间之外，接触臂的远端设置有银点，连接臂由环形柱向外延伸供扭簧一端钩住限位。

作为一种改进，两片子架体内壁均设置有挡台，两片子架体安装为一体时，两侧内壁的挡台与触头本体相抵令触头本体限位于布置空间中部，两侧留出容纳扭簧的空间。

作为一种改进，两片子架体的相对面外周边相向延伸形成若干抵触块，两片子架体通过与抵触块相抵限位并留有供触头本体布置或伸出的空间。

作为一种改进，轴孔的截面为正方形。

本实用新型的有益效果：将动触头设计为用于接触合闸的触头本体和用于旋转并与外安装配合的安装架两部分，整体上良好的实现了动触头的功能，并且零部件上的细化令结构上更加简单，加工成本大大降低，之后再将零部件进行装配也较为简单，且有利于各部分如果出现问题时的单独更换。

附图说明

图1是本实用新型的动触头结构引用在转换开关上的立体结构图。

图2是图1中M处的放大图。

图3是本实用新型的动触头结构的立体结构***图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3所示，为本实用新型转换开关的动触头结构的一种具体实施例。该实施例包括触头本体1和安装架2，安装架2呈柱形，其内部设置容纳触头本体1的布置空间3，触头本体1安装于布置空间3中并且两端伸出布置空间3外，触头本体1与安装架2进行配合联动；安装架2两端设置有与外部壳体配合实现旋转安装的端柱22，安装架2轴心设置有与外部转轴配合传动的轴孔21。

本实用新型在使用时，多个触头***A并列设置，触头***A的壳体内设置空腔，壳体侧壁设置孔结构，安装架2的端柱22可旋转的设置在孔结构处(图中未示出)，整体容纳在空腔中；上下两组触头组件通过分设于动触头两侧的静触头B和公共连接触头C分别对外连接电路，实现常用和备用电源的切换；上下两组动触头在上下两个腔室对齐排列，然后由上下两根转轴套设至轴孔21上进行驱动旋转，两根转轴对外连接至转换开关，转换开关可通过电机带动两根转轴的分别旋转，或者是通过手动结构转动转轴，完成分合闸的切换。在实际连接时，触头本体1一侧和公共连接触头C可通过导电部件进行直接导通连接，因触头本体1在一定范围内进行旋转，该导电部件可具体设置为导线、金属片等可进行结构上形变的结构，能满足导通功能即可。另一侧的静触头B处设置灭弧室，触头本体1另一端伸入灭弧室并在来回旋转时与静触头B合闸或分闸。常用和备用电路分别具有独立的动触头和静触头B，那也就令两路合闸所产生的电动斥力被分别承担，避免原来单个动触头在使用时要承受双倍的压力和磨损，从而保证触头***的性能，延长触头***的使用寿命。将安装架2和触头本体1分开加工，安装架2可由注塑成型，由其结构形成与转轴配合传动的轴孔421，轴孔21和转轴可采用截面为非圆形的几何形状，令两者安装后不可相对旋转，实现配合联动；另一方面形成与两侧壳体配合实现旋转安装的两侧的端柱22，壳体上加工出圆孔，端柱22套入圆孔可进行旋转。整体上良好的实现了动触头的功能，并且零部件上的细化令结构上更加简单，加工成本大大降低，之后再将零部件进行装配也较为简单，且有利于在触头本体1出现问题时的单独更换。

作为一种改进的具体实施方式，安装架2具有左右两片子架体23，布置空间3由两片子架体23相对安装形成。

如图1、3所示，安装架2分为两片子架体23后，可以分别加工制造，注塑难度更低，可以在拼合时形成布置空间3来容纳触头本体1，并且可由子架体23上结构将触头本体1定位；两片子架体23可通过螺旋的紧固件进行安装固定。

作为一种改进的具体实施方式，其中一片子架体23上设置供触头本体1可旋转套设的旋转柱25，触头本体1上套设一扭簧4，扭簧4一端抵触触头本体1，另一端从布置空间3伸出并抵触外部壳体，子架体23上具有与触头本体1进行抵触的配合块26；当安装架2带动配合块26在周向向着触头本体1转动抵触触头本体1时，触头本体1扭转扭簧4进行蓄力；当当安装架2带动配合块26在周向背着触头本体1转动时，触头本体1由扭簧4的回复力带动进行旋转。

如图1、2、3所示，其中图1、2上部的动触头去除了一侧的子架体23便于进行观察和讲解，以上结构实现了触头本体1与静触头B的柔和接触导通。在从合闸转换到分闸时，安装架2的旋转带动配合块26转动，配合块26抵触触头本体1并将其推离静触头B完成了分闸；同时扭簧4伸出布置空间3的一端抵触在壳体上，另一端钩在触头本体1上，在触头本体1旋转时能够带动扭簧4进行扭转蓄力。在从分闸转换到合闸时，安装架2的旋转令配合块26反向旋转释放对触头本体1的限位，依靠扭簧4的回复力会驱动触头本体1进行旋转合闸至静触头B。如此的设计结构令触头本体1不是被安装架2直接带动合闸到静触头B处，而是通过扭簧4压向静触头B处，令合闸更加柔和，触头本体1和静触头B的合闸稳定且没有旋转位置上的硬性控制，触头本体1被扭簧4回复至静触头B即完成合闸，安装架2的过度旋转不会干扰合闸的实现，不必追求安装架2和转轴旋转位置的高准确性，降低加工和装配的难度。

作为一种改进的具体实施方式，触头本体1包括环形柱11、接触臂12和连接臂13，环形柱11套设于旋转柱25上，接触臂12和连接臂13分设于环形柱11外壁的两侧，接触臂12伸出于布置空间3之外，接触臂12的远端设置有银点121，连接臂13由环形柱11向外延伸供扭簧4一端钩住限位。

如图2、3所示，环形柱11具体和旋转柱25进行套设配合，外部可供环形的扭簧4进行布置套设；连接臂13与环形柱11形成的摆臂结构供扭簧4一端钩于其上，扭簧4钩设的一端可具体设置为如图的U形结构，可与连接臂13牢固限位配合，连接臂13外端连接导电部件；接触臂12可根据具体的灭弧室形状及静触头B设计其整体形状，其端部设置银点121与静触头B上的银点进行接触配合。

作为一种改进的具体实施方式，两片子架体23内壁均设置有挡台24，两片子架体23安装为一体时，两侧内壁的挡台24与触头本体1相抵令触头本体1限位于布置空间3中部，两侧留出容纳扭簧4的空间。

如图3所示，挡台24的设置具体和环形柱11进行配合，将触头本体1进行限位，保证触头本体1侧边尽量少的结构接触，减少结构磨损，在两侧留出供扭簧4容纳的空间，有利于扭簧4的布置以及正常的形变和回复，保证功能稳定实现。

作为一种改进的具体实施方式，两片子架体23的相对面外周边相向延伸形成若干抵触块231，两片子架体23通过与抵触块231相抵限位并留有供触头本体1布置或伸出的空间。

如图1、2、3所示，两片子架体23的抵触块231可以相互抵触限位，或者由一侧抵触块231延伸向另一侧子架体23进行抵触限位，其可以根据具体的需要进行设计使用；抵触块231的位置只要满足多个支点稳定的配合两个子架体23即可，空出的空间用于触头本体1布置或伸出。

作为一种改进的具体实施方式，轴孔21的截面为正方形。

如图1、2所示，轴孔21具体设置为截面呈正方形，可配合立方体的转轴套设配合，实现了联动旋转，并且其结构便于加工制造，降低成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种转换开关的动触头结构，其特征在于：包括触头本体(1)和安装架(2)，所述安装架(2)呈柱形，其内部设置容纳触头本体(1)的布置空间(3)，所述触头本体(1)安装于布置空间(3)中并且两端伸出布置空间(3)外，所述触头本体(1)与安装架(2)进行配合联动；安装架(2)两端设置有与外部壳体配合实现旋转安装的端柱(22)，安装架(2)轴心设置有与外部转轴配合传动的轴孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种转换开关的动触头结构，其特征在于：所述安装架(2)具有左右两片子架体(23)，所述布置空间(3)由两片子架体(23)相对安装形成。

3.根据权利要求2所述的一种转换开关的动触头结构，其特征在于：其中一片子架体(23)上设置供触头本体(1)可旋转套设的旋转柱(25)，所述触头本体(1)上套设一扭簧(4)，扭簧(4)一端抵触触头本体(1)，另一端从布置空间(3)伸出并抵触外部壳体，所述子架体(23)上具有与触头本体(1)进行抵触的配合块(26)；当安装架(2)带动配合块(26)在周向向着触头本体(1)转动抵触触头本体(1)时，触头本体(1)扭转扭簧(4)进行蓄力；当当安装架(2)带动配合块(26)在周向背着触头本体(1)转动时，触头本体(1)由扭簧(4)的回复力带动进行旋转。

4.根据权利要求3所述的一种转换开关的动触头结构，其特征在于：所述触头本体(1)包括环形柱(11)、接触臂(12)和连接臂(13)，所述环形柱(11)套设于旋转柱(25)上，所述接触臂(12)和连接臂(13)分设于环形柱(11)外壁的两侧，所述接触臂(12)伸出于布置空间(3)之外，接触臂(12)的远端设置有银点(121)，所述连接臂(13)由环形柱(11)向外延伸供扭簧(4)一端钩住限位。

5.根据权利要求3或4所述的一种转换开关的动触头结构，其特征在于：两片子架体(23)内壁均设置有挡台(24)，两片子架体(23)安装为一体时，两侧内壁的挡台(24)与触头本体(1)相抵令触头本体(1)限位于布置空间(3)中部，两侧留出容纳扭簧(4)的空间。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种转换开关的动触头结构，其特征在于：两片子架体(23)的相对面外周边相向延伸形成若干抵触块(231)，两片子架体(23)通过与抵触块(231)相抵限位并留有供触头本体(1)布置或伸出的空间。

7.根据权利要求5所述的一种转换开关的动触头结构，其特征在于：两片子架体(23)的相对面外周边相向延伸形成若干抵触块(231)，两片子架体(23)通过与抵触块(231)相抵限位并留有供触头本体(1)布置或伸出的空间。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种转换开关的动触头结构，其特征在于：所述轴孔(21)的截面为正方形。

9.根据权利要求5所述的一种转换开关的动触头结构，其特征在于：所述轴孔(21)的截面为正方形。

10.根据权利要求6所述的一种转换开关的动触头结构，其特征在于：所述轴孔(21)的截面为正方形。