CN207071438U - 一种硬质合金湿法球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硬质合金湿法球磨机，所述电机与联轴器相连接，联轴器另一端与减速器相连，减速器另一端连有小齿轮，小齿轮与筒体外壁左侧的大齿圈啮合，所述筒体中间设有筛板，筛板右侧设为第一磨料腔，筛板左侧设为第二磨料腔，所述第一磨料腔上部设有进料口，所述第二磨料腔与出料口相连接，所述筒体两端均与轴承相连接，所述筒体右端设有回转支承，回转支承左侧连接喷管，回转支承右侧连接主管道，主管道另一端连接鼓风机，主管道中间设有进水箱，所述连接鼓风机下方设有风机支架，所述电机、联轴器、减速器及轴承底部均设有主支架，本实用新型节省了人力，提高了工作效率，延长了使用寿命。

Description

一种硬质合金湿法球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种硬质合金湿法球磨机。

背景技术

湿法球磨机是适应于大型建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、电瓷、冶金、化工等行业作为湿法研磨物料用的一种大型球磨机械设备。湿法球磨机主要结构是由驱动装置、筒体、电气控制等部分组成，具有工作平稳、安全可靠、生产效率高、产量大、占地面积小、能耗低的优点。

硬质合金生产过程中，需要将物料和成型剂通过研磨破碎并混合均匀。现有技术方案中，多采用湿法研磨工艺，将酒精等研磨溶液和石蜡等成型剂与合金物料一同加入湿法球磨机，研磨成料浆后，过筛收料，再进行干燥制粒处理。目前存在研磨液损耗大，且成型剂使用过量时，易导致筛网堵塞，生产效率低，同时添加研磨液不均匀，易造成研磨颗粒聚集，产生的硬质合金粉末易吸附在球磨机表面不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金湿法球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种硬质合金湿法球磨机，包括电机、联轴器、减速器、小齿轮、大齿圈、筒体、第一磨料腔、第二磨料腔、进料口、筛板、观察口、轴承、出料口、喷管、回转支、主管道、进水箱、鼓风机、主支架及风机支架，所述电机与联轴器相连接，联轴器另一端与减速器相连，减速器另一端连有小齿轮，小齿轮与筒体外壁左侧的大齿圈啮合，所述筒体中间设有筛板，筛板右侧设为第一磨料腔，筛板左侧设为第二磨料腔，所述第一磨料腔上部设有进料口，所述第二磨料腔与出料口相连接，所述筒体两端均与轴承相连接，所述筒体右端设有回转支承，回转支承左侧连接喷管，回转支承右侧连接主管道，主管道另一端连接鼓风机，主管道中间设有进水箱，所述连接鼓风机下方设有风机支架，所述电机、联轴器、减速器及轴承底部均设有主支架。

优选的，所述喷管位于筒体中心轴位置，喷管与筛板镶嵌。

优选的，所述喷管与出料口相距5～8cm，且直径为出料口静置的三分之一。

优选的，所述进水箱由水箱体、调节板及旋转把手构成，调节板与旋转把手相连接。

优选的，所述调节板为圆形，调节板的直径与水箱体的出口内直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本硬质合金湿法球磨机通过喷管与筛板镶嵌，利用喷出的风对筛孔进行吹扫，防止筛孔堵塞，提高了生产效率，同时设定进水箱进行加入研磨液，进入主管道的研磨液，通过鼓风机吸入的风将研磨液带入喷管，经喷管均匀的喷入物料内，防止了物料的聚集，通过调节板调节研磨液的进入量的速度，使用结束后，通过鼓风机对球磨机进行清理，节省了人力，提高了工作效率，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的进水箱的结构示意图。

图中：1、电机，2、联轴器，3、减速器，4、小齿轮，5、大齿圈，6、筒体，7、第一磨料腔，8、第二磨料腔，9、进料口，10、筛板，11、观察口， 12、轴承，13、出料口，14、喷管，15、回转支承，16、主管道，17、进水箱，18、鼓风机，19、主支架，20、风机支架、171、水箱体，172、调节板，173、及旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金湿法球磨机，包括电机1、联轴器2、减速器3、小齿轮4、大齿圈5、筒体6、第一磨料腔 7、第二磨料腔8、进料口9、筛板10、观察口11、轴承12、出料口13、喷管14、回转支承15、主管道16、进水箱17、鼓风机18、主支架19及风机支架20，所述电机1与联轴器2相连接，联轴器2另一端与减速器3相连，减速器3另一端连有小齿轮4，小齿轮4与筒体6外壁左侧的大齿圈5啮合，所述筒体6中间设有筛板10，筛板10右侧设为第一磨料腔7，筛板10左侧设为第二磨料腔8，所述第一磨料腔7上部设有进料口9，所述第二磨料腔8与出料口13相连接，所述筒体6两端均与轴承12相连接，所述筒体6右端设有回转支承15，回转支承15左侧连接喷管14，回转支承15右侧连接主管道 16，主管道16另一端连接鼓风机18，主管道16中间设有进水箱17，所述连接鼓风机18下方设有风机支架20，所述电机1、联轴器2、减速器3及轴承 12底部均设有主支架19，所述喷管14位于筒体6中心轴位置，喷管14与筛板10镶嵌，所述喷管14与出料口13相距5～8cm，且直径为出料口13静置的三分之一，优选的，所述进水箱17由水箱体171、调节板172及旋转把手 173构成，调节板172与旋转把手173相连接，所述调节板172为圆形，调节板172的直径与水箱体171的出口内直径相等。

工作原理：通过喷管14与筛板10镶嵌，利用喷出的风对筛板10上的筛孔进行吹扫，防止筛孔堵塞，提高了生产效率，同时设定进水箱17进行加入研磨液，进入主管道16的研磨液，通过鼓风机18吸入的风将研磨液带入喷管14，经喷管均匀的将研磨液喷入物料内，防止了物料的聚集，提高研磨液与物料的接触效率，使用本实用新型结束后，通过鼓风机18对筒体6进行清理，节省了人力，提高了工作效率，延长了使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硬质合金湿法球磨机，包括电机(1)、联轴器(2)、减速器(3)、小齿轮(4)、大齿圈(5)、筒体(6)、第一磨料腔(7)、第二磨料腔(8)、进料口(9)、筛板(10)、观察口(11)、轴承(12)、出料口(13)、喷管(14)、回转支承(15)、主管道(16)、进水箱(17)、鼓风机(18)、主支架(19)及风机支架(20)，其特征在于：所述电机(1)与联轴器(2)相连接，联轴器(2)另一端与减速器(3)相连，减速器(3)另一端连有小齿轮(4)，小齿轮(4)与筒体(6)外壁左侧的大齿圈(5)啮合，所述筒体(6)中间设有筛板(10)，筛板(10)右侧设为第一磨料腔(7)，筛板(10)左侧设为第二磨料腔(8)，所述第一磨料腔(7)上部设有进料口(9)，所述第二磨料腔(8)与出料口(13)相连接，所述筒体(6)两端均与轴承(12)相连接，所述筒体(6)右端设有回转支承(15)，回转支承(15)左侧连接喷管(14)，回转支承(15)右侧连接主管道(16)，主管道(16)另一端连接鼓风机(18)，主管道(16)中间设有进水箱(17)，所述连接鼓风机(18)下方设有风机支架(20)，所述电机(1)、联轴器(2)、减速器(3)及轴承(12)底部均设有主支架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金湿法球磨机，其特征在于：所述喷管(14)位于筒体(6)中心轴位置，喷管(14)与筛板(10)镶嵌。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金湿法球磨机，其特征在于：所述喷管(14)与出料口(13)相距5～8cm，且直径为出料口(13)静置的三分之一。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金湿法球磨机，其特征在于：所述进水箱(17)由水箱体(171)、调节板(172)及旋转把手(173)构成，调节板(172)与旋转把手(173)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金湿法球磨机，其特征在于：所述调节板(172)为圆形，调节板(172)的直径与水箱体(171)的出口内直径相等。