CN208775914U - 一种pvc管上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管上料机，属于上料技术领域，PVC管上料机包括支撑架、第一电机、第二电机、转动盘、传送带、停留板、挡板以及物料箱。本实用新型公开的PVC管上料机能够实现PVC管一根接一根的上料，且PVC管能够规范整齐地向高处设备进行输送，结构简单提高自动化程度并能大大提高上料效率。

Description

一种PVC管上料机

技术领域

本实用新型涉及环境工程中的上料技术领域，特别涉及一种PVC管上料机。

背景技术

现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式，并由此创造企业的利益，然而，在现有制造业中，PVC管的上料作业是采用人工手动作业，由于PVC管需要一根一根地进行上料，进而需要人工对PVC管进行上料，不仅费时而没有效率，且可能因人为因素致使产品良率降低，并且浪费人力；

现在需要一种高效且结构简单的PVC管上料机。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种 PVC管上料机，其能够实现PVC管一根接一根的上料，且PVC管能够规范整齐地向高处设备进行输送，结构简单提高自动化程度并能大大提高上料效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种PVC管上料机，包括支撑架、第一电机、第二电机、转动盘、传送带、停留板、挡板以及物料箱；

所述支撑架右端向上倾斜设置，所述第一电机固定设置在支撑架的左端，所述第二电机固定设置在支撑架的右端，所述第一电机以及第二电机的两端均设有转动轴，所述转动轴与转动盘固定相接，所述传送带绕过第一电机、固定架以及第二电机套设在转动盘上，所述停留板固定设置在所述传送带表面，所述停留板与所述传送带表面垂直，所述停留板的两端与传送带两侧齐平，所述停留板之间的间距略大于PVC管的直径；

所述物料箱的宽度略大于PVC管的长度，所述物料箱设置传送带左端底部，所述第一电机位于物料箱内部，所述停留板可以随传送带转动进入物料箱内，所述当板固定设置在物料箱顶部，所述停留板在传送带左端转动时恰好经过挡板下方，所述物料箱的宽度与支撑架的宽度相对应。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支撑架上表面固定设置凸条，所述凸条设置在传送带的两侧，所述凸条的高于大于停留板垂直高度的1/2，通过设置凸条，可以有效防止PVC管从传送带的两端滑出落下，保证了上料的效果。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支撑架与水平面所成夹角为45度，通过设置支撑架的倾斜角度，可以更好地保证上料效果。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一电机以及第二电机采用三相异步电动机，与单相异步电动机相比，三相异步电机结构简单，制造方便，运行性能好，并可节省各种材料，价格便宜。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述停留板的宽度与PVC管的长度相等，所述停留板的高度大于PVC管的直径，通过设置停留板的宽度，可以减少PVC 管上料过程中PVC管出现晃动，提高PVC管上料的稳定性。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的PVC管上料机，将PVC管放置在物料向内，物料箱的宽度略大于PVC管的长度，PVC管可以恰好前后方向放置在物料箱内，启动第一电机以及第二电机，第一电机与第二电机转速相等，第一电机以及第二电机带动传送带运转，停留板进入到物料箱内后，在停留板与传送带的作用下，将物料箱内的PVC管通过转动带出，PVC管位于停留板之间的传送带上，PVC管随停留板沿着传送带向上输送，当有多于一根以上的PVC管被夹留在停留板之间时，在PVC管移出物料箱时，在挡板的作用下，使停留板之间多于一根的PVC管被挡板格挡停留在物料箱内，从而能够保证实现PVC管一根一根地进行传送；

通过设置停留板之间的距离，使PVC管进入到停留板之间的传送带时，保证PVC管能够规范整齐的向高处输送，通过设置第一电机以及第二电机，当第一电机或第二电机出现故障时，另外一个电机同样能够带动传送带运转，结构简单且上料效果好，能够提高生产的自动化程度并提高上料的效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的PVC管上料机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的PVC管上料机的支撑架、第一电机、第二电机、转动盘以及凸条的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、第一电机；3、第二电机；4、转动盘；5、传送带；6、停留板；7、挡板；8、物料箱；9、凸条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1以及图2所示，实施例中提供了一种PVC管上料机，包括支撑架1、第一电机2、第二电机3、转动盘4、传送带5、停留板6、挡板7以及物料箱8；

所述支撑架1右端向上倾斜设置，所述第一电机2固定设置在支撑架1的左端，所述第二电机3固定设置在支撑架1的右端，所述第一电机2以及第二电机3的两端均设有转动轴，所述转动轴与转动盘4固定相接，所述传送带5 绕过第一电机2、固定架以及第二电机3套设在转动盘4上，所述停留板6固定设置在所述传送带5表面，所述停留板6与所述传送带5表面垂直，所述停留板6的两端与传送带5两侧齐平，所述停留板6之间的间距略大于PVC管的直径；

所述物料箱8的宽度略大于PVC管的长度，所述物料箱8设置传送带5左端底部，所述第一电机2位于物料箱8内部，所述停留板6可以随传送带5转动进入物料箱8内，所述当板固定设置在物料箱8顶部，所述停留板6在传送带5左端转动时恰好经过挡板7下方，所述物料箱8的宽度与支撑架1的宽度相对应；

本实施例中，第一电机2以及第二电机3均与控制器(图中未标示)电路连接，控制器采用常用控制器如型号为SIMATIC S7-400的西门子控制器；

所述支撑架1上表面固定设置凸条9，所述凸条9设置在传送带5的两侧，所述凸条9的高于大于停留板6垂直高度的1/2，通过设置凸条9，可以有效防止PVC管从传送带5的两端滑出落下，保证了上料的效果；

所述支撑架1与水平面所成夹角为45度，通过设置支撑架1的倾斜角度，可以更好地保证上料效果；

所述第一电机2以及第二电机3采用三相异步电动机，与单相异步电动机相比，三相异步电机结构简单，制造方便，运行性能好，并可节省各种材料，价格便宜，本实施例中第一电机2以及第二电机3均采用的型号为Y-160L-6的三相异步电动机；

所述停留板6的宽度与PVC管的长度相等，所述停留板6的高度大于PVC 管的直径，通过设置停留板6的宽度，可以减少PVC管上料过程中PVC管出现晃动，提高PVC管上料的稳定性；

将PVC管放置在物料向内，物料箱8的宽度略大于PVC管的长度，PVC管可以恰好前后方向放置在物料箱8内，启动第一电机2以及第二电机3，第一电机 2与第二电机3转速相等，第一电机2以及第二电机3带动传送带5运转，停留板6进入到物料箱8内后，在停留板6与传送带5的作用下，将物料箱8内的 PVC管通过转动带出，PVC管位于停留板6之间的传送带5上，PVC管随停留板 6沿着传送带5向上输送，当有多于一根以上的PVC管被夹留在停留板6之间时，在PVC管移出物料箱8时，在挡板7的作用下，使停留板6之间多于一根的PVC 管被挡板7格挡停留在物料箱8内，从而能够保证实现PVC管一根一根地进行传送；

通过设置停留板6之间的距离，使PVC管进入到停留板6之间的传送带5 时，保证PVC管能够规范整齐的向高处输送，通过设置第一电机2以及第二电机3，当第一电机2或第二电机3出现故障时，另外一个电机同样能够带动传送带5运转，结构简单且上料效果好，能够提高生产的自动化程度并提高上料的效率。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种PVC管上料机，其特征在于：包括支撑架(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、转动盘(4)、传送带(5)、停留板(6)、挡板(7)以及物料箱(8)；

所述支撑架(1)右端向上倾斜设置，所述第一电机(2)固定设置在支撑架(1)的左端，所述第二电机(3)固定设置在支撑架(1)的右端，所述第一电机(2)以及第二电机(3)的两端均设有转动轴，所述转动轴与转动盘(4)固定相接，所述传送带(5)绕过第一电机(2)、固定架以及第二电机(3)套设在转动盘(4)上，所述停留板(6)固定设置在所述传送带(5)表面，所述停留板(6)与所述传送带(5)表面垂直，所述停留板(6)的两端与传送带(5)两侧齐平，所述停留板(6)之间的间距略大于PVC管的直径；

所述物料箱(8)的宽度略大于PVC管的长度，所述物料箱(8)设置传送带(5)左端底部，所述第一电机(2)位于物料箱(8)内部，所述停留板(6)可以随传送带(5)转动进入物料箱(8)内，所述当板固定设置在物料箱(8)顶部，所述停留板(6)在传送带(5)左端转动时恰好经过挡板(7)下方，所述物料箱(8)的宽度与支撑架(1)的宽度相对应。

2.根据权利要求1所述的PVC管上料机，其特征在于：

所述支撑架(1)上表面固定设置凸条(9)，所述凸条(9)设置在传送带(5)的两侧，所述凸条(9)的高于大于停留板(6)垂直高度的1/2。

3.根据权利要求1所述的PVC管上料机，其特征在于：

所述支撑架(1)与水平面所成夹角为45度。

4.根据权利要求1所述的PVC管上料机，其特征在于：

所述第一电机(2)以及第二电机(3)采用三相异步电动机。

5.根据权利要求1所述的PVC管上料机，其特征在于：

所述停留板(6)的宽度与PVC管的长度相等，所述停留板(6)的高度大于PVC管的直径。