CN208760934U - 一种新型的干粉涂料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的干粉涂料生产设备，包括工作箱，固定柱，横杆，工作板，辅助杆，收集斗，密封盖，提拉手柄，旋转电机，联轴器，搅拌杆架，旋转轴承，固定轴承座，出料管道，翻板阀，固定连接套管结构，材料残留收集保护盒结构和喷洒清洗处理管架结构，所述的固定柱分别焊接在工作箱下表面的左右两侧，并在固定柱与固定柱之间焊接有横杆；所述的工作板焊接在工作箱的右下部，同时在工作板下表面的右侧焊接有辅助杆。本实用新型的有益效果为：通过固定连接套管结构的设置，方便的固定住工作腔内的袋子等物品，进而更加方便的进行输料的工作，进一步增加了该干粉涂料生产设备的功能。

Description

一种新型的干粉涂料生产设备

技术领域

本实用新型属于涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种新型的干粉涂料生产设备。

背景技术

涂料与我们的生活息息相关，它能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途，现有技术为中国专利公开号为CN201610627654.6的一种环保型干粉涂料自动生产设备所采用的技术方案是：包括主罐体、旋风分离器、第一除尘箱体及第二除尘箱体，所述主罐体与所述旋风分离器相连，所述旋风分离器与所述第一除尘箱体顶端相连，所述第一除尘箱体内由上至下设有多个交错设置的挡板，所述挡板使所述第一除尘箱体内部迂回连通，所述第一除尘箱体侧壁底端与所述第二除尘箱体相连，所述第二除尘箱体顶壁上设有喷淋头，所述第一除尘箱体及第二除尘箱体底端均设有排尘口，所述排尘口内设有排尘阀。

但是，现有的干粉涂料生产设备还存在着不方便固定住收集材料的袋子等物品、不方便收集出料处的杂物和不方便进行喷洒进行清洗的问题。

因此，发明一种新型的干粉涂料生产设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的干粉涂料生产设备，以解决现有的干粉涂料生产设备不方便固定住收集材料的袋子等物品、不方便收集出料处的杂物和不方便进行喷洒进行清洗的问题。一种新型的干粉涂料生产设备，包括工作箱，固定柱，横杆，工作板，辅助杆，收集斗，密封盖，提拉手柄，旋转电机，联轴器，搅拌杆架，旋转轴承，固定轴承座，出料管道，翻板阀，固定连接套管结构，材料残留收集保护盒结构和喷洒清洗处理管架结构，所述的固定柱分别焊接在工作箱下表面的左右两侧，并在固定柱与固定柱之间焊接有横杆；所述的工作板焊接在工作箱的右下部，同时在工作板下表面的右侧焊接有辅助杆；所述的收集斗焊接在工作箱上表面的中间部位，并在收集斗的上部套接有密封盖；所述的提拉手柄焊接在密封盖上表面的中间部位；所述的旋转电机螺栓安装在工作板的上表面；所述的联轴器左右两端分别与旋转电机的输出轴和搅拌杆架的右侧键连接；所述的旋转轴承镶嵌在固定轴承座的内部，并套接在搅拌杆架外壁的左侧；所述的固定轴承座镶嵌在工作箱内壁的左侧；所述的出料管道焊接在工作箱的左下部，并在出料管道的外壁上螺纹连接有翻板阀；所述的固定连接套管结构安装在出料管道外壁的左侧；所述的材料残留收集保护盒结构安装在固定柱的左下部；所述的喷洒清洗处理管架结构安装在工作箱内部的上方；所述的固定连接套管结构包括套接管道头，工作腔，支撑柱，螺纹杆，顶盘和旋转杆，所述的工作腔开设在套接管道头内部的中间部位；所述的支撑柱分别焊接在工作腔内壁右侧的上下两部和出料管道外壁的上下两部；所述的螺纹杆分别螺纹连接在套接管道头内部的上下两侧；所述的顶盘和旋转杆分别焊接在螺纹杆的上下两端。

优选的，所述的材料残留收集保护盒结构包括连接柱，收集盒，收集腔，延伸杆，固定磁石块和防护布，所述的连接柱一端与收集盒右侧焊接，另一端与固定柱的左下部焊接；所述的收集腔开设在收集盒的内部；所述的延伸杆分别焊接在收集盒上表面的左右两侧；所述的固定磁石块吸附在延伸杆前表面的上部；所述的防护布下端分别与收集盒外壁四周的上部胶接，上端与延伸杆外壁的四周接触。

优选的，所述的喷洒清洗处理管架结构包括输送管，喷洒头，保护盖，辅助轴承，右插接头，水泵，左插接头和旋转手柄，所述的输送管镶嵌在工作箱内部的上方；所述的喷洒头螺纹连接在输送管的下表面；所述的保护盖螺纹连接在输送管外壁的右侧，并插接在辅助轴承的内部；所述的辅助轴承镶嵌在工作箱内壁的右上部；所述的右插接头分别焊接在输送管和水泵之间；所述的左插接头焊接在水泵的左端；所述的旋转手柄焊接在输送管上表面的左侧。

优选的，所述的套接管道头的工作腔内壁与出料管道外壁之间的间距设置为一厘米至三厘米。

优选的，所述的顶盘设置有两个，所述的顶盘内壁上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的旋转杆具体采用不锈钢杆，且在外壁上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的收集盒内部的收集腔与出料管道对应。

优选的，所述的防护布设置有四个，所述的防护布具体采用PVC塑料布。

优选的，所述的防护布上部通过固定磁石块与延伸杆外壁的上部连接。

优选的，所述的喷洒头设置有多个，所述的喷洒头具体采用雾状喷头，所述的喷洒头设置在工作箱内部的上方。

优选的，所述的旋转手柄具体采用不锈钢手柄，所述的旋转手柄外壁上设置有一字防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的套接管道头的工作腔内壁与出料管道外壁之间的间距设置为一厘米至三厘米，能够更加合理的***盛放材料的袋子等物品，且更加合理的使用该固定连接套管结构。

2. 本实用新型中，所述的顶盘设置有两个，所述的顶盘内壁上设置有一字防滑纹，方便的固定住工作腔内的袋子等物品，进而更加方便的进行输料的工作，进一步增加了该干粉涂料生产设备的功能。

3. 本实用新型中，所述的旋转杆具体采用不锈钢杆，且在外壁上设置有一字防滑纹，能够更加合理的带动螺纹杆和顶盘旋转，且更加合理的使用该固定连接套管结构。

4. 本实用新型中，所述的收集盒内部的收集腔与出料管道对应，有利于在工作时，方便的收集从出料管道上下落下来的材料，进而避免部分材料造成浪费的问题。

5. 本实用新型中，所述的防护布设置有四个，所述的防护布具体采用PVC塑料布，有利于增加了该材料残留收集保护盒结构的防护效果，且更加合理的进行收集的工作。

6. 本实用新型中，所述的防护布上部通过固定磁石块与延伸杆外壁的上部连接，方便的固定住防护布，且更加合理的对防护布进行拆卸。

7. 本实用新型中，所述的喷洒头设置有多个，所述的喷洒头具体采用雾状喷头，所述的喷洒头设置在工作箱内部的上方，方便的对工作箱进行喷水清理，进而避免该工作箱内残留大量的材料并影响下次的使用。

8. 本实用新型中，所述的旋转手柄具体采用不锈钢手柄，所述的旋转手柄外壁上设置有一字防滑纹，能够方便的带动输送管旋转，且使该喷洒清洗处理管架结构更加全面的对工作箱进行喷水起到清理的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定连接套管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的材料残留收集保护盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的喷洒清洗处理管架结构的结构示意图。

图中：

1、工作箱；2、固定柱；3、横杆；4、工作板；5、辅助杆；6、收集斗；7、密封盖；8、提拉手柄；9、旋转电机；10、联轴器；11、搅拌杆架；12、旋转轴承；13、固定轴承座；14、出料管道；15、翻板阀；16、固定连接套管结构；161、套接管道头；162、工作腔；163、支撑柱；164、螺纹杆；165、顶盘；166、旋转杆；17、材料残留收集保护盒结构；171、连接柱；172、收集盒；173、收集腔；174、延伸杆；175、固定磁石块；176、防护布；18、喷洒清洗处理管架结构；181、输送管；182、喷洒头；183、保护盖；184、辅助轴承；185、右插接头；186、水泵；187、左插接头；188、旋转手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型的干粉涂料生产设备，包括工作箱1，固定柱2，横杆3，工作板4，辅助杆5，收集斗6，密封盖7，提拉手柄8，旋转电机9，联轴器10，搅拌杆架11，旋转轴承12，固定轴承座13，出料管道14，翻板阀15，固定连接套管结构16，材料残留收集保护盒结构17和喷洒清洗处理管架结构18，所述的固定柱2分别焊接在工作箱1下表面的左右两侧，并在固定柱2与固定柱2之间焊接有横杆3；所述的工作板4焊接在工作箱1的右下部，同时在工作板4下表面的右侧焊接有辅助杆5；所述的收集斗6焊接在工作箱1上表面的中间部位，并在收集斗6的上部套接有密封盖7；能够起到密封的作用，且避免大量的材料出现四散并造成浪费的问题；所述的提拉手柄8焊接在密封盖7上表面的中间部位；所述的旋转电机9螺栓安装在工作板4的上表面；所述的联轴器10左右两端分别与旋转电机9的输出轴和搅拌杆架11的右侧键连接；所述的旋转轴承12镶嵌在固定轴承座13的内部，并套接在搅拌杆架11外壁的左侧；所述的固定轴承座13镶嵌在工作箱1内壁的左侧；所述的出料管道14焊接在工作箱1的左下部，并在出料管道14的外壁上螺纹连接有翻板阀15；所述的固定连接套管结构16安装在出料管道14外壁的左侧；所述的材料残留收集保护盒结构17安装在固定柱2的左下部；所述的喷洒清洗处理管架结构18安装在工作箱1内部的上方；所述的固定连接套管结构16包括套接管道头161，工作腔162，支撑柱163，螺纹杆164，顶盘165和旋转杆166，所述的工作腔162开设在套接管道头161内部的中间部位；所述的支撑柱163分别焊接在工作腔162内壁右侧的上下两部和出料管道14外壁的上下两部；更加合理的安装并进行使用；所述的螺纹杆164分别螺纹连接在套接管道头161内部的上下两侧；所述的顶盘165和旋转杆166分别焊接在螺纹杆164的上下两端；所述的旋转杆166具体采用不锈钢杆，且在外壁上设置有一字防滑纹，能够更加合理的带动螺纹杆164和顶盘165旋转，且更加合理的使用该固定连接套管结构16；将需要填装的袋子，***到工作腔162内，同时并套在出料管道14的外壁上，然后旋转旋转杆166并带动螺纹杆164和顶盘165向内侧移动并固定住袋子。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的材料残留收集保护盒结构17包括连接柱171，收集盒172，收集腔173，延伸杆174，固定磁石块175和防护布176，所述的连接柱171一端与收集盒172右侧焊接，另一端与固定柱2的左下部焊接；所述的收集盒172内部的收集腔173与出料管道14对应，有利于在工作时，方便的收集从出料管道14上下落下来的材料，进而避免部分材料造成浪费的问题；所述的收集腔173开设在收集盒172的内部；所述的延伸杆174分别焊接在收集盒172上表面的左右两侧；所述的固定磁石块175吸附在延伸杆174前表面的上部；所述的防护布176下端分别与收集盒172外壁四周的上部胶接，上端与延伸杆174外壁的四周接触；所述的防护布176上部通过固定磁石块175与延伸杆174外壁的上部连接，方便的固定住防护布176，且更加合理的对防护布176进行拆卸；首先向上移动防护布176并与延伸杆174接触，然后使固定磁石块175吸附在延伸杆174的上部，并固定住防护布176。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的喷洒清洗处理管架结构18包括输送管181，喷洒头182，保护盖183，辅助轴承184，右插接头185，水泵186，左插接头187和旋转手柄188，所述的输送管181镶嵌在工作箱1内部的上方；所述的喷洒头182螺纹连接在输送管181的下表面；所述的保护盖183螺纹连接在输送管181外壁的右侧，并插接在辅助轴承184的内部；所述的辅助轴承184镶嵌在工作箱1内壁的右上部；所述的右插接头185分别焊接在输送管181和水泵186之间；所述的左插接头187焊接在水泵186的左端；所述的旋转手柄188焊接在输送管181上表面的左侧；所述的旋转手柄188具体采用不锈钢手柄，所述的旋转手柄188外壁上设置有一字防滑纹，能够方便的带动输送管181旋转，且使该喷洒清洗处理管架结构18更加全面的对工作箱1进行喷水起到清理的功能；启动水泵186使水通过左插接头187、水泵186和右插接头185到达输送管181内，最后通过喷洒头182喷洒到工作箱1的内部进行清洗。

上述实施例中，具体的，所述的套接管道头161的工作腔162内壁与出料管道14外壁之间的间距设置为一厘米至三厘米，能够更加合理的***盛放材料的袋子等物品，且更加合理的使用该固定连接套管结构16。

上述实施例中，具体的，所述的顶盘165设置有两个，所述的顶盘165内壁上设置有一字防滑纹，方便的固定住工作腔162内的袋子等物品，进而更加方便的进行输料的工作，进一步增加了该干粉涂料生产设备的功能。

上述实施例中，具体的，所述的防护布176设置有四个，所述的防护布176具体采用PVC塑料布，有利于增加了该材料残留收集保护盒结构17的防护效果，且更加合理的进行收集的工作。

上述实施例中，具体的，所述的喷洒头182设置有多个，所述的喷洒头182具体采用雾状喷头，所述的喷洒头182设置在工作箱1内部的上方，方便的对工作箱1进行喷水清理，进而避免该工作箱1内残留大量的材料并影响下次的使用。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机9具体采用型号为Y90L-4型的电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，首先向上移动防护布176并与延伸杆174接触，然后使固定磁石块175吸附在延伸杆174的上部，并固定住防护布176，完成使用前的调节后，将需要填装的袋子，***到工作腔162内，同时并套在出料管道14的外壁上，然后旋转旋转杆166并带动螺纹杆164和顶盘165向内侧移动并固定住袋子，最后打开翻板阀15即可使出料管道14将工作箱1内的材料输送到袋子内，而从袋子飞出的材料则下落并达到防护布176的内侧和收集盒172内收集起来，完成使用后，当需要进行清洗时，首先将水源的管道套在左插接头187的左侧，然后启动水泵186使水通过左插接头187、水泵186和右插接头185到达输送管181内，最后通过喷洒头182喷洒到工作箱1的内部进行清洗，在清洗的同时，握住旋转手柄188并带动输送管181旋转即可更加全面内的对工作箱1进行喷水清洗。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，该新型的干粉涂料生产设备，包括工作箱（1），固定柱（2），横杆（3），工作板（4），辅助杆（5），收集斗（6），密封盖（7），提拉手柄（8），旋转电机（9），联轴器（10），搅拌杆架（11），旋转轴承（12），固定轴承座（13），出料管道（14），翻板阀（15），固定连接套管结构（16），材料残留收集保护盒结构（17）和喷洒清洗处理管架结构（18），所述的固定柱（2）分别焊接在工作箱（1）下表面的左右两侧，并在固定柱（2）与固定柱（2）之间焊接有横杆（3）；所述的工作板（4）焊接在工作箱（1）的右下部，同时在工作板（4）下表面的右侧焊接有辅助杆（5）；所述的收集斗（6）焊接在工作箱（1）上表面的中间部位，并在收集斗（6）的上部套接有密封盖（7）；所述的提拉手柄（8）焊接在密封盖（7）上表面的中间部位；所述的旋转电机（9）螺栓安装在工作板（4）的上表面；所述的联轴器（10）左右两端分别与旋转电机（9）的输出轴和搅拌杆架（11）的右侧键连接；所述的旋转轴承（12）镶嵌在固定轴承座（13）的内部，并套接在搅拌杆架（11）外壁的左侧；所述的固定轴承座（13）镶嵌在工作箱（1）内壁的左侧；所述的出料管道（14）焊接在工作箱（1）的左下部，并在出料管道（14）的外壁上螺纹连接有翻板阀（15）；所述的固定连接套管结构（16）安装在出料管道（14）外壁的左侧；所述的材料残留收集保护盒结构（17）安装在固定柱（2）的左下部；所述的喷洒清洗处理管架结构（18）安装在工作箱（1）内部的上方；所述的固定连接套管结构（16）包括套接管道头（161），工作腔（162），支撑柱（163），螺纹杆（164），顶盘（165）和旋转杆（166），所述的工作腔（162）开设在套接管道头（161）内部的中间部位；所述的支撑柱（163）分别焊接在工作腔（162）内壁右侧的上下两部和出料管道（14）外壁的上下两部；所述的螺纹杆（164）分别螺纹连接在套接管道头（161）内部的上下两侧；所述的顶盘（165）和旋转杆（166）分别焊接在螺纹杆（164）的上下两端。

2.如权利要求1所述的新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，所述的材料残留收集保护盒结构（17）包括连接柱（171），收集盒（172），收集腔（173），延伸杆（174），固定磁石块（175）和防护布（176），所述的连接柱（171）一端与收集盒（172）右侧焊接，另一端与固定柱（2）的左下部焊接；所述的收集腔（173）开设在收集盒（172）的内部；所述的延伸杆（174）分别焊接在收集盒（172）上表面的左右两侧；所述的固定磁石块（175）吸附在延伸杆（174）前表面的上部；所述的防护布（176）下端分别与收集盒（172）外壁四周的上部胶接，上端与延伸杆（174）外壁的四周接触。

3.如权利要求1所述的新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，所述的喷洒清洗处理管架结构（18）包括输送管（181），喷洒头（182），保护盖（183），辅助轴承（184），右插接头（185），水泵（186），左插接头（187）和旋转手柄（188），所述的输送管（181）镶嵌在工作箱（1）内部的上方；所述的喷洒头（182）螺纹连接在输送管（181）的下表面；所述的保护盖（183）螺纹连接在输送管（181）外壁的右侧，并插接在辅助轴承（184）的内部；所述的辅助轴承（184）镶嵌在工作箱（1）内壁的右上部；所述的右插接头（185）分别焊接在输送管（181）和水泵（186）之间；所述的左插接头（187）焊接在水泵（186）的左端；所述的旋转手柄（188）焊接在输送管（181）上表面的左侧。

4.如权利要求1所述的新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，所述的套接管道头（161）的工作腔（162）内壁与出料管道（14）外壁之间的间距设置为一厘米至三厘米。

5.如权利要求1所述的新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，所述的顶盘（165）设置有两个，所述的顶盘（165）内壁上设置有一字防滑纹。

6.如权利要求1所述的新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，所述的旋转杆（166）具体采用不锈钢杆，且在外壁上设置有一字防滑纹。

7.如权利要求2所述的新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，所述的收集盒（172）内部的收集腔（173）与出料管道（14）对应。

8.如权利要求2所述的新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，所述的防护布（176）设置有四个，所述的防护布（176）具体采用PVC塑料布。

9.如权利要求2所述的新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，所述的防护布（176）上部通过固定磁石块（175）与延伸杆（174）外壁的上部连接。

10.如权利要求3所述的新型的干粉涂料生产设备，其特征在于，所述的喷洒头（182）设置有多个，所述的喷洒头（182）具体采用雾状喷头，所述的喷洒头（182）设置在工作箱（1）内部的上方。