CN208748200U - 一种转子锥形面熔敷工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转子锥形面熔敷工装，属于熔敷工装领域，包括变位机和带锥形面的转子，变位机的一侧设有可调节高度的支撑工装，转子设置在变位机和支撑工装的顶部之间，变位机和支撑工装的底部之间安装有调距螺栓；本实用新型具有能够实现转子锥形面水平放置并能跟随变位机转动的优点。

Description

一种转子锥形面熔敷工装

技术领域：

本实用新型属于熔敷工装领域，具体涉及到一种转子锥形面熔敷工装。

背景技术：

转子锥形面熔敷工装是一套柔性的固定、支撑、定位的***，主要用于转子锥形面的激光熔敷和表面堆焊。

对于一些带锥面的转子，用普通的变位机虽然可以实现锥面水平放置，但是对变位机的载重要求较高。如果用于小型的转子自动化熔敷的话，变位机要求不能固定，需要在工作平台上可以往复运动，但是小型转子的重量一般与变位机载重不匹配，无法满足自动化生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种转子锥形面熔敷工装，该转子锥形面熔敷工装具有能够实现转子锥形面水平放置并能跟随变位机转动的优点。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种转子锥形面熔敷工装，包括变位机和带锥形面的转子，变位机的一侧设有可调节高度的支撑工装，转子设置在变位机和支撑工装的顶部之间，变位机和支撑工装的底部之间安装有调距螺栓。

优选地，所述支撑工装包括支撑底板、两个支撑立柱、两个稳定立柱和转子安装装置，所述支撑底板位于所述变位机的一侧，所述支撑立柱的下端均安装在所述支撑底板的顶面上，两个所述支撑立柱相互平行放置，所述稳定立柱的下端内嵌在所述支撑立柱的上端，两个所述稳定立柱相互平行放置，所述转子安装装置安装在所述稳定立柱的上端，所述支撑立柱之间设有调节板，所述调节板上安装有连接所述转子安装装置的调高螺栓，所述转子安装在所述转子安装装置和所述变位机之间，所述支撑立柱和所述变位机之间连接有调距螺栓。

优选地，所述转子安装装置包括滚轴底座、两个滚轴间距调节螺丝、两个滚轴、两个滚轮安装架和两个滚轮，两个所述滚轮安装架相互平行设置，所述滚轴底座安装在所述稳定立柱的上端，所述滚轮安装架通过所述滚轴间距调节螺丝安装在所述滚轴底座上，所述滚轮通过所述滚轴安装在所述滚轮安装架上，两个所述滚轮组合成一个卡置所述转子的间隙。

优选地，所述滚轮安装架包括固定座、U形安装框和角度轴，所述固定座通过所述滚轴间距调节螺丝安装在所述滚轴底座上，所述U形安装框通过所述角度轴安装在所述固定座上，所述滚轮通过所述滚轴安装在所述U形安装框上。

优选地，所述变位机的底面设有变位机安装底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型中一侧用可调节高度的支撑工装，另一侧用变位机，两者之前距离可调，实现了转子锥形面水平放置并能跟随变位机稳定转动。

2.本实用新型中所述支撑工装包括支撑底板、两个支撑立柱、两个稳定立柱和转子安装装置，所述支撑底板位于所述变位机的一侧，所述支撑立柱的下端均安装在所述支撑底板的顶面上，两个所述支撑立柱相互平行放置，所述稳定立柱的下端内嵌在所述支撑立柱的上端，两个所述稳定立柱相互平行放置，所述转子安装装置安装在所述稳定立柱的上端，所述支撑立柱之间设有调节板，所述调节板上安装有连接所述滚轴底座的调高螺栓，所述转子安装在所述转子安装装置和所述变位机之间，所述支撑立柱和所述变位机之间连接有调距螺栓，该支撑工装通过对调高螺栓和调距螺栓的调节能够实现了转子锥形面水平放置并能跟随变位机稳定转动。

3.本实用新型中所述转子安装装置包括滚轴底座、两个滚轴间距调节螺丝、两个滚轴、两个滚轮安装架和两个滚轮，两个所述滚轮安装架相互平行设置，所述滚轴底座安装在所述稳定立柱的上端，所述滚轮安装架通过所述滚轴间距调节螺丝安装在所述滚轴底座上，所述滚轮通过所述滚轴安装在所述滚轮安装架上，两个所述滚轮组合成一个卡置所述转子的间隙，通过滚轴间距调节螺丝可以调节两个滚轮安装架之间的距离，以便安装不同口径的转子。

4.本实用新型中所述滚轮安装架包括固定座、U形安装框和角度轴，所述固定座通过所述滚轴间距调节螺丝安装在所述滚轴底座上，所述U形安装框通过所述角度轴安装在所述固定座上，所述滚轮通过所述滚轴安装在所述U形安装框上，角度轴可以调节U形安装框与固定座的安装角度，以便调整滚轮的位置，使得转子更好的卡置在滚轮之间。

5.本实用新型中所述变位机的底面设有变位机安装底板，使得变位机和支撑工装两者可以通过放置在轨道上来达到移动便捷的目的。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、变位机；2、转子；3、支撑工装；31、支撑底板；32、支撑立柱；33、稳定立柱；34、转子安装装置；341、滚轴底座；342、滚轴间距调节螺丝；343、滚轴；344、滚轮安装架；3441、固定座；3442、U形安装框；3443、角度轴；345、滚轮；35、调节板；36、调高螺栓；4、调距螺栓；5、变位机安装底板。

具体实施方式：

如图1所示，一种转子2锥形面熔敷工装，包括变位机1和带锥形面的转子2，变位机1的一侧设有可调节高度的支撑工装3，转子2设置在变位机1和支撑工装3的顶部之间，变位机1和支撑工装3的底部之间安装有调距螺栓4。

支撑工装3包括支撑底板31、两个支撑立柱32、两个稳定立柱33和转子安装装置34，支撑底板31位于变位机1的一侧，支撑立柱32的下端均安装在支撑底板31的顶面上，两个支撑立柱32相互平行放置，稳定立柱33的下端内嵌在支撑立柱32的上端，稳定立柱33与支撑立柱32在竖直方向上的位置可以调节，两个稳定立柱33相互平行放置，转子安装装置34安装在稳定立柱33的上端，支撑立柱32之间设有调节板35，调节板35上安装有转子安装装置34的调高螺栓36，转子2安装在转子安装装置34和变位机1之间，支撑立柱32和变位机1之间连接有调距螺栓4，该支撑工装3通过对调高螺栓36和调距螺栓4的调节能够实现了转子2锥形面水平放置并能跟随变位机1稳定转动。

转子安装装置34包括滚轴底座341、两个滚轴间距调节螺丝342、两个滚轴343、两个滚轮安装架344和两个滚轮345，两个滚轮安装架344相互平行设置，滚轴底座341安装在稳定立柱33的上端，滚轮安装架344通过滚轴间距调节螺丝342安装在滚轴底座341上，滚轮345通过滚轴343安装在滚轮安装架344上，两个滚轮345组合成一个卡置转子2的间隙，通过滚轴间距调节螺丝342可以调节两个滚轮安装架344之间的距离，以便安装不同口径的转子2。

滚轮安装架344包括固定座3441、U形安装框3442和角度轴3443，固定座3441通过滚轴间距调节螺丝342安装在滚轴底座341上，U形安装框3442通过角度轴3443安装在固定座3441上，滚轮345通过滚轴343安装在U形安装框3442上，角度轴3443可以调节U形安装框3442与固定座3441的安装角度，以便调整滚轮345的位置，使得转子2更好的卡置在滚轮345之间。

变位机1的底面设有变位机安装底板5，使得变位机1和支撑工装3两者可以通过放置在轨道上来达到移动便捷的目的。

一侧用可调节高度的支撑工装3，另一侧用变位机1，两者之前距离可调，实现了转子2锥形面水平放置并能跟随变位机1稳定转动。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种转子锥形面熔敷工装，包括变位机和带锥形面的转子，其特征在于：变位机的一侧设有可调节高度的支撑工装，转子设置在变位机和支撑工装的顶部之间，变位机和支撑工装的底部之间安装有调距螺栓。

2.根据权利要求1所述的转子锥形面熔敷工装，其特征在于：所述支撑工装包括支撑底板、两个支撑立柱、两个稳定立柱和转子安装装置，所述支撑底板位于所述变位机的一侧，所述支撑立柱的下端均安装在所述支撑底板的顶面上，两个所述支撑立柱相互平行放置，所述稳定立柱的下端内嵌在所述支撑立柱的上端，两个所述稳定立柱相互平行放置，所述转子安装装置安装在所述稳定立柱的上端，所述支撑立柱之间设有调节板，所述调节板上安装有连接所述转子安装装置的调高螺栓，所述转子安装在所述转子安装装置和所述变位机之间，所述支撑立柱和所述变位机之间连接有调距螺栓。

3.根据权利要求2所述的转子锥形面熔敷工装，其特征在于：所述转子安装装置包括滚轴底座、两个滚轴间距调节螺丝、两个滚轴、两个滚轮安装架和两个滚轮，两个所述滚轮安装架相互平行设置，所述滚轴底座安装在所述稳定立柱的上端，所述滚轮安装架通过所述滚轴间距调节螺丝安装在所述滚轴底座上，所述滚轮通过所述滚轴安装在所述滚轮安装架上，两个所述滚轮组合成一个卡置所述转子的间隙。

4.根据权利要求3所述的转子锥形面熔敷工装，其特征在于：所述滚轮安装架包括固定座、U形安装框和角度轴，所述固定座通过所述滚轴间距调节螺丝安装在所述滚轴底座上，所述U形安装框通过所述角度轴安装在所述固定座上，所述滚轮通过所述滚轴安装在所述U形安装框上。

5.根据权利要求1所述的转子锥形面熔敷工装，其特征在于：所述变位机的底面设有变位机安装底板。