CN113003775A - 一种hmf废水处理回用*** - Google Patents

Abstract

本发明属于废水处理回用领域，涉及一种HMF废水处理回用***，本发明在各个水池以及各个连通管路处均设置有若干测量仪表，这些测量仪表与自动控制器相连，自动控制器与各种泵连接，通过信号回路将测量仪表测量得到的水质信息传输到自动控制器，自动控制器根据水质信息控制各种泵的工作以及相关阀门等的开闭，实现清洁、产水、反洗、清洗、加药、回流等污水处理工作过程的自动进行，在***开机后可自动进行污水处理工作。清洗池***中设置检测装置，根据检测读数确定清洗恢复程度，如果恢复程度不够，可以根据再次进行清洗，直至恢复。清洗池与供气***连接，清洗过程为清洗曝气，可以加快清洗过程，提高设备的使用效率。

Description

一种HMF废水处理回用***

技术领域

本发明属于废水、污水处理回用及纯水制备领域，涉及一种废水处理回用***，特别是指一种HMF废水处理回用***。

背景技术

污水深度处理是指城市生活污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的再生水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水(废水)的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。深度处理的方法有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、催化氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。

膜技术作为一种新型高效分离技术，产生于20世纪60年代，其是指在外界压力下或渗透压的推动下，通过特定材质的结构膜，经渗透作用，分离、纯化出多种组分。近年来，膜分离技术基于自身优势在国家相关产业政策的指引下发展迅速，并在市政废水处理及回用、市政给水处理、工业废水处理与循环利用、高端超纯水制备等领域得到了广泛应用并在城市深度处理废水二级出水发挥巨大潜力，以超滤(UF)和微滤(MF)，纳滤(DF)为主，针对主要污染物的去除取得了很好的效果。同时随着人们对饮水安全的关注与重视，膜技术能够迅速的成为水处理中不可缺少的力量主要在于发展潜力大以及自己的特点。

近年来，膜技术已经成为各种污废水深度处理或高品质再生水不可或缺的核心技术，研究证实DF在对高矿化度污废水、难降解有机废水、染料废水的深度处理及市政污废水的高品质回用处理取得非常好的效果.连续膜过滤***是一种高效节能的膜处理技术，且与传统的污水处理相比，具有工艺操作简单、出水水质高、处理效果稳定等优点，因此被广泛应用于水处理领域。其分离机理是筛孔分离机理，处理液在一定的压力下进行膜过滤，尺寸小于膜分离孔径的分子或粒子可通过膜表面，而尺寸大于膜分离孔径的分子或粒子则被截留，实现大小粒子的分离。中国专利CN103288177公开了一种连续膜过滤***，其将加药泵直接与膜组件的进水口连接，并在反洗水箱与进水泵的进口之间加装了药洗管路及药洗控制阀门，在进水泵进水口与回流管路之间增加了调节管路及过滤方式调节阀，从而形成错流过滤的药洗循环回路。在进行化学清洗时，先通过药洗管路由进水泵直接将清水引入膜组件内，排空膜组件及各处管路内的气体后，通过加药泵打入化学药剂，然后循环、静置，省略了药洗罐和药洗泵，减少了化学药剂的使用量，节约了成本。中国专利CN103787552公开了一种超滤***，其通过管道顺次连接的回用水调节池、曝气生物滤池、石灰澄清池、变孔隙滤池、超滤装置、多段法反渗透装置、浓水反渗透装置、提浓段脱盐装置、多效蒸发***和固体回收装置；曝气生物滤池、变孔隙滤池和超滤装置均设有反洗装置，所述反洗装置均与回用水调节池连接，能够减少超滤、反渗透装置的化学清洗次数，保证膜元件的使用寿命，减少因替换元件而产生的费用，并且实现高COD工业废水的零排放。中国专利CN102491453公开了一种超滤***，其包括设有超滤膜元件的超滤装置，所述超滤装置进水端连接进水装置，所述超滤产水箱连接反冲洗装置，所述反冲洗装置将超滤产水箱中的产水泵入反洗管路中并加反洗氧化剂后从超滤装置产水端进入对超滤膜元件进行反洗，所述超滤装置进水端连接气洗装置，在反冲洗装置工作的同时，所述气洗装置开启使压缩空气进入超滤装置对超滤膜元件进行正洗。本发明中超滤膜的清洗包括超滤产水加杀菌剂的循环反冲洗、气洗和备用的清洗装置，水气结合的清洗方式，清洗更彻底，更适用于悬浮物、胶体杂质较多，有机物、微生物的量较大的地表水，同时可以节省反洗水量，降低能耗。

以上现有技术虽然都采用连续膜过滤技术处理污水，但是仍然存在膜组件不能自动清洗、不能自动加药、不能自动检测以及过滤效率低的问题，还存在较大的改进空间。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够自动清洗、自动加药、自动检测以及过滤效率高的HMF废水处理回用***。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种HMF废水处理回用***，所述污水处理***包括HMF膜池、HMF产水池、清洗池，所述HMF膜池、HMF产水池、清洗池之间均设置有连通管路；所述HMF膜池还与生化***连接，所述清洗池还与污泥池连接。

作为优选，还包括药剂池，所述药剂池通过管路分别与所述清洗池以及所述HMF产水池连接。

作为优选，所述HMF膜池设置有膜组件以及HMF膜池液位计，所述HMF膜池还连接有外接进水管路；所述HMF膜池连接有供气***，所述供气***包括供气管路以及设置在供气管路上的风机、第一安全阀、第一手动阀、第二手动阀、涡街流量计、第一蝶阀；所述供气管路与所述膜组件连接。

作为优选，所述HMF产水池中设置有HMF产水池液位计，所述HMF产水池与所述HMF膜池之间连接有产水管路和反洗管路；所述产水管路包括产水输水管以及设置在所述产水输水管上的第二蝶阀、运行压力表、产水电动阀、第三蝶阀、产水泵、压力表、第一塑料转子流量计、第四蝶阀、第五蝶阀、电磁流量计；所述反洗管路包括反洗输水管以及设置在所述反洗输水管上的第六蝶阀、反洗泵、第二安全阀、第一流量计、第七蝶阀、第二塑料转子流量计、第二流量计、第三安全阀、第三流量计、第八蝶阀、反洗电动阀。

作为优选，所述HMF膜池通过生化管路与生化***连接，所述生化管路包括生化管道以及设置在所述生化管道上的第九蝶阀、污泥回流泵、第四安全阀、第五安全阀、第十蝶阀、第四流量计。

作为优选，所述药剂池通过加药管路与所述HMF产水池连接，所述药剂池中设置有搅拌装置和药池排液口，所述加药管路包括加药输水管以及设置在加药输水管上的第一球阀、第六安全阀、第二球阀、计量泵、第三球阀；所述药剂池通过清洗加药管路与所述清洗池连接，所述清洗加药管路上设置有第十三蝶阀。

作为优选，所述清洗池通过清洗管路与所述HMF膜池连接，所述清洗管路上设置有第十四蝶阀；所述清洗池还包括通量的检测装置，所述通量检测装置包括与清洗池连接的检测管路，所述检测管路上设置有第五球阀、压力表、清洗检测泵、第七安全阀、第六球阀、第三塑料转子流量计；所述通量检测装置还与清洗加药管路连接，在与清洗加药管路连接的管路上设置有第四球阀。

作为优选，所述清洗池通过排污管路与所述污泥池连接，所述排污管路包括排污管道以及设置在排污管道上的第十一蝶阀、排污泵、排污流量计、排污安全阀、第十二蝶阀。

作为优选，本发明的各个电子阀、球阀以及水泵均连接有自动控制器，自动控制器还与设置在各个位置的测量仪表连接，根据测量仪表检测到的水质质量，触发相应的操作。

作为优选，还包括自动控制器，在HMF膜池、HMF产水池、清洗池以及各个连通管路处均设置有若干测量仪表，若干所述测量仪表与所述自动控制器相连，所述自动控制器还与产水泵、反洗泵、污泥回流泵、排污泵、清洗检测泵以及各种球阀和蝶阀连接。

本发明所述装置可用自动控制器完成操控，使用的自动控制器可选用市售成品可编程程序控制器(PLC)，可实现对整个操作过程的自动控制和人工设定，可设定膜单元正常运行和清洗时间间隔，可设定各阀门开启和关闭状态以及开度，可通过变频器设定各水泵的运行流量和压力，均可采用现有技术实现，本文不再详述。

上述技术方案中需要使用的阀门为电动或气动的球阀或蝶阀、电动开度调节阀、取样阀等，可通过手动或自动控制实现开启和闭合或开度调节，均可采用现有技术实现，本文不再详述。

上述技术方案中需要使用的测量仪表包括pH计、电导仪、氧化还原电位仪、流量仪、压力传感器、压力表、液位计等，均可采用现有技术实现，本文不再详述。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1)本发明在HMF膜池、HMF产水池、清洗池以及各个连通管路处均设置有若干测量仪表，这些测量仪表与自动控制器相连，自动控制器还与产水泵、反洗泵、污泥回流泵、排污泵、清洗检测泵连接，通过信号回路将测量仪表测量得到的水质信息传输到自动控制器，自动控制器根据水质信息反馈控制产水泵、反洗泵、污泥回流泵、排污泵、清洗检测泵的工作以及相关球阀或蝶阀、电动开度调节阀、取样阀等的开闭，实现清洁、产水、反洗、清洗、加药、回流等污水处理工作过程的自动进行，在***开机后基本不需要人工干预，设备自身即可完成全部的污水处理工作。

2)本发明在清洗池***中设置有检测装置，清洗结束后，将膜架的产水端口连接至清洗检测泵上进行通量的检测，根据压力表和塑料转子流量计的读数确定清洗恢复程度，如果恢复程度不够，可以根据再次进行清洗，直至恢复为止，可以保证清洗的洁净程度。

3)本发明将清洗池通过清洗供气管路与供气***连接，清洗过程打开清洗供气管路上的蝶阀为清洗曝气，可以加快清洗过程，提高设备的使用效率。

4)本发明的废水处理回用***可适合各种低污染和高污染原水的处理，处理对象可以是地表水、地下水、海水、江湖水，也可以是经过预处理的污水。本发明的废水处理回用***扩展性好，容易实现放大，可适应各种不同规模的水处理工程项目，可有效解决传统反渗透装置易污染难清洗的缺点，实现反渗透装置的长期稳定运行，在石化、电力、食品、医药、电子等行业的水处理领域有很好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明所述HMF废水处理回用***结构示意图；

图中：风机1，第一安全阀2，第一手动阀3，第二手动阀4，涡街流量计5，第一蝶阀6，HMF膜池7，膜组件8，第二碟阀9，HMF膜池液位计10，运行压力表11，产水电动阀12，第三蝶阀13，产水泵14，压力表15，第一塑料转子流量计16，第四蝶阀17，第五蝶阀18，电磁流量计19，HMF产水池20,HMF产水池液位计21，第六蝶阀22，反洗泵23，第二安全阀24，第一流量计25，第七蝶阀26，第二塑料转子流量计27，第二流量计28，第三安全阀29，第三流量计30，第八蝶阀31，反洗电动阀32，第九蝶阀33，污泥回流泵34，第四安全阀35，第五安全阀36，第十手动蝶阀37，第四流量计38，药剂池39，药池排液口40，第一球阀41，第六安全阀42，第二球阀43，计量泵44，第三球阀45，清洗池46，第十一蝶阀47，排污泵48，排污流量计49，排污安全阀50，第十二蝶阀51，第十三蝶阀52，第四球阀53，第十四蝶阀54，第五球阀55，压力表56，清洗检测泵57，第七安全阀58，第六球阀59，第三塑料转子流量计60，搅拌装置61。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种HMF废水处理回用***，所述污水处理***包括HMF膜池7、HMF产水池20、清洗池46，所述HMF膜池7、HMF产水池20、清洗池46之间均设置有连通管路；所述HMF膜池7还与生化***连接，所述清洗池46还与污泥池连接。

当HMF产水池20中的水需要进一步利用时，需要对HMF产水池20的水进行杀菌作用，为此，本发明的废水处理回用***还包括药剂池39，所述药剂池39通过管路分别与所述清洗池46以及所述HMF产水池20连接，将第三球阀45、第二球阀43打开，开启计量泵44将杀菌剂按一定的比例加入到HMF产水池20中进行消毒处理。

所述HMF膜池设置有膜组件8以及HMF膜池液位计10，所述HMF膜池还连接有外接进水管路；所述HMF膜池连接有供气***，所述供气***包括供气管路以及设置在供气管路上的风机1、第一安全阀2、第一手动阀3、第二手动阀4、涡街流量计5、第一蝶阀6；所述供气管路与所述膜组件8连接。HMF膜池7的液位计10控制进水，当液位计10处于低液位时，外***开始向HMF膜池7供水。

所述HMF产水池20中设置有HMF产水池液位计21，所述HMF产水池20与所述HMF膜池之间连接有产水管路和反洗管路；所述产水管路包括产水输水管以及设置在所述产水输水管上的第二蝶阀9、运行压力表11、产水电动阀12、第三蝶阀13、产水泵14、压力表15、第一塑料转子流量计16、第四蝶阀17、第五蝶阀18、电磁流量计19。产水过程中，第三蝶阀13、第四蝶阀17切换成开路，产水电动阀12根据HMF膜池7的液位计10控制开关，当液位到达启动液位时，产水电动阀12开启，产水泵14开启，根据第一塑料转子流量计16和压力表15来确定膜组件的污堵和断丝，产水水量经过电磁流量计19传输给电脑累计产水量，产水流入HMF产水池20，HMF产水池20中的液位计21和产水***联动，当HMF产水池20处于高液位时，产水***行动关闭，当HMF产水池20处于低液位时，产水***自动打开。

所述反洗管路包括反洗输水管以及设置在所述反洗输水管上的第六蝶阀22、反洗泵23、第二安全阀24、第一流量计25、第七蝶阀26、第二塑料转子流量计27、第二流量计28、第三安全阀29、第三流量计30、第八蝶阀31、反洗电动阀32。当设备运行一定周期后，***自动反洗，首先反洗电动阀32打开，产水电动阀12关闭，反洗泵23打开开始对膜组件8反向清洗，从膜丝内到外的清洗冲洗过程，保证了膜的运营负荷和膜丝表面负荷，反洗流量根据第二塑料转子流量计27和反洗泵23的频率控制达到最佳清洗水量和压力。反洗***受液位计21控制，当液位处于低液位时，反洗***自动关闭。

所述HMF膜池7通过生化管路与生化***连接，所述生化管路包括生化管道以及设置在所述生化管道上的第九蝶阀33、污泥回流泵34、第四安全阀35、第五安全阀36、第十蝶阀37、第四流量计38。

所述药剂池39通过加药管路与所述HMF产水池20连接，所述药剂池中设置有搅拌装置61和药池排液口40，所述加药管路包括加药输水管以及设置在加药输水管上的第一球阀41、第六安全阀42、第二球阀43、计量泵44、第三球阀45；所述药剂池39通过清洗加药管路与所述清洗池46连接，所述清洗加药管路上设置有第十三蝶阀52。

所述清洗池46通过清洗管路与所述HMF膜池7连接，所述清洗管路上设置有第十四蝶阀54；所述清洗池46还包括通量的检测装置，所述通量检测装置包括与清洗池46连接的检测管路，所述检测管路上设置有第五球阀55、压力表56、清洗检测泵57、第七安全阀58、第六球阀59、第三塑料转子流量计60；所述通量检测装置还与清洗加药管路连接，在与清洗加药管路连接的管路上设置有第四球阀53。本发明的各个电子阀、球阀以及水泵均连接有自动控制器，自动控制器还与设置在各个位置的测量仪表连接，根据测量仪表检测到的水质质量，触发相应的操作。还包括自动控制器，在HMF膜池7、HMF产水池20、清洗池46以及各个连通管路处均设置有若干测量仪表，若干所述测量仪表与所述自动控制器相连，所述自动控制器还与产水泵14、反洗泵23、污泥回流泵34、排污泵48、清洗检测泵57以及各种球阀和蝶阀连接。所述清洗池46通过排污管路与所述污泥池连接，所述排污管路包括排污管道以及设置在排污管道上的第十一蝶阀47、排污泵48、排污流量计49、排污安全阀50、第十二蝶阀51。当运行压力表11达到-0.03Mpa时，产水量下降，需要准备清洗，配好药剂，将膜架从产水池吊装至清洗46，开始清洗，一般的结垢用酸洗，一般的微生物细菌导致污堵用碱或者次氯酸钠清洗，实际清洗方案需要根据现场水质分析确定，清洗过程打开第十四蝶阀54为清洗曝气加快清洗过程，清洗结束后，将膜架的产水端口连接至清洗检测泵57上进行通量的检测，打开第六球阀59、第五球阀55，开启清洗检测泵57，根据压力表56和第三塑料转子流量计60的读数确定清洗恢复程度，清洗结束后，第十一蝶阀47、第十二蝶阀51打开，开启排污泵48将清洗后的水排入污泥池。

本发明所述装置可用自动控制器完成操控，使用的自动控制器可选用市售成品可编程程序控制器(PLC)，可实现对整个操作过程的自动控制和人工设定，可设定膜单元正常运行和清洗时间间隔，可设定各阀门开启和关闭状态以及开度，可通过变频器设定各水泵的运行流量和压力，均可采用现有技术实现，本文不再详述。

上述技术方案中需要使用的阀门为电动或气动的球阀或蝶阀、电动开度调节阀、取样阀等，可通过手动或自动控制实现开启和闭合或开度调节，均可采用现有技术实现，本文不再详述。

上述技术方案中需要使用的测量仪表包括pH计、电导仪、氧化还原电位仪、流量仪、压力传感器、压力表、液位计等，均可采用现有技术实现，本文不再详述。

本发明在HMF膜池、HMF产水池、清洗池以及各个连通管路处均设置有若干测量仪表，这些测量仪表与自动控制器相连，自动控制器还与产水泵、反洗泵、污泥回流泵、排污泵、清洗检测泵连接，通过信号回路将测量仪表测量得到的水质信息传输到自动控制器，自动控制器根据水质信息反馈控制产水泵、反洗泵、污泥回流泵、排污泵、清洗检测泵的工作以及相关球阀或蝶阀、电动开度调节阀、取样阀等的开闭，实现清洁、产水、反洗、清洗、加药、回流等污水处理工作过程的自动进行，在***开机后基本不需要人工干预，设备自身即可完成全部的污水处理工作。

本发明在清洗池***中设置有检测装置，清洗结束后，将膜架的产水端口连接至清洗检测泵上进行通量的检测，根据压力表和塑料转子流量计的读数确定清洗恢复程度，如果恢复程度不够，可以根据再次进行清洗，直至恢复为止。

本发明将清洗池通过清洗供气管路与供气***连接，清洗过程打开清洗供气管路上的蝶阀为清洗曝气，可以加快清洗过程，提高设备的使用效率。

本发明废水处理回用***的工作过程为：

1)***开启前先清理HMF膜池7，清理HMF产水池20，清理清洗池46，检测所有泵、阀门、管路状况。

当所有池子泵阀门清洗和检测正常后将第一安全阀2打开，将第二手动阀4打开，第一蝶阀6打开，涡街流量计5打开，开启风机1给HMF膜池7供气，供气量根据水质、回流、膜材质等情况调到一定的大小使得膜组件8在产水的情况下抖下由于产水泵14的抽吸作用而附在膜丝表面的泥，HMF膜池7的液位计10控制进水，当液位计10处于低液位时，外***开始向膜池7供水。

将产水管路上的第三蝶阀13、第五蝶阀18、第八蝶阀31、第九蝶阀33、第十蝶阀37都切换成开启状态，当液位到达***的启动液位时，产水电动阀12打开，膜组件8开始产水，同时污泥回流泵34开启，将膜池浓缩液回流至生化***，按照膜材质和水质情况，***采用开8停2反洗10的运营方式，即产水8分钟，停2分钟为一个周期，10个周期后反洗1次。***程序运营前，反洗管路第六蝶阀22、第七蝶阀26、第八蝶阀31切换至开启状态。回流流量，产水量，反洗时间，反洗周期都可以根据水质水量和现场情况设置成适合现场工艺的参数来选出最优比。

2)产水过程：第三蝶阀13、第四蝶阀17切换成开路，产水电动阀12根据HMF膜池7的液位计10控制开关，当液位到达启动液位时，产水电动阀12开启，产水泵14开启，根据第一塑料转子流量计16和压力表15来确定膜组件的污堵和断丝，产水水量经过电磁流量计19传输给电脑累计产水量，产水流入HMF产水池20，HMF产水池20中的液位计21和产水***联动，当HMF产水池20处于高液位时，产水***行动关闭，当HMF产水池20处于低液位时，产水***自动打开。

3)反洗过程：当设备运行一定周期后，***自动反洗，首先反洗电动阀32打开，产水电动阀12关闭，反洗泵23打开开始对膜组件8反向清洗，从膜丝内到外的清洗冲洗过程，保证了膜的运营负荷和膜丝表面负荷，反洗流量根据第二塑料转子流量计27和反洗泵23的频率控制达到最佳清洗水量和压力。反洗***受液位计21控制，当液位处于低液位时，反洗***自动关闭。

4)清洗过程：当运行压力表11达到-0.03Mpa时，产水量下降，需要准备清洗，配好药剂，将膜架从产水池吊装至清洗46，开始清洗，一般的结垢用酸洗，一般的微生物细菌导致污堵用碱或者次氯酸钠清洗，实际清洗方案需要根据现场水质分析确定，清洗过程打开第十四蝶阀54为清洗曝气加快清洗过程，清洗结束后，将膜架的产水端口连接至清洗检测泵57上进行通量的检测，打开第六球阀59、第五球阀55，开启清洗检测泵57，根据压力表56和第三塑料转子流量计60的读数确定清洗恢复程度，清洗结束后，第十一蝶阀47、第十二蝶阀51打开，开启排污泵48将清洗后的水排入污泥池。

5)加药过程：当HMF产水池20中的水需要进一步利用时，需要对HMF产水池20的水进行杀菌作用，将第三球阀45、第二球阀43打开，开启计量泵44将杀菌剂按一定的比例加入到HMF产水池20中进行消毒处理。

6)回流过程：膜组件的主要作用是去除水中悬浮物，将大颗粒物质拦截在膜丝外面，水通过错流过滤和抽吸力从膜丝外到内流动，悬浮物则拦截在外面，根据进水的浊度、COD、污泥浓度等设置出适合膜组件运营的最佳回流比。通过控制第九蝶阀33、第十蝶阀37的阀门开度，根据污泥回流泵34的频率确定最优回流比。

7)完成上述工作并调试完毕后，本发明的废水处理回用***即可自动运行，无需人员值守，具有较高的自动化程度。

本发明的废水处理回用***可适合各种低污染和高污染原水的处理，处理对象可以是地表水、地下水、海水、江湖水，也可以是经过预处理的污水。本发明的废水处理回用***扩展性好，容易实现放大，可适应各种不同规模的水处理工程项目，可有效解决传统反渗透装置易污染难清洗的缺点，实现反渗透装置的长期稳定运行，在石化、电力、食品、医药、电子等行业的水处理领域有很好的应用前景。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其配方、工艺所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种HMF废水处理回用***，其特征在于，所述污水处理***包括HMF膜池(7)、HMF产水池(20)、清洗池(46)，所述HMF膜池(7)、HMF产水池(20)、清洗池(46)之间均设置有连通管路；所述HMF膜池(7)还与生化***连接，所述清洗池(46)还与污泥池连接。

2.根据权利要求1所述的废水处理回用***，其特征在于，还包括药剂池(39)，所述药剂池(39)通过管路分别与所述清洗池(46)以及所述HMF产水池(20)连接。

3.根据权利要求1所述的废水处理回用***，其特征在于，所述HMF膜池设置有膜组件(8)以及HMF膜池液位计(10)，所述HMF膜池还连接有外接进水管路；所述HMF膜池连接有供气***，所述供气***包括供气管路以及设置在供气管路上的风机(1)、第一安全阀(2)、第一手动阀(3)、第二手动阀(4)、涡街流量计(5)、第一蝶阀(6)；所述供气管路与所述膜组件(8)连接。

4.根据权利要求1所述的废水处理回用***，其特征在于，所述HMF产水池(20)中设置有HMF产水池液位计(21)，所述HMF产水池(20)与所述HMF膜池之间连接有产水管路和反洗管路；所述产水管路包括产水输水管以及设置在所述产水输水管上的第二蝶阀(9)、运行压力表(11)、产水电动阀(12)、第三蝶阀(13)、产水泵(14)、压力表(15)、第一塑料转子流量计(16)、第四蝶阀(17)、第五蝶阀(18)、电磁流量计(19)；所述反洗管路包括反洗输水管以及设置在所述反洗输水管上的第六蝶阀(22)、反洗泵(23)、第二安全阀(24)、第一流量计(25)、第七蝶阀(26)、第二塑料转子流量计(27)、第二流量计(28)、第三安全阀(29)、第三流量计(30)、第八蝶阀(31)、反洗电动阀(32)。

5.根据权利要求1所述的废水处理回用***，其特征在于，所述HMF膜池(7)通过生化管路与生化***连接，所述生化管路包括生化管道以及设置在所述生化管道上的第九蝶阀(33)、污泥回流泵(34)、第四安全阀(35)、第五安全阀(36)、第十蝶阀(37)、第四流量计(38)。

6.根据权利要求2所述的废水处理回用***，其特征在于，所述药剂池(39)通过加药管路与所述HMF产水池(20)连接，所述药剂池中设置有搅拌装置(61)和药池排液口(40)，所述加药管路包括加药输水管以及设置在加药输水管上的第一球阀(41)、第六安全阀(42)、第二球阀(43)、计量泵(44)、第三球阀(45)；所述药剂池(39)通过清洗加药管路与所述清洗池(46)连接，所述清洗加药管路上设置有第十三蝶阀(52)。

7.根据权利要求2所述的废水处理回用***，其特征在于，所述清洗池(46)通过清洗管路与所述HMF膜池(7)连接，所述清洗池(46)通过清洗供气管路与供气***连接，所述清洗供气管路上设置有第十四蝶阀(54)；所述清洗池(46)还包括通量的检测装置，所述通量检测装置包括与清洗池(46)连接的检测管路，所述检测管路上设置有第五球阀(55)、压力表(56)、清洗检测泵(57)、第七安全阀(58)、第六球阀(59)、第三塑料转子流量计(60)；所述通量检测装置还与清洗加药管路连接，在与清洗加药管路连接的管路上设置有第四球阀(53)。

8.根据权利要求1所述的废水处理回用***，其特征在于，所述清洗池(46)通过排污管路与所述污泥池连接，所述排污管路包括排污管道以及设置在排污管道上的第十一蝶阀(47)、排污泵(48)、排污流量计(49)、排污安全阀(50)、第十二蝶阀(51)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的废水处理回用***，其特征在于，还包括自动控制器，在HMF膜池(7)、HMF产水池(20)、清洗池(46)以及各个连通管路处均设置有若干测量仪表，若干所述测量仪表与所述自动控制器相连，所述自动控制器还与产水泵(14)、反洗泵(23)、污泥回流泵(34)、排污泵(48)、清洗检测泵(57)连接。

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