CN208751287U - 一种大型电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型电炉，属于岩棉产品生产设备技术领域，包括支撑于钢结构上的炉盖、炉体和电极，炉盖位于炉体上方并通过密封结构与炉体密封，电极通过设置于炉盖上的电极孔伸入炉体内腔中，炉体外壁设有排料口和用于降温的喷淋装置，炉盖上设有加料孔，电极与变压器连接，本实用新型提供的一种大型电炉能够利用电能对岩棉生产的原材料进行熔融，比现有的冲天炉更为环保。
Description
技术领域
本实用新型属于岩棉产品生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种大型电炉。
背景技术
岩棉产品的生产通常需要将原材料熔融并制得纤维，然后固化成型。将原材料熔融时，现有技术一般采用在冲天炉中燃烧焦炭作为热源，焦炭的燃烧对大气造成了污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型电炉，用于岩棉产品生产时对原材料进行熔融，比冲天炉更为环保。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种大型电炉，包括支撑于钢结构上的炉盖、炉体和电极，所述炉盖位于所述炉体上方并通过密封结构与所述炉体密封连接，所述电极通过设置于所述炉盖上的电极孔伸入所述炉体内腔中，所述炉体外壁设有排料口和用于降温的喷淋装置，所述炉盖上设有加料孔，所述电极与变压器连接。
进一步地，所述喷淋装置包括环绕所述炉体设置且与换热器连通的主管、与所述主管连通的多个喷头和环绕所述炉体设置用于收集从所述喷头喷出的冷却水的水槽。
进一步地，所述炉体和炉盖由内层的耐火隔热材料和外层的钢板组成，所述炉盖的耐火隔热材料内还设有与所述换热器连通的盘管。
进一步地，所述密封结构包括设于所述炉盖上的插板和设于所述炉体上用于填充密封砂的砂槽，所述插板可***所述砂槽的密封砂内。
进一步地，所述炉体底部设有用于降温的风机，所述风机通过连接板与所述炉体连接，所述连接板上设有通风孔。
进一步地，所述炉体外壁下部设有排渣口，所述炉盖上设有与除尘装置连通的除尘口。
进一步地，所述除尘装置为袋式除尘器，所述除尘口与所述袋式除尘器之间的通路上设有冷风入口。
本实用新型提供的一种大型电炉的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的一种大型电炉能够利用电能对岩棉生产的原材料进行熔融，不会对大气造成污染，更为环保。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种大型电炉的剖面示意图；
图2为本实用新型实施例提供的电极孔和加料孔在炉盖上位置分布的俯视示意图。
图中：1、炉体，2、炉盖，3、电极，11、钢板，12、耐火隔热材料，21、电极孔，22、加料孔，23、盘管，41、风机，42、连接板，43、通风孔，51、插板，52、砂槽，61、主管，62、喷头，63、水槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种大型电炉进行说明。一种大型电炉，包括支撑于钢结构上的炉盖2、炉体1和电极3，炉盖2位于炉体1上方并通过密封结构与炉体1密封连接，电极3通过设置于炉盖2上的电极孔21伸入炉体1内腔中，炉体1外壁设有排料口和用于降温的喷淋装置，炉盖2上设有加料孔22，电极3与变压器连接。电极3一般通过电极臂与钢结构连接，电极臂上设有用于夹持电极3的电极夹持器。电极臂及电极夹持器为现有技术中应用广泛的结构。炉体1的外壁上部设有排料口，熔融的岩浆从排料口溢出。排料口与下一道工序的离心机进料口连接，离心机将岩浆加工为纤维。炉体1外壁设有喷淋装置，包括主管61、喷头62和水槽63，用于电炉工作时向炉体1外壁喷淋冷却水进行降温。炉盖2上设有加料孔22，加料孔22与上游设备连接，上游设备包括岩石粉碎机、输送机等，用于将岩石粉碎后输送到加料孔22处。一般的，有多个加料孔22，如图2所示，炉盖2上均布有七个加料孔22和三个电极孔21。多个加料孔22和电极3有利于提高电炉的工作效率，均布设置有利于原料均匀分布于电极3的周围以便进行加热熔融。电极3与变压器连接从而获取电能。
本实用新型提供的一种大型电炉，与现有技术相比，能够利用电能对岩棉生产的原材料进行熔融，不会对大气造成污染，更为环保。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种大型电炉的一种具体实施方式，喷淋装置包括环绕炉体1设置且与换热器连通的主管61、与主管61连通的多个喷头62和环绕炉体1设置用于收集从喷头62喷出的冷却水的水槽63。水槽63通过管道也与换热器连接，水槽63和主管61分别连接于换热器两端形成循环回路。换热器将水槽63收集的热水降温成冷水提供给主管61，冷水再由喷头61喷淋到炉体1的外壁从而对炉体1外壁进行降温。水槽63通过支架与炉体1固定连接。上述喷淋装置可有效的对炉体1外壁进行降温，防止炉腔内的高温扩散。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种大型电炉的一种具体实施方式，炉体1由内层的耐火隔热材料12和外层的钢板11组成，炉盖2同样由内层的耐火隔热材料和外层的钢板组成，炉盖2的耐火隔热材料内还设有与换热器连通的盘管23。盘管23与喷淋装置作用类似，喷淋装置从外部对炉体1的外壁进行降温，盘管23从内部对炉盖2进行降温。耐火隔热材料11将整个炉腔包围，减少高温外溢，降低热量损失。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种大型电炉的一种具体实施方式，密封结构包括设于炉盖2上的插板51和设于炉体1上用于填充密封砂的砂槽52，插板51可***砂槽52的密封砂内。将砂槽52内填充上密封砂，将插板51***密封砂内，可将炉体1与炉盖2连接处的缝隙密封，从而防止炉内高温气体从上述缝隙中溢出。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种大型电炉的一种具体实施方式，炉体1底部设有用于降温的风机41，风机41通过连接板42与炉体1连接，连接板42上设有通风孔43。连接板42与炉体1的底部围成锥形空腔，风机41向炉体1的底部吹出箭头所示方向的冷却风对炉体1的底部进行降温。冷却风吹到炉体1的底部后改变方向从通风孔43吹出。
进一步地，作为本实用新型提供的一种大型电炉的一种具体实施方式，炉体1外壁下部设有排渣口，炉盖2上设有与除尘装置连通的除尘口。大型电炉熔融的原材料中一般含有少量的铁矿等杂质。使用一段时间后，大型电炉炉底会有杂质聚集，通过排渣口可将杂质排出。加料孔22加入的经过粉碎的岩石含有灰尘，通过除尘口连接的除尘装置可将灰尘排出炉腔之外。
进一步地，作为本实用新型提供的一种大型电炉的一种具体实施方式，除尘装置为袋式除尘器，除尘口与袋式除尘器之间的通路上设有冷风入口。袋式除尘器为现有技术中广泛应用的设备，容易获得且性能稳定。使用时袋式除尘器产生负压，将炉腔内的灰尘从除尘口吸出。由于灰尘经过炉腔，温度较高，所以除尘口与袋式除尘器之间的通路上设有冷风入口用于冷却灰尘，使灰尘进入袋式除尘器时不至于温度过高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大型电炉，其特征在于：包括支撑于钢结构上的炉盖、炉体和电极，所述炉盖位于所述炉体上方并通过密封结构与所述炉体密封连接，所述电极通过设置于所述炉盖上的电极孔伸入所述炉体内腔中，所述炉体外壁设有排料口和用于降温的喷淋装置，所述炉盖上设有加料孔，所述电极与变压器连接。
2.如权利要求1所述的一种大型电炉，其特征在于：所述喷淋装置包括环绕所述炉体设置且与换热器连通的主管、与所述主管连通的多个喷头和环绕所述炉体设置用于收集从所述喷头喷出的冷却水的水槽。
3.如权利要求2所述的一种大型电炉，其特征在于：所述炉体和炉盖由内层的耐火隔热材料和外层的钢板组成，所述炉盖的耐火隔热材料内还设有与所述换热器连通的盘管。
4.如权利要求1所述的一种大型电炉，其特征在于：所述密封结构包括设于所述炉盖上的插板和设于所述炉体上用于填充密封砂的砂槽，所述插板可***所述砂槽的密封砂内。
5.如权利要求1所述的一种大型电炉，其特征在于：所述炉体底部设有用于降温的风机，所述风机通过连接板与所述炉体连接，所述连接板上设有通风孔。
6.如权利要求1所述的一种大型电炉，其特征在于：所述炉体外壁下部设有排渣口，所述炉盖上设有与除尘装置连通的除尘口。
7.如权利要求6所述的一种大型电炉，其特征在于：所述除尘装置为袋式除尘器，所述除尘口与所述袋式除尘器之间的通路上设有冷风入口。
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