CN208799043U - 盖体结构及蒸汽炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体结构及蒸汽炉，涉及厨房电器的技术领域，该盖体结构包括盖体本体和固设于盖体本体一侧的内盖体，盖体结构盖设于腔体的开口处时，内盖体能够封闭开口；盖体本体与内盖体之间形成有中空间隙，中空间隙靠近内盖体的一端设置有加热单元，加热单元能够对内盖体加热。该蒸汽炉包括顶端开口的蒸汽炉本体和上述盖体结构，盖体结构能够盖设于蒸汽炉本体的开口处，加热单元能够在蒸汽炉工作时加热内盖体。该盖体结构及蒸汽炉缓解了蒸汽炉在蒸制食物的过程中，因上盖内外的温度相差较大，上盖上会形成冷凝水，冷凝水滴落到食物的表面，造成食物的表面因水滴的破坏而凹凸不平，影响用户的使用体验的问题。

Description

盖体结构及蒸汽炉

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种盖体结构及蒸汽炉。

背景技术

随着科学技术水平的不断提高，厨房电器的发展也得到了快速提升，而各种厨房电器的涌现以及不断发展，在很大程度上改善了人们的生活水平。蒸汽炉是众多厨房电器中的一种，在改善人们的生活水平方面起到了很大的作用。

虽然现有技术中蒸汽炉的应用已经十分普遍，但是其也仍有需要改进的地方，例如：以台嵌式蒸汽炉为例，蒸汽炉在蒸制食物的过程中，上盖内外的温度相差较大，内胆中的蒸汽会在上盖上形成冷凝水，当冷凝水在上盖上汇集较多时，会形成水珠顺着上盖的弧面向四周流下，也有部分冷凝水会滴落到食物的表面，造成食物的表面因水滴的破坏而凹凸不平，影响用户的使用体验。

因而，亟待设计一种新的上盖结构来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种盖体结构，以缓解现有技术中存在的蒸汽炉在蒸制食物的过程中，因上盖内外的温度相差较大，上盖上会形成冷凝水，冷凝水滴落到食物的表面，造成食物的表面因水滴的破坏而凹凸不平，影响用户的使用体验的技术问题。

本实用新型提供的盖体结构用于盖在具有开口的腔体上，包括盖体本体和固设于所述盖体本体一侧的内盖体，所述盖体结构盖设于所述腔体的开口处时，所述内盖体能够封闭所述开口；

所述盖体本体与所述内盖体之间形成有中空间隙，所述内盖体朝向所述中空间隙的一侧设置有加热单元，所述加热单元能够对所述内盖体加热。

进一步的，所述加热单元包括加热体，所述加热体贴附设置于所述内盖体朝向所述中空间隙的一侧。

进一步的，所述加热单元还包括设置于所述加热体与所述内盖体之间的导热层，所述加热体固设于所述导热层上。

进一步的，所述加热单元还包括隔热层，所述隔热层盖设于所述加热体上且背离所述内盖体。

进一步的，所述导热层为铝箔层，所述铝箔层与所述加热体形成一体。

进一步的，所述加热单元粘接于所述内盖体上。

进一步的，所述加热体包括多个间隔设置的U形加热部，各所述U形加热部通过相应的弧形连接部依次连接。

进一步的，所述盖体本体的上表面为平面，所述内盖体的下表面为向上内凹的弧形面或穹顶弧面。

本实用新型提供的盖体结构与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的盖体结构包括盖体本体和固设于盖体本体一侧的内盖体，盖体结构盖设于腔体的开口处时，内盖体能够封闭开口。盖体本体与内盖体之间形成有中空间隙，内盖体朝向中空间隙的一侧设置有加热单元，通过加热单元能够对内盖体加热。当顶部具有开口的蒸汽炉使用本实用新型提供的盖体结构时，内盖体能够封闭蒸汽炉的开口端，加热单元能够在蒸汽炉蒸制食物的过程中加热内盖体，在加热过程中避免内盖体与蒸汽接触面上的温度低于蒸汽冷凝温度而形成冷凝水珠，从而降低甚至消除内盖体上产生冷凝水的可能性，减小甚至避免冷凝水滴落到食物的表面对食物表面造成的不利影响，改善用户的使用体验。

本实用新型的第二个目的在于提供一种蒸汽炉，以缓解现有技术中存在的蒸汽炉在蒸制食物的过程中，因上盖内外的温度相差较大，上盖上会形成冷凝水，冷凝水滴落到食物的表面，造成食物的表面因水滴的破坏而凹凸不平，影响用户的使用体验的技术问题。

本实用新型提供的蒸汽炉包括顶端开口的蒸汽炉本体和上述内容所述的盖体结构，所述盖体结构能够盖设于所述蒸汽炉本体的开口处，所述加热单元能够在所述蒸汽炉工作时加热所述内盖体。

进一步的，所述蒸汽炉本体包括控制单元、内胆和设置于所述内胆下方的加热器，所述加热单元和所述加热器均与所述控制单元连接，且二者能够在所述控制单元的控制下，单独或共同作用为所述内胆中的食物保温。

本实用新型提供的蒸汽炉与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的蒸汽炉包括顶端开口的蒸汽炉本体和上述盖体结构，盖体结构包括盖体本体和固设于盖体本体一侧的内盖体，盖体结构盖设于蒸汽炉的开口处时，内盖体能够封闭蒸汽炉的开口处。盖体本体与内盖体之间形成有中空间隙，内盖体朝向中空间隙的一侧设置有加热单元，加热单元能够在蒸汽炉工作时(即蒸制食物时)加热内盖体，在加热过程中避免内盖体与蒸汽接触面上的温度低于蒸汽冷凝温度而形成冷凝水珠，从而降低甚至消除内盖体上产生冷凝水的可能性，减小甚至避免冷凝水滴落到食物的表面对食物表面造成的不利影响，改善用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的盖体结构的剖视图；

图2为本实用新型实施例一提供的盖体结构中内盖体及加热体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的盖体结构中加热单元的分解图；

图4为本实用新型实施例二提供的蒸汽炉的剖视图。

图标：1－盖体本体；2－内盖体；3－加热单元；31－加热体；32－导热层；33－隔热层；100－蒸汽炉本体；101－内胆；200－盖体结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的盖体结构200用于盖在具有开口的腔体上，包括盖体本体1和固设于盖体本体1一侧的内盖体2，盖体结构200盖设于腔体的开口处时，内盖体2能够封闭开口。

盖体本体1与内盖体2之间形成有中空间隙，具体的，可以将中空间隙构成真空或半真空状态，内盖体2靠近中空间隙的一侧设置有加热单元3，加热单元3能够对内盖体2加热。

当顶部具有开口的蒸汽炉使用本实施例提供的盖体结构200时，内盖体2能够封闭蒸汽炉的开口端，加热单元3能够在蒸汽炉蒸制食物的过程中加热内盖体2，在加热过程中避免内盖体2与蒸汽接触面上的温度低于蒸汽冷凝温度而形成冷凝水珠，从而降低甚至消除内盖体2上产生冷凝水的可能性，减小甚至避免冷凝水滴落到食物的表面对食物表面造成的不利影响，改善用户的使用体验。

此外，盖体本体1与内盖体2之间形成有中空间隙，加热单元3设置于内盖体2靠近中空间隙的一侧，使得中空间隙能够在一定程度上将盖体本体1与加热单元3隔离，避免加热单元3的热量直接快速传导至盖体本体1上，从而防止盖体本体1因加热单元3的作用而温度过高，容易烫伤用户的情况出现。

盖体结构200盖设于腔体的开口处时，内盖体2能够封闭腔体的开口，可以是内盖体2的外形与腔体开口的形状相适配，盖体结构200盖设于腔体的开口处时，内盖体2部分或者全部嵌入腔体的开口中，从而封闭腔体的开口。

盖体结构200的外形可以根据腔体开口的形状设计，具体的，盖体结构200的外形可以为方形或者圆形，等等。

作为一种具体可实施方式，盖体本体1还可以包括面板和用于支撑并固定面板的支撑体，内盖体2可以罩设于支撑体的外部并与支撑体固定连接。

进一步的，面板可以为玻璃板，但不限于是玻璃板。

需要说明的是，本实施例中提到的顶部具有开口的腔体，可以是蒸汽炉的腔体，但不限于是蒸汽炉的腔体，也可以是其他能够适用本实施例提供的盖体结构200的腔体。

具体的，本实施例中，加热单元3可以包括加热体31，其中加热体31贴附设置于内盖体2朝向中空间隙的一侧。

进一步的，如图3所示，本实施例中，加热单元3还可以包括设置于加热体31与内盖体2之间的导热层32，加热体31固设于导热层32上。

加热单元3还包括导热层32，加热体31固设于导热层32上，通过导热层32设置于内盖体2上，使得导热层32能够隔离加热体31与内盖体2。如此一来，一方面能够避免加热体31长期与内盖体2直接接触，容易造成内盖体2局部(与加热体31接触的部分)氧化严重的问题；另一方面，导热层32还有利于使加热体31产生的热量均匀、快速的传递至内盖体2的各处，使内盖体2上各处(内盖体2背离盖体本体1的一端)的内外温差均降低甚至被消除。

本实施例中，加热单元3还可以包括隔热层33，隔热层33盖设于加热体31上且背离内盖体2。

在加热体31背离内盖体2的一侧设置隔热层33，能够进一步防止盖体本体1在加热体31工作的过程中被加热，防止用户被盖体本体1表面的高温烫伤。

本实施例中，导热层32可以为铝箔层，铝箔层与加热体31形成一体。

铝箔导热性能良好，导热层32为铝箔层使得加热体31产生的热量能够更快速的传递至内盖体2上，使得加热单元3的加热效果更为理想。

隔热层33的主要作用为隔绝加热体31与盖体本体1，防止盖体本体1被加热，因而，凡是能够实现上述功能的结构，均可以作为本实施例所指的隔热层。例如：云母片或者玻璃纤维棉板/毡，等等。

本实施例中，加热单元3可以粘接于内盖体2上。

加热单元3粘接于内盖体2上，使得加热单元3在盖体中的设置更为简单、快捷。

作为一种替换方式，加热单元3也可以是被螺钉固定于内盖体2朝向盖体本体1的一侧。

通过螺钉将加热单元3固定设置于内盖体2上，零部件的准备比较方便、使得盖体结构200的成本也比较低，而且通过螺钉将加热单元3固定设置于内盖体2上，还使得加热单元3在内盖体2上的安装与拆卸都更加简便、易行。

作为一种具体可实施方式，内盖体2可以包括底板和设置于底板边缘的围沿，底板、围沿和盖体本体1共同围设成中空间隙，加热单元3可以是卡设于中空间隙中靠近底板的一端。

将内盖体2卡设于中空间隙中，使得加热单元3在内盖体2中的设置无需额外的固定结构或者固定材料，既使得盖体结构200的成本比较低，还使得加热单元3在内盖体2上的安装与拆卸都更加简便、易行。

如图1－图3所示，本实施例中，加热体31可以包括多个间隔设置的U形加热部，各U形加热部通过相应的弧形连接部依次连接。

加热体31包括多个间隔设置的U形加热部，各U形加热部通过相应的弧形连接部依次连接，使得在内盖体2有限的面积上能够设置更多的加热体31，从而有利于提高加热单元3的加热效率。

具体的，各U形加热部和弧形连接部可以为一体结构。

作为一种替换方式，加热体31还可以为平面螺旋结构。

加热体31为平面螺旋结构，也能够使得在内盖体2有限的面积上设置更多的加热体31，从而有利于提高加热单元3的加热效率。

需要说明的是，加热体31包括但不限于上述结构。

本实施例中，盖体本体1的上表面可以为平面，内盖体2的下表面为向上内凹的弧形面或穹顶弧面。

盖体本体1的上表面为平面，当盖体结构盖设于腔体的开口处时，盖体本体1还能够用于放置物品，有利于空间的充分利用。内盖体2的下表面为向上内凹的弧形面或穹顶弧面，使得盖体结构用***嵌式蒸汽炉的上盖时，内盖体2的下表面形成的冷凝水能够被弧面引流至腔体的边缘，从而进一步降低冷凝水滴落到食物上的可能性。

本实施例中，加热体31可以包括钨丝。

加热体31包括钨丝，钨的熔点高，电阻率大，强度好，有利于保证加热单元3长期稳定的工作状态。

作为一种替换方式，加热体31还可以为其他电阻丝。

本实施例中，内盖体2上可以设置有用于与外界连通的通气口。

加热单元3能够加热内盖体2，可以是加热单元3接通外部电源后，对内盖体2进行加热，也可以是加热单元3包括与加热体31连接的电源和开关，通过开关控制加热体31是否对内盖体2进行加热。

具体的，本实施例中，加热体31的加热功率可以为120W，以蒸汽炉为例，当加热体31的加热功率为120W时，蒸制食物的过程中，加热体31可将内盖体2外表面加热到100℃左右。

实施例二

如图4所示，本实施例提供的蒸汽炉包括顶端开口的蒸汽炉本体100和实施例一提供的盖体结构200，盖体结构200能够盖设于蒸汽炉本体100的开口处，加热单元3能够在蒸汽炉工作时加热内盖体2。

本实施例提供的蒸汽炉包括顶端开口的蒸汽炉本体100和上述盖体结构200，盖体结构200包括盖体本体1和固设于盖体本体1一侧的内盖体2，盖体结构200盖设于蒸汽炉的开口处时，内盖体2能够封闭蒸汽炉的开口处。盖体本体1与内盖体2之间形成有中空间隙，内盖体2靠近中空间隙的一端设置有加热单元3，加热单元3能够在蒸汽炉工作时(即蒸制食物时)加热内盖体2，在加热过程中避免内盖体2与蒸汽接触面上的温度低于蒸汽冷凝温度而形成冷凝水珠，从而降低甚至消除内盖体2上产生冷凝水的可能性，减小甚至避免冷凝水滴落到食物的表面对食物表面造成的不利影响，改善用户的使用体验。

本实施例中，蒸汽炉本体100可以包括控制单元、内胆101和设置于内胆101下方的加热器，加热单元3和加热器均与控制单元连接，且二者能够在控制单元的控制下，单独或共同作用为内胆101中的食物保温。

通过上面的加热单元3和下面的加热器同时加热，可以保证腔体内的温暖度上下均匀，从而达到最佳的食物保温效果。

需要说明是，控制单元能够单独控制加热器工作，使加热器为内胆101中提供蒸汽；控制单元还能够单独控制加热单元3工作，使加热单元3为内胆101中的食物保温。

蒸汽炉本体100还可以包括外壳，内胆101设置于外壳中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种盖体结构，用于盖在具有开口的腔体上，其特征在于，包括盖体本体(1)和固设于所述盖体本体(1)一侧的内盖体(2)，所述盖体结构(200)盖设于所述腔体的开口处时，所述内盖体(2)能够封闭所述开口；

所述盖体本体(1)与所述内盖体(2)之间形成有中空间隙，所述内盖体(2)朝向所述中空间隙的一侧设置有加热单元(3)，所述加热单元(3)能够对所述内盖体(2)加热。

2.根据权利要求1所述的盖体结构，其特征在于，所述加热单元(3)包括加热体(31)，所述加热体(31)贴附设置于所述内盖体(2)朝向所述中空间隙的一侧。

3.根据权利要求2所述的盖体结构，其特征在于，所述加热单元(3)还包括设置于所述加热体(31)与所述内盖体(2)之间的导热层(32)，所述加热体(31)固设于所述导热层(32)上。

4.根据权利要求2所述的盖体结构，其特征在于，所述加热单元(3)还包括隔热层(33)，所述隔热层(33)盖设于所述加热体(31)上且背离所述内盖体(2)。

5.根据权利要求3所述的盖体结构，其特征在于，所述导热层(32)为铝箔层，所述铝箔层与所述加热体(31)形成一体。

6.根据权利要求1－5任一项所述的盖体结构，其特征在于，所述加热单元(3)粘接于所述内盖体(2)上。

7.根据权利要求2－5任一项所述的盖体结构，其特征在于，所述加热体(31)包括多个间隔设置的U形加热部，各所述U形加热部通过相应的弧形连接部依次连接。

8.根据权利要求1－5任一项所述的盖体结构，其特征在于，所述盖体本体(1)的上表面为平面，所述内盖体(2)的下表面为向上内凹的弧形面或穹顶弧面。

9.一种蒸汽炉，其特征在于，包括顶端开口的蒸汽炉本体(100)和权利要求1－8任一项所述的盖体结构(200)，所述盖体结构(200)能够盖设于所述蒸汽炉本体(100)的开口处，所述加热单元(3)能够在所述蒸汽炉工作时加热所述内盖体(2)。

10.根据权利要求9所述的蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽炉本体(100)包括控制单元、内胆(101)和设置于所述内胆(101)下方的加热器，所述加热单元(3)和所述加热器均与所述控制单元连接，且二者能够在所述控制单元的控制下，单独或共同作用为所述内胆(101)中的食物保温。