CN208790350U - 一种储油罐节能加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种储油罐节能加热装置，包括储油罐，所述储油罐上设有斜向下的输油管道，所述输油管道末端设有加热腔，所述输油管道与储油罐的连接处设有电磁阀，所述加热腔顶部外壁上设有若干电机，内部设有分别连接若干电机的的转动杆，所述转动杆上设有若干翅片，所述翅片上均设有电加热器，所述加热腔外壁上还设有出油开关，本实用新型可根据需要对定量油品进行加热，无需重复对储油罐内的油品进行加热，不影响储油罐内的油品质量，大大提高了热量的使用效率，有效的节约了能源。

Description

一种储油罐节能加热装置

技术领域

本实用新型涉及油罐加热技术领域，尤其涉及一种储油罐节能加热装置。

背景技术

油气储运是连接油气生产、加工、分配、销售诸环节的纽带，它主要包括油气田集输、长距离输送管道、储存与装卸及城市输配***等。在石油存储中，大多会采用油罐储油，如果进行油品输出，就不免涉及到了油品加热，由于重油、润滑油、原油等往往在温度较低时，因粘度过大而需要加热后才能输转，因此油罐加热在整个油气储运的环节中，处于非常重要的位置，目前常规储油罐加热器存在下列问题：(1)在操作室或现场主要是靠手动调整入口加热蒸汽阀门来控制温度，在调控的同时，还得对储油罐中的温度进行检测，如果温度过高，则需要手动调整蒸汽阀减小蒸汽输入，如果温度过低，则需要手动调整蒸汽阀增大蒸汽输入；(2)现有的加热装置需要对整个储油罐加热，当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的热源做了无用功，同时在反复对罐内油品进行加热的过程中，加热过程中产生大量细小的分解物，大大影响油品质量，增加了后期处理的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储油罐节能加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种储油罐节能加热装置，包括储油罐，所述储油罐上设有斜向下的输油管道，所述输油管道末端设有加热腔，所述输油管道与储油罐的连接处设有电磁阀，所述加热腔顶部外壁上设有若干电机，内部设有分别连接若干电机的的转动杆，所述转动杆上设有若干翅片，所述翅片上均设有电加热器，所述加热腔内壁四角设有四个温度传感器，加热腔顶部内壁还设有液位传感器，所述加热腔一侧外壁上设有金属支架，所述金属支架顶端设有液晶显示屏以及PLC控制器，所述PLC控制器分别与若干电机、电磁阀、温度传感器与液位传感器信号相连，所述加热腔外壁上还设有出油开关。

优选的，所述PLC控制器为西门子S7-200型PLC控制器。

优选的，所述转动杆外表面以及电加热器外表面设有保温层。

优选的，所述出油开关为旋转式手阀。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：本实用新型提供的一种储油罐节能加热装置，在储油罐外部设有加热腔，可根据需要对定量油品进行加热，无需重复对储油罐内的油品进行加热，不影响储油罐内的油品质量，大大提高了热量的使用效率，节约能源，同时在加热腔内设有转动杆，可对加热腔内的油品进行旋转加热，使油品受热均匀，通过加热腔内设置的温度传感器、液位传感器、加热腔外壁上设置的液晶显示屏以及PLC控制器，更加便于控制加热腔中油品温度，大大提高了油品输送过程的自动化，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种储油罐节能加热装置的结构图。

图中，1-储油罐，2-加热腔，3-电磁阀，4-输油管道，5-电机，6-转动杆，7-翅片，8-温度传感器，9-液位传感器，10-金属支架，11-液晶显示屏，12-出油开关。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1，一种储油罐节能加热装置，包括储油罐1，所述储油罐1上设有斜向下的输油管道4，斜向下的设置可使储油罐1内的油品经重力影响，自动向输油管道4中流动，所述输油管道4与储油罐1的连接处设有电磁阀3，所述电磁阀3用于开启/关闭输油管道4，在需使用时，打开电磁阀3，才可使储油罐1中的油品流向输油管道4中，所述输油管道4末端设有加热腔2，所述加热腔2顶部外壁上设有若干电机5，内部设有分别连接若干电机5的的转动杆6，所述转动杆6上设有若干翅片7，所述翅片7上均设有电加热器，所述电机5控制转动杆6转动，便于快速给加热腔2内的油品加热，翅片7的设计大大增加了油品的受热接触面，同时滚动搅拌有利于传热均匀，通过上述设计可大大加快加热腔2对油品的加热效率，所述加热腔2外壁上还设有出油开关12，通过出油开关12可将加热完成的油品进行传输。

在所述加热腔2内壁四角设有四个温度传感器8，加热腔2顶部内壁还设有液位传感器9，所述加热腔2外壁设有金属支架10，所述金属支架10顶端设有液晶显示屏11以及PLC控制器，所述PLC控制器分别与若干电机5、电磁阀3、温度传感器8、液位传感器9信号相连，金属支架10的设计为液晶显示屏11以及PLC控制器提供了一个相对于加热腔2的固定装置，PLC控制器可接收温度传感器8、液位传感器9的传感信号，并根据该传感信号对若干电机5、电磁阀3进行控制，同时还可将所接收的加热腔2内部油品温度信息以及加热腔2内部油品液位高度信息通过液晶显示屏11进行显示，方面操作人员了解加热情况。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述PLC控制器为西门子S7-200型PLC控制器。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述转动杆6外表面以及电加热器外表面设有保温层，所述保温层为绝缘橡胶层，即提高了翅片7的传热效果以及保温效果，又可有效阻隔油品侵蚀，同时还能避免因漏电造成的储油罐1燃爆恶性事故。

进一步，所述出油开关12为旋转式手阀，操作人员可根据液晶显示屏11的提示信息，手动打开出油开关12进行油品输送操作。

工作原理为：使用时，通过PLC控制器打开电磁阀3，使储油罐1的油品通过输油管道4流入加热腔2中，待加热腔2内的液位传感器9探测到液位信息时，关闭电磁阀3，打开电机5与加热器，对加热腔2内的油品进行加热以及搅拌，PLC控制器根据温度传感器8的温度信息，对电机5的运动时间以及电加热器的加热时间进行控制，待加热完成以后，打开旋转式手阀进行油品输送操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种储油罐节能加热装置，包括储油罐，其特征在于，所述储油罐上设有斜向下的输油管道，所述输油管道末端设有加热腔，所述输油管道与储油罐的连接处设有电磁阀，所述加热腔顶部外壁上设有若干电机，内部设有分别连接若干电机的转动杆，所述转动杆上设有若干翅片，所述翅片上均设有电加热器，所述加热腔内壁四角设有四个温度传感器，加热腔顶部内壁还设有液位传感器，所述加热腔一侧外壁上设有金属支架，所述金属支架顶端设有液晶显示屏以及PLC控制器，所述PLC控制器分别与若干电机、电磁阀、温度传感器与液位传感器信号相连，所述加热腔外壁上还设有出油开关。

2.根据权利要求1所述的一种储油罐节能加热装置，其特征在于，所述PLC控制器为西门子S7-200型PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种储油罐节能加热装置，其特征在于，所述转动杆外表面以及电加热器外表面设有保温层。

4.根据权利要求1所述的一种储油罐节能加热装置，其特征在于，所述出油开关为旋转式手阀。