CN208776016U - 一种全自动纸板模切机*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动纸板模切机***,包括有吸纸滑车、模切机和成品收取装置,模切机旁边设置有步进供纸装置,吸纸滑车来回滑配在模切机和步进供纸装置之间的上方,在模切机上方设置有接纸装置,在接纸装置前方设置有运动于接纸装置和模切机工作台之间的转动送纸装置,在模切机前方设置成品收取装置,采用本技术方案后,通过在模切机的一侧配置步进供纸装置,由吸纸滑车负责在步进供纸装置与模切机之间运送纸板,从而使整个***体积非常小,节省厂房空间,以及降低了成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种全自动纸板模切机***。
背景技术:
在印刷行业或者纸箱行业,都需要对纸板进行模切加工,这项工作由专业的模切机执行。传统的模切机都是配置在前一道工序加工设备的后方接力加工,形成一种整体设备为直线型的流水线加工,导致设备长度非常长,设备体积较大,占用大量的厂房空间。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种体积小,设备投入小的全自动纸板模切机***。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现:一种全自动纸板模切机***,包括有吸纸滑车、模切机和成品收取装置,模切机旁边设置有步进供纸装置,吸纸滑车来回滑配在模切机和步进供纸装置之间的上方,在模切机上方设置有接纸装置,在接纸装置前方设置有运动于接纸装置和模切机工作台之间的转动送纸装置,在模切机前方设置成品收取装置。
步进供纸装置由存纸架和步进电机构成,步进电机设置在存纸架上方,在存纸架上方设有两条传动主轴,每一条传动主轴的两端都设置有从动齿轮,从动齿轮下吊有步进链条,存纸架吊装在步进链条的下部,在两传动主轴上都套装有步进齿轮,两步进齿轮之间通过同步带连接传动,步进电机的主轴上套装有主动齿轮,主动齿轮与靠近步进电机的传动主轴上的从动齿轮通过第三传动带配合传动。
吸纸滑车底部设有多只取纸吸盘,接纸装置由多只固定的而且吸气口朝上的接纸吸盘构成,接纸吸盘吸气口高度比取纸吸盘低。
转动送纸装置由伺服电机、送纸转动轴、送纸转动架和送纸吸盘构成,伺服电机驱动送纸转动轴转动,送纸转动架安装在送纸转动轴上,送纸转动架上安装有伸缩气缸,送纸转动架上滑配有滑动架,送纸吸盘安装在滑动架上。
成品收取装置由收取滑轨、收取滑块、收取架和收取吸盘构成,收取滑轨设置在模切机旁边,收取滑块滑配在收取滑轨上,收取架安装在收取滑块上,收取架上安装有收取吸盘。
采用本技术方案后,与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:通过在模切机的一侧配置步进供纸装置,由吸纸滑车负责在步进供纸装置与模切机之间运送纸板,从而使整个***体积非常小,节省厂房空间,以及降低了成本。
附图说明:
图1是本实用新型全自动纸板模切机***的吸纸滑车位于存纸架上方时的正视结构图;
图2是本实用新型全自动纸板模切机***的吸纸滑车位于存纸架上方时的立体结构图;
图3是本实用新型全自动纸板模切机***吸纸滑车移动至接纸装置时的结构图;
图4是本实用新型全自动纸板模切机***转动送纸装置转动送纸时的结构图;
图5是本实用新型全自动纸板模切机***成品收取装置收取模切机工作台上纸板成品时的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本技术作进一步说明。
本实施例的全自动纸板模切机***,包括有吸纸滑车A、模切机B和成品收取装置C,模切机B旁边设置有步进供纸装置D,在模切机B和步进供纸装置D之间架设有滑车滑轨1,滑车滑轨1两端设有传动轮2,传动轮2之间连接第一传动带3,第一传动带3与吸纸滑车A连接在一起,其中一传动轮旁边设有第一电机4,第一电机4与该传动轮之间连接第二传动带5,吸纸滑车A滑配在滑车滑轨1上,而且可在模切机B和步进供纸装置D上方之间来回移动,在模切机B上方设置有接纸装置E,在接纸装置E前方设置有运动于接纸装置E和模切机工作台6之间的转动送纸装置F,在模切机B前方设置成品收取装置C。
步进供纸装置D由存纸架D1和步进电机D2构成,步进电机D2设置在存纸架D1上方,在存纸架D1上方设有两条传动主轴D3,每一条传动主轴的两端都设置有链轮D4,链轮D4下吊有步进链条D5,存纸架D1吊装在步进链条D5的下部,在两传动主轴D3上都套装有步进齿轮D6,两步进齿轮D6之间通过同步带D7连接传动,步进电机D2的主轴上套装有主动齿轮D8,在靠近步进电机D2的一条传动主轴上设有从动齿轮D9,主动齿轮D8与从动齿轮D9通过第三传动带D10配合传动。
吸纸滑车A底部设有多只取纸吸盘A1,接纸装置E由多只固定的而且吸气口朝上的接纸吸盘E1构成,接纸吸盘E1的吸气口高度比取纸吸盘A1的吸气口低,当吸纸滑车A送纸到达时,接纸吸盘E1刚好位于纸板的下方,方便后续接纸吸盘E1吸取吸纸滑车A上的纸板。
转动送纸装置F由伺服电机F1、送纸转动轴F2、送纸转动架F3和送纸吸盘F4构成,伺服电机F1驱动送纸转动轴F2转动,送纸转动架F3安装在送纸转动轴F2上,送纸转动架F3上安装有伸缩气缸F5,送纸转动架F3上设有导滑杆F6,导滑杆F6上滑配有滑动架F7,送纸吸盘F4安装在滑动架F7上,送纸吸盘F4高度与接纸吸盘E1高度相同,在这里,接纸吸盘E1因为是固定安装在机架7上的,它可以起到定位吸取吸纸滑车A上的纸板,然后等待送纸吸盘F4吸取纸板。
成品收取装置C由收取电机C1、收取皮带C2、收取滑轨C3、收取滑块C4、收取架C5和收取吸盘C6构成,收取滑轨C3设置在模切机B旁边,收取滑块C4滑配在收取滑轨C3上,在收取滑轨C3的两端设置有收取传动轮C7,两收取传动轮C7之间连接收取皮带C2,收取皮带C2与收取滑块C4连接在一起,收取架C5安装在收取滑块C4上,收取架C5上安装有收取吸盘C6。
生产过程如下:
步进供纸装置D中的步进电机D2步进转动,步进链条D5拉动存纸架D1步进式地每次上升一张纸板的厚度。吸纸滑车A移动至存纸架D1上的纸板材料上方,如图1和图2所示,吸纸滑车A底部的取纸吸盘A1启动吸取一片纸板,然后移动至接纸装置E上方,如图3所示,此时接纸装置E上的接纸吸盘E1启动,而吸纸滑车A上的取纸吸盘A1停止工作,此时纸板就会转送给接纸装置E,如图4所示,接纸装置E吸住纸板,然后吸纸滑车A返回存纸架D1上方,而转动送纸装置F上滑动架F7中的送纸吸盘F4启动,送纸吸盘F4启动后,接纸吸盘E1停止工作,纸板改为送纸吸盘F4吸取,然后伺服电机F1启动,驱动送纸转动轴F2转动,从而带动送纸转动架F3、滑动架F7、送纸吸盘F4和纸板一起转动,把纸板转动摆向模切机工作台6,在转动的过程中,伸缩气缸F5启动,推动滑动架F7前推,在转动动作和前推动作的配合下,成功地将纸板传送到模切机工作台6上,接着伺服电机F1反向转动,驱使转动架F3、滑动架F7和送纸吸盘F4反向转动,使送纸吸盘F4回到接纸装置E处,同时模切机B启动切纸,待模切机B完成切纸并打开后,成品收取装置C中的收取电机C1启动,带动收取滑块C4朝模切机B移动,如图5所示,使收取架C5和收取吸盘C6到达模切机工作台6,然后收取吸盘C6启动吸起纸板成品,接着收取电机C1反转,带动收取滑块C4返回移动,驱使收取架C5和收取吸盘C6反向移动,离开模切机工作台6并最终把纸板放置在成品放置架上,完成一个工作循环,后续重复上述动作进行生产。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种全自动纸板模切机***,包括有吸纸滑车、模切机和成品收取装置,其特征在于:模切机旁边设置有步进供纸装置,吸纸滑车来回滑配在模切机和步进供纸装置之间的上方,在模切机上方设置有接纸装置,在接纸装置前方设置有运动于接纸装置和模切机工作台之间的转动送纸装置,在模切机前方设置有成品收取装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动纸板模切机***,其特征在于:步进供纸装置由存纸架和步进电机构成,步进电机设置在存纸架上方,在存纸架上方设有两条传动主轴,每一条传动主轴的两端都设置有从动齿轮,从动齿轮下吊有步进链条,存纸架吊装在步进链条的下部,在两传动主轴上都套装有步进齿轮,两步进齿轮之间通过同步带连接传动,步进电机的主轴上套装有主动齿轮,主动齿轮与靠近步进电机的传动主轴上的从动齿轮通过第三传动带配合传动。
3.根据权利要求1所述的一种全自动纸板模切机***,其特征在于:吸纸滑车底部设有多只取纸吸盘,接纸装置由多只固定的而且吸气口朝上的接纸吸盘构成,接纸吸盘吸气口高度比取纸吸盘低。
4.根据权利要求1所述的一种全自动纸板模切机***,其特征在于:转动送纸装置由伺服电机、送纸转动轴、送纸转动架和送纸吸盘构成,伺服电机驱动送纸转动轴转动,送纸转动架安装在送纸转动轴上,送纸转动架上安装有伸缩气缸,送纸转动架上滑配有滑动架,送纸吸盘安装在滑动架上。
5.根据权利要求1所述的一种全自动纸板模切机***,其特征在于:成品收取装置由收取滑轨、收取滑块、收取架和收取吸盘构成,收取滑轨设置在模切机旁边,收取滑块滑配在收取滑轨上,收取架安装在收取滑块上,收取架上安装有收取吸盘。
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