CN208797478U - 一种双向切割式快速剥线器 - Google Patents

一种双向切割式快速剥线器 Download PDF

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李庆
王俊伟
王亚旭
赵利军
程文强
张文斌
芦春生
邓瑞琴
宋魁
刘玉叶
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Abstract

本实用新型涉及剥线器技术领域,具体公开了一种双向切割式快速剥线器,包括切线通道、横刀控制器、出刀基座及纵刀控制器,出刀基座包括纵刀外圈层、纵刀出刀层、横刀出刀层和横刀外圈层,通过纵刀导向柱在纵刀控制器的纵刀螺旋槽内滑动从而带动纵刀沿径向上下滑动,通过横刀导向柱在横刀控制器的横刀螺旋槽内滑动从而带动横刀沿径向上下滑动。该装置不仅同时满足横切和纵切的需求,还可以同时满足切掉较短线头和切掉较长线头且不用分多段剪切。本装置不仅适用于多种规格电线电缆,而且袖珍轻巧、操作方便、切口规整,并且剥线效率高,具有很强实用性、安全性和推广性。

Description

一种双向切割式快速剥线器
技术领域
本实用新型涉及剥线器技术领域,具体涉及一种双向切割式快速剥线器。
背景技术
在电力工程施工或者维修中,通常需要将电线及电缆端部的绝缘外皮割掉。现有技术中,电线电缆在剥外皮过程中采用手工剥线、剥线钳或者用专用大型电动剥线机。其中手工剥线常需借助钳子或者剪刀等工具进行剥线,费时费力,工作效率低下,如若需要切掉较长的线头时,则需要进行分段剥线,对于操作人员来讲工作量会大大增加;另一种采用剥线机来剥线,此种方法在剥线初期调试的时候很费时间,小批量加工生产其效率大大降低,并且由于整体尺寸较大,使用中受到外界环境的限制,如野外施工中难以使用大型电动剥线机。上述两种加工方法都有各自的局限性,不论在加工方法、加工效率等方面都影响着电线电缆组件的生产效率,大大的增加了加工成本从而影响了整个产品的整体效益。
针对各种规格电线的剥皮工具大多功能单一,用于横切的剥线器常适用于减掉较短线皮的情况,如果需要减掉线皮太长,就要进行分段剪切,费时费力。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种双向切割式快速剥线器,适用多种规格电线电缆,能同时满足对电缆电线横切及纵切的需求。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种双向切割式快速剥线器,包括出刀基座,在出刀基座的左侧同轴转动连接有纵刀控制器,在出刀基座的右侧同轴转动连接有横刀控制器,所述纵刀控制器、出刀基座和横刀控制器中心处为相连通的切线通道;
所述出刀基座自左向右依次同轴设有纵刀外圈层、纵刀出刀层、横刀出刀层和横刀外圈层,在纵刀外圈层上绕周向设有多个沿径向设置的纵刀条形通槽,在纵刀出刀层上绕周向设有多个沿径向设置的纵刀导向槽,所述纵刀导向槽与纵刀条形通槽的位置相对应,且纵刀导向槽与切线通道相连通,在纵刀导向槽内滑动连接有纵刀,在纵刀上设有向左伸出纵刀条形通槽的纵刀导向柱;
在横刀外圈层上绕周向设有多个沿径向设置的横刀条形通槽,在横刀出刀层上绕周向设有多个沿径向设置的横刀导向槽,所述横刀导向槽的与横刀条形通槽的位置相对应,且横刀导向槽与切线通道相连通,在横刀导向槽内滑动连接有横刀;在横刀上设有向右伸出横刀条形通槽的横刀导向柱;
在纵刀外圈层上同轴设有向左伸出的纵刀导向管套,纵刀控制器通过纵刀导向管套与纵刀外圈层转动连接,在纵刀控制器的右侧面上绕周向设有多个纵刀螺旋槽,所述纵刀导向柱位于纵刀螺旋槽内滑动连接,当纵刀控制器旋转时带动纵刀沿径向运动;
在横刀外圈层上同轴设有向右伸出的横刀导向管套,横刀控制器通过横刀导向管套与横刀外圈层转动连接,在横刀控制器的左侧面上绕周向设有多个横刀螺旋槽,所述横刀导向柱位于横刀螺旋槽内滑动连接,当横刀控制器旋转时带动横刀沿径向运动;
在纵刀控制器和横刀控制器上均设置有锁定机构。
优选的,所述锁定机构包括位于纵刀控制器上的纵刀锁定螺栓及位于横刀控制器上的横刀锁定螺栓,所述纵刀锁定螺栓穿过纵刀控制器顶到纵刀外圈层的外边缘,拧紧后对纵刀控制器进行制动;所述横刀锁定螺栓穿过横刀控制器顶到横刀外圈层的外边缘,拧紧后对横刀控制器进行制动。
优选的,所述纵刀下端伸出有纵刀刀头,所述纵刀刀头通过纵刀左侧面下部的微调螺丝固定连接,在纵刀刀头旁边设置有纵刀滚珠支架,所述纵刀滚珠支架内设置有滚珠,在纵刀导向柱末端安装有轴承,所述轴承通过纵刀螺旋槽与纵刀控制器滑动连接;所述横刀下端伸出有横刀刀头,所述横刀刀头通过横刀左侧面下部的微调螺丝固定连接,在横刀刀头旁边设置有横刀滚珠支架,所述横刀滚珠支架内设置有滚珠,在横刀导向柱末端安装有轴承,所述轴承通过横刀螺旋槽与横刀控制器滑动连接。
优选的,所述纵刀导向管套和横刀导向管套末端均设置有挡片。
优选的,所述微调螺丝为偏心螺丝,且沿微调螺丝圆周设置有刻度,顺时针转动一个刻度对应刀头向下伸出0.001mm进给量。
优选的,所述纵刀及横刀的厚度不大于出刀层的厚度。
优选的,所述横刀刀头沿横向布置,且向左倾斜45°;所述纵刀刀头沿纵向布置。。
优选的,在纵刀出刀层和横刀出刀层之间同轴设置隔层,所述隔层厚度不大于出刀层厚度。
优选的,在出刀基座圆弧面上设置有基准线,纵刀控制器及横刀控制器圆弧面上设置有刻度线,每个刻度线分别对应一种电线的规格。
优选的,在出刀基座外沿绕周向均布有多个把手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开了一种双向切割式快速剥线器,该装置不仅可以单独使用横切或者纵切功能。而且可以同时进行横切和纵切的操作,满足对电线或电缆横切或纵切的不同需求;既可以切掉较短的线头,也可以不用进行多段剪切就能切掉较长的线头。微调螺丝的设置使该实用新型不仅适用于满足国家标准的不同型号的电线或电缆,还适用于具有特殊用途的非国标的电线或电缆;把手和滚珠支架的设置,可以实现该实用新型快速剥离线皮的功能,方便快捷且切口规整。本实用新型不仅实现了对电线或电缆的快速夹持,而且袖珍轻巧、操作方便,具有很强实用性、安全性和推广性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1中出刀基座结构***图;
图3是图2中纵刀外圈层结构示意图;
图4是图2中纵刀外圈层装配示意图;
图5是图2中纵刀出刀层结构示意图;
图6是图2中纵刀出刀层装配示意图;
图7是图1中纵刀控制器右视图;
图8是是图2中横刀外圈层结构示意图;
图9是图2中横刀外圈层装配示意图;
图10是图2中横刀出刀层结构示意图;
图11是图2中横刀出刀层装配示意图;
图12是图1中横刀控制器左视图;
图13是图1中纵刀结构示意图;
图14是图1中横刀结构示意图。
图中各部件的附图标记:1-出刀基座,2-纵刀控制器,3-横刀控制器,4-切线通道,5-纵刀外圈层,6-纵刀出刀层,7-横刀出刀层,8-横刀外圈层,9-纵刀条形通槽,10-纵刀导向槽,11-纵刀,12-纵刀导向柱,13-横刀条形通槽,14-横刀导向槽,15-横刀,16-横刀导向柱,17-纵刀导向管套,18-纵刀螺旋槽,19-横刀导向管套,20-横刀螺旋槽,21-挡片,22-纵刀锁定螺栓,23-横刀锁定螺栓,24-纵刀刀头,25-微调螺丝,26-纵刀滚珠支架,27-把手,28-横刀刀头,29-横刀滚珠支架,30-轴承,31-隔层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。为了便于描述,设定沿电线或电缆的轴向方向为纵向,与电线或电缆的轴向垂直的方向为横向。
如图1所示,一种双向切割式快速剥线器,包括出刀基座1,在出刀基座1的左侧同轴转动连接有纵刀控制器2,在出刀基座1的右侧同轴转动连接有横刀控制器3,所述纵刀控制器2、出刀基座1和横刀控制器3中心处为相连通的切线通道4。优选地,纵刀导向管套和横刀导向管套末端均设置有挡片21,防止纵刀控制器2及横刀控制器3转动时发生掉落。在出刀基座1外沿绕周向均布有多个把手27。
如图2所示,所述出刀基座1自左向右依次同轴设有纵刀外圈层5、纵刀出刀层6、横刀出刀层7和横刀外圈层8,优选地,在纵刀出刀层6和横刀出刀层7之间同轴设置隔层31,所述隔层31厚度不大于纵刀出刀层6或横刀出刀层7的厚度。
如图3-7所示,在纵刀外圈层5上绕周向设有多个沿径向设置的纵刀条形通槽9,在纵刀出刀层6上绕周向设有多个沿径向设置的纵刀导向槽10,所述纵刀导向槽10与纵刀条形通槽9的位置相对应,且纵刀导向槽10与切线通道4相连通,在纵刀导向槽10内滑动连接有纵刀11,在纵刀11上设有向左伸出纵刀条形通槽9的纵刀导向柱12;
在纵刀外圈层5上同轴设有向左伸出的纵刀导向管套17,纵刀控制器2通过纵刀导向管套17与纵刀外圈层5转动连接,在纵刀控制器2的右侧面上绕周向设有多个纵刀螺旋槽18,所述纵刀导向柱12位于纵刀螺旋槽18内滑动连接,当纵刀控制器2旋转时带动纵刀11沿径向运动。优选地,纵刀螺旋槽18为阿基米德螺旋弧型凹槽,在纵刀控制器2上设置有锁定机构,所述锁定机构为设置在纵刀控制器2上的纵刀锁定螺栓22,所述纵刀锁定螺栓22穿过纵刀控制器2顶到纵刀外圈层5的外边缘,拧紧后对纵刀控制器2进行制动。优选的,纵刀锁定螺栓22在转动纵刀控制器2时能起到手柄的作用。
如图8-12所示,在横刀外圈层8上绕周向设有多个沿径向设置的横刀条形通槽13,在横刀出刀层7上绕周向设有多个沿径向设置的横刀导向槽14,所述横刀导向槽14的与横刀条形通槽13的位置相对应,且横刀导向槽14与切线通道4相连通,在横刀导向槽14内滑动连接有横刀15;在横刀15上设有向右伸出横刀条形通槽13的横刀导向柱16;
在横刀外圈层8上同轴设有向右伸出的横刀导向管套19,横刀控制器3通过横刀导向管套19与横刀外圈层8转动连接,在横刀控制器3的左侧面上绕周向设有多个横刀螺旋槽20,所述横刀导向柱16位于横刀螺旋槽20内滑动连接,当横刀控制器3旋转时带动横刀15沿径向运动。优选地,横刀螺旋槽20为阿基米德螺旋弧型凹槽,在横刀控制器3上设置有锁定机构,所述锁定机构为设置在横刀控制器3上的横刀锁定螺栓23,所述横刀锁定螺栓23穿过横刀控制器3顶到横刀外圈层8的外边缘,拧紧后对横刀控制器3进行制动。
优选的,纵刀控制器2和横刀控制器3既可以直接拧动,还可以将纵刀锁定螺栓22和横刀锁定螺栓23作为手柄手摇转动。
优选地,纵刀11及横刀15的厚度不大于纵刀出刀层6和横刀出刀层7的厚度。
如图13所示,纵刀11下端伸出有纵刀刀头24,所述纵刀刀头24通过纵刀11左侧面下部的微调螺丝25固定连接,在纵刀刀头24旁边设置有纵刀滚珠支架26,所述纵刀滚珠支架26内设置有可以自由转动的滚珠,滚珠的设置不仅起到固定电线的作用,还能使电线更容易抽出,在纵刀导向柱12末端安装有轴承,所述轴承通过纵刀螺旋槽18与纵刀控制器2滑动连接;
如图14所示,横刀15下端伸出有横刀刀头28,所述横刀刀头28通过横刀15右侧面下部的微调螺丝25固定连接,在横刀刀头28旁边设置有横刀滚珠支架29,所述横刀滚珠支架29内设置有滚珠,滚珠的设置不仅起到固定电线的作用,还能使电线更容易抽出,在横刀导向柱16末端安装有轴承,所述轴承通过横刀螺旋槽20与横刀控制器3滑动连接;所述横刀刀头28向左倾斜45°,使横刀刀头28和纵刀刀头24的切入点更加接近;
优选的,微调螺丝25为偏心螺丝,且沿微调螺丝25圆周设置有刻度线,顺时针转动一个刻度对应刀头向下伸出0.001mm进给量。
优选的,所述纵刀控制器2及横刀控制器3圆弧面上均设置有刻度线,每个刻度分别对应一种电线的规格(如1.5平方、2.5平方、4平方、6平方等),出刀基座1上设置有基准线。
本实用新型在使用时:
(1)当电线或电缆需要切掉较长的线头时,先打开位于横刀控制器3上的处于制动状态的横刀锁定螺栓23,将需要剥线的电线或电缆从切线通道4自右往左穿过,在电线或电缆伸出相应长度后转动横刀控制器3,根据需要剥线的电线电缆的规格将横刀控制器3对应的刻度线旋转到与出刀基座1的基准线对准,三个横刀15上的横刀导向柱16会在横刀控制器3的横刀螺旋槽20内滑动,从而带动三个横刀15从横刀导向槽14内向切线通道4的中心滑出,横刀滚珠支架29内的滚珠顶在线皮外部,这时横刀刀头28已经切入到线皮里,随后将横刀控制器3上的横刀锁定螺栓23拧紧,横刀锁定螺栓23顶在横刀外圈层8的外边缘上,通过两者之间的摩擦力对横刀控制器3产生制动,使出刀基座1与横刀控制器3保持固定,不发生转动,随后握住把手27轻微的旋转该剥线器,这时横刀刀头28已经对电线或电缆完成了横切;
随后旋转纵刀控制器2,将纵刀控制器2上与横刀控制器3相同的刻度线与出刀基座1上的基准线对准之后,将纵刀控制器2上的纵刀锁定螺栓22拧紧,纵刀锁定螺栓22顶在纵刀外圈层5的外边缘上,过两者之间的摩擦力对纵刀控制器2产生制动,使出刀基座1与纵刀控制器2保持固定,不发生转动,这时纵刀滚珠支架26内的滚珠紧紧顶住电线或电缆的外线皮,纵刀刀头24已经切入到线皮里;由于横刀刀头28向左倾斜45°,所以纵刀刀头24和横刀刀头28无限接近,两者在电线或电缆上的切入点无限接近;随后打开横刀控制器3上的横刀锁定螺栓23,再反方向旋转横刀控制器3进行退刀;之后左手握住把手27,右手将电线或电缆从右边迅速拉出,完成纵切,最后将未完全剥离的电线线皮轻轻剥掉即可。
(2)当电线或电缆需要切掉较短的线头时,先打开位于横刀控制器3上的处于制动状态的横刀锁定螺栓23,将需要剥线的电线或电缆从切线通道4自右往左穿过,在电线或电缆伸出相应长度后转动横刀控制器3,根据需要剥线的电线电缆的规格将横刀控制器3对应的刻度线旋转到与出刀基座1的基准线对准,三个横刀15上的横刀导向柱16会在横刀控制器3的横刀螺旋槽20内滑动,从而带动三个横刀15从横刀导向槽14内向切线通道4的中心滑出,横刀滚珠支架29内的滚珠顶在线皮外部,这时横刀刀头28已经切入到线皮里,随后将横刀控制器3上的横刀锁定螺栓23拧紧,横刀锁定螺栓23顶在横刀外圈层8的外边缘上,通过两者之间的摩擦力对横刀控制器3产生制动,使出刀基座1与横刀控制器3保持固定,不发生转动,随后握住把手27轻微的旋转该剥线器,这时横刀刀头28已经对电线或电缆完成了横切,最后只需左手握住把手27,右手迅速将电线或电缆拉出,完成剥皮。
(3)当需要剥线的电线或电缆不符合国家标准时,将横刀控制器3或纵刀控制器2旋转调整到稍大于该电线或电缆直径的刻度线位置后,拧紧横刀锁定螺栓23或者纵刀锁定螺栓22,再用螺丝刀从切线通道4伸入调节横刀15或纵刀11上的微调螺丝25,所述微调螺丝25每顺时针旋转一个刻度,所对应的刀头都会伸出0.001mm,将刀头调整好以后根据需要再重复上述(1)或(2)的操作进行剥线。
上述使用过程中的横刀刀头28、纵刀刀头24及微调螺栓25沿径向的滑动范围较小,均在切线通道4内发生径向滑动。
本实用新型公开了一种双向切割式快速剥线器,该装置不仅可以单独使用横切或者纵切功能。而且可以同时进行横切和纵切的操作,满足对电线或电缆横切或纵切的不同需求;既可以切掉较短的线头,也可以不用进行多段剪切就能切掉较长的线头。微调螺丝的设置使该实用新型不仅适用于满足国家标准的不同型号的电线或电缆,还适用于具有特殊用途的非国标的电线或电缆;把手和滚珠支架的设置,可以实现该实用新型快速剥离线皮的功能,方便快捷且切口规整。本实用新型不仅实现了对电线或电缆的快速夹持,而且袖珍轻巧、操作方便,具有很强实用性、安全性和推广性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
虽然已按照具体实施例来描述本实用新型,但是根据本文的教导,本领域技术人员对本实用新型做出其他方式修改也是显而易见的。本实用新型的保护范围以权利要求书的范围为限,但其他与本实用新型权利要求无实质性区别的技术方案,也应该本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双向切割式快速剥线器,其特征在于,包括出刀基座,在出刀基座的左侧同轴转动连接有纵刀控制器,在出刀基座的右侧同轴转动连接有横刀控制器,所述纵刀控制器、出刀基座和横刀控制器中心处为相连通的切线通道;
所述出刀基座自左向右依次同轴设有纵刀外圈层、纵刀出刀层、横刀出刀层和横刀外圈层,在纵刀外圈层上绕周向设有多个沿径向设置的纵刀条形通槽,在纵刀出刀层上绕周向设有多个沿径向设置的纵刀导向槽,所述纵刀导向槽与纵刀条形通槽的位置相对应,且纵刀导向槽与切线通道相连通,在纵刀导向槽内滑动连接有纵刀,在纵刀上设有向左伸出纵刀条形通槽的纵刀导向柱;
在横刀外圈层上绕周向设有多个沿径向设置的横刀条形通槽,在横刀出刀层上绕周向设有多个沿径向设置的横刀导向槽,所述横刀导向槽的与横刀条形通槽的位置相对应,且横刀导向槽与切线通道相连通,在横刀导向槽内滑动连接有横刀;在横刀上设有向右伸出横刀条形通槽的横刀导向柱;
在纵刀外圈层上同轴设有向左伸出的纵刀导向管套,纵刀控制器通过纵刀导向管套与纵刀外圈层转动连接,在纵刀控制器的右侧面上绕周向设有多个纵刀螺旋槽,所述纵刀导向柱位于纵刀螺旋槽内滑动连接,当纵刀控制器旋转时带动纵刀沿径向运动;
在横刀外圈层上同轴设有向右伸出的横刀导向管套,横刀控制器通过横刀导向管套与横刀外圈层转动连接,在横刀控制器的左侧面上绕周向设有多个横刀螺旋槽,所述横刀导向柱位于横刀螺旋槽内滑动连接,当横刀控制器旋转时带动横刀沿径向运动;
在纵刀控制器和横刀控制器上均设置有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的双向切割式快速剥线器,其特征在于,所述锁定机构包括位于纵刀控制器上的纵刀锁定螺栓及位于横刀控制器上的横刀锁定螺栓,所述纵刀锁定螺栓穿过纵刀控制器顶到纵刀外圈层的外边缘,拧紧后对纵刀控制器进行制动;所述横刀锁定螺栓穿过横刀控制器顶到横刀外圈层的外边缘,拧紧后对横刀控制器进行制动。
3.根据权利要求1或2所述的双向切割式快速剥线器,其特征在于,所述纵刀下端伸出有纵刀刀头,所述纵刀刀头通过纵刀左侧面下部的微调螺丝固定连接,在纵刀刀头旁边设置有纵刀滚珠支架,所述纵刀滚珠支架内设置有滚珠,在纵刀导向柱末端安装有轴承,所述轴承通过纵刀螺旋槽与纵刀控制器滑动连接;所述横刀下端伸出有横刀刀头,所述横刀刀头通过横刀左侧面下部的微调螺丝固定连接,在横刀刀头旁边设置有横刀滚珠支架,所述横刀滚珠支架内设置有滚珠,在横刀导向柱末端安装有轴承,所述轴承通过横刀螺旋槽与横刀控制器滑动连接。
4.根据权利要求3所述的双向切割式快速剥线器,其特征在于,所述纵刀导向管套和横刀导向管套末端均设置有挡片。
5.根据权利要求3所述的双向切割式快速剥线器,其特征在于,所述微调螺丝为偏心螺丝,且沿微调螺丝圆周设置有刻度,顺时针转动一个刻度对应刀头向下伸出0.001mm进给量。
6.根据权利要求1或2所述的双向切割式快速剥线器,其特征在于,所述纵刀及横刀的厚度不大于出刀层的厚度。
7.根据权利要求6所述的双向切割式快速剥线器,其特征在于,所述横刀刀头沿横向布置,且向左倾斜45°;所述纵刀刀头沿纵向布置。
8.根据权利要求1或2所述的双向切割式快速剥线器,其特征在于,在纵刀出刀层和横刀出刀层之间同轴设置隔层,所述隔层厚度不大于出刀层厚度。
9.根据权利要求1或2所述的双向切割式快速剥线器,其特征在于,在出刀基座圆弧面上设置有基准线,纵刀控制器及横刀控制器圆弧面上设置有刻度线,每个刻度线分别对应一种电线的规格。
10.根据权利要求1或2所述的双向切割式快速剥线器,其特征在于,在出刀基座外沿绕周向均布有多个把手。
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