CN208786250U - 一种蜂蜜生产用的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂蜜生产用的搅拌装置,包括罐体、进料口、出料口以及收集箱,所述罐体底部为中间低四周高的半球体结构,所述罐体顶部设置有减速机,所述减速机上方连接有电机,所述减速机下方连接有延伸至罐体底部的搅拌轴,所述搅拌轴上且在进料口下方处水平设置有横向搅拌桨,所述横向搅拌桨的下方且在所述搅拌轴上相交错倾斜设置有斜向搅拌桨,所述斜向搅拌桨均向罐体底部倾斜,所述罐体外壁设置有夹套,所述夹套底部设置有进水管,顶部设置有出水管,所述罐体底部设置有支撑腿。本实用新型能够改善传统的搅拌装置混合搅拌过程中存在混合不均匀、加工温度不稳定等问题,影响蜂蜜的营养质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂蜜加工设备技术领域,尤其涉及一种蜂蜜生产用的搅拌装置。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂采集植物的花蜜与分泌物,经过充分酿造而储存在蜂巢内的一种甜而有粘性,透明或半透明、带光泽的液体。气芳香,味极甜,主要包括葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖和其它还原糖,此外,还含有蛋白质、维生素、氨基酸、矿物质等,有较高的营养价值。由于蜂蜜的蜜源植物众多,故蜂蜜品质差别较大,所以划分等级的方法也不相同。
随着保健意识的增加,蜂蜜逐渐被更多的人认可,长期食用对人体有保健作用,故其被加工成多种食品,在食品制备工程中,往往需要将多种蜂蜜或与蜂浆进行混合配置,以达到更好的保健效果,由于蜂蜜粘稠度比较大,流动性差,在进行混合搅拌的过程中往往存在混合不均匀、加工温度不稳定或温度过高等问题,影响蜂蜜的营养质量、口感、保存期限,造成资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述传统的搅拌装置混合搅拌的过程中往往存在混合不均匀、加工温度不稳定等问题,影响蜂蜜的营养质量、口感、保存期限,造成资源浪费的问题,本实用新型提供一种蜂蜜生产用的搅拌装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种蜂蜜生产用的搅拌装置,包括罐体、对称设置在罐体顶部两侧的进料口、设置在罐体底部中心的出料口及设置在出料口下方的收集箱,所述罐体底部为中间低四周高的半球体结构,所述罐体顶部中间设置有支架,所述支架上设置有减速机,所述减速机上方连接有电机,下方连接有延伸至罐体底部的搅拌轴,所述搅拌轴上且在进料口下方处水平设置有横向搅拌桨,所述横向搅拌桨的长度大于两个所述进料口之间的距离,所述横向搅拌桨的下方且在所述搅拌轴上相交错倾斜设置有斜向搅拌桨,所述斜向搅拌桨均向罐体底部倾斜,所述罐体外壁设置有夹套,所述夹套底部设置有进水管,顶部设置有出水管,所述罐体底部设置有支撑腿。
工作原理:本实用新型在使用时,接通外部电源,打开电机,带动搅拌轴转动,将蜂蜜与蜂浆分别通过两个进料口加入罐体内,首先落入到横向搅拌桨上,在搅拌轴的带动下旋转,使得搅拌物料向四周被甩到罐体内,实现了初步混合,然后搅拌物料落到斜向搅拌桨上,因斜向搅拌桨相交错倾斜设置,提高了搅拌接触面积,实现了搅拌物料充分混合均匀,同时进水管连接有外部温水,通过进水管向夹套内引入温水,能够降低搅拌物料的粘稠度,进一步提高了搅拌效率,待搅拌结束后,打开出料口上的阀门,因罐体底部中间低四周高,蜂蜜在重力的作用下顺利的从罐体内流出。
进一步的,所述支撑腿上固定连接有抽气装置,所述抽气装置上设置有抽气管,所述抽气管与收集箱的上端面连通。通过抽气装置对收集箱内进行抽气,使得收集箱内部形成负压环境,通过罐体内外的压差,加速罐体底部的蜂蜜通过出料口流出。
进一步的,所述搅拌轴底部螺旋连接有搅拌叉。通过设置搅拌叉,可以对罐体底部的蜂蜜进一步的搅拌,防止粘稠的蜂蜜堆积堵塞出料口,有利于蜂蜜顺利的流出。
进一步的,所述进料口内嵌套有过滤网一,所述出料口内嵌套有过滤网二。通过设置过滤网一和过滤网二可以进一步的对蜂蜜进行过滤,确保蜂蜜质量,搅拌结束后可拆下过滤网,去除杂质,过滤网可重复使用。
进一步的,所述过滤网一的目数为100~150目,所述过滤网二的目数为150~200目。通过设置多级过滤网可以逐级对蜂蜜过滤,提高工作效率。
进一步的,所述夹套内设置有螺旋折流板。通过设置螺旋折流板,可以增加夹套内循环水的流动,提高加热效率,从而提高搅拌效率。
进一步的,所述横向搅拌桨与斜向搅拌桨上均设置有通孔。通过在横向搅拌桨与斜向搅拌桨上设置通孔,可以加快蜂蜜与蜂浆的接触面积,提高搅拌速率。
进一步的,所述进水管上设置有温度显示器。通过设置温度显示器可以及时了解及控制循环水的温度,防止温度过高或过低对搅拌装置内的蜂蜜质量及搅拌效率造成影响。
进一步的,所述支撑腿下方设置有万向轮,所述万向轮与支撑腿之间通过螺栓设置有减震弹簧。通过设置万向轮能够实现搅拌装置的灵活移动与固定,减震弹簧能够保障搅拌装置的稳定性。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型搅拌装置混合搅拌均匀,搅拌效率高,蜂蜜从罐体内流出顺畅;
2.本实用新型通过抽气装置对收集箱内进行抽气,使得收集箱内部形成负压环境,通过罐体内外的压差,加速罐体底部的蜂蜜通过出料口流出;
3.本实用新型通过设置搅拌叉,可以对罐体底部的蜂蜜进一步的搅拌,防止粘稠的蜂蜜堆积堵塞出料口,有利于蜂蜜顺利的流出;
4.本实用新型通过设置过滤网一和过滤网二可以进一步的对蜂蜜进行过滤,确保蜂蜜质量,搅拌结束后可拆下过滤网,去除杂质,过滤网可重复使用;
5.本实用新型通过设置多级过滤网可以逐级对蜂蜜过滤,提高工作效率;
6.本实用新型通过设置螺旋折流板,可以增加夹套内循环水的流动,提高加热效率,从而提高搅拌效率;
7.本实用新型通过在横向搅拌桨与斜向搅拌桨上设置通孔,可以加快蜂蜜与蜂浆的接触面积,提高搅拌速率;
8.本实用新型通过设置温度显示器可以及时了解及控制循环水的温度,防止温度过高或过低对搅拌装置内的蜂蜜质量及搅拌效率造成影响;
9.本实用新型通过设置万向轮能够实现搅拌装置的灵活移动与固定,减震弹簧能够保障搅拌装置的稳定性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型蜂蜜生产用搅拌装置的结构示意图。
附图标记:1-减速机,2-电机,3-支架,4-进料口,5-过滤网一,6-横向搅拌桨,7-出水管,8-斜向搅拌桨,9-夹套,10-螺旋折流板,11-搅拌轴,12-抽气管,13-抽气装置,14-支撑腿,15-螺栓,16-减震弹簧,17-万向轮,18-搅拌叉,19-过滤网二,20-出料口,21-进水管,22-温度显示器,23-通孔,24-收集箱,25-罐体。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种蜂蜜生产用的搅拌装置,包括罐体25、对称设置在罐体25顶部两侧的进料口4、设置在罐体25底部中心的出料口20及设置在出料口20下方的收集箱24,所述罐体25底部为中间低四周高的半球体结构,所述罐体25顶部中间设置有支架3,所述支架3上设置有减速机1,所述减速机1上方连接有电机2,下方连接有延伸至罐体25底部的搅拌轴11,所述搅拌轴11上且在进料口4下方处水平设置有横向搅拌桨6,所述横向搅拌桨6的长度大于两个所述进料口4之间的距离,所述横向搅拌桨6的下方且在所述搅拌轴11上相交错倾斜设置有斜向搅拌桨8,所述斜向搅拌桨8均向罐体25底部倾斜,所述罐体25外壁设置有夹套9,所述夹套9底部设置有进水管21,顶部设置有出水管7,所述罐体25底部设置有支撑腿14。
工作原理:本实用新型在使用时,接通外部电源,打开电机2,带动搅拌轴11转动,将蜂蜜与蜂浆分别通过两个进料口4加入罐体25内,首先落入到横向搅拌桨6上,在搅拌轴11的带动下旋转,使得搅拌物料向四周被甩到罐体25内,实现了初步混合,然后搅拌物料落到斜向搅拌桨8上,因斜向搅拌桨8相交错倾斜设置,提高了搅拌接触面积,实现了搅拌物料充分混合均匀,同时进水管21连接有外部温水,通过进水管21向夹套9内引入温水,能够降低搅拌物料的粘稠度,进一步提高了搅拌效率,待搅拌结束后,打开出料口20上的阀门,因罐体25底部中间低四周高,蜂蜜在重力的作用下顺利的从罐体25内流出。
实施例2
在实施例1的基础上,所述支撑腿14上固定设置有抽气装置13,所述抽气装置13上设置有抽气管12,所述抽气管12与收集箱24的上端面连通。通过抽气装置13对收集箱24内进行抽气,使得收集箱24内部形成负压环境,通过罐体25内外的压差,加速罐体25底部的蜂蜜通过出料口20流出。
实施例3
在实施例1的基础上,所述搅拌轴11底部螺旋连接有搅拌叉18。通过设置搅拌叉18,可以对罐体25底部的蜂蜜进一步的搅拌,防止粘稠的蜂蜜堆积堵塞出料口20,有利于蜂蜜顺利的流出。
实施例4
在实施例1的基础上,所述进料口4内嵌套有过滤网一5,所述出料口20内嵌套有过滤网二19。通过设置过滤网一5和过滤网二19可以进一步的对蜂蜜进行过滤,确保蜂蜜质量,搅拌结束后可拆下过滤网,去除杂质,过滤网可重复使用。
实施例5
在实施例4的基础上,所述过滤网一5的目数为100~150目,所述过滤网二19的目数为150~200目。通过设置多级过滤网可以逐级对蜂蜜过滤,提高工作效率。
实施例6
在实施例1的基础上,所述夹套9内设置有螺旋折流板10。通过设置螺旋折流板10,可以增加夹套9内循环水的流动,提高加热效率,从而提高搅拌效率。
实施例7
在实施例1的基础上,所述横向搅拌桨6与斜向搅拌桨8上均设置有通孔23。通过在横向搅拌桨6与斜向搅拌桨8上设置通孔23,可以加快蜂蜜与蜂浆的接触面积,提高搅拌速率。
实施例8
在实施例1的基础上,所述进水管21上设置有温度显示器22。通过设置温度显示器22可以及时了解及控制循环水的温度,防止温度过高或过低对搅拌装置内的蜂蜜质量及搅拌效率造成影响。
实施例9
在实施例1的基础上,所述支撑腿14下方设置有万向轮17,所述万向轮17与支撑腿14之间通过螺栓15设置有减震弹簧16。通过设置万向轮17能够实现搅拌装置的灵活移动与固定,减震弹簧16能够保障搅拌装置的稳定性。
Claims (8)
1.一种蜂蜜生产用的搅拌装置,包括罐体(25)、对称设置在罐体(25)顶部两侧的进料口(4)、设置在罐体(25)底部中心的出料口(20)及设置在出料口(20)下方的收集箱(24),其特征在于,所述罐体(25)底部为中间低四周高的半球体结构,所述罐体(25)顶部中间设置有支架(3),所述支架(3)上设置有减速机(1),所述减速机(1)上方连接有电机(2),下方连接有延伸至罐体(25)底部的搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)上且在进料口(4)下方处水平设置有横向搅拌桨(6),所述横向搅拌桨(6)的长度大于两个所述进料口(4)之间的距离,所述横向搅拌桨(6)的下方且在所述搅拌轴(11)上相交错倾斜设置有斜向搅拌桨(8),所述斜向搅拌桨(8)均向罐体底部倾斜,所述罐体(25)外壁设置有夹套(9),所述夹套(9)底部设置有进水管(21),顶部设置有出水管(7),所述罐体(25)底部设置有支撑腿(14),所述支撑腿(14)上固定连接有抽气装置(13),所述抽气装置(13)上设置有抽气管(12),所述抽气管(12)与收集箱(24)的上端面连通。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(11)底部螺旋连接有搅拌叉(18)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用的搅拌装置,其特征在于,所述进料口(4)内嵌套有过滤网一(5),所述出料口(20)内嵌套有过滤网二(19)。
4.根据权利要求3所述的一种蜂蜜生产用的搅拌装置,其特征在于,所述过滤网一(5)的目数为100~150目,所述过滤网二(19)的目数为150~200目。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用的搅拌装置,其特征在于,所述夹套(9)内设置有螺旋折流板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用的搅拌装置,其特征在于,所述横向搅拌桨(6)与斜向搅拌桨(8)上均设置有通孔(23)。
7.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用的搅拌装置,其特征在于,所述进水管(21)上设置有温度显示器(22)。
8.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用的搅拌装置,其特征在于,所述支撑腿(14)下方设置有万向轮(17),所述万向轮(17)与支撑腿(14)之间通过螺栓(15)设置有减震弹簧(16)。
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