CN208791246U - 一种工业废水中高浓度cod的间歇式处理*** - Google Patents
一种工业废水中高浓度cod的间歇式处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN208791246U CN208791246U CN201821286430.4U CN201821286430U CN208791246U CN 208791246 U CN208791246 U CN 208791246U CN 201821286430 U CN201821286430 U CN 201821286430U CN 208791246 U CN208791246 U CN 208791246U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- advanced oxidation
- processing system
- oxidation device
- fenton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 91
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 63
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 67
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 208000033748 Device issues Diseases 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 21
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 17
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 4
- 241000276457 Gadidae Species 0.000 abstract description 3
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004912 1,5-cyclooctadiene Substances 0.000 abstract 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- -1 hydroxyl radical free radical Chemical class 0.000 description 7
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- PUKLDDOGISCFCP-JSQCKWNTSA-N 21-Deoxycortisone Chemical compound C1CC2=CC(=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(=O)C)(O)[C@@]1(C)CC2=O PUKLDDOGISCFCP-JSQCKWNTSA-N 0.000 description 1
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 1
- FCYKAQOGGFGCMD-UHFFFAOYSA-N Fulvic acid Natural products O1C2=CC(O)=C(O)C(C(O)=O)=C2C(=O)C2=C1CC(C)(O)OC2 FCYKAQOGGFGCMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000002509 fulvic acid Substances 0.000 description 1
- 229940095100 fulvic acid Drugs 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000001550 time effect Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种工业废水中高浓度COD的间歇式处理***及处理工艺，其特征在于，包括缓存装置、UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置、加药装置、废水输送装置、回流管道；所述废水输送装置包括第一废水输送泵和第二废水输送泵，所述UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置入口处通过第一废水输送泵与缓存装置出口连接，出口处通过第二废水输送泵经回流管道与入口处连接；所述加药装置包括前端加药泵和中途加药泵，前端加药泵通过加药管道与UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置的入口连接，中途加药泵通过加药管道与UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置的中段连接，特别适用于小型污水处理厂由于制药废水、生活污水、印染废水、造纸废水等产生的富含大量高浓度COD、难降解有机物的废水处理，处理后COD含量可达到一级A排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理和自动控制相结合的技术领域，具体涉及一种处理工业废水中高浓度COD的处理***，特别适用于小型污水处理厂由于制药废水、生活污水、印染废水、造纸废水等产生的大量高浓度COD、难降解有机物的废水处理，以及实验室的处理高浓度COD、难降解有机物废水的小试装置。
背景技术
在工业的迅猛发展下，我国取得了经济的高速增长，同时环境污染也成为过去遗留下来的问题。经过近几年的努力，我国在城市污水处理技术方面取得了较大的成就，成果***。作为一片尚待开辟的“蓝海”，水处理市场前景非常乐观。据前瞻产业研究院《中国污水处理行业市场前瞻与投资分析报告》显示，我国现有自来水厂4000多家，污水处理厂3500多座，随着污水处理设施的逐步完善，我国污水处理率目前已升至高位。截至2016年末，城市污水处理率已达到93.4％，县城污水处理率也达到了87.4％。随着工业环保呼声日渐升高，工业废水治理需求无处不在，企业工厂中，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。然而这些工厂产生的大多数污水需要经过一定的处理后才可以排放到江、海、河、湖泊、水库、池塘等养殖水域中。但是，现有技术中，使用传统方法处理后的污水中仍然有很多杂质难以处理，尤其是高浓度COD的废水以及难生物降解的有机物等，处理后的水中仍存在色度较高、腐殖酸、富里酸含量较高等问题。由于污水处理厂的进水组成中，大部分为工业尾水，还有少部分的生活污水。经过传统处理工艺的A/O处理后水体中剩余的有机物大部分为难降解有机物，处理后的水体COD在100～380mg/L之间，远高于一级A排放标准。要使其有机物降解、出水稳定达标，需采用深度处理工艺。
废水的深度处理技术主要包括物化法、生物法、高级氧化技术等。物化法主要包括吸附法、膜分离法、混凝法等；生物法包括氧化塘深度处理技术、曝气生物滤池工艺等；高级氧化技术包括Fenton法和类芬顿技术、光催化氧化法等方法。其中，高级氧化技术最为稳定可靠。
高级氧化技术是通过产生·OH(羟基自由基)来对污水中不能被普遍氧化剂氧化的污染物进行氧化降解的过程。众多研究表明，生物难降解的污染物通常具有相应的化学稳定性，难以被常见氧化剂完全矿化，这就要求所采用的化学药剂具有足够的氧化能力彻底破坏有机物，这一趋势促使了以产生羟基自由基为主要特点的高级氧化技术的迅速发展。同时由于传统Fenton过程产生的羟基自由基受催化剂的形态的影响，产生的羟基自由基数量和氧化效能不能有效发挥作用，而UV光照射可强化羟基自由基的产生量和时间效能，因此目前发展为UV协同高级氧化技术。该技术主要特点是：1)强化羟基自由基的产生量；2)提高羟基自由基对有机物矿化的效能。这一趋势促使了以产生羟基自由基为主要特点的高级氧化技术迅速发展。
中国专利文献CN102849893B公开了一种高浓度难降解有机废水处理方法，该方法经混凝气浮预处理过程，去除水中悬浮物并部分降低废水的COD；经铁碳微电解过程，通过电化学作用、氧化还原作用等，使废水中的有机物得到部分去除，B/C值得到提高，其对COD的一次性去除率可达50％以上；经紫外芬顿氧化过程，在相应功率的紫外灯的照射下，加入H2O2，经紫外芬顿氧化后，调节pH进行混凝沉淀；经A2/O生化过程，将污染物最终分解成二氧化碳和水，产水水质稳定。本发明的效果和益处是微电解后设置紫外Fenton氧化反应器，降低了H2O2的消耗量并进一步提高了废水的可生化性。但该方法最终处理后的废水COD仍然较高，为200mg/L，且其仅提供了初步处理方法，并未提供具体的处理***和工艺步骤。
实用新型内容
基于现有工业水处理存在的缺点，本实用新型的目的是，提供一种能够实现手动与自动控制相结合，并实施动态监管，随机控制药剂投加量，降低工业水处理后出水COD，确保水质安全的处理***，该***操作性强，效果佳。
实现本实用新型目的采用的技术方案是，一种工业废水中高浓度COD的间歇式处理***，其特征在于，包括缓存装置、UV-Cu-Fenton高级氧化装置、加药装置、废水输送装置、回流管道；
所述废水输送装置包括第一废水输送泵和第二废水输送泵，所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置入口处通过第一废水输送泵与缓存装置出口连接，出口处通过第二废水输送泵经回流管道与入口处连接；
所述加药装置包括前端加药泵和中途加药泵，前端加药泵通过加药管道与UV-Cu-Fenton高级氧化装置的入口连接，中途加药泵通过加药管道与UV-Cu-Fenton高级氧化装置的中段连接。
优选地，所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置为S型结构或连续S型结构，包括直线部分和弯道部分，直线部分内部设有多个并列排布的UV模块，所述UV模块包括支架、底板、紫外灯，所述支架为多层，每层支架上均设有底板，所述底板上开有多个孔眼，每根紫外灯内置于一根石英套管内，所述石英套管的一端为闭口端，另一端设有密封结构，每根石英套管穿过所述孔眼，并通过O型橡胶圈竖直固定在孔眼上。
优选地，所述UV模块还包括前后两端伸出的搭板，用于搭设在所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置上，所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置的弯道部分还设有扇形盖板，扇形盖板铺设在弯道部分上方，用于阻隔废水的气味散发；
所述UV模块还包括报警装置，紫外灯通过电线与报警装置连接，当所述紫外灯的损坏率超过20％时，所述报警装置发出报警信号；
每个UV模块包括多个并列设置的UV单元，每个UV单元包括一列多个紫外灯和位于紫外灯上方与其相连的长方形上盖，上盖上设有把手，用于提起该UV单元。
优选地，所述缓存装置内设有第一水质在线检测仪，用于检测水中COD含量；所述处理***还包括设于所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置内的远传式pH计、超声液位计和温度计，以及设于出口处的第二水质在线检测仪、底部旁通管，所述底部旁通管与UV-Cu-Fenton高级氧化装置连接处设有电动阀门。
优选地，所述处理***还包括预处理装置，预处理装置出口与所述缓存装置入口连接；预处理后的废水COD含量小于800mg/L，废水SS小于500mg/L。
优选地，所述处理***还包括显示装置，用于显示UV模块上紫外灯的状态、工业废水中COD的含量、废水液位、反应的pH值和反应温度。
优选地，所述处理***还包括PLC自动控制***，所述PLC自动控制***与第一、第二废水输送泵、前端加药泵、中途加药泵、电动阀门、紫外灯、报警装置、显示装置、温度计、远传式pH计、超声液位计和第一、第二水质在线检测仪连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案优点体现在：
1.通过改变传统的工艺***或者方法来达到处理工业废水中高COD的降解处理，既可以在原有处理工艺***上稍加改变管路进行升级改造，作为现有处理工艺的后续处理装置；又可以单独独立运行。
2.通过PLC自动控制***来实时监测废水进出UV-Cu-Fenton高级氧化装置，以及水质、水位情况以及UV灯工作运行状况等。
3.水质检测仪进行间歇性的抽样检测水质，避免连续检验的滞后性，若检测水质与正常水质差别较大时采取相应措施，若水质已经无法达标，pH不符合要求则需要调节双氧水药剂的投加量以确保出水水质。
4.本实用新型既可以适用于小型污水处理厂由于制药废水、生活污水、印染废水、造纸废水等产生的大量高浓度COD、难降解有机物的废水处理，又可以适用于实验室的处理高浓度COD、难降解有机物废水的小试装置，可根据需要灵活设置UV模块及UV-Cu-Fenton高级氧化装置的大小。
5.本实用新型将所有数据信号通过PLC控制***与显示装置相连可以实时动态紫外灯观察，如果自动控制出现问题可以切换到手动状态控制整个***工作，为了防止因为停电以及故障问题无法启动自动控制时，在电动阀门等开关处均设置了手动控制模式。
6.本实用新型提供的处理***采用间歇式污水处理方式，适用于小批量废水的及时处理，处理过程更加方便灵活。
7.本实用新型通过提供的连续式处理工业废水中高COD的处理***可以处理高浓度的COD、难降解有机物的工业废水，使得处理后的COD、BOD5、TN、N-NH3、TP、pH、SS达到一级A标准，且其运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种工业废水中高浓度COD的间歇式处理***结构示意图；
图2是本实用新型提供的UV模块结构示意图；
图3是本实用新型提供的UV模块的支架和底板结构示意图；
图4是本实用新型提供的UV单元结构示意图；
图5是本实用新型提供的紫外灯结构示意图；
图6是本实用新型提供的扇形盖板结构示意图。
附图标记：1：缓存装置；2：UV-Cu-Fenton高级氧化装置；3：回流管道；4：第一废水输送泵；5：第二废水输送泵；6：前端加药泵；7：中途加药泵；8：远传式pH计；9：超声液位计；10：温度计；11：第二水质在线检测仪；12：底部旁通管；13：支架；14：底板；15：紫外灯；16：孔眼；17：石英套管；18：O型橡胶圈；19：上盖；20：把手；21：电线；22：搭板；23：扇形盖板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，本实用新型提供的一种工业废水中高浓度COD的间歇式处理***，包括预处理装置、缓存装置1、UV-Cu-Fenton高级氧化装置2、加药装置、废水输送装置、回流管道3；其中预处理装置与缓存装置1入口连接，废水输送装置包括第一废水输送泵4和第二废水输送泵5，UV-Cu-Fenton高级氧化装置2入口处通过第一废水输送泵4与缓存装置1出口连接，出口处通过第二废水输送泵5经回流管道3与入口处连接；加药装置包括前端加药泵6和中途加药泵7，前端加药泵6通过加药管道与UV-Cu-Fenton高级氧化装置2的入口连接，中途加药泵7通过加药管道与UV-Cu-Fenton高级氧化装置2的中段连接。UV-Cu-Fenton高级氧化装置2为S型结构或连续S型结构，包括直线部分和弯道部分，直线部分内部设有多个并列排布的UV模块。缓存装置1内设有第一水质在线检测仪，用于检测水中COD含量；处理***还包括设于UV-Cu-Fenton高级氧化装置2内的远传式pH计8、超声液位计9和温度计10，以及设于出口处的第二水质在线检测仪11、底部旁通管12，底部旁通管12与UV-Cu-Fenton高级氧化装置2连接处设有电动阀门。处理***还包括显示装置，用于显示UV模块上紫外灯15的状态、工业废水中COD的含量、废水液位、反应的pH值和反应温度。
并且，本实用新型提供的处理***还包括PLC自动控制***，PLC自动控制***与第一、第二废水输送泵5、前端加药泵6、中途加药泵7、电动阀门、紫外灯15、报警装置、显示装置、温度计10、远传式pH计8、超声液位计9和第一、第二水质在线检测仪连接。该***通过PLC自动控制***来实现，整个***内所有设备的开/停、联锁保护均由PLC自动控制***来实现，使得中控室能监视以下信号：紫外灯15运行信号、故障信号、每个UV模块使用时间、电流信号、水位信号、水质信号、灯管故障、低紫外光强等。
UV模块的控制还需要有紫外线强度监测***，该监测***主要由紫外强度传感器与电路构成，紫外强度传感器型号为SUV-G6DA24IS-SW9(4-20mA)，可直接真实的反应紫外光强度的实时变化。该***内还设有液位计，液位计采用低水位传感器，采用浮球连续式液位计，采用二线制，工作电流为4-20mA，电压24V，使用316不锈钢材质，可以精确测量水位。
本实用新型提供的***还包括电控柜，电控柜内设有整流器、风扇、继电保护装置，电箱与市电连接，紫外灯15与电线21和报警装置连接。电控柜采用底部进线方式，电控柜还带有检修电源插座，电控柜上设置有指示灯，显示出每台设备的运行、故障状态、电控柜可以实现所有UV控制***用电设备的自保护、当每台设备出现任何一种故障情况时，可以自动停机。电控柜所有的电气部件的防护等级以及绝缘等级均需要满足长期稳定使用的要求。
如图2-5所示为本实用新型中UV模块及UV单元的结构示意图，本实用新型提供的UV模块包括支架13、底板14、紫外灯15，支架13为多层，每层支架13上均设有底板14，支架13为方钢，底板14为316不锈钢钢板。底板14上开有多个孔眼16，每根紫外灯15内置于一根石英套管17内，石英套管17的一端为闭口端，另一端设有密封结构，每根石英套管17穿过孔眼16，并通过O型橡胶圈18竖直固定在孔眼16上，从而使得石英套管17不与支架13上任何钢体相接触。且每个紫外灯15模块组件水上部分和水下部分具有相同当量的密封等级。UV模块还包括前后两端伸出的搭板22，用于搭设在UV-Cu-Fenton高级氧化装置2上，UV模块还包括报警装置，紫外灯15通过电线21与报警装置连接，当紫外灯15的损坏率超过20％时，报警装置发出报警信号；每个UV模块包括多个并列设置的UV单元，每个UV单元包括一列多个紫外灯15和位于紫外灯15上方与其相连的长方形上盖19，上盖19上设有把手20，用于提起该UV单元。紫外灯15属于易损部件，因此电路连接时的报警装置不可以坏一个灯报警一次，这样报警频率太高也不符合控制条件，因此设计为损坏率达到20％时，报警再进行更换。并且，通过显示装置可以实时显示是哪部分紫外灯15出现故障，方便更换UV单元。紫外灯15还通过电线21与市电连接，连接灯管的电线21有防水套保护。
本实用新型中每个UV模块单独设置，且每个UV模块上的UV单元均单独设置，每个UV单元和模块均能单独起吊，且不影响其它单元和模块工作。在更换灯管、石英套管17以及清洗石英套管17时，***仍然可以继续工作。整个UV模块的支架13设计能防止发生紫外灯15倾倒，且发生倾倒时仍能保护紫外灯15继续工作。
如图6所示为本实用新型提供的扇形盖板23示意图，扇形盖板23铺设于UV-Cu-Fenton高级氧化装置2的弯道部分上方，用于阻隔废水的气味散发。
另外，本实用新型中在废水输送装置以及加药装置管路上均设有电磁流量计、电动阀门以及相应的止回阀等必要的阀门附件，并可同时实现PLC自动控制和手动控制。
本实用新型提供的工业废水中高浓度COD的间歇式处理***工作步骤如下：
步骤一：预处理(根据需要设置)
通常工业废水或生活污水中的COD含量可以达到千毫克/升级别，此时需要首先对其进行预处理，预处理方式采用传统污水处理中降低COD含量的方式即可，通过预处理来除去废水中的杂质，初步降低COD浓度，并降低废水SS，便于后续处理。预处理后的废水COD含量低于800mg/L，废水SS低于500mg/L，预处理后的废水输送至缓存装置1。降低SS有利于后续处理步骤中紫外灯15发挥作用。
当待处理废水中COD含量低于800mg/L，且废水SS低于500mg/L时，可以不经预处理步骤，直接进入本实用新型提供的***进行处理，即本实用新型提供的***可以单独运行。
步骤二：将预处理后的工业废水输送至缓存装置1内，通过第一水质在线检测仪检测废水中COD含量，根据测得的COD初始含量计算需要投加的硫酸亚铁(FeSO4)或氧化铜(CuO)的量，以及双氧水(H2O2)的量，其中硫酸亚铁和氧化铜择一使用，处理1t的废水所需双氧水的量为0.5％-2％，H2O2与Fe2+/Cu2+的摩尔比是35:1-20:1。
步骤三：通过第一废水输送泵4将缓存装置1中的废水输送至UV-Cu-Fenton高级氧化装置2入口，同时启动前端加药泵6，根据步骤二中测得的缓存装置1内COD的含量通过前端加药泵6将一定量的药剂输送至UV-Cu-Fenton高级氧化装置2入口，药剂为FeSO4与H2O2的混合物，或CuO与H2O2的混合物。
步骤四：混合了药剂的废水进入UV-Cu-Fenton高级氧化装置2，紫外灯15与进水水流方向垂直，紫外灯15外面套有石英套管17作为保护，将紫外灯15放入做好的支架13的孔眼16当中(支架13结构类似于试管架结构)，紫外灯15顶部有整流器以及电线21嵌入上部带有把手20的结构中(该结构类似于节能灯管连接结构)，整个处理过程中通过超声液位计9随时检测UV-Cu-Fenton高级氧化装置2内的水位，紫外灯15底部需要与UV-Cu-Fenton高级氧化装置2预留一定的空间，紫外灯15上部则需要全部淹没在水中，因此整个装置线路需要做好防水处理，但UV模块上部应保留一部分在水面上方，保证把手20等外置部件不被水淹没。当水位明显低于要求时，启动第一废水输送泵4进行水量补给；通过远传式pH计8进行pH监测，pH要求为3-4，发现pH不符合要求时，启动中途加药泵7补充H2O2。待废水输送至UV-Cu-Fenton高级氧化装置2入口出口处时，关闭第一废水输送泵4。
步骤五：通过第二废水输送泵5将UV-Cu-Fenton高级氧化装置2出口处的废水通过回流管道3送回UV-Cu-Fenton高级氧化装置2入口处进行循环。整个处理过程中水温控制在10-30℃。
步骤六：通过第二水质在线检测仪11检测水体中COD含量，当出口处水体中COD含量达到一级A要求时，打开电动阀门，将水体从底部旁通管12排出；当到水体中COD含量达不到一级A要求时，废水在UV-Cu-Fenton高级氧化装置2内不断循环直至达标。
根据实测，通常情况下废水在UV-Cu-Fenton高级氧化装置2内的平均停留时间控制在30mim左右。
实施例1
本实施例中收集的污水全部来自永宁县工业园区，其中工业废水占比60％以上，其余为生活污水。废水在UV-Cu-Fenton高级氧化装置2内处理后，达到一级A(COD含量小于50mg/L)排放标准。
具体处理工艺如下：
步骤一：将预处理后的工业废水输送至缓存装置1内，通过第一水质在线检测仪检测废水中COD含量，根据测得的COD初始含量计算需要投加的氧化铜(CuO)和双氧水(H2O2)的量，计算所得处理1t的废水所需双氧水的量为1％，H2O2与Cu2+的摩尔比是30:1。
步骤二：通过第一废水输送泵4将缓存装置1中的废水输送至UV-Cu-Fenton高级氧化装置2入口，同时启动前端加药泵6，根据步骤二中测得的缓存装置1内COD的含量通过前端加药泵6将一定量的氧化铜(CuO)和双氧水(H2O2)输送至UV-Cu-Fenton高级氧化装置2入口。
步骤三：混合了氧化铜(CuO)和双氧水(H2O2)的废水进入UV-Cu-Fenton高级氧化装置2，进水水流方向与紫外灯15垂直，紫外灯15上部需要全部淹没在水中。当水位明显低于要求时，启动第一废水输送泵4进行水量补给；通过远传式pH计8进行pH监测，pH要求为3-4，发现pH不符合要求时，启动中途加药泵7补充药剂。待废水输送至UV-Cu-Fenton高级氧化装置2入口出口处时，关闭第一废水输送泵4。
步骤四：通过第二废水输送泵5将UV-Cu-Fenton高级氧化装置2出口处的废水通过回流管道3送回UV-Cu-Fenton高级氧化装置2入口处进行循环。整个处理过程中水温控制在10-30℃。
步骤五：通过第二水质在线检测仪11检测水体中COD含量，废水在UV-Cu-Fenton高级氧化装置2内循环约28min时，水质达到一级A标准，将水体从底部旁通管12排出。
废水经处理后出水水质良好。
本实施例处理前后的废水水质参数如表1所示，其中设计进水水质为预处理后的废水水质：
表1处理前后的废水水质(pH无量纲)
本实施例中所用元器件和检测设备均为市售产品。其中，紫外灯15型号为ZW150D19W-Z1554，生产厂家为雪莱特CNLIGHT，紫外灯15功率为150W，灯管类型为低压汞灯，紫外光透过率为253.7nm，UV模块所有的仪表均由PLC自动控制***进行控制。本实用新型所用316L不锈钢、水泵、超声液位计9、以及管道阀门附件等均为市售传感器；PLC自动控制***采用西门子PLC S7-300可编程控制器，型号为6ES7314-1AG14-0AB0，由广州市蚁象自动化***有限公司经销；本实用新型所用软件为本领域所熟悉的技术，采用组态王软件，WINCC组态软件、STEP7软件这些软件均可以常规而且容易下载获得。
本实用新型的具体实施方式已对本实用新型的内容作出了详尽的说明，但不局限本实施例，本领域技术人员根据本实用新型的启示所做的任何显而易见的改动，都属于本实用新型权利保护的范围。
Claims (7)
1.一种工业废水中高浓度COD的间歇式处理***，其特征在于，包括缓存装置、UV-Cu-Fenton高级氧化装置、加药装置、废水输送装置、回流管道；
所述废水输送装置包括第一废水输送泵和第二废水输送泵，所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置入口处通过第一废水输送泵与缓存装置出口连接，所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置出口处通过第二废水输送泵经回流管道与入口处连接；
所述加药装置包括前端加药泵和中途加药泵，前端加药泵通过加药管道与UV-Cu-Fenton高级氧化装置的入口连接，中途加药泵通过加药管道与UV-Cu-Fenton高级氧化装置的中段连接。
2.一种如权利要求1所述的处理***，其特征在于，所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置为S型结构或连续S型结构，包括直线部分和弯道部分，直线部分内部设有多个并列排布的UV模块，所述UV模块包括支架、底板、紫外灯，所述支架为多层，每层支架上均设有底板，所述底板上开有多个孔眼，每根紫外灯内置于一根石英套管内，所述石英套管的一端为闭口端，另一端设有密封结构，每根石英套管穿过所述孔眼，并通过O型橡胶圈竖直固定在孔眼上。
3.一种如权利要求2所述的处理***，其特征在于，所述UV模块还包括前后两端伸出的搭板，用于搭设在所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置上，所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置的弯道部分还设有扇形盖板，扇形盖板铺设在弯道部分上方，用于阻隔废水的气味散发；
所述UV模块还包括报警装置，紫外灯通过电线与报警装置连接，当所述紫外灯的损坏率超过20％时，所述报警装置发出报警信号；
每个UV模块包括多个并列设置的UV单元，每个UV单元包括一列多个紫外灯和位于紫外灯上方与其相连的长方形上盖，上盖上设有把手，用于提起该UV单元。
4.一种如权利要求3所述的处理***，其特征在于，所述缓存装置内设有第一水质在线检测仪，用于检测水中COD含量；所述处理***还包括设于所述UV-Cu-Fenton高级氧化装置内的远传式pH计、超声液位计和温度计，以及设于出口处的第二水质在线检测仪、底部旁通管，所述底部旁通管与UV-Cu-Fenton高级氧化装置连接处设有电动阀门。
5.一种如权利要求4所述的处理***，其特征在于，所述处理***还包括PLC自动控制***，所述PLC自动控制***与第一、第二废水输送泵、前端加药泵、中途加药泵、电动阀门、紫外灯、报警装置、显示装置、温度计、远传式pH计、超声液位计和第一、第二水质在线检测仪连接。
6.一种如权利要求2所述的处理***，其特征在于，所述处理***还包括预处理装置，预处理装置出口与所述缓存装置入口连接；
所述处理***还包括显示装置，用于显示UV模块上紫外灯的状态、工业废水中COD的含量、废水液位、反应的pH值和反应温度。
7.一种如权利要求6所述的处理***，其特征在于，所述预处理装置预处理后的废水COD含量小于800mg/L，废水SS小于500mg/L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821286430.4U CN208791246U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种工业废水中高浓度cod的间歇式处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821286430.4U CN208791246U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种工业废水中高浓度cod的间歇式处理*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208791246U true CN208791246U (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66205269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821286430.4U Active CN208791246U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种工业废水中高浓度cod的间歇式处理*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208791246U (zh) |
-
2018
- 2018-08-09 CN CN201821286430.4U patent/CN208791246U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108911310B (zh) | 一种工业废水中高浓度cod的连续式处理***及处理工艺 | |
| CN206915885U (zh) | 一种一体化污水处理装置 | |
| CN208791246U (zh) | 一种工业废水中高浓度cod的间歇式处理*** | |
| CN108751344A (zh) | 一种工业废水中高浓度cod的间歇式处理***及处理工艺 | |
| CN111925019A (zh) | 一种用于应急或野外的制水设备 | |
| CN212833237U (zh) | 一种一体化污水处理设备 | |
| CN113003775A (zh) | 一种hmf废水处理回用*** | |
| CN209024342U (zh) | 一种工业废水中高浓度cod的连续式处理*** | |
| CN111470672A (zh) | 一种饮用水与消毒液集成水处理设备 | |
| CN202936224U (zh) | 紫外光照与次氯酸钠协同消除水中有机物的装置 | |
| CN212504479U (zh) | 一种基于物联网的零排放一体化养殖尾水处理装置 | |
| CN215049377U (zh) | 一种物联融合管道直饮水*** | |
| CN212315863U (zh) | 一种零排放的一体化养殖尾水处理装置 | |
| CN212315862U (zh) | 一种一体化养殖尾水处理装置 | |
| CN213357241U (zh) | 一种占地面积小的紧凑型污水处理*** | |
| CN211813913U (zh) | 一种新型臭氧消毒装置 | |
| CN210176678U (zh) | 垃圾渗滤液处理*** | |
| CN101665290B (zh) | 一种自动控制的水处理装置 | |
| CN102992537A (zh) | 一种污水处理*** | |
| CN206428103U (zh) | 一种超集成一体机 | |
| CN209583856U (zh) | 一种农村饮用水消毒设备 | |
| CN111877456A (zh) | 一种公共建筑室内中水回用***及方法 | |
| CN108314223A (zh) | 一种雨水补给型无土栽培的水源供给装置 | |
| CN212403814U (zh) | 一种适用高硬度水质的新型水处理设备 | |
| CN204803078U (zh) | 一种活性微生物污水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201112 Address after: 1603, building 5, Meitang garden complex building, 106 Kexing West Road, Changping District, Beijing Patentee after: BEIJING SHENZHOU MAOHUA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 132000, Changchun Road, Jilin, Jilin, 169 Patentee before: Sun Peng |
|
| TR01 | Transfer of patent right |