CN208787645U - 铜带裁切卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜带裁切卸料装置，包括裁剪箱和卸料机构，其特征在于：所述裁剪箱的左右两端设有进料口和出料口，所述铜带通过所述进料口和出料口从左端穿过所述裁剪箱，所述裁剪箱内设有输送辊、切割刀和冲压机，所述铜带依次穿过所述输送辊、所述切割刀和所述冲压机，所述切割刀为V字形，其上下两个侧刀分别通过弹簧连接到所述裁剪箱的上下内壁，所述切割刀的上下两个侧刀的端口处分别连接一个手压杆，所述手压杆设置在所述裁剪箱的外侧，所述冲压机下端设有冲压台，所述冲压机上端设有冲压驱动装置，所述冲压机下端设有冲压压块头，所述冲压压块头固定安装于所述冲压驱动装置底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带加工设备技术领域，特别涉及铜带裁切卸料装置。
背景技术
铜带是铜材的一种，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铜制品加工行业中会使用到铜带切割机对铜带进行裁剪，使得铜带被裁切为多段铜带段料，便于后续加工使用和运输，现有的铜带裁切装置自动化程度低，铜带在切割时往往由于受到压力应力而发生翘起的情况，很容易造成损坏，并且影响切割工作的进行，大大降低工作效率，同时其卸料机构不可活动使用，影响了铜带加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铜带裁切卸料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铜带裁切卸料装置，包括裁剪箱和卸料机构，其特征在于：所述裁剪箱的左右两端设有进料口和出料口，所述铜带通过所述进料口和出料口从左端穿过所述裁剪箱，所述裁剪箱内设有输送辊、切割刀和冲压机，所述铜带依次穿过所述输送辊、所述切割刀和所述冲压机，所述切割刀为V字形，其上下两个侧刀分别通过弹簧连接到所述裁剪箱的上下内壁，所述切割刀的上下两个侧刀的端口处分别连接一个手压杆，所述手压杆设置在所述裁剪箱的外侧，所述冲压机下端设有冲压台，所述冲压机上端设有冲压驱动装置，所述冲压机下端设有冲压压块头，所述冲压压块头固定安装于所述冲压驱动装置底部，所述冲压驱动装置驱动所述冲压压块头向下冲压，所述卸料机构包括底板，所述底板下设有车轮，所述底板上周围设一圈挡板，所述底板上设有防滑凸起。
优选的，所述铜带依次穿过输送辊之间、所述切割刀的上下两个侧刀之间、两个所述冲压机之间。
优选的，所述裁剪箱的正视面开有一个供所述手压杆上下移动的切割槽。
优选的，所述车轮的个数为4个，前面的两个为万向轮，后面的两个为定向轮。
优选的，所述底板上设有定位销孔，所述底板上设有定位销，定位销与定位销孔配合使用。
优选的，所述输送辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊和所述下压辊之间留有一铜带穿碾通道。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在通过设置带有多组上下辊的送料机构，可对裁切前的铜带进行压平处理，从而防止铜带卷起而影响后续裁切；接着通过设置带有上刀和下刀的裁切机构，可以防止铜带裁切处起褶皱而影响美观；最后通过设置卸料机构，可以更好的移送的铜带；所述的轮子能够让卸料机构实现灵活的移动和转向方便对铜带的转运提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的铜带裁切卸料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的铜带裁切卸料装置的卸料机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的铜带裁切卸料装置的挡板结构示意图；
图4为本实用新型提出的铜带裁切卸料装置的底板结构示意图；
图5为本实用新型提出的铜带裁切卸料装置的切割刀结构示意图。
图中：1裁剪箱、2铜带、3进料口、4出料口、5上输送辊、6下输送辊、7 切割刀、8冲压机、9冲压驱动装置、10冲压压块头、11车轮、12底板、13挡板、14定位销、15弹簧、16冲压台、17切割槽、18手压杆、19防滑凸起、20 定位销孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，1.铜带裁切卸料装置，包括裁剪箱1和卸料机构，所述裁剪箱 1的左右两端设有进料口3和出料口4，所述铜带2通过所述进料口3和出料口4从左端穿过所述裁剪箱1，所述裁剪箱1内设有输送辊、切割刀7和冲压机8，所述铜带2依次穿过所述输送辊、所述切割刀7和所述冲压机8，所述切割刀7 为V字形，其上下两个侧刀分别通过弹簧15连接到所述裁剪箱1的上下内壁，所述切割刀7的上下两个侧刀的端口处分别连接一个手压杆18，所述手压杆18 设置在所述裁剪箱1的外侧，所述冲压机8下端设有冲压台16，所述冲压机8 上端设有冲压驱动装置9，所述冲压机8下端设有冲压压块头10，所述冲压压块头10固定安装于所述冲压驱动装置9底部，所述冲压驱动装置9驱动所述冲压压块头10向下冲压，所述卸料机构包括底板12，所述底板12下设有车轮11，所述底板上周围设一圈挡板13，所述底板上设有防滑凸起19。
本实用新型中，所述铜带2依次穿过输送辊之间、所述切割刀7的上下两个侧刀之间、两个所述冲压机8之间。
本实用新型中，所述裁剪箱1的正视面开有一个供所述手压杆18上下移动的切割槽17。
本实用新型中，所述车轮11的个数为4个，前面的两个为万向轮，后面的两个为定向轮。
本实用新型中，所述底板12上设有定位销孔20，所述底板12上设有定位销14，定位销14与定位销孔20配合使用。
本实用新型中，所述输送辊包括上压辊5和下压辊6，所述上压辊5和所述下压辊6之间留有一铜带穿碾通道。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铜带裁切卸料装置，包括裁剪箱(1)和卸料机构，其特征在于：所述裁剪箱(1)的左右两端设有进料口(3)和出料口(4)，所述铜带(2)通过所述进料口(3)和出料口(4)从左端穿过所述裁剪箱(1)，所述裁剪箱(1)内设有输送辊、切割刀(7)和冲压机(8)，所述铜带(2)依次穿过所述输送辊、所述切割刀(7)和所述冲压机(8)，所述切割刀(7)为V字形，其上下两个侧刀分别通过弹簧(15)连接到所述裁剪箱(1)的上下内壁，所述切割刀(7)的上下两个侧刀的端口处分别连接一个手压杆(18)，所述手压杆(18)设置在所述裁剪箱(1)的外侧，所述冲压机(8)下端设有冲压台(16)，所述冲压机(8)上端设有冲压驱动装置(9)，所述冲压机(8)下端设有冲压压块头(10)，所述冲压压块头(10)固定安装于所述冲压驱动装置(9)底部，所述冲压驱动装置(9)驱动所述冲压压块头(10)向下冲压，所述卸料机构包括底板(12)，所述底板(12)下设有车轮(11)，所述底板上周围设一圈挡板(13)，所述底板上设有防滑凸起(19)。
2.根据权利要求1所述的铜带裁切卸料装置，其特征在于，所述铜带(2)依次穿过输送辊之间、所述切割刀(7)的上下两个侧刀之间、两个所述冲压机(8)之间。
3.根据权利要求1所述的铜带裁切卸料装置，其特征在于，所述裁剪箱(1)的正视面开有一个供所述手压杆(18)上下移动的切割槽(17)。
4.根据权利要求1所述的铜带裁切卸料装置，其特征在于，所述车轮(11)的个数为4个，前面的两个为万向轮，后面的两个为定向轮。
5.根据权利要求1所述的铜带裁切卸料装置，其特征在于，所述底板(12)上设有定位销孔(20)，所述底板(12)上设有定位销(14)，定位销(14)与定位销孔(20)配合使用。
6.根据权利要求1所述的铜带裁切卸料装置，其特征在于，所述输送辊包括上压辊(5)和下压辊(6)，所述上压辊(5)和所述下压辊(6)之间留有一铜带穿碾通道。
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| CN201821575933.3U CN208787645U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 铜带裁切卸料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112692363A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-23 | 博瑞孚曼机械科技(苏州)有限公司 | 一种辊压件高速切断装置 |
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2018
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