CN208740645U - 锅体及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅体及烹饪器具，锅体包括金属外壳、控制盒和控制面板。金属外壳上设置有安装孔；控制盒设置在安装孔上；控制面板设置在所述控制盒的表面上，且控制面板与所述控制盒、金属外壳之间均密封连接。本实用新型提供的锅体，一方面，控制面板遮挡金属外壳与控制盒之间的间隙，实现了控制盒与外壳之间的密封，解决了控制盒与金属外壳之间的密封，避免水蒸气进入安装空间，解决控制盒前盖与控制盒后盖之间容易进入水蒸气的问题，而且还能够解决控制盒与外壳之间装配间隙和段差的问题，另一方面控制面板遮挡金属外壳上安装孔附近的结构，具有遮瑕的作用，从而能够提高锅体的美观性。

Description

锅体及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种锅体和包括该锅体的烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具例如压力锅，其金属外壳上设置一个安装孔，控制盒设置在安装孔处，控制盒表面设置有带有按键标识的控制面板，控制面板只连接在控制盒上，没有连接在外壳上，而且由于控制盒前盖与控制盒后盖之间又没有设置密封结构，因而控制盒容易进水蒸汽。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面目的在于提供一种锅体。

本实用新型的第二个方面目的在于提供一种包括上述锅体的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的第一个方面的实施例提供了一种锅体，包括：金属外壳，所述金属外壳上设有安装孔；控制盒，设置在所述安装孔上；和控制面板，设置在所述控制盒的表面上，且所述控制面板与所述控制盒、所述金属外壳之间均密封连接。

本实用新型上述技术方案提供的锅体，控制面板与控制盒及金属外壳同时密封连接，一方面控制面板遮挡金属外壳与控制盒之间的间隙，实现了控制盒与金属外壳之间的密封，避免水蒸气进入控制盒，解决控制盒容易进入水蒸气的问题，而且还能够解决控制盒与金属外壳之间装配间隙和段差的问题。另一方面控制面板遮挡金属外壳上安装孔附近的结构，尤其是当金属外壳上安装孔附近的结构发生形变时，控制面板具有遮瑕的作用，从而能够提高锅体的美观性。

另外，本实用新型上述技术方案提供的锅体还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述金属外壳向内凹陷形成凹槽，所述安装孔设置在所述凹槽的槽壁上，所述控制面板与所述凹槽连接。

金属外壳向靠近烹饪器具内部的方向凹陷形成凹槽，优选地，安装孔设置在凹槽的槽底壁上，控制面板与凹槽的槽壁密封连接，具体的，控制面板与凹槽的槽底壁和/或槽侧壁密封连接。

上述技术方案中，优选地，所述控制面板的外表面不凸出所述凹槽，避免控制面板向外凸出凹槽影响烹饪器具的外观且使得控制面板容易受损；和/或，所述控制面板与所述凹槽相粘贴。

上述技术方案中，优选地，所述凹槽呈多边形，所述多边形的相邻两边的连接处形成R角。

在相邻两边的连接处设置R角，一方面方便凹槽的成型，另一方面将控制面板粘结在凹槽上时，能够避免控制面板与凹槽搭边。

上述技术方案中，优选地，所述R角大于2mm。

上述技术方案中，优选地，所述控制面板与所述金属外壳的连接宽度大于或等于7mm，进一步地，控制面板与凹槽的槽壁的连接宽度大于或等于7mm，保证控制面板与外壳之间具有足够的密封连接面积和连接强度；和/或，所述金属外壳上与所述控制面板的连接处设有凹凸结构，以增加金属外壳上用于与控制面板相连接处的粗糙度，以增加控制面板在金属外壳上的附着力，增强金属外壳与控制面板之间的连接强度。

上述技术方案中，优选地，所述控制盒包括控制盒前盖和控制盒后盖，所述控制盒后盖位于所述控制盒前盖的外周，所述控制面板与所述控制盒前盖和控制盒后盖均密封连接。

控制盒后盖一端开口，控制盒前盖盖设在控制盒后盖的开口端，控制盒前盖与控制盒后盖限定出安装空间，控制板位于安装空间内。控制面板与控制盒前盖和控制盒后盖均密封连接，使得控制面板起到密封控制盒前盖和控制盒后盖的作用，进一步避免蒸汽从控制盒前盖和控制盒后盖之间的间隙进入安装空间造成控制板的损坏。

上述技术方案中，优选地，所述控制面板与所述控制盒前盖的连接宽度大于或等于8mm，保证控制面板与控制盒前盖之间具有足够的密封连接面积和连接强度；和/或，所述控制面板与所述控制盒后盖的密封连接宽度大于或等于8mm，保证控制面板与控制盒后盖之间具有足够的密封连接面积和连接强度；和/或，所述控制面板与所述控制盒前盖相粘贴，控制面板为贴纸，进一步地，控制面板为PET贴纸，控制面板通过与控制盒前盖相粘结，实现与控制盒前盖之间的密封连接；和/或，所述控制面板与所述控制盒后盖相粘贴，控制面板通过与控制盒后盖相粘结，实现与控制盒后盖之间的密封连接；和/或，所述控制盒前盖上与所述控制面板的连接处设有凹凸结构，以增加控制盒前盖上用于与控制面板相连接处的粗糙度，以增加控制面板在控制盒前盖上的附着力，增强控制盒前盖与控制面板之间的连接强度；和/或，所述控制盒后盖上与所述控制面板的连接处设有凹凸结构，以增加控制盒后盖上用于与控制面板相连接处的粗糙度，以增加控制面板在控制盒后盖上的附着力，增强控制盒后盖与控制面板之间的连接强度；和/或，所述控制盒前盖为塑料控制盒前盖，当然控制盒前盖也可以是金属材质；和/或，所述控制盒后盖为塑料控制盒后盖，当然控制盒后盖也可以是金属材质。

上述技术方案中，优选地，所述金属外壳上设有限位部，所述控制盒上设有与所述限位部相配合的限位配合部，所述限位部与所述限位配合部相配合，以限制所述控制盒相对于所述金属外壳向内运动。

限位部与限位配合部相抵接，防止控制盒相对于外壳向内(向靠近烹饪器具轴线)的方向运动。

上述技术方案中，优选地，所述限位部为沿由外向内的方向所述安装孔的孔壁向靠近所述安装孔中心的方向倾斜形成的限位斜面，所述限位配合部为所述控制盒的边缘，所述控制盒的边缘抵接在所述限位斜面上。

上述技术方案中，优选地，沿由外向内的方向所述控制盒的边缘向靠近所述安装孔中心的方向倾斜形成配合斜面，所述配合斜面与所述限位斜面相适配并抵接在所述限位斜面上，防止控制盒内陷。

优选地，限位配合部设置在控制盒后盖上，配合斜面设置在控制盒后盖的边缘。

上述技术方案中，优选地，所述锅体还包括相连接的外壳罩和底座组件，所述控制盒设置在所述外壳罩与所述底座组件之间；其中，所述控制盒上设有第一连接部和第二连接部，所述外壳罩上设有与所述第一连接部相适配的第三连接部，所述底座组件上设有与所述第二连接部相适配的第四连接部，所述第一连接部与所述第三连接部相连接，所述第二连接部与所述第四连接部相连接。

优选地，第一连接部和第二连接部设置在控制盒后盖上。通过第一连接部和第三连接部的配合，控制盒后盖与外壳罩实现连接，通过第二连接部与第四连接部的配合，控制盒后盖与底座组件相连接，通过控制盒后盖与外壳罩、控制盒后盖与底座组件的连接，实现了控制盒后盖的装配和固定，避免了相关技术中控制盒后盖固定在外壳上导致的控制盒后盖装配不良的问题。

本实用新型第二个方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的锅体，和盖体，所述盖体能够开合地盖设在所述锅体上，

本实用新型上述技术方案提供的烹饪器具，因其包括上述任一技术方案所述的锅体，因而具有上述任一技术方案所述的锅体的有益效果，在此不再赘述。

烹饪器具为压力锅或电饭煲等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例所述的烹饪器具的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例所述的烹饪器具局部的剖视结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例所述的外壳的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，1锅体，11金属外壳，12凹槽，13安装孔，14R角，15限位斜面，2盖体，30控制盒，3控制盒前盖，4控制盒后盖，41台阶，42配合斜面，5控制板，6安装空间，7控制面板，8底座组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的锅体和烹饪器具。

如图1至图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种锅体1，包括金属外壳11、控制盒30和控制面板7。金属外壳1上设置有安装孔13；控制盒30设置在安装孔上；控制面板7设置在控制盒30的表面上，且控制面板7与控制盒30、金属外壳11之间均密封连接。

控制盒30包括控制盒前盖3和控制盒后盖4，控制盒后盖4位于控制盒前盖3的外周，控制盒后盖4一端开口，控制盒前盖3盖设在控制盒后盖4的开口端，控制盒前盖3与控制盒后盖4限定出安装空间6，控制板5位于安装空间6内。

本实用新型上述实施例提供的锅体，控制面板7与控制盒30和外壳11(即为金属外壳)之间均密封连接，一方面，控制面板7遮挡金属外壳11与控制盒30之间的间隙，实现了控制盒30与外壳11之间的密封，解决了控制盒30与金属外壳11之间的密封，避免水蒸气进入安装空间6，解决控制盒前盖3与控制盒后盖4之间容易进入水蒸气的问题，而且还能够解决控制盒30与外壳11之间装配间隙和段差的问题。另一方面控制面板7遮挡金属外壳11上安装孔13附近的结构，尤其是当金属外壳11上安装孔13附近的结构发生形变时，控制面板7具有遮瑕的作用，从而能够提高锅体的美观性。

优选地，控制面板7与在控制盒前盖3和控制盒后盖4均密封连接，使得控制面板7起到密封控制盒前盖3和控制盒后盖4的作用，进一步避免蒸汽从控制盒前盖3和控制盒后盖4之间的间隙进入安装空间6造成控制板5的损坏。

优选地，控制面板7与控制盒前盖3和控制盒后盖4均相粘贴，控制面板7为贴纸，进一步地，控制面板7为PET贴纸，控制面板7通过与控制盒前盖3相粘结，实现与控制盒前盖3之间的密封连接，控制面板7通过与控制盒后盖4相粘结，实现与控制盒后盖4之间的密封连接。

如图3所示，控制面板7与控制盒前盖3的连接宽度L3大于或等于8mm，保证控制面板7与控制盒前盖3之间具有足够的密封连接面积和连接强度。

控制面板7与控制盒后盖4的连接宽度L2大于或等于8mm，保证控制面板7与控制盒后盖4之间具有足够的密封连接面积和连接强度。

优选地，控制盒前盖3上与控制面板7的连接处设有凹凸结构，以增加控制盒前盖3上用于与控制面板7相连接处的粗糙度，以增加控制面板7在控制盒前盖3上的附着力，增强控制盒前盖3与控制面板7之间的连接强度。凹凸结构可以为晒细纹等纹路。

控制盒后盖4上与控制面板7的连接处设有凹凸结构，以增加控制盒后盖4上用于与控制面板7相连接处的粗糙度，以增加控制面板7在控制盒后盖4上的附着力，增强控制盒后盖4与控制面板7之间的连接强度。凹凸结构可以为晒细纹等纹路。

控制盒前盖3为塑料控制盒前盖3，当然控制盒前盖3也可以是金属材质。

控制盒后盖4为塑料控制盒后盖4，当然控制盒后盖4也可以是金属材质。

控制盒前盖3与控制盒后盖4相连接，进一步地，控制盒前盖3与控制盒后盖4固定连接，例如两者可以通过螺钉或卡扣相连接，且控制盒后盖4的开口端设有台阶41，控制盒前盖3抵接在台阶41上。

为提高控制面板的平整度，控制盒前盖3、控制盒后盖4的外表面相平齐。

控制面板7与外壳11之间密封连接，增强了控制面板7固定的牢固性，从而提高了控制面板7与控制盒前盖3、与控制盒后盖4之间密封连接的牢固度，从而增强了控制面板7与控制盒前盖3、与控制盒后盖4之间的密封性，且能够避免水蒸气从控制盒后盖和外壳之间溢出。优选地，外壳11为金属外壳11，控制面板与金属外壳的粘贴附着力要大于与塑料材质的控制盒前盖、塑料材质的控制盒后盖的粘贴附着力，因此，将控制面板与外壳相粘结，能够避免控制面板起翘，增强控制面板与控制盒前盖、控制盒后盖的粘结强度。当然，外壳也可以是塑料材质。

优选地，外壳11向内凹陷形成凹槽12，安装孔13设置在凹槽12的槽壁上，控制面板7与凹槽12连接。

外壳11向靠近烹饪器具100内部的方向凹陷形成凹槽12，优选地，如图4所示，安装孔13设置在凹槽12的槽底壁上，控制面板7与凹槽12的槽壁密封连接，具体的，控制面板7与凹槽12的槽底壁和/或槽侧壁密封连接。凹槽上设有安装孔13处向内延伸形成延伸部15，延伸部与控制盒后盖相抵接，以限制控制盒后盖上下左右方向的晃动。安装孔13呈多边形，安装孔13的多边形的连接处也形成有R角，以方便安装孔13的加工成型。

优选地，控制面板7的外表面不凸出凹槽12，避免控制面板7向外凸出凹槽12影响烹饪器具100的外观且使得控制面板7容易受损。

控制面板7与凹槽12的槽壁相粘贴，具体的，控制面板7与凹槽12的槽底壁和/或槽侧壁相粘贴。

优选地，凹槽12呈多边形，多边形的相邻两边的连接处形成R角14，控制面板与凹槽相适配，具体的控制面板的形状和尺寸与凹槽的形状和尺寸相适配，控制面板的周边粘结在凹槽的槽壁上。如图4所示，凹槽呈四边形，相邻两边的连接处形成R角，控制面板呈四边形，控制面板的每条边与凹槽的每条边一一对应，并相粘结。

在相邻两边的连接处设置R角14，一方面方便凹槽12的成型，另一方面将控制面板7粘结在凹槽12上时，能够避免控制面板7与凹槽12搭边。

优选地，R角14大于2mm。

优选地，控制面板7与外壳11的连接宽度L1大于或等于7mm，进一步地，控制面板7与凹槽12的槽壁的连接宽度大于或等于7mm，保证控制面板7与外壳11之间具有足够的密封连接面积和连接强度。

外壳11上与控制面板7的连接处设有凹凸结构，以增加外壳11上用于与控制面板7相连接处的粗糙度，以增加控制面板7在外壳11上的附着力，增强外壳11与控制面板7之间的连接强度。凹凸结构可以为晒细纹等纹路。

优选地，金属外壳11上设有限位部，控制盒30上设有与限位部相配合的限位配合部，限位部与限位配合部相配合，以限制控制盒30相对于金属外壳11向内运动。

限位部与限位配合部相抵接，防止控制盒30相对于外壳11向内(向靠近烹饪器具轴线)的方向运动。

优选地，限位部为沿由外向内的方向安装孔13的孔壁向靠近安装孔13中心的方向倾斜形成的限位斜面15，限位配合部为控制盒30的边缘，控制盒30的边缘抵接在限位斜面15上。

优选地，沿由外向内的方向控制盒30的边缘向靠近安装孔13中心的方向倾斜形成配合斜面42，配合斜面42与限位斜面15相适配并抵接在限位斜面15上，防止控制盒30内陷。

优选地，限位配合部设置在控制盒后盖4上，配合斜面42设置在控制盒后盖4的边缘。

优选地，锅体还包括相连接的外壳罩和底座组件8，控制盒30设置在外壳罩与底座组件8之间；其中，控制盒30上设有第一连接部和第二连接部，外壳罩上设有与第一连接部相适配的第三连接部，底座组件8上设有与第二连接部相适配的第四连接部，第一连接部与第三连接部相连接，第二连接部与第四连接部相连接。

优选地，第一连接部和第二连接部设置在控制盒后盖4上。通过第一连接部和第三连接部的配合，控制盒后盖4与外壳罩实现连接，通过第二连接部与第四连接部的配合，控制盒后盖4与底座组件8相连接，通过控制盒后盖4与外壳罩、控制盒后盖4与底座组件8的连接，实现了控制盒后盖4的装配和固定，避免了相关技术中控制盒后盖4固定在外壳上导致的控制盒后盖4装配不良的问题。

第一连接部与第三连接部中的一个为第一插筋，另一个为第一插槽；或者，第一连接部与第三连接部中的一个为第一套筒，另一个为与第一套筒相对应的第一螺钉柱，紧固件穿过第一套筒和第一螺钉柱，实现第一连接部与第三连接部的连接；或者，第一连接部与第三连接部中的一个为第一卡扣，另一个为与第一卡扣相适配的第一卡槽，以使第一连接部与第三连接部相卡接。

第二连接部与第四连接部中的一个为第二插筋，另一个为第二插槽；或者，第二连接部与第四连接部中的一个为第二套筒，另一个为与第二套筒相对应的第二螺钉柱，紧固件穿过第二套筒和第二螺钉柱，实现第二连接部与第四连接部的连接；或者，第二连接部与第四连接部中的一个为第二卡扣，另一个为与第二卡扣相适配的第二卡槽，以使第二连接部与第四连接部相卡接。

综上所述，本实用新型实施例提供的锅体1，增大控制面板，使控制面板的外边缘贴至金属外壳上，遮挡金属外壳与控制盒之间的间隙和金属外壳的安装孔旁的结构，起到遮瑕作用，同时在一定程度上起到密封控制盒前盖与控制盒后盖以及金属外壳与控制盒之间的作用。进一步地，控制面板7粘贴在外壳11凹槽12的槽壁上、控制盒前盖3上和控制盒后盖4上，从而实现控制盒前盖3与控制盒后盖4之间的密封连接，提高控制盒前盖3与控制盒后盖4之间的密封效果，解决水蒸气从控制盒前盖3和控制盒后盖4进入安装空间6导致控制板5失效的问题。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种锅体，其特征在于，包括：

金属外壳，所述金属外壳上设置有安装孔；

控制盒，设置在所述安装孔上；和

控制面板，设置在所述控制盒的表面上，且所述控制面板与所述控制盒、所述金属外壳之间均密封连接。

2.根据权利要求1所述的锅体，其特征在于，

所述金属外壳向内凹陷形成凹槽，所述安装孔设置在所述凹槽的槽壁上，所述控制面板与所述凹槽连接。

3.根据权利要求2所述的锅体，其特征在于，

所述控制面板的外表面不凸出所述凹槽；和/或，

所述控制面板与所述凹槽相粘贴。

4.根据权利要求2所述的锅体，其特征在于，

所述凹槽呈多边形，所述多边形的相邻两边的连接处形成R角。

5.根据权利要求4所述的锅体，其特征在于，

所述R角大于2mm。

6.根据权利要求1所述的锅体，其特征在于，

所述控制面板与所述金属外壳的连接宽度大于或等于7mm；和/或，

所述金属外壳上与所述控制面板的连接处设有凹凸结构。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的锅体，其特征在于，

所述控制盒包括控制盒前盖和控制盒后盖，所述控制盒后盖位于所述控制盒前盖的外周，所述控制面板与所述控制盒前盖和控制盒后盖均密封连接。

8.根据权利要求7所述的锅体，其特征在于，

所述控制面板与所述控制盒前盖的连接宽度大于或等于8mm；和/或，

所述控制面板与所述控制盒后盖的连接宽度大于或等于8mm；和/或，

所述控制面板与所述控制盒前盖相粘贴；和/或，

所述控制面板与所述控制盒后盖相粘贴；和/或，

所述控制盒前盖上与所述控制面板的连接处设有凹凸结构；和/或，

所述控制盒后盖上与所述控制面板的连接处设有凹凸结构；和/或，

所述控制盒前盖为塑料控制盒前盖；和/或，

所述控制盒后盖为塑料控制盒后盖。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的锅体，其特征在于，

所述金属外壳上设有限位部，所述控制盒上设有与所述限位部相配合的限位配合部，所述限位部与所述限位配合部相配合，以限制所述控制盒相对于所述金属外壳向内运动。

10.根据权利要求9所述的锅体，其特征在于，

所述限位部为沿由外向内的方向所述安装孔的孔壁向靠近所述安装孔中心的方向倾斜形成的限位斜面，所述限位配合部为所述控制盒的边缘，所述控制盒的边缘抵接在所述限位斜面上。

11.根据权利要求10所述的锅体，其特征在于，

沿由外向内的方向所述控制盒的边缘向靠近所述安装孔中心的方向倾斜形成配合斜面，所述配合斜面与所述限位斜面相适配并抵接在所述限位斜面上。

12.根据权利要求1至6中任一项所述的锅体，其特征在于，

所述锅体还包括相连接的外壳罩和底座组件，所述控制盒设置在所述外壳罩与所述底座组件之间；

其中，所述控制盒上设有第一连接部和第二连接部，所述外壳罩上设有与所述第一连接部相适配的第三连接部，所述底座组件上设有与所述第二连接部相适配的第四连接部，所述第一连接部与所述第三连接部相连接，所述第二连接部与所述第四连接部相连接。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至12中任一项所述的锅体；和

盖体，能够开合地盖设在所述锅体上。