CN208748341U - 一种强韧性面料线的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强韧性面料线的生产设备，包括底板、烘干室、框架外壳、鼓风机、固定板、伺服电机和轴承，所述底板的外部上方设置有烘干室，所述烘干室的内壁上方安装有框架外壳，所述框架外壳的外部上方设置有通气孔，所述框架外壳的内部设置有鼓风机，所述底板的外部上方左右安装有固定板，所述固定板的外部右侧安装有伺服电机，所述固定板的内部安装有轴承，所述烘干室上设置有凹槽。本实用新型通过设置的烘干室、鼓风机、加热板、伺服电机、旋转杆、滚筒和毛刷，解决了不能及时的对面料进行烘干和不能对面料上的灰尘进行及时的清理的问题。

Description

一种强韧性面料线的生产设备

技术领域

本实用新型涉及面料生产设备技术领域，具体为一种强韧性面料线的生产设备。

背景技术

随着社会的发展，科学的进步，人们在日常的生活生产中，出现了大量的面料生产设备，在面料的纺织染料过程中，对漂白后的面料进行烘干是必不可少的步骤，由于得到的成型面料含有较高的水分，最后需要利用烘干装置来进行干燥定型，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量。

但是，现有的面料生产设备具有以下不足：

1.现有的面料生产，在使用过程中，不能及时的对面料进行烘干，降低了生产的效率。

2.现有的面料生产，在使用过程中，不能对面料上的灰尘进行及时的清理，较低了效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强韧性面料线的生产设备，解决了不能及时的对面料进行烘干和不能对面料上的灰尘进行及时的清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强韧性面料线的生产设备，包括底板、烘干室、框架外壳、鼓风机、固定板、伺服电机和轴承，所述底板的外部上方设置有烘干室，所述烘干室的内壁上方安装有框架外壳，所述框架外壳的外部上方设置有通气孔，所述框架外壳的内部设置有鼓风机，所述底板的外部上方左右安装有固定板，所述固定板的外部右侧安装有伺服电机，所述固定板的内部安装有轴承，所述烘干室上设置有凹槽。

优选的，所述框架外壳的内部设置有加热板，所述加热板的内部设置有加热管，所述烘干室的外部上方安装有蓄电池，所述蓄电池通过传导线与加热管电性连接。

优选的，所述伺服电机上的输出轴通过联轴器与旋转杆固定连接，所述旋转杆的端部左侧安装有滚筒。

优选的，所述滚筒通过旋转杆与固定板转动连接，所述滚筒的外部设置有分布均匀的毛刷，所述滚筒之间设置有面料本体。

优选的，所述烘干室上设置有控制面板，所述控制面板由显示模块和按键组成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种强韧性面料线的生产设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的烘干室、鼓风机、加热板和蓄电池，使用时，控制面板由显示模块和按键组成，显示模块显示数字，使用者通过按键控制装置的工作，框架外壳的外部上方设置有通气孔，框架外壳的内部设置有鼓风机，鼓风机工作，通过通气孔抽风，蓄电池为加热管提供电源，加热管加热，加热板变热，鼓风机把热风吹向进入烘干室内部的面料本体，加快面料本体的烘干，给生产者带来了方便。

(2)本实用新型，通过设置的固定板、伺服电机、旋转杆和毛刷，使用时，底板的外部上方左右安装有固定板，固定板的外部右侧安装有伺服电机，伺服电机上的输出轴通过联轴器与旋转杆固定连接，旋转杆的端部左侧安装有滚筒，滚筒通过旋转杆与固定板转动连接，伺服电机工作，带动旋转杆的转动，旋转杆带动滚筒的转动，滚筒带动毛刷对面料本体上的灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中烘干室的侧视图。

图中：1、底板；2、烘干室；3、框架外壳；4、通气孔；5、鼓风机；6、加热板；7、加热管；8、蓄电池；9、面料本体；10、固定板；11、伺服电机；12、联轴器；13、旋转杆；14、滚筒；15、毛刷；16、轴承；17、凹槽；18、控制面板；19、显示模块；20、按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供的一种实施例；一种强韧性面料线的生产设备，包括底板1、烘干室2、框架外壳3、鼓风机5、固定板10、伺服电机11和轴承16，底板1的外部上方设置有烘干室2，烘干室2的内壁上方安装有框架外壳3，框架外壳3起到了固定支撑的作用，给装置带来了方便，框架外壳3的外部上方设置有通气孔4，框架外壳3的内部设置有鼓风机5，鼓风机5工作，通过通气孔4抽风，蓄电池8为加热管7提供电源，加热管7加热，加热板6变热，鼓风机5把热风吹向进入烘干室2内部的面料本体9，加快面料本体9的烘干，给生产者带来了方便，框架外壳3的内部设置有加热板6，加热板6的内部设置有加热管7，烘干室2的外部上方安装有蓄电池8，蓄电池8通过传导线与加热管7电性连接，底板1的外部上方左右安装有固定板10，固定板10的外部右侧安装有伺服电机11，伺服电机11工作，带动旋转杆13的转动，旋转杆13带动滚筒14的转动，滚筒14带动毛刷15对面料本体9上的灰尘进行清理，伺服电机11上的输出轴通过联轴器12与旋转杆13固定连接，旋转杆13的端部左侧安装有滚筒14，滚筒14通过旋转杆13与固定板10转动连接，滚筒14的外部设置有分布均匀的毛刷15，滚筒14之间设置有面料本体9，固定板10的内部安装有轴承16，轴承16的目的是为了减少旋转杆13与固定板10之间的摩擦，烘干室2上设置有凹槽17，面料本体9通过凹槽17进入到烘干室2的内部，烘干室2上设置有控制面板18，控制面板18由显示模块19和按键20组成，显示模块19的型号为JHD12864-G343BSW-G，显示模块19显示数字，使用者通过按键20控制装置的工作。

工作原理：本实用新型运行时，控制面板18由显示模块19和按键20组成，显示模块19显示数字，使用者通过按键20控制装置的工作，面料本体9通过凹槽17进入到烘干室2的内部，框架外壳3的外部上方设置有通气孔4，框架外壳3的内部设置有鼓风机5，鼓风机5工作，通过通气孔4抽风，蓄电池8为加热管7提供电源，加热管7加热，加热板6变热，鼓风机5把热风吹向进入烘干室2内部的面料本体9，加快面料本体9的烘干，给生产者带来了方便，底板1的外部上方左右安装有固定板10，固定板10的外部右侧安装有伺服电机11，伺服电机11上的输出轴通过联轴器12与旋转杆13固定连接，旋转杆13的端部左侧安装有滚筒14，滚筒14通过旋转杆13与固定板10转动连接，伺服电机11工作，带动旋转杆13的转动，旋转杆13带动滚筒14的转动，滚筒14带动毛刷15对面料本体9上的灰尘进行清理。

综上可得，本实用新型通过设置的烘干室2、鼓风机5、加热板6、伺服电机11、旋转杆13、滚筒14和毛刷15，解决了不能及时的对面料进行烘干和不能对面料上的灰尘进行及时的清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种强韧性面料线的生产设备，包括底板(1)、烘干室(2)、框架外壳(3)、鼓风机(5)、固定板(10)、伺服电机(11)和轴承(16)，其特征在于：所述底板(1)的外部上方设置有烘干室(2)，所述烘干室(2)的内壁上方安装有框架外壳(3)，所述框架外壳(3)的外部上方设置有通气孔(4)，所述框架外壳(3)的内部设置有鼓风机(5)，所述底板(1)的外部上方左右安装有固定板(10)，所述固定板(10)的外部右侧安装有伺服电机(11)，所述固定板(10)的内部安装有轴承(16)，所述烘干室(2)上设置有凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种强韧性面料线的生产设备，其特征在于：所述框架外壳(3)的内部设置有加热板(6)，所述加热板(6)的内部设置有加热管(7)，所述烘干室(2)的外部上方安装有蓄电池(8)，所述蓄电池(8)通过传导线与加热管(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种强韧性面料线的生产设备，其特征在于：所述伺服电机(11)上的输出轴通过联轴器(12)与旋转杆(13)固定连接，所述旋转杆(13)的端部左侧安装有滚筒(14)。

4.根据权利要求3所述的一种强韧性面料线的生产设备，其特征在于：所述滚筒(14)通过旋转杆(13)与固定板(10)转动连接，所述滚筒(14)的外部设置有分布均匀的毛刷(15)，所述滚筒(14)之间设置有面料本体(9)。

5.根据权利要求1所述的一种强韧性面料线的生产设备，其特征在于：所述烘干室(2)上设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)由显示模块(19)和按键(20)组成。